CATIA產(chǎn)品建模及3D打印制造 課件 第5章 機(jī)械產(chǎn)品造型及 3D 打印

第5章

機(jī)械產(chǎn)品造型及3D打印目錄PART01輪胎PART02皮帶輪PART03三通PART05吊鉤PART04法蘭盤5.1輪胎3D打印在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用本章將介紹如何使用CATIA軟件創(chuàng)建機(jī)械設(shè)計(jì)模型，以輪胎為例，詳細(xì)闡述設(shè)計(jì)過程。01CATIA模型創(chuàng)建教程創(chuàng)建完模型后，將利用Magics軟件進(jìn)行3D打印前的參數(shù)設(shè)置，包括切片和支撐結(jié)構(gòu)的處理。02Magics參數(shù)設(shè)置與打印完成打印的輪胎模型需要進(jìn)行清洗、去除支撐和毛刺處理，以確保模型的精度和外觀質(zhì)量。03打印后處理與質(zhì)量控制輪胎模型的創(chuàng)建流程2．繪制“草圖.1”01選擇xy平面，點(diǎn)擊“草圖”按鈕開始繪制，進(jìn)入繪制平臺(tái)。啟動(dòng)草圖編輯器02使用“輪廓”工具欄的“圓”按鈕繪制草圖.1，完成后點(diǎn)擊“退出工作臺(tái)”退出。繪制圓形輪廓03完成草圖繪制后，通過點(diǎn)擊“工作臺(tái)”工具欄的“退出工作臺(tái)”按鈕退出繪制平臺(tái)。退出草圖繪制1．新建文件選擇“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“零件設(shè)計(jì)”，輸入名稱“l(fā)untai”，確認(rèn)后進(jìn)入零件設(shè)計(jì)平臺(tái)。

繪制“草圖.1”5.1.1

創(chuàng)建模型3．創(chuàng)建輪胎模型的主體定義旋轉(zhuǎn)體參數(shù)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)體工具點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)體”按鈕，選擇“草圖.1”為旋轉(zhuǎn)截面，以“草圖軸線”為旋轉(zhuǎn)軸，采用默認(rèn)參數(shù)。系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并以“草圖軸線”為旋轉(zhuǎn)軸，保持默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”完成輪胎主體建模。確認(rèn)并創(chuàng)建模型檢查設(shè)置無誤后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，生成輪胎模型主體，如圖示。4．繪制“草圖.2”選擇"xy平面"，點(diǎn)擊"草圖"按鈕，進(jìn)入繪制界面。啟動(dòng)草圖編輯器使用"圓"工具在草圖編輯器中繪制指定圖形，完成后點(diǎn)擊"退出工作臺(tái)"退出。繪制圓形輪廓完成草圖繪制后，點(diǎn)擊工作臺(tái)工具欄的“退出工作臺(tái)”按鈕，結(jié)束繪制。退出草圖繪制

繪制“草圖.2”5．創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)槽點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)槽”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)選擇先前繪制的草圖作為旋轉(zhuǎn)截面，以草圖軸線為旋轉(zhuǎn)軸。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)槽工具01保持默認(rèn)設(shè)置，選擇步驟4的“草圖.2”為旋轉(zhuǎn)截面，點(diǎn)擊“定義旋轉(zhuǎn)槽”對(duì)話框的“確定”按鈕。