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文檔簡介
DBXX/TXXXX—XXXX
未來工廠建設(shè)導(dǎo)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、縮略語、總則、基礎(chǔ)設(shè)施、關(guān)鍵支撐、業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、
戰(zhàn)略目標(biāo)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于未來工廠建設(shè)、根據(jù)不同層級(jí),也可作為智能工廠、數(shù)字化車間的建設(shè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T28612-2012機(jī)械產(chǎn)品綠色制造術(shù)語
GB/T36132-2018綠色工廠評(píng)價(jià)通則
GB/T39116-2020智能制造能力成熟度模型
GB/T39117-2020智能制造能力成熟度評(píng)估方法
DB33/T2350-2021數(shù)字化改革術(shù)語定義。
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1未來工廠futurefactory
是指工業(yè)企業(yè)以價(jià)值鏈和核心競爭力提升為目標(biāo),深度融合新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù),集成應(yīng)
用軟件定義的知識(shí)模型和能力組件,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)變革,持續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營智能化、綠
色化、精益化、人本化和高端化升級(jí),通過構(gòu)建數(shù)字化生態(tài)組織,引領(lǐng)模式創(chuàng)新和新興業(yè)態(tài)發(fā)展的現(xiàn)代化
新型產(chǎn)業(yè)組織單元。未來工廠是數(shù)字化車間和智能工廠的標(biāo)桿,是全面推進(jìn)制造業(yè)智能化升級(jí)的發(fā)展方向。
3.2企業(yè)大腦enterprisebrain
是企業(yè)基于人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)的融合而構(gòu)建的智能化開放創(chuàng)新平臺(tái),通過
對(duì)企業(yè)內(nèi)外部海量異構(gòu)數(shù)據(jù)的處理與分析,科學(xué)輔助智能決策和業(yè)務(wù)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的智能化、精益化、
個(gè)性化的生產(chǎn)、管理和服務(wù)。
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3.3數(shù)字化設(shè)計(jì)digitaldesign
是指企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)中應(yīng)用數(shù)字化技術(shù),建設(shè)協(xié)同、虛擬、綠色、并行
和動(dòng)態(tài)等數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái),采用自上而下、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、虛擬仿真、面向全生命周期的并行/協(xié)同,
基于大數(shù)據(jù)分析/知識(shí)工程等設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,降低開發(fā)成本,加快開發(fā)
流程,縮短上市周期,實(shí)現(xiàn)最佳設(shè)計(jì)目標(biāo)和企業(yè)間協(xié)作的設(shè)計(jì)。
3.4智能化生產(chǎn)intelligentproduction
是指企業(yè)應(yīng)用新一代信息技術(shù),圍繞計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控、物流配送和設(shè)備運(yùn)維等生產(chǎn)制
造過程的自感知、自優(yōu)化、自決策和自執(zhí)行的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)線、車間及工廠的智能化、柔性化
和敏捷化的生產(chǎn)。
3.5安全化管控safety&securitycontrol
是指企業(yè)圍繞人員、設(shè)備、物料、過程、環(huán)境和數(shù)據(jù)等風(fēng)險(xiǎn)要素,應(yīng)用安全可控的新一代信息技術(shù),
構(gòu)建功能安全與信息安全的一體化管控體系,實(shí)現(xiàn)安全管理的規(guī)范化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化,持續(xù)提升本質(zhì)安
全水平的管控。
3.6數(shù)字化管理digitalmanagement
是指企業(yè)圍繞制造資源控制、現(xiàn)場運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤和質(zhì)量管理監(jiān)督等構(gòu)建數(shù)
據(jù)中心,采集產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期的數(shù)據(jù),應(yīng)用深度學(xué)習(xí)等新一代信息技術(shù),挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,優(yōu)化管理模
式,驅(qū)動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)。加強(qiáng)產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)
和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等系統(tǒng)集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享共用和業(yè)務(wù)協(xié)同管理。
3.7綠色化制造greenizedmanufacturing
是指企業(yè)圍繞用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化等目標(biāo),兼顧環(huán)境、
資源和經(jīng)濟(jì)效益等因素,采用綠色原材料、使用清潔能源、優(yōu)化生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、
運(yùn)輸、使用、維修到回收及再制造的整個(gè)生命周期中,資源利用率的提高、碳排放的降低和生態(tài)環(huán)境負(fù)面
影響的減少,達(dá)成可持續(xù)協(xié)調(diào)優(yōu)化的制造模式。
[改至:GB/T28612-2012,2.1]
3.8個(gè)性化定制personalizedcustomization
是指企業(yè)圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),采用平臺(tái)化服務(wù)、
模塊化設(shè)計(jì)和模塊化生產(chǎn)的方式,實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化需求與批量生產(chǎn)能力有機(jī)結(jié)合的規(guī)?;ㄖ啤?/p>
3.9網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同networkedcollaboration
是指企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),開放產(chǎn)品研發(fā)、制造和物流配送等能力資源,提供研發(fā)設(shè)計(jì)、優(yōu)化控
制、設(shè)備管理和質(zhì)量監(jiān)控等業(yè)務(wù)資源,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間的設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、設(shè)備和服務(wù)等在線
