T-CSCS 049-2024 建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀品質(zhì)分級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Ⅷ 3基本規(guī)定 4外觀品質(zhì)分級要求 5.1一般規(guī)定 5.2構(gòu)件設(shè)計(jì) 5.3節(jié)點(diǎn)與支座設(shè)計(jì) 5.4連接設(shè)計(jì) 5.5防腐、防火涂裝設(shè)計(jì) 5.6視覺樣板要求 6制作與安裝 6.1一般規(guī)定 6.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) 6.3下料與構(gòu)件組裝 6.4焊接與栓接 6.5鑄鋼件制作 6.6表面修整 6.7預(yù)拼裝 6.8預(yù)埋及預(yù)埋件 6.9安裝 6.10視覺樣板的實(shí)施 7.1一般規(guī)定 7.2表面處理 Ⅸ7.3車間涂裝 7.4包裝、運(yùn)輸與堆放 7.5現(xiàn)場涂裝 7.6服役期間的維修與保養(yǎng) 8檢驗(yàn)與驗(yàn)收 8.1一般規(guī)定 8.2原材料驗(yàn)收 8.3焊縫外觀 8.4螺栓連接 8.5鋼零件及鋼部件加工 8.6鋼構(gòu)件外形尺寸 8.7鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 8.8涂裝工程 附錄A外觀等級參考樣板 附錄B制作安裝等級參考樣板 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明 X1GeneralProvisions 4AppearanceQualityClassification 5.1GeneralRequirements 5.2ComponentDesign 5.3JointandSupportDesign 5.4ConnectionDesign 5.5AnticorrosiveandFireproofCoatingDesign 5.6VisualMock-upDesign 6FabricationandInstallation 6.1GeneralRequirements 6.2DetailDesignofSteelStructure 6.3BlankingandComponentAssembly 6.4WeldingandBolting 6.5SteelCasting 6.6SurfaceFinishing 6.8EmbeddingandEmbeddedParts 6.9InstallationandConstruction 6.10ImplementationofVisualmock-up 7.1GeneralRequirements 7.2SurfacePreparation Ⅺ7.3PaintinginWorkshop 7.4Packing,TransportationandStacking 7.5PaintingonSite 7.6MaintenanceandRepair 8InspectionandAcceptance 8.1GeneralRequirements 8.2AcceptanceofRawMaterials 8.3AppearanceofWeld 8.5SteelPartsandSteelPartsProcessing 8.6DimensionsofSteelComponents 8.7InstallationofSteelStructure 8.8PaintingEngineering AppendixAAppearanceGradingReferenceTemplate AppendixBFabricationandInstallationGradingReferenceTemplate ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為建立建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)，控制建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、適用美觀、經(jīng)濟(jì)合理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和維護(hù)中與外觀質(zhì)量控制相關(guān)的內(nèi)容。1.0.3建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)遵循國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)architecturallyexposedstructural指構(gòu)件表面（包括涂裝表面）直接裸露于觀察者可視范圍且有外觀品質(zhì)需求的建筑鋼結(jié)構(gòu)。2.0.2外觀品質(zhì)等級appearancequalityclassification建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量的分級，分成A級、B級、C級、D級和T級。2.0.3視距sightdistance指觀察者眼睛距建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的距離。2.0.4制作安裝等級fabricationandinstallationlevelclassifi-級、4級和自定義級。2.0.5涂裝等級coatinglevelclassification涂裝表面效果的分級，無防火涂層體系和膨脹型防火涂層體2.0.6視覺樣板visualmock-up展示建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際建成外觀效果的樣板件，經(jīng)各方認(rèn)可后用作工程驗(yàn)收的對照標(biāo)準(zhǔn)，形式上包括足尺實(shí)物樣板、比例實(shí)物樣板模型、部件樣品模型等。2.0.7涂層摩擦面coatedfrictionsurface帶有防腐底漆的高強(qiáng)度摩擦型螺栓連接的摩擦面。2.0.8涂層找平材料levelingmaterialofcoating用于改善鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面平整度的材料。33.0.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定構(gòu)件的外觀品質(zhì)等級，建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、涂裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、維護(hù)等應(yīng)根據(jù)不同外觀品質(zhì)等級的相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。3.0.2建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)等級應(yīng)根據(jù)建筑物的功能和所處環(huán)境、裸露鋼構(gòu)件的視覺展示要求、觀察者視距和可觸摸情況等因素，結(jié)合建設(shè)成本控制要求綜合確定。3.0.3同一結(jié)構(gòu)不同部位的鋼構(gòu)件及同一鋼構(gòu)件的不同部位，可根據(jù)裸露程度及觀察者視距情況選用不同的外觀品質(zhì)等級。3.0.4選擇建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀品質(zhì)等級時(shí)，應(yīng)充分考慮不同外觀品質(zhì)等級對建設(shè)成本的顯著影響。44外觀品質(zhì)分級要求4.0.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)等級可分為從低到高的A級、B級、C級、D級及自定義級T級。各外觀品質(zhì)等級構(gòu)件完成面要求見表4.0.1,附錄A為各外觀品質(zhì)等級構(gòu)件的參考樣板。表4.0.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀品質(zhì)等級構(gòu)件完成面要求表外觀品質(zhì)等級定義適用情況外觀效果標(biāo)準(zhǔn)無防火涂料和膨脹型防火涂料非膨脹型防火涂料A級基礎(chǔ)級裸露構(gòu)件位于建筑中較低展示度區(qū)域、視距>12m的裸露構(gòu)件構(gòu)件加工和涂裝比普通鋼結(jié)構(gòu)有略高的工藝要求涂裝比同類普通鋼結(jié)構(gòu)有略高的工藝要求B級中距離呈現(xiàn)級裸露構(gòu)件結(jié)構(gòu)作為建筑設(shè)計(jì)意圖的重要組成部分、視距＞6m的裸露構(gòu)件構(gòu)件外觀需體現(xiàn)良好的加工和涂裝工藝構(gòu)件外觀需體現(xiàn)良好的涂裝工藝C級近距離呈現(xiàn)級裸露構(gòu)件結(jié)構(gòu)作為建筑設(shè)計(jì)意圖的重要組成部分、視距≤6m的裸露構(gòu)件，構(gòu)件存在被觸摸的可能性構(gòu)件應(yīng)體現(xiàn)金屬加工的藝術(shù)，表面涂層基本無缺陷表面涂層基本無缺陷D級重點(diǎn)展示級裸露構(gòu)件在建筑空間中被作為重要表達(dá)對象的構(gòu)件，構(gòu)件被觸摸的可能性較高金屬加工的痕跡經(jīng)處理后不可見，表面涂層無肉眼可見缺陷表面涂層無肉眼可見缺陷，涂層厚度對構(gòu)件尺度的影響可忽略T級裸露構(gòu)件設(shè)計(jì)自選在上述各等級的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)的意圖提出特定的特征或?qū)傩缘囊?4.0.2各外觀品質(zhì)等級的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其防火涂層體系情況，滿足表4.0.2規(guī)定的制作安裝等級和涂裝等級。