定義旋轉(zhuǎn)槽參數(shù)02在“定義旋轉(zhuǎn)槽”對(duì)話框中確認(rèn)選擇，點(diǎn)擊“確定”，完成旋轉(zhuǎn)槽的創(chuàng)建，如圖所示。確認(rèn)設(shè)置并創(chuàng)建036．加厚曲面啟動(dòng)厚曲面工具點(diǎn)擊曲面特征選項(xiàng)中的“厚曲面”，對(duì)話框中選擇內(nèi)壁曲面。3D模型的曲面增強(qiáng)通過CATIA的3D功能，實(shí)現(xiàn)曲面的厚度添加，為3D打印做準(zhǔn)備。設(shè)置偏移參數(shù)輸入5mm為第一偏移距離，點(diǎn)擊“反轉(zhuǎn)方向”調(diào)整合適方位。確認(rèn)操作點(diǎn)擊“確定”完成曲面加厚，觀察結(jié)果如圖所示。7．繪制“草圖.3”選擇xy平面，點(diǎn)擊“草圖”按鈕開始繪制，使用“矩形”工具在特征樹中繪制指定形狀。繪制完成后，點(diǎn)擊“工作臺(tái)”工具欄的“退出工作臺(tái)”按鈕，安全退出草圖繪制平臺(tái)。啟動(dòng)草圖編輯器退出與保存草圖8．創(chuàng)建輪胎花紋胚啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)體操作點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)體”按鈕，選擇“草圖.3”為截面，以“草圖軸線”為旋轉(zhuǎn)軸，采用默認(rèn)參數(shù)。定義旋轉(zhuǎn)體參數(shù)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別“草圖截面”和“旋轉(zhuǎn)軸”，保持默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”進(jìn)入下一步驟。完成花紋胚創(chuàng)建按照設(shè)定旋轉(zhuǎn)，創(chuàng)建輪胎花紋胚，點(diǎn)擊“確定”按鈕，顯示創(chuàng)建結(jié)果。9．繪制“草圖.4”啟動(dòng)草圖編輯選擇"zx平面"，點(diǎn)擊"草圖"按鈕，進(jìn)入繪制界面。繪制圓形輪廓使用"圓"工具繪制草圖.4，完成后點(diǎn)擊"退出工作臺(tái)"退出繪制平臺(tái)。10．創(chuàng)建花紋點(diǎn)擊工具欄的“凹槽”按鈕，彈出對(duì)話框，預(yù)設(shè)輪廓為“草圖.4”。啟動(dòng)凹槽定義點(diǎn)擊“確定”完成花紋的創(chuàng)建，觀察結(jié)果如圖所示。確認(rèn)創(chuàng)建在“定義凹槽”對(duì)話框中，選擇“直到下一個(gè)”為輪廓限制，保持其他選項(xiàng)默認(rèn)。設(shè)置限制條件11．陣列花紋輸入實(shí)例數(shù)36，角度間距10deg，選擇外胎內(nèi)表面為參考，陣列對(duì)象為“凹槽.1”，默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊確定完成陣列。圓形陣列操作按照設(shè)定參數(shù)，單擊“確定”后，花紋陣列完成，呈現(xiàn)36個(gè)等間距分布的花紋，如圖所示。顯示陣列效果12．保存文件選擇“文件”→“保存”命令，彈出對(duì)話框，使用默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”即可。1．打開Magics軟件雙擊軟件圖標(biāo)，進(jìn)入Magics界面，顯示主菜單、主工具欄等功能區(qū)。Magics軟件啟動(dòng)快捷訪問視圖、零件、注釋、測(cè)量和修復(fù)工具，視圖窗口實(shí)時(shí)展示模型操作結(jié)果。工具頁與視圖窗口主菜單含各種操作命令，主工具欄支持模型的加載、保存等，快捷工具欄可自定義，右擊可關(guān)閉。界面元素說明狀態(tài)欄持續(xù)顯示正在進(jìn)行的操作，幫助用戶了解軟件當(dāng)前狀態(tài)。狀態(tài)欄與工作反饋Magics