協(xié)同、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和資源的高效利用。
3.10服務(wù)化延伸servicedextension
是指企業(yè)基于數(shù)據(jù)集成共享和數(shù)據(jù)資源化運(yùn)營,提供產(chǎn)品延伸服務(wù)、供應(yīng)鏈/產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)、數(shù)字化延
伸服務(wù),實(shí)現(xiàn)從單一產(chǎn)品制造向制造與服務(wù)集成的轉(zhuǎn)變,構(gòu)建“生產(chǎn)服務(wù)+商業(yè)模式+金融服務(wù)”跨界融合
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的數(shù)字化生態(tài)。
3.11模型化發(fā)展Modelizeddevelopment
是指企業(yè)利用基于模型的系統(tǒng)工程(MBSE)理論和方法,通過創(chuàng)建貫穿企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服
務(wù)全過程的產(chǎn)品模型、過程管理模型和業(yè)務(wù)流程模型,來定義、執(zhí)行、控制和管理企業(yè)的全部過程,以適
應(yīng)多元化產(chǎn)品柔性生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)行業(yè)復(fù)制推廣和數(shù)字能力市場化。
4縮略語
下列縮略語適用于本文件。
AMS:儀表設(shè)備管理系統(tǒng)(AssetManagementSystem)
APC:先進(jìn)過程控制(AdvancedProcessControl)
APS:高級(jí)計(jì)劃與排程(AdvancedPlanningandScheduling)
AGV:自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(AutomatedGuidedVehicle)
AR:增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AugmentedReality)
BIM:建筑信息化模型(BuildingInformationModeling)
BOM:物料清單(BillofMaterial)
CAD:計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign)
CAE:計(jì)算機(jī)輔助工程(ComputerAidedEngineering)
CAM:計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing)
CAPP:計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(ComputerAidedProcessPlanning)
CPS:信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystems)
CRM:客戶關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagement)
DCS:分散型控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)
ERP:企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning)
ESD:緊急停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevice)
IIT:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IndustrialInternet)
IGV:智慧型引導(dǎo)運(yùn)輸車(IntelligentGuidedVehicle)
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LaboratoryInformationManagementSystem)
MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)
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MR:混合現(xiàn)實(shí)(MixedReality)
PDCA:戴明環(huán)(Plan-Do-Check-Action)
PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement)
PLM:生命周期管理(ProductLifecycleManagement)
RFID:射頻識(shí)別(RadioFrequencyIdentification)
RGV:有軌制導(dǎo)車輛(RailGuidedVehicle)
SCM:供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)
SIS:安全儀表系統(tǒng)(SafetyInstrumentationSystem)
SOP:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(StandardOperatingProcedure)
SPC:統(tǒng)計(jì)過程控制(StatisticalProcessControl)
SRM:供應(yīng)商關(guān)系管理(SupplierRelationshipManagement)
VR:虛擬現(xiàn)實(shí)(VirtualReality)
WMS:倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)
MBSE:基于模型的系統(tǒng)工程(Model-basedsystemengineering)
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5總則
5.1目標(biāo)導(dǎo)向
5.1.1總體目標(biāo)
未來工廠應(yīng)圍繞企業(yè)綜合效益與核心競爭力提升的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)開展建設(shè)。
a)應(yīng)通過建設(shè)獲得生產(chǎn)效率、訂單交付率、能源利用率、生產(chǎn)運(yùn)營成本、產(chǎn)品不良品率、研發(fā)周期、
碳排放、安全事故等經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)同步提升。
b)核心競爭力是指組織具備的應(yīng)對(duì)變革和激烈競爭的能力,具有能夠創(chuàng)造顧客價(jià)值,能夠創(chuàng)造競爭
優(yōu)勢(shì)從而影響顧客購買決策,難以被模仿或難以被替代,能夠應(yīng)用于某些新的產(chǎn)品或市場領(lǐng)域四
個(gè)特性。
c)企業(yè)核心競爭力表現(xiàn)為企業(yè)市場定位和能力優(yōu)勢(shì),以及持續(xù)創(chuàng)新產(chǎn)品的能力,由行業(yè)新進(jìn)入者的
威脅、更好替代產(chǎn)品或服務(wù)的威脅、買方的議價(jià)能力、供應(yīng)商的議價(jià)能力以及現(xiàn)有競爭者之間的
競爭的五大競爭力表現(xiàn)出來??偝杀绢I(lǐng)先、差異化和集中等提升企業(yè)核心競爭力的三大通用戰(zhàn)略。
競爭優(yōu)勢(shì)由最根本的創(chuàng)新、改善和改變而來;與整個(gè)價(jià)值體系密不可分;延續(xù)需要多元化,需要
不停的創(chuàng)新;需要感知行業(yè)變化,不斷地發(fā)展;需要有全球視角。
5.1.2發(fā)展導(dǎo)向
未來工廠建設(shè)應(yīng)遵循智能化、綠色化、精益化、人本化和高端化的價(jià)值導(dǎo)向。
a)智能化:應(yīng)融合人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),開展數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)和智能決策,
建設(shè)智慧供應(yīng)鏈,推動(dòng)產(chǎn)品智能化發(fā)展,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化。
