液壓與液力傳動(dòng)10課件

液壓與液力傳動(dòng)任務(wù)二

液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除項(xiàng)目五液壓系統(tǒng)的安裝使用及維護(hù)的方法任務(wù)導(dǎo)入

液壓系統(tǒng)故障不像電氣系統(tǒng)那樣檢測(cè)方便，一般是看不見(jiàn)模不著的，這就給觀察分析帶來(lái)了很多困難。液壓故障診斷一般采用原理分析法，近年來(lái)，在設(shè)備維修部門(mén)開(kāi)始采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)、技術(shù)，可以在液壓系統(tǒng)運(yùn)行中，在基本不拆卸零部件的情況下檢測(cè)出失效根源參數(shù)，再由液壓專家來(lái)分析并排除故障。教學(xué)任務(wù)1.壓力失控問(wèn)題及原因

液壓設(shè)備的壓力失控，是最常見(jiàn)的故障，主要表現(xiàn)在：系統(tǒng)無(wú)壓力，壓力不可調(diào)，壓力波動(dòng)與不穩(wěn)，以及卸荷失控等。（１）系統(tǒng)無(wú)壓力設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，突然系統(tǒng)壓力下跌至零并無(wú)法調(diào)節(jié)，多數(shù)情況下是調(diào)壓系統(tǒng)身的，應(yīng)從下列方面去找原因：溢流閥阻尼孔被堵住；溢流閥的密封維面上有異物；溢流閥主閥芯在開(kāi)啟位置上卡死；卸荷換向閥的電磁鐵燒壞，電線斷或電位號(hào)未發(fā)出；對(duì)于比例溢流閥還有可能是電控制信號(hào)中斷；設(shè)備在停開(kāi)一段時(shí)間后，重新啟動(dòng)，壓力為零，可能原因有：溢流閥在開(kāi)啟位置銹結(jié)；液壓泵電機(jī)反轉(zhuǎn)；液壓泵因過(guò)濾器阻塞或吸油管漏氣未吸上油；設(shè)備在檢修，元件裝拆更換后出現(xiàn)壓力為零現(xiàn)象，可能原因如下：液壓泵未裝緊，不能形成工作容積；液壓泵內(nèi)未裝油，不能形成密封油膜；換向閥芯裝反。（２）系統(tǒng)壓力過(guò)低這類問(wèn)題一般由內(nèi)泄漏引起，主要原因有：液壓泵磨損，形成間隙，調(diào)不起壓力，同時(shí)也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損，使溢流閥的控制壓力（二級(jí)壓力）下降，引起系統(tǒng)壓力下降。執(zhí)行件（液壓缸或液壓馬達(dá)）磨損或密封損壞，使系統(tǒng)壓力下降或保持不住原來(lái)的壓力，如果系統(tǒng)中存在多個(gè)執(zhí)行件，某一執(zhí)行動(dòng)作壓力不正常，其它執(zhí)行件壓力正常，則表明此執(zhí)行件有問(wèn)題。系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)的閥，閥板存在縫隙，形成泄漏，使壓力下降．（３）系統(tǒng)壓力居高不下，且調(diào)節(jié)無(wú)效這類問(wèn)題的原因一般都在溢流閥上，即溢流閥失靈。當(dāng)主閥芯在關(guān)閉位置上被卡死，繡結(jié)住，必然會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上升且無(wú)法調(diào)節(jié)的癥狀。當(dāng)溢流閥的先導(dǎo)控制油路被堵死時(shí)，控制壓力劇增，使系統(tǒng)壓力也突然升高。（４）系統(tǒng)壓力漂移與波動(dòng)壓力漂移上指系統(tǒng)壓力不能在調(diào)定值上穩(wěn)定，隨運(yùn)行時(shí)間發(fā)生變化。壓力波動(dòng)是指系統(tǒng)的壓力出現(xiàn)明顯的振動(dòng)。引起系統(tǒng)壓力漂移的主要原因是油溫的變化，使油粘度下降，引起系統(tǒng)壓力變化。系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如液壓泵過(guò)大，而實(shí)際負(fù)載流量較小，大部分油經(jīng)溢流閥溢流，引起系統(tǒng)節(jié)流發(fā)熱，油粘度下降，導(dǎo)致壓力下降。系統(tǒng)中存在泄漏口，也會(huì)因節(jié)流發(fā)熱而使系統(tǒng)壓力漂移。系統(tǒng)冷卻能力不足或失效也會(huì)引起這一問(wèn)題。此外，溢流閥的調(diào)節(jié)螺松，沒(méi)有用螺母固定，也會(huì)使其調(diào)節(jié)狀態(tài)變化，引起系統(tǒng)壓力下降。比例壓力閥因控制電路的參數(shù)漂移，引起信號(hào)的漂移，最終引起控制壓力的漂移。系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因比較復(fù)雜，主要是：溢流磨損，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，使調(diào)節(jié)壓力不穩(wěn)定。溢流閥內(nèi)混入異物，其內(nèi)部狀態(tài)不確定，引起壓力不穩(wěn)定。油內(nèi)混入空氣，系統(tǒng)壓力較高時(shí)氣泡破裂，引起振動(dòng)。導(dǎo)軌安裝及潤(rùn)滑不良，引起負(fù)載不均，進(jìn)而引起系統(tǒng)工作壓力的波動(dòng)。液壓泵磨損，如葉片泵定子內(nèi)曲線磨損，泵軸承磨損等均會(huì)引起明顯的壓力波動(dòng)與噪聲，且癥狀隨著工作壓力的升高而增大。柱塞式液壓馬達(dá)因結(jié)構(gòu)原因，會(huì)產(chǎn)生脫落與撞擊現(xiàn)象，引起壓力波動(dòng)。2.速度失控液壓系統(tǒng)的速度（轉(zhuǎn)速）失控，主要表現(xiàn)在速度慢、速度不可調(diào)、速度不穩(wěn)、爬行等。（1）速度慢系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度慢，有多方面的原因，主要是：液壓泵磨損，容積效率下降。換向閥磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄漏。溢流閥調(diào)節(jié)壓力過(guò)低，使大量的油經(jīng)溢流閥回油箱。執(zhí)行元件磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄漏。系統(tǒng)中存在未被發(fā)現(xiàn)的泄漏口。串聯(lián)在回路中的節(jié)流閥或調(diào)速閥未充分打開(kāi)，或其他原因使油路不通暢。系統(tǒng)的負(fù)載過(guò)大，難以推動(dòng)。