表4.0.2外觀品質(zhì)等級與構(gòu)件制作安裝等級、涂裝等級對應(yīng)表外觀品質(zhì)等級體系裝要求體系裝要求A級B級C級D級T級無防火涂層體系、膨脹型防火涂層體系制作安裝等級12*3*4*涂裝等級B-ⅠB-ⅡB-ⅢB-Ⅳ非膨脹型防火涂層體系制作安裝等級0011涂裝等級H-ⅠH-ⅡH-ⅢH-Ⅳ*注：當(dāng)采用的膨脹型防火涂料涂層厚度不小于4mm時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等級可適當(dāng)降低：厚度4mm~6mm時(shí)可降低幅度不應(yīng)超過1級，6mm以上時(shí)可降低幅度不應(yīng)超過2級。4.0.3建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝等級可分為由低到高的0級、1級、2級、3級、4級和自定義級共六級，分別應(yīng)滿足表4.0.3所示的制作安裝要求。附錄B為各制作安裝等級構(gòu)件的參考樣板。表4.0.3鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等級基本要求表制作安裝等級0級4級序號制作安裝要求0.1符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量■■■■■■1.1外露引弧板去除■■■■■△1.2外露襯墊板去除○■■■■△1.3焊縫外觀連續(xù)○■■■■△1.4鑄鋼件鑄造圓角均勻平滑過渡○■■■■△1.5外露對接焊縫的余高不大○■■■■△6續(xù)表4.0.3制作安裝等級0級4級序號制作安裝要求1.6除注明外，連接處的螺栓頭置于同側(cè)，相鄰構(gòu)件連接方向一致?！稹觥觥觥觥?.1影響外觀質(zhì)量的各項(xiàng)制作安裝誤差不超過《鋼結(jié)構(gòu)工502052020要求的1/2○○■■■△2.2加工標(biāo)識、臨時(shí)固定焊接殘余物打磨平整○○■■■△2.3外露對接焊縫打磨至焊縫余高不大于1.5mm,并均勻平滑○○■■■△2.4外露角焊縫魚鱗紋均勻整齊○○■○○△2.5視覺樣板○○△■■△3.1軋制痕跡消除○○○■■△3.2外露對接焊縫表面打磨至基本去除焊縫余高○○○■■△3.3外露角焊縫磨掉魚鱗紋，均勻過渡到母材，可采用找平填縫材料填充○○○■○△3.4焊接管材制作焊縫選擇不易看見的方向擺放○○○■■△3.5鑄鋼件澆冒口、補(bǔ)貼根部打磨光滑○○○■■△3.6鑄鋼件外表面打磨至Ra25○○○■■△3.7鑄鋼件外表面無明顯凹凸○○○■■△7續(xù)表4.0.3制作安裝等級0級4級序號制作安裝要求4.1構(gòu)件對接基本無錯(cuò)邊○○○○■△4.2外露對接焊縫表面打磨至完全去除焊縫余高，與周邊母材無明顯差異○○○○■△4.3外露角焊縫磨掉魚鱗紋，表面呈下凹均勻過渡到母材，不得采用找平材料填充○○○○■△4.4焊接管材制作焊縫打磨平整○○○○■△4.5焊縫位置背面的裸露焊痕通過打磨消除○○○○■△4.6構(gòu)件表面（包括構(gòu)件間過渡）填充和噴砂至平順○○○○■△注：■表示“必須滿足”，○表示“可不滿足”，△表示4.0.4建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層體系應(yīng)綜合結(jié)構(gòu)防火要求、外觀品質(zhì)等級需求和涂層的長期性能選定。無防火涂層體系、膨脹型防火涂層體系可分為由低到高的B-Ⅰ級、B-Ⅱ級、B-Ⅲ級、B-Ⅳ級和自定義級共五個(gè)涂裝等級，非膨脹型防火涂層體系可分為H-Ⅰ級、H-Ⅱ級、H-Ⅲ級、H-Ⅳ級和自定義級五個(gè)涂裝的要求。表4.0.4-1無防火和膨脹型防火涂層體系涂裝等級標(biāo)準(zhǔn)表涂裝等級涂裝表面效果標(biāo)準(zhǔn)B-Ⅰ12m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無明顯的缺陷，表面允許稍有不平B-Ⅱ6m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無明顯的缺陷，表面平整，允許有局部陰影8續(xù)表4.0.4-1涂裝等級涂裝表面效果標(biāo)準(zhǔn)B-Ⅲ3m視距，良好視力裸眼觀察，涂層基本無缺陷，表面平整，允許有局部陰影B-Ⅳ1m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無缺陷，表面平整，且無影響美觀的陰影根據(jù)設(shè)計(jì)意圖專門確定表4.0.4-2非膨脹型防火涂層體系涂裝等級標(biāo)準(zhǔn)表涂裝等級涂裝表面效果標(biāo)準(zhǔn)H-Ⅰ12m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無明顯的缺陷，表面允許稍有不平，有顆粒感H-Ⅱ6m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無明顯的缺陷，表面基本平整，僅有輕微的顆粒感，允許有局部陰影H-Ⅲ3m視距，良好視力裸眼觀察，涂層基本無缺陷，表面平整，無顆粒感，允許有局部陰影H-Ⅳ1m視距，良好視力裸眼觀察，涂層無缺陷，表面平整，無顆粒感，且無影響美觀的陰影根據(jù)設(shè)計(jì)意圖專門確定95.1一般規(guī)定5.1.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)一體化的原則，追求建筑美學(xué)與結(jié)構(gòu)受力的完美融合。宜將鋼構(gòu)件的形態(tài)和細(xì)節(jié)作為建筑設(shè)計(jì)表達(dá)的元素，選擇適當(dāng)?shù)目臻g形態(tài)、截面形式、連接節(jié)點(diǎn)、外觀線腳等以呈現(xiàn)建筑效果。5.1.2設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確需按建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)要求施工的構(gòu)件的部位、采用的外觀品質(zhì)等級及防火涂層體系。5.2構(gòu)件設(shè)計(jì)5.2.1建筑裸露鋼構(gòu)件的截面形式的選擇應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)受力需求、節(jié)點(diǎn)連接形式和建筑表達(dá)的需求。當(dāng)采用彎曲形、彎扭形等空間形態(tài)時(shí)，截面形式和尺寸的選擇應(yīng)評估構(gòu)件曲率半徑、強(qiáng)弱軸剛度等對成型難度的影響。5.2.2外觀品質(zhì)等級C級及以上時(shí)，圓管宜優(yōu)先選用無縫鋼管。冷成型焊接圓管、錐形圓管及錐形接頭桿件的尺寸選擇應(yīng)控制直徑與壁厚的比值，不宜小于20;確需選用小徑厚比時(shí)，應(yīng)要求采用延伸率和沖擊韌性較高的原板加工。5.2.3箱形和H形截面構(gòu)件宜優(yōu)先選用軋制或冷彎成型的構(gòu)件。對于焊接成型的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)外觀要求，選擇焊縫成形好、焊接變形小和焊接殘余應(yīng)力小的焊接形式和焊接方法。5.2.4桁架等建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)避免無規(guī)律的構(gòu)件截面變化，宜保持同一桿件外觀尺寸的連續(xù)性。外觀品質(zhì)等級C級及以上的裸露桁架應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸策劃，主管外觀截面宜一致，并控制支管與主管的比例。5.3節(jié)點(diǎn)與支座設(shè)計(jì)5.3.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)及支座的設(shè)計(jì)應(yīng)綜合受力特點(diǎn)、外觀品質(zhì)等級要求和使用環(huán)境條件等因素，其視覺效果應(yīng)與整體建筑美學(xué)追求相匹配，并宜清晰、完整顯示結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)。加勁板的設(shè)置應(yīng)避免影響外觀效果；關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)宜明確表面加工工藝。5.3.2桿件交會(huì)節(jié)點(diǎn)形式應(yīng)兼顧桿件交會(huì)的可實(shí)施性與外觀效果，可采用構(gòu)件直接交會(huì)連接、通過連接件（板）組合連接及上述二者混合使用等方式，對于采用桿件或鋼板拼接難以達(dá)到美學(xué)要求的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，可采用鑄造或鍛造節(jié)點(diǎn)。5.3.3節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)避免出現(xiàn)不利于焊接、除銹及涂裝的狹小區(qū)域?？臻g桁架中管管相交的T形、Y形、K形管節(jié)點(diǎn)，桿件相交的角度宜控制在30°~60°之間。5.3.4銷軸連接應(yīng)滿足以下要求：1銷軸連接受力較大時(shí)，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確銷孔和銷軸表面的機(jī)加工要求及配套的精度和公差要求。2位于室外等潮濕環(huán)境、腐蝕性環(huán)境中的銷軸和銷孔，應(yīng)通過材質(zhì)選擇、熱處理、表面處理等方式，滿足防腐蝕要求。3銷軸應(yīng)設(shè)置固定蓋板來避免銷軸松脫，并采用足夠強(qiáng)度的防松脫螺栓將蓋板固定到位。固定蓋板的形式應(yīng)滿足受力及外觀要求。5.3.5建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和支座通過預(yù)埋件連接到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，宜采用在混凝土中預(yù)埋螺桿或錨栓并設(shè)置調(diào)節(jié)螺母等方式調(diào)整預(yù)埋件的誤差。