b)綠色化:應(yīng)考慮節(jié)能減排、環(huán)境影響、資源和經(jīng)濟(jì)效益,在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)、
生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品的綠色化。
c)精益化:可應(yīng)用精益管理理念、工具和方法,通過新一代信息技術(shù)將精益管理嵌入產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研
發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)等全價(jià)值鏈中,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化與精益化的融合。
d)人本化:應(yīng)構(gòu)建以人為本的數(shù)字化生態(tài)組織,加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)和數(shù)字化人才培養(yǎng),堅(jiān)持以用戶
為中心,將以人為本的理念貫穿于智能制造系統(tǒng)的全生命周期,通過人機(jī)協(xié)作和發(fā)揮人的主觀能
動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益和員工獲得感雙提升。
e)高端化:應(yīng)推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)方式和組織形態(tài)變革,打造高端化產(chǎn)品,塑造高端品質(zhì)和高端品牌,成
為產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的核心單元,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向高端化,實(shí)現(xiàn)向全球價(jià)值鏈中
高端攀升。
5.1.3價(jià)值導(dǎo)向
未來工廠頂層設(shè)計(jì)價(jià)值導(dǎo)向包括如下基本要素:
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a)生態(tài)鏈:包括社會(huì)新基建、伙伴賦能、模型化發(fā)展、產(chǎn)業(yè)大腦、生態(tài)組織建設(shè)等。以互聯(lián)網(wǎng)為基
礎(chǔ)和紐帶,實(shí)現(xiàn)跨產(chǎn)業(yè)垂直整合下的價(jià)值鏈重構(gòu),形成全球化的開放式閉環(huán)共享生態(tài)系統(tǒng),通過跨界創(chuàng)新、
破界化反,創(chuàng)造全新用戶價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的下一代經(jīng)濟(jì)形態(tài)。
b)價(jià)值鏈:包括業(yè)務(wù)全生命周期、供應(yīng)鏈等。企業(yè)是其產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、交貨和售后服務(wù)
方面所進(jìn)行的各項(xiàng)活動(dòng)的聚合體。每一項(xiàng)經(jīng)營管理活動(dòng)就是這一價(jià)值鏈條上的一個(gè)環(huán)節(jié)。企業(yè)的價(jià)值鏈及
其進(jìn)行單個(gè)活動(dòng)的方式,反映了該企業(yè)的歷史、戰(zhàn)略、實(shí)施戰(zhàn)略的方式以及活動(dòng)自身的主要經(jīng)濟(jì)狀況。
c)質(zhì)量全生命周期管理:包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量優(yōu)化等。
5.1.4發(fā)展模式(四型)
企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身基礎(chǔ)條件、特色優(yōu)勢(shì)和發(fā)展戰(zhàn)略,選擇適合企業(yè)自身發(fā)展的路徑和模式開展未來工廠
建設(shè)。發(fā)展模式主要包括行業(yè)示范頭雁型、創(chuàng)新突破領(lǐng)航型、協(xié)同共生鏈主型和服務(wù)發(fā)展平臺(tái)型等。
a)行業(yè)示范頭雁型工廠:以產(chǎn)業(yè)集群、細(xì)分行業(yè)的頭部企業(yè)為主建設(shè),具備模型化凝練和行業(yè)示范
帶動(dòng)的特征。應(yīng)圍繞生產(chǎn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)和運(yùn)營管理難點(diǎn),通過技術(shù)創(chuàng)新解決行業(yè)共性問題,輸出
新技術(shù)新裝備新應(yīng)用,形成易復(fù)制可推廣的數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù),為產(chǎn)業(yè)集群和細(xì)分行業(yè)提供經(jīng)驗(yàn)
模式和成功路徑。
b)創(chuàng)新突破領(lǐng)航型工廠:以行業(yè)龍頭骨干企業(yè)為主建設(shè),具備自主創(chuàng)新引領(lǐng)的特征。應(yīng)在工藝裝備、
工業(yè)軟件等關(guān)鍵共性技術(shù)方面有重大突破,在智能服務(wù)模式創(chuàng)新方面打造標(biāo)志性場景,成為新一
代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)深度融合的創(chuàng)新典范,形成核心競爭力提升和引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新范
式。
c)協(xié)同共生鏈主型工廠:以產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)企業(yè)為主建設(shè),具備產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共生的特征。
應(yīng)建有產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),立足企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈條,推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈要素資源集聚和動(dòng)態(tài)優(yōu)化
配置,面向產(chǎn)業(yè)鏈上中下游企業(yè)提供專業(yè)化服務(wù),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈。
d)服務(wù)發(fā)展平臺(tái)型工廠:以服務(wù)型制造企業(yè)為主建設(shè),具備服務(wù)延伸和新興業(yè)態(tài)特征。應(yīng)構(gòu)建安全
可控的制造業(yè)數(shù)字化平臺(tái),深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,打通生產(chǎn)端與服務(wù)端、消費(fèi)端,通過
資源整合、產(chǎn)品服務(wù)融合和客戶全程參與,為產(chǎn)業(yè)主體、協(xié)同企業(yè)等提供持續(xù)升級(jí)迭代的專業(yè)服
務(wù),或?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹?、平臺(tái)化等產(chǎn)品延伸服務(wù)。
5.2總體框架
未來工廠總體框架應(yīng)包括基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)資源、關(guān)鍵支撐和能力建設(shè)(創(chuàng)新引領(lǐng))四個(gè)層級(jí),工廠內(nèi)
部擁有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理、安全防護(hù)、文化與組織管理等體系,工廠可以按照行業(yè)示范頭雁型、創(chuàng)新突
破領(lǐng)航型、協(xié)同共生鏈主型和服務(wù)發(fā)展平臺(tái)型四種發(fā)展模式進(jìn)行建設(shè),如圖1所示。
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圖1未來工廠總體框架圖