軟件界面5.1.2打印模型2．基本操作由于模型尺寸超出打印范圍，需進(jìn)行縮放。在“模型編輯”工具欄中選擇“重縮放”，勾選“統(tǒng)一縮放”，設(shè)置縮放系數(shù)為0.5，然后確認(rèn)，模型尺寸將減半。3）縮放模型Magics軟件中，用戶可通過"機(jī)器平臺(tái)"→"機(jī)器庫"選擇并添加機(jī)器，如"ObjectEden250"，然后使用"從設(shè)計(jì)者視圖創(chuàng)建平臺(tái)"命令生成平臺(tái)。2）載入平臺(tái)選擇“文件”→“加載新零件”，打開“加載”對(duì)話框，選擇零件并點(diǎn)擊“打開”或使用“導(dǎo)入零件”按鈕即可加載。支持多種文件類型，如*.stl。以“l(fā)untai”文件為例，加載后可看到相應(yīng)模型。1）加載新零件生成平臺(tái)加載“l(fā)untai”模型模型縮小二分之一3．放置模型調(diào)整模型旋轉(zhuǎn)90度，沿y軸旋轉(zhuǎn)，減少支撐結(jié)構(gòu)，降低加工后打磨工作量。靈活運(yùn)用“移動(dòng)和擺放”、“自動(dòng)擺放”功能，可將模型精確放置在平臺(tái)中心，優(yōu)化支撐分布。模型旋轉(zhuǎn)操作模型平臺(tái)定位“旋轉(zhuǎn)零件”對(duì)話框模型繞y軸旋轉(zhuǎn)90°將模型擺放在平臺(tái)中心4．生成模型支撐選擇“生成支撐”選項(xiàng)，點(diǎn)擊按鈕，即可自動(dòng)生成模型支撐。5．輸出模型01點(diǎn)擊“退出支撐生成模式”彈出對(duì)話框，選擇“是”保存并退出。退出支撐生成模式02選擇“切片”選項(xiàng)，調(diào)整切片屬性，設(shè)置格式為“SLC”，設(shè)定支撐參數(shù)同樣為“SLC”。切片設(shè)置與屬性03設(shè)置切片文件夾，導(dǎo)出切片后的模型文件，確保兼容目標(biāo)打印設(shè)備。輸出與保存模型1．取出模型工作臺(tái)調(diào)至樹脂平面，用平鏟輕撬模型底部，小心避免損壞薄弱部位。若撬動(dòng)困難，可適度去除支撐結(jié)構(gòu)。5.1.3處理模型2．清洗模型打印完成后需用酒精清洗模型，避免影響表面質(zhì)量，用毛刷清除殘留樹脂。3．去除支撐原文提到的輪胎模型在打印后有支撐，需要使用工具如尖嘴鉗、刀片等進(jìn)行去除支撐。4．打磨模型使用銼刀和粗砂紙初步打磨支撐接觸的部位，再用細(xì)砂紙精細(xì)打磨模型，處理后的輪胎模型見圖。5.2皮帶輪5.2皮帶輪首先利用CATIA軟件創(chuàng)建皮帶輪模型，然后利用Magics軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并打印，最后對(duì)打印出來的皮帶輪模型進(jìn)行清洗、去除支撐和毛刺處理，如圖所示。5.2.1創(chuàng)建模型2．創(chuàng)建“草圖.1”繪制皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸和輪廓。3．創(chuàng)建模型主體通過“旋轉(zhuǎn)體”命令創(chuàng)建皮帶輪模型的主體。1．新建文件選擇“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“零件設(shè)計(jì)”，輸入零件名“pidailun”，點(diǎn)擊“確定”，進(jìn)入設(shè)計(jì)平臺(tái)。點(diǎn)擊“草圖編輯器”工具欄的“草圖”按鈕，選擇“xy平面”繪制，進(jìn)入草圖平臺(tái)。繪制“草圖.2”，然后通過“工作臺(tái)”工具欄點(diǎn)擊“退出工作臺(tái)”按鈕，退出。4．繪制“草圖.2”點(diǎn)擊“凹槽”按鈕，打開“定義凹槽”對(duì)話框。默認(rèn)選擇“草圖.2”，選中“直到最后”選項(xiàng)，其他設(shè)置不變。點(diǎn)擊“確定”完成軸孔創(chuàng)建。5．創(chuàng)建軸孔6．保存文件選擇“文件”菜單下的“保存”選項(xiàng)，打開“另存為”對(duì)話框，使用默認(rèn)設(shè)置后，點(diǎn)擊“保存”按鈕以保存文件。