煉油工藝流程簡介課件

煉油工藝流程簡介課件演講人：日期：目錄02一次加工過程01煉油工藝概述03二次加工過程04三次加工過程05煉油工藝中的關鍵設備06煉油工藝的未來發(fā)展01煉油工藝概述煉油工業(yè)簡介石油煉制將原油通過分餾、裂化、重整等工藝加工為各種燃料和潤滑油的過程。煉油廠類型按加工原油類型、產(chǎn)品類型分為不同類型煉油廠，如燃料型、油化型等。煉油工業(yè)地位石油是國家重要能源和化工原料，煉油工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要地位。原油經(jīng)過常壓蒸餾和減壓蒸餾，得到輕重不同的餾分，如石腦油、柴油、潤滑油等。將一次加工得到的餾分進行裂化、重整、焦化等加工，得到更多的輕質燃料和潤滑油。主要通過溶劑脫瀝青、脫蠟、加氫精制等方法，生產(chǎn)潤滑油、石蠟等特種油品。包括供水、供電、蒸汽、氮氣等公用工程系統(tǒng)，以及環(huán)保、安全等輔助設施。煉油工藝流程分類一次加工二次加工三次加工輔助系統(tǒng)煉油工藝的重要性能源供應提供燃料和潤滑油，保障國家能源安全和穩(wěn)定。化工原料為化學工業(yè)提供原料，如乙烯、丙烯等烯烴類化合物。經(jīng)濟效益煉油工業(yè)的發(fā)展能帶動相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高國家經(jīng)濟效益。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展采用先進的煉油工藝和技術，減少污染排放，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。02一次加工過程原油預處理原油脫鹽脫水通過加入破乳劑和高壓電場，破壞原油中的乳化狀態(tài)，使鹽和水分離，減少腐蝕和結垢。原油加熱原油脫硫原油通過加熱爐加熱，使其粘度降低，流動性增強，便于后續(xù)處理。通過加氫或氧化劑將原油中的硫化物轉化為無害物質，減少設備腐蝕和環(huán)境污染。123常壓蒸餾原油分餾利用原油中各組分的沸點不同，在加熱和冷凝的過程中進行分離。產(chǎn)品分類常壓蒸餾可以得到石腦油、汽油、柴油等輕質產(chǎn)品，同時也可以得到渣油等重質產(chǎn)品。蒸餾塔常壓蒸餾塔是實現(xiàn)原油分餾的主要設備，塔內壓力略高于大氣壓，溫度適中。減壓條件減壓蒸餾是在低于大氣壓的條件下進行的，可以降低原油的沸點，進一步分離出重質組分。減壓蒸餾產(chǎn)品特點減壓蒸餾可以得到潤滑油、石蠟等重質油品，同時也可以提高輕質油品的收率。減壓塔減壓蒸餾塔是實現(xiàn)減壓蒸餾的主要設備，塔內壓力低于大氣壓，溫度較高。03二次加工過程原理在催化劑的作用下，使重質油在較低的溫度和壓力下裂解成較小的分子，得到輕質油。催化劑類型分子篩催化劑、硅酸鋁催化劑等。反應條件溫度450-550℃，壓力1-4大氣壓，反應時間幾秒鐘到幾分鐘。產(chǎn)品汽油、柴油、液化氣等輕質油，同時產(chǎn)生焦炭和氣體。催化裂化在高壓和催化劑的作用下，將重質油與氫氣進行反應，使其分子鏈斷裂并加氫，得到輕質油。加氫裂化催化劑，如鎳-鉬-鈷系催化劑。溫度350-450℃，壓力5-20MPa，反應時間較長。優(yōu)質柴油、航空煤油、潤滑油等，同時產(chǎn)出大量副產(chǎn)品如石腦油、焦炭等。加氫裂化原理催化劑類型反應條件產(chǎn)品延遲焦化原理在高溫下將重質油進行深度熱解，使其發(fā)生縮聚反應生成焦炭，同時得到輕質油。反應條件溫度450-550℃，壓力較低，反應時間較長。焦炭用途用于冶金、化工等行業(yè)作為原料或燃料。