a)基礎(chǔ)設(shè)施層由基建設(shè)施、裝備設(shè)施、信息基礎(chǔ)設(shè)施三類構(gòu)成。
b)數(shù)據(jù)資源層由產(chǎn)業(yè)大腦和企業(yè)大腦構(gòu)成。
c)關(guān)鍵支撐層由先進(jìn)制造技術(shù)、新一代信息技術(shù)、數(shù)字化生態(tài)組織組成。
d)能力建設(shè)+創(chuàng)新引領(lǐng)層涵蓋未來工廠主要建設(shè)內(nèi)容,包括智能工廠、智慧供應(yīng)鏈、高端化產(chǎn)品(服
務(wù))、新模式新業(yè)態(tài),并可細(xì)分為若干基礎(chǔ)場景。
e)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系:建立完善工廠相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范工廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、物流及其系統(tǒng)集成等
業(yè)務(wù)活動(dòng),針對(duì)流程、工具、系統(tǒng)、接口等應(yīng)用要求,使用統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
f)質(zhì)量管理體系:強(qiáng)化生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理,實(shí)施從原材料采購、生產(chǎn)過程控制與檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠
檢驗(yàn)到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量管理。
g)安全防護(hù)體系:圍繞生產(chǎn)安全、信息安全、功能安全等建立完善安全防護(hù)體系,提升安全生產(chǎn)的
主動(dòng)防御能力、監(jiān)測(cè)預(yù)警能力、應(yīng)急處置能力、協(xié)同治理能力。
h)文化與組織管理體系:強(qiáng)化企業(yè)文化建設(shè)和人才支撐體系建設(shè),優(yōu)化企業(yè)組織管理架構(gòu),建立適
應(yīng)數(shù)字化變革和未來發(fā)展戰(zhàn)略的運(yùn)營管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)敏捷、高效的運(yùn)營管理。
6基礎(chǔ)設(shè)施
6.1基建設(shè)施類
基建設(shè)施包括用于組織生產(chǎn)活動(dòng)的工廠車間,以及利用新一代信息技術(shù),支撐傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施轉(zhuǎn)型升級(jí)
形成的融合基礎(chǔ)設(shè)施,其中,
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a)工廠車間包括依據(jù)建筑設(shè)計(jì)綱領(lǐng),由廠房、工藝布局、水電氣供應(yīng)系統(tǒng)和道路、園綠等市政公用
工程和公共生活服務(wù)等設(shè)施。
b)融合基礎(chǔ)設(shè)施深度應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),支撐傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)而形
成的融合基礎(chǔ)設(shè)施,譬如,智能交通基礎(chǔ)設(shè)施、智慧能源基礎(chǔ)設(shè)施等。
6.2裝備設(shè)施類
裝備設(shè)施包括用于產(chǎn)品生產(chǎn)所需的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,以及伴隨技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革,不斷拓展內(nèi)涵、
外延,持續(xù)跟蹤研究的創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施,其中,
a)生產(chǎn)設(shè)備和工藝包括依據(jù)工廠產(chǎn)品的制造流程和技術(shù)定義的裝備,依據(jù)工藝布局?jǐn)[放和連接,可
部分或全部完成產(chǎn)品的制造;
b)創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施為支撐科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品研制的具有公益屬性的基礎(chǔ)設(shè)施,比如,重大科
技、科教和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新等基礎(chǔ)設(shè)施。
6.3信息基礎(chǔ)設(shè)施類
信息基礎(chǔ)設(shè)施包括5G基站建設(shè)、新能源充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域,涉及
諸多產(chǎn)業(yè)鏈,是以新發(fā)展理念為前提,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以信息網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),面向高質(zhì)量發(fā)展需要,提
供數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級(jí)、融合創(chuàng)新等服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施體系。其中,
a)通信網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施以5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)為代表;
b)新技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施以人工智能、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等為代表,還包括基于新一代信息技術(shù)演化生成的
基礎(chǔ)設(shè)施;
c)算力基礎(chǔ)設(shè)施以數(shù)據(jù)中心、智能計(jì)算中心為代表的彰顯計(jì)算能力的基礎(chǔ)設(shè)施;
d)顯示基礎(chǔ)設(shè)施以各種屏為基礎(chǔ),呈現(xiàn)依托數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)中臺(tái)、端邊云協(xié)同存儲(chǔ)分發(fā)處理結(jié)果的基
礎(chǔ)設(shè)施;
e)工業(yè)軟件基礎(chǔ)設(shè)施包括設(shè)計(jì)軟件、仿真軟件、EDA工具和操作系統(tǒng)等的License及載體。
7數(shù)據(jù)資源
產(chǎn)業(yè)大腦企業(yè)大腦
政府側(cè)應(yīng)用企業(yè)側(cè)應(yīng)用機(jī)構(gòu)側(cè)應(yīng)用數(shù)據(jù)中臺(tái)+決策PaaSSaaS
圖2數(shù)據(jù)資源
數(shù)據(jù)資源包括產(chǎn)業(yè)大腦、企業(yè)大腦。具體參見圖2。其中,產(chǎn)業(yè)大腦包括政府側(cè)應(yīng)用、企業(yè)側(cè)應(yīng)用和
機(jī)構(gòu)側(cè)應(yīng)用;企業(yè)大腦包括數(shù)據(jù)中臺(tái)+決策、PaaS和SaaS層應(yīng)用。
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7.1數(shù)據(jù)資源要求
a)企業(yè)大腦應(yīng)結(jié)合業(yè)務(wù)發(fā)展需要,可由展示、交互和指揮控制等功能組成;
b)企業(yè)大腦在建設(shè)展示中心時(shí),應(yīng)結(jié)合公司戰(zhàn)略、工作重點(diǎn)和業(yè)務(wù)目標(biāo)匯聚指標(biāo)和數(shù)據(jù),沉浸式展
示業(yè)務(wù)場景和主題;
c)通過對(duì)物理實(shí)體與虛擬實(shí)體的建模仿真、虛實(shí)映射、分析決策,構(gòu)建企業(yè)級(jí)生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管