5.2.2打印模型將模型旋轉(zhuǎn)90°以減少支撐，使用“旋轉(zhuǎn)零件”功能，沿y軸旋轉(zhuǎn)后如圖5-46所示，精確放置以準(zhǔn)備打印。旋轉(zhuǎn)與調(diào)整1對(duì)旋轉(zhuǎn)后的模型執(zhí)行切片操作，確保支撐適當(dāng)，然后將切片結(jié)果導(dǎo)入快速成型機(jī)器，以開始打印過程。切片處理2旋轉(zhuǎn)并放置模型5.2.3處理模型清洗模型使用酒精清洗模型表面殘留的樹脂。取出模型將模型從打印平臺(tái)取出。0102使用工具去除打印過程中的支撐結(jié)構(gòu)。3．去除支撐對(duì)模型進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，提高表面質(zhì)量。4．打磨模型5.3三通5.3三通首先利用CATIA軟件創(chuàng)建三通模型，然后利用Magics軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并打印，最后對(duì)打印出來的三通模型進(jìn)行清洗、去除支撐和毛刺處理，如圖所示。5.3.1

創(chuàng)建模型1．新建文件選擇“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“零件設(shè)計(jì)”，輸入名稱“santong”，點(diǎn)擊“確定”進(jìn)入零件設(shè)計(jì)。2．繪制“草圖.1”選擇"xy平面"為繪制平面，點(diǎn)擊"草圖"按鈕進(jìn)入，準(zhǔn)備繪制。01啟動(dòng)草圖編輯器使用"圓"工具，以坐標(biāo)原點(diǎn)為中心繪制直徑為11的圓，如圖所示，完成后點(diǎn)擊"退出工作臺(tái)"退出。02繪制圓形輪廓完成草圖繪制后，點(diǎn)擊"工作臺(tái)"工具欄中的"退出工作臺(tái)"按鈕，退出繪制平臺(tái)。03退出編輯狀態(tài)5.3.1

創(chuàng)建模型3．創(chuàng)建“凸臺(tái).1”點(diǎn)擊“凸臺(tái)”按鈕，彈出定義對(duì)話框，選擇尺寸限制，輸入13mm長(zhǎng)度。01啟動(dòng)凸臺(tái)工具在“定義凸臺(tái)”對(duì)話框中，選擇“尺寸”為第一、第二限制，選擇“草圖.1”作為輪廓。02定義凸臺(tái)參數(shù)確保設(shè)置無誤后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成“凸臺(tái).1”的創(chuàng)建，如圖所示。03確認(rèn)并創(chuàng)建凸臺(tái)5.3.1

創(chuàng)建模型4．繪制“草圖.2”點(diǎn)擊“草圖編輯器”選擇“zx平面”，用“輪廓”工具繪制直徑11的圓，最后點(diǎn)擊“退出工作臺(tái)”完成。5．創(chuàng)建“凸臺(tái).2”01點(diǎn)擊“基于草圖的特征”工具的“凸臺(tái)”，在“定義凸臺(tái)”對(duì)話框中進(jìn)行設(shè)置。啟動(dòng)凸臺(tái)功能02在“第一限制”選項(xiàng)中選擇“尺寸”，輸入“13mm”為長(zhǎng)度，選擇“草圖.2”作為輪廓。設(shè)置凸臺(tái)參數(shù)03在完成參數(shù)設(shè)定后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，生成“凸臺(tái).2”，如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建凸臺(tái)6．繪制“草圖.3”點(diǎn)擊“草圖編輯器”選擇“平面1”作圖，然后點(diǎn)擊“輪廓”的“圓”，以原點(diǎn)畫直徑14的圓。最后在“工作臺(tái)”點(diǎn)擊“退出”，完成繪制。7．創(chuàng)建“凸臺(tái).3”點(diǎn)擊“凸臺(tái)”按鈕，進(jìn)入“定義凸臺(tái)”對(duì)話框。