板刪安全技術(shù)的操作規(guī)程

板刪安全技術(shù)的操作章程

1適用范圍

本規(guī)程對鉛酸蓄電池板柵制造過程當(dāng)中板柵鑄造、零件鑄造的安

全技術(shù)操作要求做了規(guī)定。適用于各種蓄電池板柵的鑄造。

2主要危險(xiǎn)源及危害后果

2.1主要危險(xiǎn)源

2.1.1鉛煙

鉛塊在鉛鍋內(nèi)被加熱到400℃以上時會有相當(dāng)多的鉛煙逸出，當(dāng)

鉛鍋密閉不良或除塵系統(tǒng)失效時能擴(kuò)散到鉛鍋附近作業(yè)場所的空氣

中。

2.1.2軟木粉塵

當(dāng)板柵鑄造工在刷模具過程當(dāng)中，軟木粉塵會彌漫在空氣中。

2.1.3噪聲

鑄板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有機(jī)械噪聲產(chǎn)生。

2.1.4傳動、轉(zhuǎn)動機(jī)械部件

鑄板機(jī)、通風(fēng)除塵設(shè)備上傳動或轉(zhuǎn)動部件在安全防護(hù)裝置失效時,

會產(chǎn)生機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.5帶電導(dǎo)體

板柵制造過程當(dāng)中電氣線路、用電設(shè)備、電氣控制設(shè)備絕緣強(qiáng)度

降低、保護(hù)接零失效時，導(dǎo)電部件會產(chǎn)生人員觸電傷害風(fēng)險(xiǎn)的電流。

2.1.6室內(nèi)風(fēng)筒等

室內(nèi)除塵風(fēng)筒、高空懸掛物墜落。

2.1.7鉛垛

叉車在運(yùn)輸鉛垛過程當(dāng)中，遇到地面凸凹不平，易致鉛垛倒塌傷

人。

2.1.8員工操作行為

未能按照相關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品、作業(yè)場所吸煙或吃東西、鉛合

金帶水下鍋、不停機(jī)維修或未停穩(wěn)換模具等、打鉛垛鐵包裝帶、熔鉛

鍋燒垃圾。

2.2危害后果

2.2.1職業(yè)病

短期過量接觸時可造成急性鉛中毒發(fā)生。中毒后，口內(nèi)金屬味、

流涎、惡心、嘔吐、陣發(fā)性劇烈腹絞痛，腹軟，按之可減輕疼痛，常

有便秘或腹瀉、頭痛、血壓升高、多汗、尿少。嚴(yán)重者可有中毒性肝

病、中毒性腎病及貧血等。

長期吸入低濃度（經(jīng)消化道吸收少量）的鉛煙、鉛塵可引起輕度

神經(jīng)衰弱綜合癥和消化道癥狀，可有頭昏、無力、肢體酸痛、腹脹、

腹隱痛、便秘等。較重者可發(fā)生鉛絞痛、貧血。嚴(yán)重者出現(xiàn)鉛麻痹（如

樓神經(jīng)麻痹致垂腕)和鉛腦病。

長期接觸超過85dB(A)以上的噪聲后，可使接觸人員發(fā)生噪聲

聾。

222機(jī)械傷害事故

作業(yè)人員在板棚制造工序受到的主要機(jī)械傷害類型為肢體切割

傷害、碾軋傷害、人員碰撞物體傷害、砸傷等。

2.2.3觸電傷害事故

作業(yè)人員接觸到帶電導(dǎo)體時能造成電傷或電擊傷害事故。

2.2.4火災(zāi)事故

電氣控制設(shè)備、輸電線路、用電設(shè)備絕緣損壞、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時電

器元件可發(fā)生短路、斷路、異常升溫等故障，嚴(yán)重時可導(dǎo)致電氣火災(zāi)

事故。

2.2.5其他傷害事故

作業(yè)過程當(dāng)中可能發(fā)生燙傷、墜落、摔傷、砸傷、劃傷等。使用

可燃?xì)怏w時可能發(fā)生火災(zāi)事故。

3工作之前的準(zhǔn)備

3.1個人防護(hù)用品使用要求

板柵及零件制造過程當(dāng)中，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定穿戴全身

工作服，佩戴防塵口罩穿著防砸鞋，佩帶防護(hù)眼鏡。當(dāng)個人防護(hù)用品

失去防護(hù)功能時，應(yīng)當(dāng)及時更新。否則不得進(jìn)行作業(yè)。

3.2檢查工裝模具、設(shè)備、防護(hù)裝置是否完整，檢查合金鉛垛是

否平穩(wěn)，鉛垛放置區(qū)是否有雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行上報(bào)班長解決。

321檢查確認(rèn)低壓用電設(shè)備、工具、輸電線路、配電裝置額定載

荷與實(shí)際負(fù)載匹配，確認(rèn)絕緣裝置良好，確認(rèn)保護(hù)接零良好有效。確

認(rèn)電氣開關(guān)熔斷器及熔體的容量，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和要求，并核對

所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配。確認(rèn)臨時用電線路處于批

準(zhǔn)的有效期內(nèi)且線路敷設(shè)符合安全耍求。無電工作業(yè)資格的人員進(jìn)行

此項(xiàng)檢查時不得接觸任何可能帶電的導(dǎo)體，且應(yīng)當(dāng)保持0.4米以上的

安全距離。

3.2.2檢查確認(rèn)燃?xì)夤?、壓縮空氣管道無泄漏現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈

敏，能夠有效關(guān)閉或開啟。

3.2.3檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場照度大于SOLXo

3.2.4檢查確認(rèn)消防器材等應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施齊全有效。

3.3工作現(xiàn)場通風(fēng)除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況確認(rèn)

檢查確認(rèn)通風(fēng)除塵設(shè)備已經(jīng)與產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的設(shè)備同步開

啟；回收和凈化裝置有效；產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)部位的密封裝置應(yīng)當(dāng)保

持在閉合狀態(tài)；除塵風(fēng)道無堵塞或漏洞。

4工作中的安全要求

4.1向鉛鍋內(nèi)加鉛錠時，必須干燥無水，鉛錠上如果有軟木粉及

油污應(yīng)清理干凈，以防引起爆炸。

4.2向鉛鍋內(nèi)加鉛錠時，必須緩慢放入，以防鉛液濺出傷人和損

壞設(shè)備。

4.3熔鉛鍋防護(hù)罩必須保持完整無損，防護(hù)罩門要經(jīng)常關(guān)閉。

4.4鉛鍋內(nèi)溫度應(yīng)當(dāng)保持在450度左右，最高不得超過520度。

4.5用水冷卻水口時，必須等鉛液表面處于凝固狀態(tài)時，方可加

入少量水進(jìn)行加速冷卻，以防鉛液濺出傷人。

4.6使用蘭光燃?xì)鈺r，若發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉開關(guān)或?qū)⒛z皮

管扣住，防止發(fā)生爆炸事故。

4.7蘭光燃?xì)鈽寚?yán)禁放在熱源和電器設(shè)備上。

4.8鑄出的合格板柵，必須修平打好，放在工裝架上，不可堆積

過高，超過規(guī)定。

4.9鉛鍋送電加溫應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次預(yù)熱10分鐘左右，停5

分鐘，第二次直至鉛熔化為工作溫度。

4.10鑄板機(jī)在開動前，應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)

擦拭設(shè)備及調(diào)整模具，以防擠傷手。

4.11工作進(jìn)行中，應(yīng)與叉車保持一定的安全距離，合理調(diào)配叉車,

使鉛垛遠(yuǎn)離設(shè)備、配電