理和企業(yè)經(jīng)營等數(shù)字孿生系統(tǒng);
d)應(yīng)集成產(chǎn)業(yè)大腦、企業(yè)內(nèi)外部的實(shí)時(shí)/歷史、同構(gòu)/異構(gòu)等數(shù)據(jù),利用算容算力算法,開展場景驅(qū)
動(dòng)和角色驅(qū)動(dòng)的多維交互;
e)應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)場景需要和管理決策模型靈活配置大屏、PC端、移動(dòng)端等終端設(shè)備數(shù)字操控臺(tái),輔助
經(jīng)營管理決策;
f)應(yīng)根據(jù)監(jiān)管要求和經(jīng)營管理需要,構(gòu)建指揮控制中心,開展生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營管理、異常事件等實(shí)
時(shí)指揮管理;
g)宜貫穿決策層、執(zhí)行層、操作層的數(shù)據(jù)穿透,支持應(yīng)用一證登錄、數(shù)據(jù)一鍵可查、業(yè)務(wù)一鏈到底、
運(yùn)營一屏掌控。
7.2數(shù)據(jù)資源資源
7.2.1關(guān)鍵要素
數(shù)據(jù)資源主要包括公共數(shù)據(jù)資源和私有數(shù)據(jù)資源兩部分,具體如圖3所示。其中,公共數(shù)據(jù)資源包括
公共資源交易數(shù)據(jù)、技術(shù)市場交易數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)、數(shù)字貿(mào)易服務(wù)數(shù)據(jù)、金融綜合服務(wù)數(shù)據(jù)等;私有數(shù)據(jù)
資源包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、服務(wù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等。
圖3數(shù)據(jù)資源關(guān)鍵要素
7.2.2基本要求
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a)應(yīng)基于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)業(yè)務(wù)為主線,以企業(yè)價(jià)值為導(dǎo)向,制定數(shù)據(jù)資源管理機(jī)制,包括但
不限于數(shù)據(jù)資源的目標(biāo)管理、數(shù)據(jù)資源的識(shí)別與目錄管理、數(shù)據(jù)資源的獲取與儲(chǔ)存管理、數(shù)據(jù)資
源的追溯管理、數(shù)據(jù)資源的價(jià)值挖掘與應(yīng)用管理、數(shù)據(jù)資源的安全與滅失管理等覆蓋數(shù)字資源全
生命周期的管理;
b)應(yīng)通過軟件化工具實(shí)施數(shù)據(jù)資源的全生命周期管理,確保數(shù)據(jù)資源在管理實(shí)施環(huán)節(jié)中的規(guī)范性、
有效性、完整性和一致性;
c)應(yīng)依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求,開展數(shù)據(jù)安全合規(guī)管理,對(duì)數(shù)據(jù)資源進(jìn)行分級(jí)分類管理,采取有效措
施保護(hù)數(shù)據(jù)資源的安全性。
d)應(yīng)明確數(shù)據(jù)資源權(quán)屬和權(quán)限,做到職責(zé)劃分清晰,行為可追溯;
8關(guān)鍵支撐
8.1關(guān)鍵要素
關(guān)鍵支撐主要包括先進(jìn)制造技術(shù)、新一代信息技術(shù)和新型生態(tài)組織,具體參見圖4。其中,先進(jìn)制造
技術(shù)主要包括設(shè)計(jì)技術(shù)、工藝技術(shù)和裝備技術(shù);新一代信息技術(shù)主要包括數(shù)字孿生、人工智能、云計(jì)算和
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等;新型生態(tài)組織包括數(shù)字化理念、組織機(jī)制、生態(tài)合作、人才培養(yǎng)、激勵(lì)機(jī)制等。
圖4關(guān)鍵支撐關(guān)鍵要素
8.2基本要求
8.2.1新一代信息技術(shù)
a)應(yīng)采用工業(yè)以太網(wǎng)、5G等工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)技術(shù),建設(shè)實(shí)時(shí)、可靠、安全的工廠通信網(wǎng)絡(luò);
b)應(yīng)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、邊緣計(jì)算等技術(shù),建設(shè)全面互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、企業(yè)協(xié)同、用戶
交互的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),研發(fā)應(yīng)用工業(yè)軟件和工業(yè)APP;
c)應(yīng)在生產(chǎn)運(yùn)營全過程創(chuàng)新應(yīng)用機(jī)器視覺、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、自然語言處理、語音識(shí)別、知識(shí)
圖譜等人工智能技術(shù);
d)應(yīng)基于精準(zhǔn)控制、快速迭代、實(shí)時(shí)優(yōu)化等需求,在設(shè)計(jì)、制造、工藝、物流、供應(yīng)鏈、設(shè)備、經(jīng)
營等環(huán)節(jié)采用數(shù)字孿生、元宇宙等新一代信息技術(shù)。
8.2.2先進(jìn)制造技術(shù)
a)應(yīng)基于設(shè)計(jì)、工藝、實(shí)驗(yàn)和制造協(xié)同需求,采用CAD/CAE/CAM/CAX等先進(jìn)設(shè)計(jì)工具和技術(shù)。
b)應(yīng)基于產(chǎn)品高品質(zhì)、節(jié)能環(huán)保等要求,采用超精密、高速加工、增材制造、微納制造、連續(xù)制造、
再制造等工藝(加工)技術(shù)。
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c)應(yīng)基于產(chǎn)品輕量化、極端使用等要求,采用超導(dǎo)材料、新能源材料、智能材料、磁性材料、納米
材料等新材料。
d)應(yīng)采用數(shù)控裝備、工業(yè)控制系統(tǒng)、柔性制造裝備、工業(yè)機(jī)器人等智能裝備,提高人機(jī)協(xié)同效率。
應(yīng)適應(yīng)特殊環(huán)境作業(yè)要求,采用仿生機(jī)器人、納米機(jī)器人等新裝備。
e)虛擬制造技術(shù):可應(yīng)用建模技術(shù)、信息處理技術(shù)、仿真技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及
制造過程進(jìn)行全面的仿真模擬,優(yōu)化資源配置與產(chǎn)能平衡,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)的仿真與驗(yàn)證。
8.2.3新型生態(tài)組織
a)應(yīng)建立適應(yīng)未來、可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)戰(zhàn)略,具有清晰路徑和目標(biāo),得到企業(yè)員工的普遍認(rèn)同,形
成統(tǒng)一的價(jià)值觀、使命和愿景;
b)應(yīng)適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)方式變革、市場環(huán)境變化和創(chuàng)新需求,持續(xù)優(yōu)化企業(yè)組織形態(tài),建立敏捷型組織,
增強(qiáng)企業(yè)活力和韌性;
c)應(yīng)建立企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu),引培智能制造相關(guān)人才,建立多通道的人才成長路徑和激勵(lì)機(jī)制;應(yīng)與外