在“第一限制”下拉菜單選“尺寸”，設(shè)定“長(zhǎng)度”為“10mm”，并選擇“草圖.3”作為輪廓。最后確認(rèn)生成“凸臺(tái).3”，如圖所示。8．繪制“草圖.4”點(diǎn)擊“草圖”按鈕，選擇圖的平面2作為繪制平面，進(jìn)入繪制。接著點(diǎn)擊“圓”按鈕，繪制直徑14的圓。然后點(diǎn)擊“退出工作臺(tái)”按鈕，退出草圖繪制。9．創(chuàng)建“凸臺(tái).4”點(diǎn)擊“凸臺(tái)”按鈕，定義對(duì)話框中選擇“尺寸”，輸入“10mm”為長(zhǎng)度，選擇“草圖.4”為輪廓。啟動(dòng)凸臺(tái)創(chuàng)建01在“定義凸臺(tái)”對(duì)話框中，選擇“類型”為“尺寸”，“長(zhǎng)度”設(shè)為“10mm”，并選擇步驟8的草圖。設(shè)置凸臺(tái)參數(shù)02在選擇完凸臺(tái)輪廓后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成“凸臺(tái).4”的創(chuàng)建，效果如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建凸臺(tái)03重復(fù)步驟8和9，在另一側(cè)創(chuàng)建相同參數(shù)的“凸臺(tái).5”，如圖所示。10．創(chuàng)建“凸臺(tái).5”11．繪制“草圖.6”啟動(dòng)草圖編輯器選擇"yz平面"，點(diǎn)擊"草圖"按鈕進(jìn)入繪制界面，為后續(xù)操作奠定基礎(chǔ)。預(yù)定義輪廓與圓角使用"居中矩形"和"圓角"工具，以坐標(biāo)原點(diǎn)為中心繪制草圖.6，確保圖形精確。退出工作臺(tái)完成繪制后，點(diǎn)擊"退出工作臺(tái)"按鈕退出，完成草圖繪制階段。12．創(chuàng)建“凸臺(tái).6”點(diǎn)擊“凸臺(tái)”按鈕，彈出“定義凸臺(tái)”對(duì)話框，選擇尺寸限制，輸入6mm長(zhǎng)度。啟動(dòng)凸臺(tái)工具在“定義凸臺(tái)”對(duì)話框中，選擇“尺寸”為第一、第二限制，選擇草圖“草圖.6”為輪廓。設(shè)置凸臺(tái)參數(shù)確保設(shè)置無誤后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成“凸臺(tái).6”的創(chuàng)建，如圖所示。確認(rèn)并創(chuàng)建凸臺(tái)01020313．創(chuàng)建簡(jiǎn)單孔選擇最大圓柱體表面，點(diǎn)擊“孔”按鈕，設(shè)定直徑4mm、深度50mm，確認(rèn)創(chuàng)建。創(chuàng)建孔操作直徑和深度可自定義，如4mm和50mm，可選不同孔生成方式如“盲孔”、“直到下一個(gè)”。定義孔參數(shù)“擴(kuò)展”選項(xiàng)卡包括生成方式、直徑、深度等設(shè)置，直徑可設(shè)置預(yù)定義公差等級(jí)。擴(kuò)展選項(xiàng)卡說明13．創(chuàng)建簡(jiǎn)單孔底部形狀深度與限制0103孔底形狀可選平底或V形底，V形底需輸入角度值，確?？椎牡撞啃螤罘显O(shè)計(jì)要求。深度選項(xiàng)僅在“盲孔”模式下可用，其他模式下可選限制平面或曲面，并設(shè)置偏移量。02可定義孔的拉伸方向，通過定位草圖設(shè)置孔相對(duì)于零件表面的位置，確保精確定位。方向與定位

平底

V