5.4連接設(shè)計(jì)5.4.1除特殊表達(dá)需求目的外，桿件連接位置應(yīng)優(yōu)先選擇非外露部位及遠(yuǎn)離視線部位。5.4.2制作安裝等級3級、4級時(shí)，角焊縫焊腳高度的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮焊縫打磨要求引起的有效焊腳高度損失。5.4.3當(dāng)采用高強(qiáng)摩擦型螺栓連接時(shí)，構(gòu)件連接處宜采用涂層摩擦面；制作安裝等級2級及以上時(shí)應(yīng)采用涂層摩擦面；涂層摩擦面的連接設(shè)計(jì)應(yīng)按同條件抗滑移試驗(yàn)的摩擦系數(shù)檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。5.5防腐、防火涂裝設(shè)計(jì)5.5.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件外觀品質(zhì)等級和防火要求，并結(jié)合其耐沖擊和抗振動(dòng)等的需求，確定涂層體系及采用的涂裝配套。裸露的預(yù)埋件及連接螺栓等應(yīng)明確防腐及涂裝要求。5.5.2面漆的類型和顏色，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境、室內(nèi)外溫濕度條件、日照、外力撞擊可能性等因素，結(jié)合不同光澤度對裸露鋼結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)需求的適用性以及顏色光澤的耐久性綜合確定。面漆厚度應(yīng)結(jié)合外觀遮蓋力、飽滿度、耐久性、對防火涂層的影響等因素綜合確定。5.5.3對于室外或濕度較高室內(nèi)環(huán)境的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，膨脹型防火涂料宜采用耐久性和耐水性好的雙組分產(chǎn)品，非膨脹型防火涂料宜采用抗裂性、耐水性能好的室外型產(chǎn)品。涂層整體的粘結(jié)力、硬度等抗碰撞性能應(yīng)滿足建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)使用場景的要求。5.5.4當(dāng)采用膨脹型防火涂料時(shí)，防火涂層表面平整度不應(yīng)通過涂層找平材料整體調(diào)節(jié)。5.5.5當(dāng)采用非膨脹型防火涂層體系時(shí)，防火涂層表面可采用涂層找平材料進(jìn)行修飾。找平材料應(yīng)滿足以下要求：1按外觀品質(zhì)要求選用相應(yīng)產(chǎn)品，并應(yīng)通過抗火性能測試以確保其不影響防火涂層的耐火極限。2找平材料的抗壓強(qiáng)度及其與非膨脹型防火涂層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于防火涂層自身材料。3找平材料的耐水性、耐久性均不得低于非膨脹型防火涂層自身材料。5.5.6設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確運(yùn)輸、安裝以及現(xiàn)場焊接導(dǎo)致的涂層損壞的修補(bǔ)要求，包括修補(bǔ)底漆、中間漆、防火涂料、面漆、二度面漆等。5.6.7設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂層在服役期間的維修與保養(yǎng)措施。5.6視覺樣板要求5.6.1外觀品質(zhì)等級B級時(shí)宜要求制作視覺樣板，C級、D級時(shí)應(yīng)要求制作視覺樣板。5.6.2設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)等級、復(fù)雜程度、構(gòu)件尺寸、工期等因素確定視覺樣板形式和要求，視覺樣板形式包括足尺實(shí)物樣板、比例實(shí)物樣板模型、連接與部件樣品等。5.6.3外觀品質(zhì)等級B級時(shí)，宜要求提供復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、重要部位的視覺樣板；外觀品質(zhì)等級C級及以上時(shí)，應(yīng)要求提供復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、重要部位及典型部位的視覺樣板。5.6.4視覺樣板的設(shè)計(jì)要求應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：1需要提供實(shí)物樣板的具體構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)位置；3外觀品質(zhì)等級；4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等級；5防火涂層體系與涂裝配套。5.6.5設(shè)計(jì)應(yīng)模擬工程實(shí)際情況，包括觀察距離、位置、照明、光線等條件，對視覺樣板進(jìn)行審核與評估。6.1.1制作與安裝前應(yīng)進(jìn)行建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)和編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.1.2設(shè)計(jì)文件有視覺樣板要求時(shí)，視覺樣板應(yīng)在工程制作安裝前完成，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收確認(rèn)后方可進(jìn)行工程的制作安裝。視覺樣本的驗(yàn)收應(yīng)包括打磨后涂裝前、涂裝后兩個(gè)階段。6.1.3建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼板、型鋼、管材等原材料外觀質(zhì)量和允許偏差除符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以外，應(yīng)同時(shí)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2節(jié)的相關(guān)要求。6.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)6.2.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)清晰表達(dá)有建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)要求的構(gòu)件并標(biāo)注其鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等級、涂層體系及加工工藝要求。當(dāng)同一構(gòu)件有不同的外觀品質(zhì)等級要求時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)出過渡線或過渡面的位置。6.2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)標(biāo)明裸露構(gòu)件的表面及邊緣的表面處理要求。6.2.3鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注焊縫的類型、坡口尺寸和焊縫尺寸，標(biāo)明車間施焊和現(xiàn)場施焊部位，并明確需打磨和修飾的焊縫及打磨修飾要求。臨時(shí)支架、臨時(shí)固定裝置與建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接位置應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖標(biāo)明，并明確臨時(shí)支撐拆除后焊接部位的表面處理要求。6.2.4鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)根據(jù)裸露鋼結(jié)構(gòu)制作等級的要求對焊縫位置、焊縫形式和焊縫尺寸進(jìn)行深化，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位審批同意后方可實(shí)施。宜將焊縫位置、現(xiàn)場拼接位置設(shè)在受力小、便于施工的非裸露區(qū)域。6.2.5鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)明確所采用螺栓的類型、規(guī)格、長度及被連接表面的處理方式和技術(shù)要求，區(qū)分工廠螺栓和現(xiàn)場螺栓，標(biāo)明螺栓頭方向。6.2.6鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件上的通風(fēng)孔、排氣孔、穿管等構(gòu)造做法和要求。6.2.7對制作安裝等級3級及以上類別，焊接鋼管應(yīng)標(biāo)明制作焊縫所在方向。有條件時(shí)，鋼管縱向焊縫宜采用內(nèi)坡口焊接形式。6.3下料與構(gòu)件組裝6.3.1切割下料應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割設(shè)備，宜優(yōu)先選用等離子切割、激光切割等方法，嚴(yán)禁手工切割。鋒利邊緣應(yīng)倒圓角，半徑不大于2mm。6.3.2建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)盡量避免材料拼接。當(dāng)不得不拼接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制錯(cuò)邊，保證相鄰的橫截面對齊，不得隨意拼接。6.3.3焊接組裝時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量并對各部件進(jìn)行合理的焊接收縮量分配，重要或復(fù)雜構(gòu)件宜通過工藝性試驗(yàn)確定焊接收縮量。