部專家團(tuán)隊(duì)、解決方案供應(yīng)商等建立合作機(jī)制,開展協(xié)同創(chuàng)新;
d)應(yīng)貫徹以人為本的發(fā)展理念,建設(shè)和諧、共生、共贏的企業(yè)文化,形成與之相協(xié)調(diào)的管理制度體
系,持續(xù)提高員工福利待遇,改善工作環(huán)境,提升員工的獲得感和幸福感。
9能力建設(shè)
9.1智能工廠
9.1.1數(shù)字化設(shè)計(jì)
9.1.1.1工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)
a)應(yīng)基于高端數(shù)控裝備、柔性制造單元、智能化產(chǎn)線、智能物流裝備和智能檢測(cè)裝備等智能裝備的
廣泛應(yīng)用,進(jìn)行工廠的整體規(guī)劃。
b)應(yīng)基于產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng),通過三維建模、系統(tǒng)仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝路線、產(chǎn)線設(shè)備布局、
廠區(qū)物流、廠區(qū)建筑、公用設(shè)施等的優(yōu)化設(shè)計(jì)與規(guī)劃。
c)應(yīng)基于工廠規(guī)劃方案,通過數(shù)字化建模、仿真分析、數(shù)字孿生等技術(shù)(如CAD、BIM等)實(shí)現(xiàn)工
廠全流程設(shè)計(jì)、仿真和優(yōu)化,并實(shí)現(xiàn)物理工廠和虛擬工廠模型的同步交付。
9.1.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)
a)應(yīng)基于研發(fā)管理體系(如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化大綱、CMMI、IPD等)指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā),通過CAX、PDM/PLM等
研發(fā)工具的集成應(yīng)用,開展多角色、跨部門及產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同設(shè)計(jì)。
b)應(yīng)基于數(shù)字化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能分析、設(shè)計(jì)過程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和支持?jǐn)?shù)據(jù)庫的數(shù)字化平
臺(tái),開展產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)。
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c)應(yīng)基于新材料、新技術(shù)以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫、MBD模型庫和設(shè)計(jì)知識(shí)庫的集成和應(yīng)用,開展產(chǎn)品
的高效設(shè)計(jì)與仿真測(cè)試,滿足設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等應(yīng)用需求,開展產(chǎn)品全生
命周期的動(dòng)態(tài)管理。
9.1.1.3工藝設(shè)計(jì)
a)應(yīng)基于產(chǎn)品個(gè)性化定制、質(zhì)量全過程管理、全流程高水平自動(dòng)化、全域數(shù)字化等制造精益體系要
求,開展“島式”總裝、“不落地”物流、零碳低碳等形式的制造工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新。
b)建立工藝研發(fā)組織和工藝創(chuàng)新體系,進(jìn)行材料、裝備、加工技術(shù)和方法等的創(chuàng)新,提高生產(chǎn)技術(shù)
水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
c)應(yīng)基于工藝知識(shí)庫、建立典型工藝模板,與CAPP、PLM等系統(tǒng)集成,輔助工藝優(yōu)化。
d)應(yīng)基于設(shè)計(jì)、工藝、裝備(工具)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、運(yùn)維等數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝仿真和驗(yàn)證,通過模型和
數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)工藝動(dòng)態(tài)優(yōu)化。
e)應(yīng)建立工藝設(shè)計(jì)云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈跨區(qū)域、跨平臺(tái)的協(xié)同工藝設(shè)計(jì)。
9.1.2智能化生產(chǎn)
9.1.2.1計(jì)劃調(diào)度
a)應(yīng)基于產(chǎn)供銷協(xié)同平臺(tái),協(xié)同銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、物流計(jì)劃等,滾動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃排程
和計(jì)劃優(yōu)化。
b)應(yīng)采用APS等生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)或平臺(tái),進(jìn)行基于市場需求、安全庫存、生產(chǎn)能力等因素的科學(xué)
排產(chǎn),生成優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和物料計(jì)劃。
c)在離散制造企業(yè),應(yīng)建立單元制造任務(wù)的動(dòng)態(tài)調(diào)度模型,實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)信息,以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中
發(fā)生的非計(jì)劃任務(wù)、設(shè)備故障、交貨期更改等不確定性事件,達(dá)到制造任務(wù)的效益均衡和靈活高
效。
d)在流程制造企業(yè),應(yīng)建立生產(chǎn)管控一體化平臺(tái),實(shí)時(shí)智能感知物流、能源流和信息流的狀況,通
過主動(dòng)響應(yīng)、自動(dòng)決策等方式滿足安穩(wěn)長滿優(yōu)節(jié)減等生產(chǎn)調(diào)度目標(biāo)。
9.1.2.2生產(chǎn)執(zhí)行
a)應(yīng)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)等信息系統(tǒng)集成,將工藝指導(dǎo)文件、生產(chǎn)配方、運(yùn)行參數(shù)或生產(chǎn)指令等下發(fā)
到制造單元。
b)應(yīng)基于數(shù)學(xué)模型或數(shù)字孿生技術(shù),通過對(duì)制造過程關(guān)鍵因素的動(dòng)態(tài)監(jiān)控與仿真,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)過
程。
c)在離散制造行業(yè),應(yīng)基于物料與工藝流轉(zhuǎn)需求等信息搭建數(shù)據(jù)模型,對(duì)庫區(qū)設(shè)置、物流裝備、物
料配送等進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度。
d)在流程制造行業(yè),應(yīng)基于工藝模型、工藝知識(shí)庫,開展數(shù)據(jù)分析,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)過程。
e)基于生產(chǎn)管理需要,利用VR/AR/MR技術(shù),開展沉浸式輔助操作和技能提升。
9.1.2.3質(zhì)量管控
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a)應(yīng)采用智能傳感、圖像識(shí)別等技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量(如結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、性能等)實(shí)時(shí)在線檢
