模具車間6s管理制度_第1頁
模具車間6s管理制度_第2頁
模具車間6s管理制度_第3頁
模具車間6s管理制度_第4頁
模具車間6s管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

模具車間6s管理制度?一、總則(一)目的為了營造整潔、有序、高效、安全的模具車間工作環(huán)境,提升模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低成本,保障員工職業(yè)健康與安全,特制定本6S管理制度。(二)適用范圍本制度適用于模具車間全體員工及進入該車間的所有人員。(三)6S定義1.整理(SEIRI):區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場只保留必需品。2.整頓(SEITON):將必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確標識。3.清掃(SEISO):將工作場所清掃干凈,保持環(huán)境整潔。4.清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE):人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習慣。6.安全(SECURITY):重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。二、整理(一)實施要點1.全面檢查模具車間,包括設備、工具、物料、文件等。2.區(qū)分必需品和非必需品,例如:必需品:經(jīng)常使用的模具、工具、量具、正在加工的產(chǎn)品、合格的原材料等。非必需品:已損壞無法使用的模具、超過保質(zhì)期的物料、閑置不用的文件等。3.清理非必需品,根據(jù)不同情況進行處理:報廢的模具、設備等,按照公司固定資產(chǎn)報廢流程進行申報處理。閑置的物料、工具等,可進行標識后存放在指定區(qū)域,定期評估是否繼續(xù)留用。無用的文件、記錄等,進行銷毀或存檔處理。(二)責任劃分1.車間員工負責各自工作區(qū)域內(nèi)的物品整理,區(qū)分必需品和非必需品,并及時清理非必需品。2.班組長負責監(jiān)督本班組員工的整理工作,對整理情況進行檢查和指導。3.車間主管負責整個模具車間整理工作的組織和協(xié)調(diào),確保整理工作有效開展。(三)檢查與考核1.車間主管每周至少組織一次整理工作檢查,對各區(qū)域的整理情況進行評估。2.對于整理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工或班組,給予表揚和獎勵;對于未按要求進行整理的,責令限期整改,并視情節(jié)輕重給予相應處罰。三、整頓(一)實施要點1.模具擺放按照模具類型、規(guī)格、使用頻率等進行分類擺放,設置明顯的標識牌,注明模具名稱、規(guī)格、編號、使用狀態(tài)等信息。大型模具應采用合適的貨架或平臺進行存放,小型模具可存放在專用的模具架上,確保擺放穩(wěn)固,便于取用和管理。2.工具放置常用工具應配備專用的工具柜或工具架,按照工具類別、規(guī)格進行分區(qū)存放,并在工具柜或工具架上標明工具名稱,方便員工快速找到所需工具。精密工具應單獨存放,采取防護措施,防止損壞。3.物料存放原材料、半成品、成品應分類存放,并設置相應的標識牌,注明物料名稱、規(guī)格、型號、批次、數(shù)量等信息。易燃易爆物料應存放在專門的危險化學品庫中,嚴格按照相關規(guī)定進行管理。4.文件管理文件資料應分類存放在文件柜中,按照文件類型、編號、日期等進行排列,便于查找和使用。常用文件應放置在易于取用的位置,重要文件應備份并妥善保管。(二)責任劃分1.車間員工負責將各自使用的模具、工具、物料等按照規(guī)定進行整頓擺放,并保持其整齊有序。2.班組長負責監(jiān)督本班組整頓工作的執(zhí)行情況,對不符合要求的及時進行糾正。3.車間主管負責對模具車間整體整頓情況進行檢查和指導,確保整頓工作符合標準。(三)檢查與考核1.車間主管每天對整頓情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。2.定期對整頓工作進行全面檢查和評估,對于整頓工作規(guī)范、物品擺放整齊的區(qū)域或個人給予獎勵;對于整頓不到位的,責令限期整改,并給予相應處罰。四、清掃(一)實施要點1.劃分清掃區(qū)域?qū)⒛>哕囬g劃分為若干個清掃區(qū)域,明確每個區(qū)域的清掃責任人。清掃區(qū)域應包括設備、地面、貨架、工具柜、模具等。2.制定清掃標準設備:無油污、無灰塵、無雜物,各部件運行正常,定期進行保養(yǎng)和維護。地面:保持清潔,無積水、無垃圾,每天進行清掃和拖地。貨架、工具柜:保持干凈整潔,無灰塵、無污漬,定期進行擦拭。模具:表面清潔,無油污、無鐵銹,定期進行清理和保養(yǎng)。3.確定清掃周期設備:每天開機前進行簡單清掃,每周進行一次全面清掃和保養(yǎng)。地面:每班工作結(jié)束后進行清掃,每天進行一次全面拖地。貨架、工具柜:每周進行一次擦拭清理。模具:根據(jù)使用情況定期進行清理,生產(chǎn)任務完成后及時清理。(二)責任劃分1.車間員工負責各自清掃區(qū)域的日常清掃工作,按照清掃標準和周期進行操作。2.班組長負責監(jiān)督本班組員工的清掃工作,對清掃情況進行檢查。3.車間主管負責組織定期的大掃除活動,對整個模具車間進行全面清掃。(三)檢查與考核1.