應(yīng)采用適當(dāng)方法裝配和焊接組合部件，消除焊接變形的影響，控制型材翹曲度不超過其自身的公差，確保構(gòu)件接口對齊。6.3.4構(gòu)件組裝宜采用“首件樣品”制度，首件樣品完成后應(yīng)對首件（或首批）構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后方可繼續(xù)批量組裝；批量組裝中，應(yīng)隨時(shí)檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量，復(fù)查定位裝置的準(zhǔn)確性。6.3.5構(gòu)件組裝完成后，應(yīng)將臨時(shí)工裝夾具、定位板、連接板等去除并打磨平整，且不得損傷母材。6.4焊接與栓接6.4.1構(gòu)件的工廠和現(xiàn)場連接應(yīng)選擇隱蔽或經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置，對接構(gòu)件的橫截面應(yīng)匹配一致。6.4.21級制作安裝等級構(gòu)件的焊縫成型外觀質(zhì)量除符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1連續(xù)焊縫應(yīng)有統(tǒng)一的尺寸和連續(xù)的外觀要求；2對接焊縫的余高不大于3.0mm;3焊接后所有裸露焊縫的襯墊板、引弧板和熄弧板應(yīng)清除并打磨平整；應(yīng)拆除安裝螺栓，并采用塞焊或?qū)Ｓ锰羁p材料填充螺栓孔并打磨平整；4所有非設(shè)計(jì)的開洞應(yīng)使用焊接金屬或本體填充物填充，并通過打磨或填充使其表面平整。除承受動(dòng)載或抗震的梁柱連接處的梁腹板過焊孔外，裸露的過焊孔宜采用焊縫或填縫材料填充并打磨平整；5應(yīng)清除所有焊接飛濺物、碎屑和類似的表面不連續(xù)點(diǎn)；6當(dāng)構(gòu)件處于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》GB/T30790定義的C3級及以上腐蝕性環(huán)境時(shí)，箱型結(jié)構(gòu)的所有邊界焊縫都應(yīng)焊接形成密閉腔體；7采用堆焊修補(bǔ)的構(gòu)件應(yīng)滿足構(gòu)件公差的要求；8如有視覺樣板，焊縫外觀應(yīng)與視覺樣板一致。6.4.32級制作安裝等級要求的構(gòu)件，焊縫尚應(yīng)符合下列要求：1裸露對接焊縫打磨至焊縫余高不大于1.5mm,并均勻平滑；2裸露角焊縫應(yīng)呈現(xiàn)均勻整齊的魚鱗狀。6.4.43級制作安裝等級要求的構(gòu)件，焊縫尚應(yīng)符合下列要求：1裸露對接焊縫表面打磨至基本去除焊縫余高；2裸露角焊縫磨掉魚鱗紋，均勻過渡到母材，也可采用填縫材料填充；3裸露塞焊的余高應(yīng)打磨平整并與相鄰表面光滑連接，低于母材處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨平整；4焊接管構(gòu)件的制作焊縫應(yīng)選擇不易看見的方向擺放，并遠(yuǎn)離視線。6.4.54級制作安裝等級要求的構(gòu)件，焊縫尚應(yīng)符合下列要求：1裸露對接焊縫表面打磨至完全去除焊縫余高，與周邊母材無明顯差異；2裸露角焊縫應(yīng)磨掉魚鱗紋，表面呈下凹均勻過渡到母材，并不得采用填縫材料填充；3焊接管狀構(gòu)件的制作接縫應(yīng)打磨平整，且看不見明顯焊縫；4焊縫位置背面的裸露焊痕應(yīng)通過打磨消除。6.4.6高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合下列要求：1涂層摩擦面在工廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一道摩擦底漆處理，并應(yīng)進(jìn)行涂裝底漆后的摩擦面抗滑移試驗(yàn)；2螺栓端板連接應(yīng)控制桿件長度和裝配角度，連接面貼合度應(yīng)達(dá)到75%以上；3所有高強(qiáng)螺栓最終擰緊后外露扣數(shù)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8章驗(yàn)收要求；4嚴(yán)禁通過火焰或使用鉆頭擴(kuò)大構(gòu)件上的孔洞，采用鉸刀進(jìn)行修整孔洞時(shí)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.5鑄鋼件制作6.5.1鑄鋼件表面應(yīng)平整順滑，圓角處應(yīng)平滑過渡。制作安裝等級2級、3級時(shí)，澆冒口、補(bǔ)貼根部也應(yīng)打磨光滑，鑄鋼件外表面應(yīng)無明顯凹凸，并打磨至輪廓算術(shù)平均偏差Ra值小于25μm;制作安裝等級4級時(shí)，鑄鋼件裸露表面應(yīng)采用機(jī)械加工。6.5.2制作安裝等級1級、2級、3級時(shí)，超聲波探傷等級按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T395執(zhí)行；制作安裝等級4級時(shí)，合格級別應(yīng)為2級。6.5.3鑄鋼件尺寸允許偏差按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》GB/T6414執(zhí)行，制作安裝等級1時(shí)應(yīng)符合DCTG10級。6.5.4鑄鋼件的幾何形狀偏差按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》GB/T6414執(zhí)行，制作安裝等級時(shí)應(yīng)符合GCTG5級。6.5.5鑄鋼件各支管的角度允許偏差及耳板角度允許偏差制作安裝等級1級時(shí)應(yīng)小于±25′,2級、3級時(shí)應(yīng)小于±20′,4級時(shí)應(yīng)小于±18′。6.5.6鑄鋼件在涂裝前應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋丸處理，噴射等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1中Sa2Y2的要求。6.5.7鑄鋼件的噴射處理后，表面粗糙度宜為50μm~100μm。鑄鋼件表面粗糙度比較樣塊和評審應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度比較樣塊第1部分：鑄造表面》GB/T6060.1和《鑄造表面粗糙度評定方法》GB/T15056執(zhí)行。6.6表面修整6.6.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列要求對鋼材表面進(jìn)行修整打磨：1對于制作安裝等級1級的構(gòu)件，應(yīng)對板型材的邊緣線、鋼材表面超標(biāo)缺陷的補(bǔ)焊、輔助連接板去除后留痕等進(jìn)行表面打磨。2對于制作安裝等級2級的構(gòu)件，尚應(yīng)去除鋼廠軋制商標(biāo)、鋼印或凸起標(biāo)示并打磨平整。3對于制作安裝等級3級的構(gòu)件，尚應(yīng)去除制造和安裝過程中標(biāo)注的全部標(biāo)識并打磨平整。4對于制作安裝等4級的構(gòu)件，尚應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面所有缺陷進(jìn)行修補(bǔ)打磨，或采用銑切等精加工方式處理。6.6.2各制作安裝等級的焊縫打磨要求見本標(biāo)準(zhǔn)第6.4節(jié)焊接與栓接。6.6.3打磨不應(yīng)損傷母材，打磨后鋼材表面應(yīng)基本平整，制作安裝等級2級及以上時(shí)，測量長度150mm范圍平整至±0.5mm以內(nèi)。6.7預(yù)拼裝6.7.1設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行預(yù)拼裝的建筑裸露鋼構(gòu)件應(yīng)在出廠前進(jìn)行實(shí)體預(yù)拼裝，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)記錄各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，拼裝位置及拼裝接口尺寸的偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.7.2預(yù)拼裝應(yīng)在制作完畢并經(jīng)外形尺寸驗(yàn)收合格后進(jìn)行，最終的表面處理和涂裝宜在預(yù)拼裝完成后進(jìn)行。6.7.3預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)合理選擇基準(zhǔn)面和預(yù)拼裝幾何形態(tài)，預(yù)拼裝所用的支承胎架應(yīng)經(jīng)測量準(zhǔn)確定位。6.8預(yù)埋及預(yù)埋件6.8.1裸露的預(yù)埋件應(yīng)作為建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的一部分采用與相連構(gòu)件相同的外觀品質(zhì)等級。6.8.2預(yù)埋件及預(yù)埋入混凝土的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有可靠的定位措施。混凝土澆筑前，鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)對定位措施進(jìn)行檢查和定位復(fù)測，并對混凝土澆筑、振搗施工提出避免變位的要求。6.8.3混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)對鋼構(gòu)件和預(yù)埋件的裸露表面進(jìn)行包裹保護(hù)。6.8.4混凝土澆筑完成后，鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對預(yù)埋件的尺寸、位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。