測(cè)。
b)應(yīng)采用質(zhì)量管理系統(tǒng)或LIMS等,對(duì)過程質(zhì)量、檢驗(yàn)檢測(cè)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,通過與制造系統(tǒng)
集成,進(jìn)行閉環(huán)管控和質(zhì)量優(yōu)化,并形成質(zhì)量偏差、質(zhì)量預(yù)測(cè)等質(zhì)量控制模型。
c)應(yīng)采用SPC等質(zhì)量分析工具,建立質(zhì)量分析模型和算法,開展質(zhì)量分析、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、質(zhì)量提
升等質(zhì)量預(yù)防式管理。
d)應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。
9.1.2.4倉儲(chǔ)物流
a)應(yīng)集成倉儲(chǔ)空間、物流設(shè)備、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)過程或調(diào)度計(jì)劃,對(duì)物料出入
庫進(jìn)行調(diào)度、拉動(dòng)物料配送,并進(jìn)行配送全過程信息跟蹤與異常報(bào)警。
b)應(yīng)將WMS與ERP/MES/SCM/TMS等系統(tǒng)集成,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)對(duì)物料跟蹤、監(jiān)控和預(yù)警。
c)應(yīng)建立最優(yōu)路徑模型以及最小批量、JIT準(zhǔn)時(shí)配送等模式,優(yōu)化物流配置。
d)應(yīng)通過與供應(yīng)鏈上下游的信息共享,根據(jù)市場需求、供應(yīng)信息和倉儲(chǔ)狀態(tài),動(dòng)態(tài)優(yōu)化企業(yè)倉儲(chǔ)物
流。
9.1.2.5設(shè)備運(yùn)維
a)應(yīng)基于設(shè)備制造數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備檢/維修數(shù)據(jù),建立設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫,開展設(shè)備全生
命周期管理。
b)應(yīng)建立設(shè)備信息管理系統(tǒng),對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、備品備件等進(jìn)行數(shù)字化管理,支撐設(shè)備全壽命
周期的低成本、高可靠運(yùn)行。
c)應(yīng)基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備故障模型,應(yīng)用大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、人工智能等技術(shù),開展設(shè)備運(yùn)行
優(yōu)化分析、設(shè)備狀態(tài)異常預(yù)警與預(yù)測(cè)性維護(hù)。
d)應(yīng)基于設(shè)備運(yùn)維平臺(tái),協(xié)同社會(huì)資源和制造商,開展設(shè)備遠(yuǎn)程診斷和故障預(yù)警。
9.1.3綠色化制造
9.1.3.1能源管控
a)應(yīng)建立綜合能源管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的能耗全面監(jiān)測(cè)。
b)應(yīng)基于制造全過程的精細(xì)化能源管理,實(shí)現(xiàn)能效分析優(yōu)化和能源平衡調(diào)度。
c)宜建立或連接碳資產(chǎn)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)全流程碳排放追蹤、分析、核算、交易等數(shù)字化管理。
9.1.3.2環(huán)境監(jiān)測(cè)
a)應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)三廢、噪聲、溫室氣體等污染源的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和分析。
b)宜建立污染源排放數(shù)據(jù)模型,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)預(yù)警、精細(xì)管控,降低污染物排放,消除環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
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c)應(yīng)開展有效的三廢處置與再利用,實(shí)現(xiàn)三廢管控的數(shù)字化和精細(xì)化。
9.1.3.3資源循環(huán)利用
a)應(yīng)在設(shè)計(jì)過程中充分考慮材料的綠色化與利用率,以及產(chǎn)品和材料的可回收利用。
b)應(yīng)通過生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高主材、包材、輔材等生產(chǎn)資源的利用率。
c)應(yīng)開展廢品、生產(chǎn)廢料等的回收再利用。
9.1.3.4清潔能源利用
a)應(yīng)采用太陽能、風(fēng)能、水能、地?zé)崮?、海洋能、生物質(zhì)能等可再生能源替代不可再生能源。
b)應(yīng)開展生產(chǎn)過程的余熱、余壓等的再利用,有效提高能源利用率。
9.1.4精益化管理
9.1.4.1集成優(yōu)化
a)應(yīng)基于系統(tǒng)科學(xué)、管理科學(xué)和信息技術(shù)的融合應(yīng)用,開展計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲(chǔ)物流等業(yè)務(wù)
流程與系統(tǒng)的綜合集成,提高生產(chǎn)運(yùn)營管理效益。
b)應(yīng)通過采集生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的操作與控制優(yōu)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)調(diào)度與智能決
策。
c)應(yīng)實(shí)現(xiàn)多工廠(車間)的數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)互聯(lián)互通和集成管理,進(jìn)行生產(chǎn)過程的精益協(xié)同。
9.1.4.2運(yùn)營管理
運(yùn)營管理具體要求包括:
a)應(yīng)用精益管理理念和方法,開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等要素的持續(xù)改進(jìn),提
高質(zhì)量、降低成本、縮短交期等。
b)應(yīng)基于流程建模、數(shù)據(jù)分析、大數(shù)據(jù)等新技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)市場、銷售、采購、資產(chǎn)等經(jīng)營管理環(huán)節(jié)
的優(yōu)化分析與智能決策。
9.1.4.3安全管理
a)生產(chǎn)安全:應(yīng)建立危險(xiǎn)源識(shí)別、安全生產(chǎn)和應(yīng)急調(diào)度管理體系,進(jìn)行生產(chǎn)安全管控。
b)信息安全:提倡采用自主安全可控的軟件、系統(tǒng)和設(shè)備,建立信息安全管理體系和平臺(tái),保障業(yè)
務(wù)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)運(yùn)行的安全。
c)作業(yè)安全:應(yīng)基于作業(yè)許可管理系統(tǒng),通過視頻、人員定位、電子圍欄等方式,進(jìn)行作業(yè)安全管
理。
d)消防安全:應(yīng)建立可視化消防安全監(jiān)控平臺(tái),評(píng)估消防安全風(fēng)險(xiǎn),提高預(yù)測(cè)、預(yù)警能力,分級(jí)分
類實(shí)施差異化消防安全線上監(jiān)管。
9.2智慧供應(yīng)鏈