車間主管每天對清掃情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)清掃不徹底的及時要求返工。2.定期對清掃工作進行考核評估,對于清掃工作認真負責、區(qū)域清潔衛(wèi)生的員工或班組給予獎勵;對于清掃不到位的,責令整改,并給予相應處罰。五、清潔(一)實施要點1.將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果。2.制定清潔檢查表,明確檢查項目、標準、周期和責任人,確保清潔工作有章可循。3.對模具車間的設備、環(huán)境等進行定期檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,防止問題再次出現(xiàn)。4.通過培訓、宣傳等方式,提高員工對6S管理的認識和意識,讓員工自覺遵守6S規(guī)定,保持工作場所的清潔。(二)責任劃分1.車間員工負責保持各自工作區(qū)域的清潔,并積極參與車間整體的清潔維護工作。2.班組長負責監(jiān)督本班組的清潔工作執(zhí)行情況,確保清潔標準得到落實。3.車間主管負責組織制定清潔檢查表,并監(jiān)督檢查表的執(zhí)行情況,對清潔工作進行全面管理。(三)檢查與考核1.車間主管按照清潔檢查表定期對模具車間進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并督促整改。2.根據(jù)清潔檢查表的執(zhí)行情況進行考核,對于清潔工作優(yōu)秀的員工或班組給予獎勵;對于未達到清潔標準的,責令限期整改,并給予相應處罰。六、素養(yǎng)(一)實施要點1.制定員工行為規(guī)范遵守公司規(guī)章制度,按時上下班,不遲到、不早退、不曠工。工作時間內(nèi)專注工作,不閑聊、不玩手機、不做與工作無關的事情。尊重他人,團結(jié)協(xié)作,禮貌待人,不說臟話、不吵架。愛護公司財物,節(jié)約資源,合理使用模具、工具、物料等。保持工作場所整潔,不亂扔垃圾,不隨地吐痰。2.加強培訓教育定期組織6S管理培訓,讓員工了解6S管理的內(nèi)容、要求和意義,提高員工對6S管理的認識和理解。通過案例分析、現(xiàn)場演示等方式,讓員工掌握6S管理的方法和技巧,提高員工的實際操作能力。開展職業(yè)道德教育,培養(yǎng)員工的責任感、敬業(yè)精神和團隊合作精神。3.建立激勵機制設立6S管理獎勵制度,對在6S管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工或班組進行表彰和獎勵,如頒發(fā)榮譽證書、獎金、晉升機會等。對違反6S管理規(guī)定的員工進行批評教育和處罰,如警告、罰款、降職等,以維護6S管理的嚴肅性。(二)責任劃分1.人力資源部門負責制定員工行為規(guī)范和培訓計劃,并組織實施培訓教育工作。2.車間主管負責在日常工作中對員工的素養(yǎng)情況進行監(jiān)督和引導,及時糾正員工的不良行為。3.全體員工應自覺遵守員工行為規(guī)范,積極參與培訓教育活動,不斷提高自身素養(yǎng)。(三)檢查與考核1.車間主管和班組長在日常工作中對員工的素養(yǎng)情況進行檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時提醒和糾正。2.定期對員工的素養(yǎng)情況進行綜合考核,考核結(jié)果與員工的績效獎金、晉升等掛鉤。對于素養(yǎng)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵,對于素養(yǎng)較差的員工進行輔導和幫助,仍不改進的給予相應處罰。七、安全(一)實施要點1.加強安全教育培訓新員工入職必須接受三級安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。定期組織全體員工進行安全培訓,培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、應急處理方法等。針對特殊工種,如電工、焊工、行車工等,必須進行專門的安全技術培訓,取得相應的資格證書后才能上崗作業(yè)。2.完善安全設施在模具車間配備必要的安全設施,如消防器材、通風設備、防護用品等,并確保其完好有效。對設備進行安全防護裝置的安裝和維護,如防護罩、防護欄、緊急停止按鈕等,防止發(fā)生安全事故。在危險區(qū)域設置明顯的安全警示標識,提醒員工注意安全。3.強化安全檢查車間主管每天對模具車間進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。定期組織全面的安全檢查,包括設備安全、電氣安全、消防安全、物料安全等,對檢查出的問題制定整改措施,明確整改責任人,限期整改。鼓勵員工積極參與安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告,對及時發(fā)現(xiàn)和排除重大安全隱患的員工給予獎勵。4.制定應急預案根據(jù)模具車間的實際情況,制定完善的應急預案,如火災應急預案、觸電應急預案、機械傷害應急預案等。定期組織應急演練,提高員工的應急處理能力,確保在突發(fā)安全事故時能夠迅速、有效地進行應對。(二)責任劃分1.安全管理部門負責制定安全管理制度、安全培訓計劃和應急預案,并監(jiān)督實施。2.車間主管是模具車間安全管理的第一責任人,負責組織實施車間的安全管理工作,落實安全措施,消除安全隱患。3.全體員工必須遵守安全規(guī)章制度,正確佩戴和使用勞動

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論