形14．倒角（1）按相同步驟處理兩端孔邊線，點(diǎn)擊“確定”完成倒角，效果如圖5-68所示。執(zhí)行倒角操作點(diǎn)擊“倒角”按鈕，彈出“定義倒角”對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)進(jìn)行倒角操作。倒角功能開啟選擇“長(zhǎng)度1/角度”，輸入“3mm”和“53deg”，指定邊線為倒角對(duì)象。設(shè)置倒角參數(shù)15．倒角（2）點(diǎn)擊“倒角”按鈕，彈出“定義倒角”對(duì)話框，選擇“長(zhǎng)度1/角度”，設(shè)定數(shù)值為1.5mm和45deg，以圓柱邊線為倒角對(duì)象。倒角功能操作在“模式”下拉菜單選擇“長(zhǎng)度1/角度”，“長(zhǎng)度1”設(shè)為1.5mm，“角度”設(shè)為45deg，選定需要倒角的邊線。倒角參數(shù)設(shè)置在設(shè)置好倒角參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成倒角處理，效果如圖所示。執(zhí)行倒角操作完成操作后，物體的圓柱邊線將呈現(xiàn)1.5mm@45deg的倒角效果，顯示效果如圖。查看倒角結(jié)果16．保存文件選擇“文件”→“保存”命令，彈出對(duì)話框，使用默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”即可保存文件。5.3.2打印模型將模型旋轉(zhuǎn)至合適位置，減少支撐，通過“旋轉(zhuǎn)零件”功能將x軸旋轉(zhuǎn)90°，然后放置模型。旋轉(zhuǎn)模型對(duì)旋轉(zhuǎn)后的模型進(jìn)行切片處理，以準(zhǔn)備導(dǎo)入快速成型機(jī)器進(jìn)行打印。切片處理5.3.3處理模型1．取出模型打印完成后，調(diào)整工作臺(tái)，用平鏟撬開模型底部，即可取出模型。2．清洗模型打印完成后需用酒精清洗模型，避免影響表面質(zhì)量，用毛刷清除殘留樹脂。如圖所示，取出后的三通模型存在一些打印過程中生成的支撐，可以使用尖嘴鉗、刀片、鋼絲鉗、鑷子等工具將三通模型的支撐去除。3．去除支撐4．打磨模型使用銼刀和粗砂紙初步打磨支撐與模型接觸處，再用細(xì)砂紙精細(xì)打磨，處理后效果如圖所示。5.4法蘭盤5.4法蘭盤首先利用CATIA軟件創(chuàng)建法蘭盤模型，然后利用Magics軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并打印，最后對(duì)打印出來的法蘭盤模型進(jìn)行清洗、去除支撐和毛刺處理，如圖所示。5.4.1創(chuàng)建模型選擇“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“零件設(shè)計(jì)”，輸入名稱“falanpan”，點(diǎn)擊“確定”進(jìn)入零件設(shè)計(jì)。1．新建文件點(diǎn)擊“草圖編輯器”按鈕，選擇“xy平面”繪制平面。接著，點(diǎn)擊“輪廓”工具欄，繪制中心線并畫出“草圖.1”。最后，點(diǎn)擊“退出工作臺(tái)”完成。2．繪制“草圖1”3．創(chuàng)建法蘭盤模型的主體點(diǎn)擊“基于草圖的特征”工具的“旋轉(zhuǎn)體”按鈕，進(jìn)入“定義旋轉(zhuǎn)體”對(duì)話框。默認(rèn)選擇“草圖.1”為輪廓，以“草圖軸線”旋轉(zhuǎn)，角度設(shè)定為“360deg”和“0deg”。點(diǎn)擊“確定”，完成法蘭盤模型主體的創(chuàng)建。4．倒角點(diǎn)擊“倒角”按鈕，彈出“定義倒角”對(duì)話框，設(shè)置“長(zhǎng)度1”為1mm，“角度”為45deg，選擇圓柱邊線進(jìn)行倒角。倒角功能操作在“模式”下拉菜單選擇“長(zhǎng)度1/角度”，“長(zhǎng)度1”設(shè)為1mm，角度設(shè)為45deg，選擇要倒角的邊線。倒角參數(shù)設(shè)置選定參數(shù)后點(diǎn)擊“確定”，觀察到實(shí)體倒角效果如圖所示，圓柱邊角呈現(xiàn)45度倒角。倒角效果預(yù)覽5．倒圓角（1）點(diǎn)擊“倒圓角”按鈕，彈出設(shè)置對(duì)話框，顯示倒圓角定義。01倒圓角功能開啟在“倒圓角定義”對(duì)話框中，選擇“半徑”和“常量”，輸入4mm半徑，選定邊線。02半徑值與對(duì)象選擇半徑設(shè)置完成后，點(diǎn)擊“確定”，選定邊線將倒圓角，效果如圖所示。03應(yīng)用倒圓角操作6．繪制“草圖.2”選擇xy平面，點(diǎn)擊“草圖”按鈕進(jìn)入繪制界面，使用直線工具在特征樹中繪制草圖.2。