（2）

速度不可調(diào)這類問(wèn)題一般是由于流量控制閥卡死，銹死等原因引起的。電液比例調(diào)速閥如果電氣信號(hào)不能調(diào)節(jié)則無(wú)法調(diào)整系統(tǒng)的速度。（3）

速度不穩(wěn)定引起這類問(wèn)題的主要原因是：溫度的變化，引起泄漏量的變化，致使可供給負(fù)載的流量變化，這與溫度變化引起系統(tǒng)壓力變化的情形相似。節(jié)流閥的節(jié)流口有一個(gè)低速穩(wěn)定性問(wèn)題，這與節(jié)流口結(jié)構(gòu)形式，液壓油污染等因素相關(guān)。液壓系統(tǒng)混入空氣后，在高壓下氣體受到壓縮，當(dāng)負(fù)載解除之后系統(tǒng)壓力下降，壓縮氣體急速膨脹，使液壓執(zhí)行元件速度劇增。

（4）

爬行執(zhí)行元件的爬行是液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的問(wèn)題?！芭佬小敝敢簤簣?zhí)行運(yùn)動(dòng)緩慢與斷斷續(xù)續(xù)的情形。引起爬行的主要原因是：油內(nèi)混入空氣，引起執(zhí)行件動(dòng)作遲慢，反應(yīng)滯后。壓力調(diào)得過(guò)低，或調(diào)不高，或漂移下降．當(dāng)負(fù)載加上各種阻力的總和與液壓力大致相當(dāng)時(shí)，執(zhí)行元件表現(xiàn)為似動(dòng)非動(dòng)。系統(tǒng)內(nèi)壓力與流量過(guò)大的波動(dòng)引起執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)不均。液壓系統(tǒng)磨嚴(yán)重，工作壓力增高則引內(nèi)泄漏顯著增大。執(zhí)行件在未帶負(fù)載時(shí)運(yùn)動(dòng)速度正常，一旦帶上負(fù)載，速度立即下降。例如，平面磨床的主工作臺(tái)在工件未碰到磨頭時(shí)運(yùn)動(dòng)速度正常，一旦碰到磨頭，速度變得非常慢就屬于這類問(wèn)題。導(dǎo)軌與液壓缸運(yùn)動(dòng)方向不平行，或?qū)к壚?，?rùn)滑條件差，阻力大，使液壓缸運(yùn)動(dòng)困難且不穩(wěn)定。電路失常也會(huì)引執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良。例如，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)接觸不良時(shí)，供給電磁鐵的電信號(hào)也可能是斷斷續(xù)續(xù)的，由此引起換向閥不能可靠地開(kāi)啟，并使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。3動(dòng)作失控