6.9安裝6.9.1安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的扭曲、彎曲等變形及凹槽、缺口等缺陷再次進(jìn)行檢查，修補(bǔ)合格后方可吊裝。6.9.2臨時(shí)支架擱置點(diǎn)、安裝定位板、吊耳等安裝輔助設(shè)施宜設(shè)置在最終不可見部位，必須設(shè)置在可見部位的應(yīng)在安裝完成后割除并進(jìn)行打磨以消除表面痕跡。6.9.3安裝期間應(yīng)對已涂裝位置加以保護(hù)，避免涂層損壞。吊索宜采用尼龍吊裝帶或帶襯墊的繩索以避免損壞構(gòu)件邊緣和表面。6.9.4后裝的幕墻、屋面系統(tǒng)、吊頂、機(jī)電管線等與裸露鋼結(jié)構(gòu)的連接宜采用非焊接方式連接。6.9.5安裝完成的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)不應(yīng)低于視覺樣板。6.10視覺樣板的實(shí)施6.10.1當(dāng)建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀等級為C級及以上或設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行視覺樣板的制作。6.10.2視覺樣板應(yīng)在實(shí)際工程開始前實(shí)施，其制作安裝、防腐防火涂裝等應(yīng)采用與實(shí)際工程完全相同的標(biāo)準(zhǔn)和工藝。當(dāng)單獨(dú)提供大型足尺實(shí)物樣板確有困難時(shí)，經(jīng)各方同意，視覺樣板可在工程實(shí)體上以首件樣品的方式制作。6.10.3視覺樣板作為實(shí)際工程外觀品質(zhì)驗(yàn)收的參照標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在整個(gè)施工期間保留并得到維護(hù)。驗(yàn)收合格的足尺視覺樣板可用于實(shí)際工程。7.1一般規(guī)定7.1.1建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的涂裝應(yīng)根據(jù)涂裝等級要求和涂層體系選用涂裝材料和確定施工工藝，并嚴(yán)格控制施工過程。防火涂料的施工工藝應(yīng)與涂料耐火試驗(yàn)時(shí)相同。7.1.2建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的涂裝作業(yè)應(yīng)按照中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量保障體系的要求，對涂裝方案進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，宜選用經(jīng)過中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)評價(jià)的涂料產(chǎn)品，對涂裝實(shí)施企業(yè)的涂裝能力進(jìn)行評估，對涂裝作業(yè)工人進(jìn)行知識與技能培訓(xùn)，對涂層設(shè)計(jì)服役期性能進(jìn)行質(zhì)量擔(dān)?；蛸徺I質(zhì)量保險(xiǎn)。7.1.3涂料產(chǎn)品的選擇應(yīng)基于產(chǎn)品特性，涂層體系中各種產(chǎn)品之間應(yīng)匹配兼容，整體的結(jié)合力、耐水性、耐久性、防火等級等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.4應(yīng)根據(jù)建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、涂層體系、整體安裝方案、運(yùn)輸條件等情況，確定構(gòu)件車間涂裝與現(xiàn)場涂裝的工作范圍。各類涂層體系的最后一道面漆、非膨脹型防火涂料及其面層宜在現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)全部完成之后進(jìn)行涂裝。7.1.5應(yīng)通過防腐涂料與防火材料產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)美觀的外觀。當(dāng)確需使用涂層表面找平材料時(shí)，應(yīng)保證找平材料的粘結(jié)強(qiáng)度、耐候性、耐久性，以及對防火性能無不利影響。7.2表面處理7.2.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的清潔度、粗糙度等表面處理應(yīng)滿足防腐、防火涂裝的基本要求。7.2.2鋼結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)缺陷處理等級最低應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》GB/T8923.3標(biāo)準(zhǔn)中的P2級，同時(shí)銳邊、銳角要倒角至R2,4級制作安裝等級要求的構(gòu)件應(yīng)滿足P3級。7.2.3應(yīng)采用噴射除銹清理處理表面；對于4級制作安裝等級要求的構(gòu)件，噴射清理后應(yīng)對鋼材表面的可見缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)和打磨；對于沒有防火涂層的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)，噴射清理后的表面粗糙度應(yīng)控制在40μm~75μm范圍。7.3.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝應(yīng)在滿足防腐防火涂裝基本要求的基礎(chǔ)上規(guī)避粉塵、漆霧、交叉污染等不利條件。底漆應(yīng)在除銹清理后基材表面返銹之前涂覆完成。7.3.2應(yīng)根據(jù)涂裝工程量、外觀等級要求、進(jìn)度要求等情況合理安排涂裝計(jì)劃，包括場地、設(shè)備、材料、人員等的安排。7.3.3當(dāng)確需采用涂層找平材料改善構(gòu)件表面局部平整度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1對于無防火涂層體系，找平宜在最后一道中間漆之前實(shí)施，并在涂層找平材料干燥后進(jìn)行整體打磨。最后一道中間漆宜使用混氣或有氣噴涂設(shè)備涂覆。2對于膨脹型防火涂層體系，宜優(yōu)先采用防火涂料本身作為找平材料。若采用其他找平材料，應(yīng)通過耐火測試驗(yàn)證包含找平材料在內(nèi)的整個(gè)涂層體系的耐火性能。3對于非膨脹型防火涂層體系，找平材料應(yīng)涂裝于防火涂層外側(cè)。7.3.4面漆宜分2道涂裝，同一視覺空間內(nèi)的面漆宜采用相同的涂裝方式，且宜使用同一生產(chǎn)批次的面漆產(chǎn)品以避免色差。7.3.5對于防腐底漆為熱浸或熱噴金屬涂層的情況，當(dāng)涂層體系為無防火或膨脹型防火時(shí)，應(yīng)對金屬涂層表面的瘤、渣等缺陷進(jìn)行平整處理，處理時(shí)應(yīng)避免對金屬涂層的損傷。7.4包裝、運(yùn)輸與堆放7.4.1涂裝完工并檢驗(yàn)合格的構(gòu)件應(yīng)在車間內(nèi)存放至完全固化再進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)采用有一定厚度的柔性材料，按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行纏繞包裹并固定。7.4.2起重設(shè)備的繩索應(yīng)采用布料吊帶，叉車的叉子應(yīng)采用有一定厚度的柔性材料纏繞包裹并固定。7.4.3構(gòu)件儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中應(yīng)采用專用托架放置并首選布帶類吊帶固定，構(gòu)件間、構(gòu)件與固定吊帶間應(yīng)采用軟性隔墊隔開。7.4.4構(gòu)件到工地現(xiàn)場后的堆放應(yīng)便于檢查和識別。應(yīng)采用木方、平臺(tái)或其他支撐物墊高構(gòu)件，使之不與地面接觸，確保構(gòu)件和包裝材料不受侵蝕和變質(zhì)，并采取防雨、防曬措施。7.5現(xiàn)場涂裝7.5.1現(xiàn)場涂裝應(yīng)在滿足防腐防火涂裝基本要求基礎(chǔ)上同時(shí)考慮溫度、濕度、風(fēng)力、粉塵、漆霧、交叉污染等環(huán)境因素，并配置適當(dāng)?shù)牡歉呓咏胧┖头雷o(hù)措施。7.5.2對于鋼結(jié)構(gòu)連接接頭等未涂漆部位、車間涂層受損部位等應(yīng)先進(jìn)行打磨除銹再補(bǔ)漆。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐防火涂裝，并達(dá)到相應(yīng)外觀等級。7.5.3所有現(xiàn)場焊縫應(yīng)按構(gòu)件制作安裝等級要求進(jìn)行打磨，然后補(bǔ)涂各涂層，裸露底材與已有涂層搭接邊要進(jìn)行拉斜坡處理。7.5.4小面積修補(bǔ)面漆，宜在現(xiàn)場使用色卡或儀器對比顏色，調(diào)配接近的顏色用于修補(bǔ)。對于C級與D級外觀等級，或當(dāng)選用金屬色澤面漆的時(shí)候，宜在各個(gè)工序完成之后，整個(gè)表面統(tǒng)一噴涂一遍面漆。7.5.5現(xiàn)場涂裝施工的其他要求與車間涂裝要求相同。7.6服役期間的維修與保養(yǎng)7.6.1在鋼結(jié)構(gòu)涂層服役期間應(yīng)定期對涂層進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，必要時(shí)進(jìn)行涂層修補(bǔ)，從而延長涂層使用壽命。當(dāng)破損達(dá)到大修范圍時(shí)，應(yīng)組織大修。7.6.2當(dāng)涂層完好，但面漆發(fā)生褪色、失光等缺陷影響外觀的時(shí)候，可進(jìn)行檢查與評估，確定是否重涂面漆以恢復(fù)美觀的外觀。