繪制完成后，點(diǎn)擊“工作臺(tái)”工具欄的“退出工作臺(tái)”按鈕，安全退出草圖繪制平臺(tái)。啟動(dòng)草圖編輯器退出與保存草圖7．創(chuàng)建肋板點(diǎn)擊“加強(qiáng)肋”按鈕，彈出“定義加強(qiáng)肋”對(duì)話框，選擇繪制的“草圖.2”為輪廓。啟動(dòng)加強(qiáng)肋功能0102在“厚度1”文本框輸入“6mm”，定義肋板厚度，確保設(shè)計(jì)規(guī)格。設(shè)置肋板參數(shù)03點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成肋板的創(chuàng)建，顯示效果如圖所示的結(jié)構(gòu)。確認(rèn)創(chuàng)建8．倒圓角（2）01點(diǎn)擊“倒圓角”按鈕，彈出對(duì)話框，選擇“半徑”和“常量”，輸入2mm半徑，指定肋板邊線進(jìn)行倒圓角操作。02在“倒圓角定義”對(duì)話框中，點(diǎn)擊“半徑”按鈕，設(shè)置半徑值為2mm，選擇要處理的邊線。03選擇“常量”選項(xiàng)，然后在文本框中輸入2mm，選取需圓角化的肋板兩側(cè)邊線。04點(diǎn)擊“確定”后，實(shí)體將按照設(shè)定倒圓角，顯示倒圓角后的效果。倒圓角功能設(shè)置倒角半徑選擇倒角對(duì)象確認(rèn)并查看結(jié)果9．陣列加強(qiáng)肋設(shè)置為“實(shí)例和角度間距”，輸入實(shí)例4，角度間距90deg，選擇對(duì)象為加強(qiáng)肋和倒圓角特征，參考元素選Y軸。創(chuàng)建圓形陣列選擇“圓形陣列”，輸入個(gè)數(shù)4，角度間距90deg，參照元素為Y軸，確保陣列對(duì)象正確。陣列參數(shù)設(shè)定在“定義圓形陣列”對(duì)話框中，實(shí)例個(gè)數(shù)4，參照特征為加強(qiáng)肋和倒圓角，參考元素為Y軸，點(diǎn)擊確定完成陣列。確認(rèn)陣列操作點(diǎn)擊“確定”后，加強(qiáng)肋按照設(shè)定參數(shù)陣列，形成新的布局狀態(tài)，如圖5-88所示。查看陣列結(jié)果10．創(chuàng)建簡(jiǎn)單孔啟動(dòng)孔定義選擇平面1，點(diǎn)擊“孔”按鈕，設(shè)定孔徑為8mm，保持默認(rèn)設(shè)置。完成孔創(chuàng)建在“定義孔”對(duì)話框確認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“確定”完成簡(jiǎn)單孔的創(chuàng)建，如圖5-91所示。設(shè)置孔特征在“定義孔”對(duì)話框中選擇“直到最后”，輸入直徑為8mm，點(diǎn)擊“定位草圖”進(jìn)行下一步。定位孔草圖進(jìn)入草圖繪制，調(diào)整孔的定位尺寸，參照?qǐng)D5-90所示，完成后使用“退出工作臺(tái)”返回。11．陣列孔在對(duì)話框中確保設(shè)置正確，實(shí)例個(gè)數(shù)4，角度間距90deg，參考元素為Y軸，點(diǎn)擊確定，實(shí)現(xiàn)孔的圓形分布。確認(rèn)陣列設(shè)置03點(diǎn)擊確定后，孔根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)完成陣列，形成90度角的四個(gè)實(shí)例，顯示效果如圖所示。查看陣列結(jié)果04點(diǎn)擊圓形陣列按鈕，設(shè)定實(shí)例為4，角度間距為90度，選擇孔特征，參考元素選Y軸，完成孔的有序排列。圓形陣列操作01選擇“實(shí)例和角度間距”模式，輸入4個(gè)實(shí)例，90度間隔，參照對(duì)象為當(dāng)前孔，參考元素為Y軸，實(shí)現(xiàn)精確陣列。定義陣列參數(shù)0212．保存文件選擇“文件”→“保存”命令，彈出對(duì)話框，使用默認(rèn)設(shè)置，點(diǎn)擊“保存”即可保存文件。