9.2.1供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)
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a)應(yīng)建立供應(yīng)鏈管理平臺(tái),與上下游企業(yè)相關(guān)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,共享交期、庫存、質(zhì)量、制造進(jìn)
度、材料溯源等資源要素。
b)應(yīng)通過供應(yīng)鏈管理平臺(tái)開展客戶需求、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝文件等變更信息在企業(yè)間的同
步更新、敏捷響應(yīng)、閉環(huán)管理。
c)應(yīng)基于供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),開展上下游企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、采購、售后等業(yè)務(wù)協(xié)同。
9.2.2供應(yīng)鏈管理
a)應(yīng)基于質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)性、價(jià)格、付款方式和服務(wù)等數(shù)據(jù)模型,開展供應(yīng)商分級(jí)評(píng)價(jià)、分析和預(yù)警。
b)應(yīng)集成制造商、供應(yīng)商、分銷商以及倉庫、配送、渠道商之間的全域數(shù)據(jù),建立訂單配額、差
異化采購等模型,提升資源優(yōu)化配置與調(diào)度能力。
c)應(yīng)基于供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系建立評(píng)估模型,開展常態(tài)化風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與預(yù)警,形成處置預(yù)案,
化解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
9.2.3廠外物流運(yùn)輸
a)應(yīng)建立廠外物流運(yùn)輸管理系統(tǒng),或集成第三方物流公司管理系統(tǒng),開展物流全過程數(shù)字化管理。
b)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、運(yùn)輸計(jì)劃與要求等信息,建立裝載方案、物流路線等數(shù)據(jù)模型,開展運(yùn)輸過
程的數(shù)字化管控與優(yōu)化調(diào)度,提高物流全周期管理效率。
c)宜聯(lián)合上下游企業(yè)共享倉儲(chǔ)、物流配送等資源和需求信息,開展倉儲(chǔ)資源、物流運(yùn)力等交易共享
和業(yè)務(wù)協(xié)同,提高倉儲(chǔ)物流資源利用效率。
d)應(yīng)能夠協(xié)同供應(yīng)商等開展倉儲(chǔ)物流服務(wù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整合性倉儲(chǔ)與物流配送,保障最小交付周期。
9.3高端化產(chǎn)品
9.3.1產(chǎn)品高價(jià)值化
a)應(yīng)通過核心技術(shù)創(chuàng)新,使產(chǎn)品具有高市場定位、高技術(shù)含量和高產(chǎn)品附加值等屬性。
b)產(chǎn)品應(yīng)體現(xiàn)新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備等核心競爭力,在產(chǎn)業(yè)鏈中起到主導(dǎo)作用,對(duì)產(chǎn)業(yè)
鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈具有重要作用。
9.3.2產(chǎn)品數(shù)智化
a)應(yīng)用人工智能、高端通訊、先進(jìn)傳感等技術(shù),提升產(chǎn)品智能化水平。
b)基于智能化產(chǎn)品,提供產(chǎn)品全生命周期服務(wù)和全場景延伸服務(wù),推進(jìn)從單一產(chǎn)品向集成化系統(tǒng)轉(zhuǎn)
變,發(fā)展成套產(chǎn)品系統(tǒng)。
c)應(yīng)基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的入網(wǎng)聯(lián)接,通過平臺(tái)實(shí)現(xiàn)多智能產(chǎn)品的通信、交
互,能夠協(xié)同完成復(fù)雜工作和作業(yè)任務(wù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能。
9.3.3產(chǎn)品高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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a)產(chǎn)品應(yīng)具備行業(yè)領(lǐng)先的可靠性水平,即在同等條件下,具備行業(yè)領(lǐng)先的耐久性和領(lǐng)先的功能特性;
b)應(yīng)具有行業(yè)或者省級(jí)區(qū)域領(lǐng)先的檢驗(yàn)與檢測(cè)技術(shù)和系統(tǒng);
c)應(yīng)在產(chǎn)品研發(fā)、制造、檢驗(yàn)檢測(cè)、交付實(shí)施、售后運(yùn)維等環(huán)節(jié)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并已主導(dǎo)或者
參與促進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)制定。
9.4新模式新業(yè)態(tài)
9.4.1個(gè)性化定制
9.4.1.1平臺(tái)化服務(wù)
a)定制服務(wù)平臺(tái)應(yīng)通過建立客戶需求信息模型、產(chǎn)品模塊與部件庫、產(chǎn)品配置知識(shí)庫與配置系統(tǒng)等,
滿足客戶產(chǎn)品模塊化或個(gè)性化定制需求。
b)應(yīng)能快速、準(zhǔn)確地獲取客戶個(gè)性化需求,通過推薦和診斷推理等技術(shù)與系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化
產(chǎn)品的推薦,確定交貨日期、產(chǎn)品類型和材料類型等,并提供產(chǎn)品預(yù)期效果展示和交付流程的實(shí)
時(shí)展示。
9.4.1.2模塊化設(shè)計(jì)
a)應(yīng)基于產(chǎn)品整體規(guī)劃和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫,開展產(chǎn)品平臺(tái)化、系列化設(shè)計(jì)。
b)應(yīng)基于客戶需求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化大綱,開展模塊化設(shè)計(jì),滿足模塊或部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用性和互換
性要求。
c)應(yīng)基于模塊化生產(chǎn)的需求,通過對(duì)產(chǎn)品模塊的分析分類與持續(xù)優(yōu)化,促進(jìn)產(chǎn)品組成/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、
裝配工藝、模塊接口的標(biāo)準(zhǔn)化。
9.4.1.3模塊化生產(chǎn)
a)應(yīng)基于工廠的整體規(guī)劃,通過信息系統(tǒng)與裝備的集成,開展自適應(yīng)的模塊化生產(chǎn)。
b)應(yīng)基于模塊化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線產(chǎn)能平衡,通過智能排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單與裝備或工藝流程的智能匹
配,支持產(chǎn)品的混線生產(chǎn)。
9.4.2網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同
9.4.2.1研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同
a)
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