7.6.3當(dāng)局部涂層發(fā)生開裂、脫落、銹蝕等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與評估，按現(xiàn)場條件制定修補(bǔ)方案。7.6.4當(dāng)涂層大面積發(fā)生開裂、脫落、銹蝕等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查與評估，按現(xiàn)場條件制定大修方案。8.1.1具有建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀要求的鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，應(yīng)在滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中的相關(guān)質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，同時(shí)滿足本章的要求。其驗(yàn)收應(yīng)包括鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程、涂裝工程和建筑外觀驗(yàn)收三部分內(nèi)容。8.1.2具有建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀要求的鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205進(jìn)行。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1本標(biāo)準(zhǔn)所含項(xiàng)目均應(yīng)全數(shù)檢查；2檢查結(jié)果應(yīng)全部滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，出現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)整改完成。8.1.3對于有視覺樣板要求的構(gòu)件，其檢驗(yàn)驗(yàn)收均以經(jīng)各方認(rèn)可的視覺樣板為標(biāo)準(zhǔn)。8.1.4除注明外，本章中的1級、2級、3級、4級均指鋼結(jié)構(gòu)Ⅳ級均指涂裝等級中的B-Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級和H-Ⅰ級、8.2原材料驗(yàn)收8.2.1鋼板11級鋼板的不平度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709中的要求；2級、3級、4級應(yīng)滿足表中要求的1/2。檢查數(shù)量：1級每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%,且不應(yīng)少于3張，每張檢測3處；2級、3級、4級每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢100%,每張檢測6處。檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。2鋼板的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》GB/T14977中的要求外，1級達(dá)到A類，2級、3級、4級達(dá)到B類，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)鋼板的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，1級其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值1/2,且不應(yīng)大于0.5mm;2級、3級、4級其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/4,且不應(yīng)大于0.3mm。2)鋼板表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1中的規(guī)定，1級要到達(dá)C級及以上等級；2級、3級、4級要達(dá)到B級及以上等級。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.2型材、管材11級鋼結(jié)構(gòu)用型材外形尺寸允許偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋型鋼》GB/T706中第4.2章節(jié)的要求；2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用型材應(yīng)不大于該要求的1/2。10%,且不應(yīng)少于3根；2級、3級、4級每批同一品種、規(guī)格的型材或管材抽檢20%,且不應(yīng)少于6根。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺量測。21級鋼結(jié)構(gòu)用管材外形尺寸允許偏差應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091、《結(jié)構(gòu)用直縫埋弧焊接鋼管》GB/T30063、《建筑結(jié)構(gòu)用冷成型焊接圓鋼管》JG/T381等標(biāo)準(zhǔn)的要求；2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用管材應(yīng)滿足該要求的1/2。10%,且不應(yīng)少于3根；2級、3級、4級每批同一品種、規(guī)格的型材或管材抽檢20%,且不應(yīng)少于6根。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺量測。3型材、管材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.1條第檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.3涂裝材料驗(yàn)收1防腐涂料和面層裝飾涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級應(yīng)按桶數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于6桶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2防火涂料涂裝后經(jīng)過打磨、抹涂、批嵌等方式，需可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的外觀平整度及光潔度。涂料抽查6桶。檢驗(yàn)方法：做樣板目視檢查。8.3焊縫外觀8.3.1如有視覺樣板，焊縫輪廓、質(zhì)量和表面效果應(yīng)與批準(zhǔn)的視覺樣板一致。8.3.2焊縫外觀質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)不同等級的鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量及外觀尺寸除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205對應(yīng)的一級、二級、三級焊縫要求外，還應(yīng)滿足表8.3.2要求。表8.3.2焊縫外觀質(zhì)量及外觀尺寸要求檢驗(yàn)項(xiàng)目4級斷續(xù)焊縫不允許不允許不允許不允許外露襯墊板不允許不允許不允許不允許外露焊縫打磨對接焊縫焊縫的余高打磨至焊縫余并均勻平滑表面打磨至基本去除焊縫余高，凸起小打磨至完全去除焊縫余高，與周邊母材無明顯差異角焊縫焊縫尺寸滿足要求魚鱗紋均勻整齊磨掉魚鱗紋，均勻過渡到母材，可采用找平填縫材料填充磨掉魚鱗紋，表面呈下凹均勻過渡到母材，不得采用填縫材料填充焊接管材制作焊縫方向 不易看見的方向焊縫管材制作焊縫打磨打磨平整內(nèi)部加勁板的焊縫 在構(gòu)件外表面的焊痕打磨至不可見檢查數(shù)量：1級每批同類構(gòu)件抽查20%,且不應(yīng)少于6件；2級每批同類構(gòu)件抽查40%,且不應(yīng)少于12件；3級、4級每批同類構(gòu)件抽查比例100%。檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。8.4螺栓連接8.4.1普通緊固件連接1連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，并滿足設(shè)計(jì)要求，其間距、邊距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1級間距、邊距的排布允許誤差±1mm;2級、3級、4級間距、邊距的排布允許誤差±0.5mm。檢查數(shù)量：1級應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，無特殊要求時(shí)，外露絲扣2扣~3扣。檢查數(shù)量：1級應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。8.4.2高強(qiáng)度螺栓連接1高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣~3扣，其中1級允許有10%的螺栓絲扣外露1級、4級螺栓絲扣外露全部應(yīng)為2扣~3扣。檢查數(shù)量：1級按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)小于20個(gè)；2級、3級、4級抽查100%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2螺栓頭應(yīng)按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定放置。