液壓系統(tǒng)執(zhí)行件動(dòng)作失控是常見(jiàn)的癥狀。主要表現(xiàn)在：不能按設(shè)定的秩序起始動(dòng)作與結(jié)束動(dòng)作；出現(xiàn)意外的動(dòng)作；動(dòng)作不平穩(wěn)

（1）

動(dòng)作不能按設(shè)定的秩序起始引起這類問(wèn)題的直接原因主要是換向閥沒(méi)有正常開(kāi)啟，可能的影響因素有：換向閥閥芯卡死。換向閥頂桿彎曲。換向閥電磁鐵燒壞。電線松脫?？刂评^電器失靈，使電信號(hào)不能正常傳遞。以及電路方面的其他原因使電信號(hào)中斷。操作不當(dāng)。有的開(kāi)關(guān)與按鈕沒(méi)有處在正確的位置便會(huì)切斷控制信號(hào)。例如，注塑機(jī)的安全門(mén)打開(kāi)以后，不能實(shí)現(xiàn)閉模運(yùn)動(dòng)，因?yàn)檫@時(shí)安全門(mén)將閉模運(yùn)動(dòng)的控制電路與控制油路切斷了。串聯(lián)在回路中的節(jié)流閥，調(diào)速閥卡死，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常動(dòng)作，油液通道中任何一處出現(xiàn)意外堵塞（執(zhí)行件），便不能正常啟動(dòng)。由于各種原因，液壓動(dòng)力源不能由泄卸狀態(tài)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)，也不能正常地推動(dòng)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)。當(dāng)負(fù)載部分出現(xiàn)了故障，無(wú)法將它推動(dòng)的情況也是偶有出現(xiàn)的。（2）動(dòng)作不按設(shè)定的秩序結(jié)束

這類問(wèn)題一般是由于換向閥不能及時(shí)關(guān)閉所引起，可能原因有：換向閥卡死，閥芯不能復(fù)位。換向閥彈簧折斷，閥芯不能復(fù)位。換向閥的電信號(hào)未能及時(shí)消失（如執(zhí)行開(kāi)關(guān)故障，時(shí)間繼電器故障，中間繼電器故障等）。（3）出現(xiàn)意外的動(dòng)作這類問(wèn)題主要有換向閥故障與電信號(hào)故障引起。換向閥的閥芯裝反。如兩位的換向閥開(kāi)閉位置顛到了，便會(huì)出現(xiàn)未通電便有動(dòng)作的現(xiàn)象。由于電路的故障，電磁鐵得到了錯(cuò)誤的電信號(hào)，引起誤動(dòng)作。

4.振動(dòng)與噪聲液壓設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲超過(guò)了正常狀態(tài)，表明系統(tǒng)存在問(wèn)題，現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹各液壓元件的振動(dòng)（1）液壓泵的振動(dòng)與噪聲液壓泵有多種振動(dòng)與噪聲，其原因與機(jī)理差異很大。液壓泵的運(yùn)動(dòng)件磨損，引起壓力與流量的脈動(dòng)，同時(shí)使噪聲增大。軸承磨損之后，泵的振動(dòng)與機(jī)械噪聲增大。油的粘度太高，吸油過(guò)濾器阻塞或油面過(guò)低，引起泵吸油困難，產(chǎn)生氣穴，引起重的噪聲。軸向柱塞泵由于油污染，吸油不暢，引起滑靴與斜盤(pán)干磨擦，發(fā)出尖勵(lì)的聲響。葉片泵轉(zhuǎn)子斷裂，引起壓力波動(dòng)及噪聲。電機(jī)與泵軸的聯(lián)接不同軸或松動(dòng)，引起機(jī)械噪聲。一般情況下，齒輪泵與軸向柱塞泵的噪聲比葉片泵大得多。

（2）液壓馬達(dá)的振動(dòng)與噪聲液壓馬達(dá)的振動(dòng)與噪聲主要有下列幾種情形：軸承及零件部件磨損。液壓馬達(dá)傳動(dòng)軸與負(fù)載傳動(dòng)軸聯(lián)接不同心。軸向柱塞式液壓馬達(dá)因結(jié)構(gòu)原因產(chǎn)生脫缸與撞擊。（3）

溢流閥的振動(dòng)與噪聲溢流閥也是振動(dòng)與噪聲源，在大型溢流閥上，癥狀比較明顯，主要的振動(dòng)與噪聲原因是閥座損壞。閥芯與閥孔配合間隙過(guò)大，以及閥芯因內(nèi)部磨損，卡滯等引起動(dòng)作不靈活。溢流閥也可能由于