5.4.2打印模型點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)零件”，設(shè)置x軸旋轉(zhuǎn)90°，確保模型位置合適，確認(rèn)后完成旋轉(zhuǎn)。模型旋轉(zhuǎn)操作按照5.1.2節(jié)步驟5，對(duì)旋轉(zhuǎn)后的模型進(jìn)行切片處理，準(zhǔn)備進(jìn)行打印。切片處理步驟將切片處理后的模型導(dǎo)入到相應(yīng)的3D打印設(shè)備中，準(zhǔn)備開始打印。導(dǎo)入快速成型機(jī)器5.4.3處理模型先將工作臺(tái)調(diào)整至樹脂平面之上，用平鏟撬開模型底部與平臺(tái)分離，取出模型。如圖所示。3D打印模型取出步驟使用酒精清洗模型表面殘留樹脂，去除影響質(zhì)量的物質(zhì)。然后使用工具去除支撐，先粗磨再細(xì)磨，如圖所示。模型清洗與打磨5.5吊鉤PART015.5吊鉤首先利用CATIA軟件創(chuàng)建吊鉤模型，然后利用Magics軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并打印，最后對(duì)打印出來的吊鉤模型進(jìn)行清洗、去除支撐和毛刺處理，如圖所示。1．新建文件選擇“開始”→“機(jī)械設(shè)計(jì)”→“零件設(shè)計(jì)”，輸入名稱“diaogou”，確認(rèn)后進(jìn)入零件設(shè)計(jì)平臺(tái)。2．繪制“草圖.1”01選擇"xy平面"，點(diǎn)擊"草圖"按鈕進(jìn)入繪制，使用工具欄創(chuàng)建與圖5-98所示相同的草圖。啟動(dòng)草圖編輯器02繪制完成后，單擊"工作臺(tái)"的"退出工作臺(tái)"按鈕，完成草圖繪制并退出平臺(tái)。退出草圖模式3．創(chuàng)建平面點(diǎn)擊“平面”按鈕，選擇“曲線的法線”，以草圖.1為基準(zhǔn)，定義上端頂點(diǎn)為參考點(diǎn)，確認(rèn)創(chuàng)建平面1。在“平面類型”下拉菜單中選擇“曲線的法線”，以草圖.1的上端頂點(diǎn)為參考，創(chuàng)建平面1，以此類推創(chuàng)建平面2至平面7。啟動(dòng)平面定義選擇曲線法線選項(xiàng)創(chuàng)建平面1依據(jù)曲線法線原則，將“草圖.1”設(shè)定為基準(zhǔn)，選擇其上端頂點(diǎn)為參考，點(diǎn)擊“確定”創(chuàng)建平面1。創(chuàng)建多個(gè)平面參照平面1的步驟，用相同方法創(chuàng)建平面2至平面7，確保每個(gè)平面都基于曲線的法線和特定參考點(diǎn)。4．繪制“草圖.2”～“草圖.8”啟動(dòng)草圖編輯確認(rèn)草圖繪制多平面草圖繪制退出工作臺(tái)操作選擇“平面1”，點(diǎn)擊“草圖”按鈕，繪制“草圖.2”如圖示。繪制完成后，點(diǎn)擊“工作臺(tái)”工具欄的“退出工作臺(tái)”退出。依次在“平面2～平面7”上重復(fù)繪制，完成“草圖.3”至“草圖.8”。參照?qǐng)D，確保每個(gè)平面的草圖繪制無誤，全部繪制完畢。5．創(chuàng)建吊鉤模型的主體在草圖工具欄中點(diǎn)擊“多截面實(shí)體”，選擇“草圖.2”至“草圖.8”為輪廓，調(diào)整閉合點(diǎn)位置。啟動(dòng)多截面實(shí)體工具選定截面后點(diǎn)擊“確定”，完成多截面實(shí)體的創(chuàng)建，從而得到吊鉤模型主體，如圖5-104所示。確認(rèn)創(chuàng)建確保截面輪廓的閉合點(diǎn)在同一直線上，保持旋轉(zhuǎn)方向一致，參照?qǐng)D5-103所示操作。定義截面輪廓6．倒圓角點(diǎn)擊“倒圓角”按鈕，彈出對(duì)話框，選擇“半徑”和“常量”，輸入2mm，指定小端邊線進(jìn)行圓角化操作。倒圓角功能選擇“半徑”選項(xiàng)，輸入2mm，選定需要圓角化的邊線，以實(shí)現(xiàn)圓角效果。設(shè)置圓角半徑在“倒圓角定義”對(duì)話框中，半徑設(shè)為2mm，選擇模型主體特定邊線，點(diǎn)擊“確定”完成倒圓角。倒圓