如未注明，則指定連接處的螺栓頭應(yīng)放置在同一側(cè)，相鄰構(gòu)件的連接方向應(yīng)一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.5鋼零件及鋼部件加工8.5.1切割氣割、機(jī)械剪切的零件寬度、長度允許偏差見表8.5.1。表8.5.1切割允許偏差(mm)項(xiàng)目切割方法零件寬度、長度氣割、機(jī)械剪切±3.0±1.0型鋼端部垂直度機(jī)械剪切2.01.0割紋深度熱切割0.30.1局部缺口深度1.00.58.5.2矯正與成型1矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷，1級劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2;2級、3級、4級劃痕深度不得大于0.3mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/4。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。21級鋼結(jié)構(gòu)用鋼板、型鋼冷矯正的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中的規(guī)定；2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用鋼板、型鋼應(yīng)不大于該表中規(guī)定值的1/2。檢查數(shù)量：1級按冷矯正的件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級按冷矯正的件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。31級鋼結(jié)構(gòu)用鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中規(guī)定；2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)不大于該表中規(guī)定值的1/2。檢查數(shù)量：1級按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級按冷矯正的件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。41級鋼結(jié)構(gòu)用鋼管彎曲成型和矯正后的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用鋼管應(yīng)不大于該表中規(guī)定值的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用樣板和尺（儀器）實(shí)測檢查。8.5.3邊緣加工邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表8.5.3的規(guī)定。表8.5.3邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目1級允許偏差2級、3級、4級允許偏差零件寬度、長度±1.0mm±0.5mm續(xù)表8.5.3項(xiàng)目1級允許偏差2級、3級、4級允許偏差加工邊（自由邊）直線度加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度Ra≤50μmRa≤25μm注：L為加工邊長度；t為加工面的厚度。檢查數(shù)量：1級按加工面數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；2級、3級、4級按加工面數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。8.5.4球節(jié)點(diǎn)加工11級鋼結(jié)構(gòu)用螺栓球、焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中的規(guī)定；2級、3級、4級鋼結(jié)構(gòu)用螺栓球、焊接球應(yīng)不大于該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值的1/2。檢查數(shù)量：1級每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：用卡尺、游標(biāo)卡尺、分度頭、百分表、測厚儀、焊縫量規(guī)等檢查。2焊接球表面應(yīng)光滑平整，1級局部凹凸不平不應(yīng)大于檢查數(shù)量：1級每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級、4級每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于6個(gè)。檢驗(yàn)方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。3封板、錐頭與桿件連接焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第8.3節(jié)中外露焊縫外觀等級標(biāo)準(zhǔn)。4焊接球的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第8.3節(jié)中外露焊縫外觀等級標(biāo)準(zhǔn)。8.5.5鑄鋼件加工1鑄鋼件應(yīng)滿足現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS235中的相關(guān)規(guī)定；鑄鋼件表面粗糙度應(yīng)與連接構(gòu)件保持一致。其中有1級要求的鑄鋼件表面粗糙度與連接構(gòu)件表面粗糙度差不應(yīng)大于20μm;有2級、3級、4級要求的鑄鋼件表面粗糙度與連接構(gòu)件表面粗糙度差不應(yīng)大于10μm。檢查數(shù)量：1級按零件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；2級、3級、4級按零件數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：用粗糙度對比樣板檢查。21級有連接要求的平面、端面、邊緣機(jī)械加工的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.5.1條和第8.5.3條要求。3不同等級的鑄鋼件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表8.5.5的要求。表8.5.5鑄鋼件外觀質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目4級鑄造圓角均勻平滑過渡澆冒口、補(bǔ)貼根部 打磨光滑外表面打磨 外表面平整度 無明顯凹凸外表面整體效果—觀賞效果檢查數(shù)量：1級每批同類構(gòu)件抽查20%,且不應(yīng)少于6件；2級每批同類構(gòu)件抽查40%,且不應(yīng)少于12件；3級、4級每批同類構(gòu)件抽查比例100%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.6鋼構(gòu)件外形尺寸8.6.1組裝尺寸的允許偏差表8.6.1-1焊接犎型鋼構(gòu)件組裝尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目4級截面高度犺±2.0±1.0±3.0±1.0±4.0±1.0項(xiàng)目4級截面寬度b±3.0±1.0連接處錯(cuò)邊△2.01.00.5表8.6.1-2焊接箱形構(gòu)件組裝尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目4級截面高度h±2.0±1.0截面寬度b±2.0±1.0垂直度不大于3.0b/400,且不大于1.0連接處錯(cuò)邊△2.01.00.58.6.2預(yù)拼裝11級實(shí)體預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中表9.2.3的規(guī)定。2級、3級、4級應(yīng)符合該表中規(guī)定值的1/2。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205中表9.2.3的規(guī)定。2預(yù)拼裝效果須得到建筑師確認(rèn)。8.7鋼結(jié)構(gòu)安裝工程8.7.1裸露地腳螺栓1基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允檢查數(shù)量：1級按柱基數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；2級、3級、4級按柱基數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。表8.7.1-1支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差(mm)項(xiàng)目支撐面標(biāo)高±3.0±2.0水平度L/1000L/1500地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.03.0預(yù)留孔中心偏移10.05.0備注：L為頂板邊長。2地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表8.7.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：1級按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3處；2級、3級、4級按基礎(chǔ)數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。