產(chǎn)品輕質油、焦化氣等，同時產(chǎn)出焦油、瀝青等副產(chǎn)品。04三次加工過程01020304烷基化原料烷基化劑烷基化反應烷基化產(chǎn)品主要包括石腦油、液化氣等輕質烴類混合物。主要有異丁烷、異戊烷等。主要用于汽油調和，提高汽油辛烷值。在催化劑作用下，將烷基化劑與原料中的烯烴進行反應，生成烷基化產(chǎn)物。烷基化異構化異構化原料主要來自于催化裂化、烷基化等過程的輕質烴類混合物。02040301異構化催化劑主要有鉑、鈀等貴金屬催化劑。異構化反應在催化劑作用下，將原料中的正構烴轉化為異構烴，以提高汽油的辛烷值。異構化產(chǎn)品主要用于汽油調和，提高汽油的辛烷值和品質。重整原料重整反應重整催化劑重整產(chǎn)品主要來自于石腦油、催化裂化汽油等。在催化劑作用下，將原料中的低辛烷值烴類轉化為高辛烷值烴類，同時產(chǎn)生氫氣。主要有鉑、錸等貴金屬催化劑。主要用于汽油調和，是生產(chǎn)高辛烷值汽油的重要組分。同時，重整過程中產(chǎn)生的氫氣也是煉油廠的重要產(chǎn)品之一。重整05煉油工藝中的關鍵設備蒸餾塔原理利用混合物中各組分揮發(fā)度的差異，通過加熱和冷凝的方式實現(xiàn)物質分離。類型根據(jù)操作壓力分為常壓蒸餾塔、減壓蒸餾塔；根據(jù)結構形式分為板式塔和填料塔。應用在煉油工藝中，蒸餾塔主要用于原油的分餾，得到不同沸點的餾分，如汽油、柴油等。操作條件溫度、壓力、塔板效率等是影響蒸餾塔分離效果的關鍵因素。種類反應器是煉油工藝中進行化學反應的主要場所，通過催化劑的作用，使原油中的大分子烴類轉化為小分子烴類，提高產(chǎn)品價值和收率。功能操作條件煉油工藝中常用的反應器有催化裂化反應器、加氫裂化反應器、催化重整反應器等。反應器通常具有耐高溫、高壓、耐腐蝕的特性，以確保反應過程的穩(wěn)定進行。溫度、壓力、催化劑類型和活性、反應物濃度等是影響反應器效果的重要因素。反應器結構特點作用選型與設計類型應用與維護根據(jù)傳熱方式的不同，換熱器可分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器等。在煉油工藝中，換熱器主要用于加熱或冷卻物料，使其達到工藝要求的溫度。在煉油工藝中，換熱器的應用非常廣泛，其性能對工藝效率和產(chǎn)品質量有重要影響，因此需要定期進行維護和清洗，以保持其傳熱效率。換熱器的選型與設計需考慮物料的性質、傳熱效率、壓力降、清洗和維修等因素。換熱器06煉油工藝的未來發(fā)展綠色煉油技術催化裂化技術優(yōu)化操作條件，提高輕質產(chǎn)品收率，減少焦炭和污染物生成。加氫裂化技術通過加氫反應，將重質油轉化為輕質油，提高產(chǎn)品質量和收率。烷基化技術將低辛烷值的烷烴轉化為高辛烷值的烷基化物，用于汽油調和。焦化技術將重質油在高溫下裂解，產(chǎn)生輕質油和焦炭，減少重質油的排放。實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進行處理和分析，指導生產(chǎn)操作。數(shù)據(jù)采集與處理應用先進控制算法，優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低能耗和物耗。先進控制算法01020304實現(xiàn)煉油過程的自動化控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。過程控制系統(tǒng)應用機器人巡檢設備，減輕人工勞動強度，提高巡檢效率。機器人巡檢技術煉油工藝的自動化對煉油過程中產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理，減少污染物排放。對煉油過程中產(chǎn)生的廢水進