表8.7.1-2地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差(mm)螺栓（錨栓）直徑項(xiàng)目螺栓（錨栓）外露長度螺栓（錨栓）螺紋長度d≤300+1.2d0+1.2dd＞300+1.0d0+1.0d8.7.2鋼柱安裝鋼柱安裝時(shí)，上下柱連接處錯(cuò)口，1級不大于2mm,2級、3級不大于1mm,4級不大于0.5檢查數(shù)量：1級按鋼柱數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件；2級、3級按鋼柱數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6件；4級按鋼柱數(shù)抽檢驗(yàn)方法：塞尺測量。8.7.3鋼梁（桁架）安裝檢查數(shù)量：1級按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級按同類構(gòu)件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；4級按鋼柱數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：塞尺測量。8.7.4鋼網(wǎng)架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝鋼網(wǎng)架、網(wǎng)殼安裝時(shí)，桿對接時(shí)的錯(cuò)邊1級不大于2mm,2檢查數(shù)量：1級按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)；2級、3級按同類構(gòu)件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；4級按鋼柱數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：塞尺測量。8.8涂裝工程8.8.1表面處理1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、毛刺、灰塵、表8.8.1規(guī)定。表8.8.1各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種最低除銹等級富鋅底漆、磷化底漆Sa2Y2其他環(huán)氧類涂料聚氨酯、醇酸、丙烯酸環(huán)氧、丙烯酸聚氨酯等底漆噴鋅、噴鋁及相關(guān)合金檢查數(shù)量：Ⅰ級按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不少于3件；Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級按構(gòu)件數(shù)抽查20%,且同類構(gòu)件不少于檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1規(guī)定的圖片對照觀察檢查。2噴射清理的粗糙度宜控制在40μm~75μm范圍，且不大于涂層厚度1/3,并滿足防腐底漆產(chǎn)品說明書的要求。檢查數(shù)量：Ⅰ級按構(gòu)件數(shù)抽查20%,且不應(yīng)少于6個(gè)；Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級按構(gòu)件數(shù)抽查100%。檢驗(yàn)方法：用粗糙度對比樣板檢查。8.8.2涂裝工藝評定當(dāng)施工單位首次采用某涂料和涂裝工藝時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205附錄D的規(guī)定進(jìn)行涂裝工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查涂裝工藝評定報(bào)告。8.8.3涂裝施工過程的記錄施工單位應(yīng)根據(jù)涂裝工藝要求如實(shí)記錄施工過程的關(guān)鍵參數(shù)，完成涂裝記錄報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查涂裝記錄報(bào)告。8.8.4防火涂料涂裝1防火涂層膜厚在涂覆面漆前應(yīng)檢查完畢，確保所有位置滿足項(xiàng)目要求，且找平材料的厚度不能計(jì)入防火涂層的厚度。2防火涂層的平整度、完整性、機(jī)械性能在涂覆面漆前應(yīng)檢查完畢，滿足對應(yīng)外觀等級的平整度要求。3對于允許使用涂層找平材料的情況，找平材料的厚度不得超過規(guī)定。8.8.5防腐涂料涂裝1無防火和膨脹型防火體系的最終涂裝外觀要求應(yīng)符合表8.8.5-1無防火和膨脹型防火體系的最終涂裝外觀要求等級及要求指標(biāo)B-Ⅰ級B-Ⅱ級B-Ⅲ級B-Ⅳ級內(nèi)邊角(T接）平滑過渡外邊角（板邊角）平滑過渡刷痕、輥痕、壓槍疊痕按防腐要求輕微不允許流掛、皺皮按防腐要求輕微不允許漆霧、毛刺、雜質(zhì)、顆粒等按防腐要求輕微不允許表面平整度手觸摸：平整、光滑＋目視：均勻、飽滿光澤度偏差無需檢測產(chǎn)品標(biāo)注范圍內(nèi)起泡、開裂、針孔、裂紋不允許要求。表8.8.5-2非膨脹型防火體系的最終涂裝外觀要求外觀品質(zhì)等級指標(biāo)項(xiàng)H-Ⅰ級H-Ⅱ級H-Ⅲ級H-Ⅳ級內(nèi)邊角(T接）平滑過渡外邊角（板邊角）平滑過渡刷痕、輥痕、壓槍疊痕允許輕微不允許流掛、皺皮不允許不允許不允許漆霧、毛刺、雜質(zhì)、顆粒等有顆粒感細(xì)微顆粒細(xì)膩很細(xì)膩表面平整度均勻平整手觸摸平線平直光澤度偏差無需檢測產(chǎn)品標(biāo)注范圍內(nèi)起泡、開裂、針孔、裂紋不允許附錄A外觀等級參考樣板表A.0.1外觀等級參考樣板（一）外觀品質(zhì)等級一般鋼結(jié)構(gòu)無防火涂層體系膨脹型防火涂層體系表A.0.2外觀等級參考樣板（二）外觀品質(zhì)等級A級無防火涂層體系膨脹型防火涂層體系非膨脹型防火涂層體系表A.0.3外觀等級參考樣板（三）外觀品質(zhì)等級B級無防火涂層體系膨脹型防火涂層體系非膨脹型防火涂層體系40表A.0.4外觀等級參考樣板（四）外觀品質(zhì)等級C級無防火涂層體系膨脹型防火涂層體系非膨脹型防火涂層體系41表A.0.5外觀等級參考樣板（五）外觀品質(zhì)等級D級無防火涂層體系膨脹型防火涂層體系非膨脹型防火涂層體系42附錄B制作安裝等級參考樣板表B.0.1制作安裝等級參考樣板0級4級43本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550062《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500173《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB507554《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB502055《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506616《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB512497《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB149078《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》GB/T1497710《熱軋型鋼》GB/T7064411《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T816212《結(jié)構(gòu)用直縫埋弧焊接鋼管》GB/T3006313《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T309114《鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件》GB/T15《鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測》GB/T944416《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》GB/T17《表面粗糙度比較樣塊第1部分：鑄造表面》GB/T18《鑄造表面粗糙度評定方法》GB/T1505619《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》GB/T3079020《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.121《涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》GB/T8923.322《焊縫符號表示法》GB/T32423《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010524《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T39525《建筑用鋼質(zhì)拉桿構(gòu)件》JG/T38926《建筑結(jié)構(gòu)用冷成型焊接圓鋼管》JG/T38127《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T25128《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS23529《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》T/CECS24建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)外觀品質(zhì)分級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條文說明46 3基本規(guī)定 4外觀品質(zhì)分級要求 5.1一般規(guī)定 5.2構(gòu)件設(shè)計(jì) 5.3節(jié)點(diǎn)及支座設(shè)計(jì) 5.4連接設(shè)計(jì) 5.5防腐、防火涂裝設(shè)計(jì) 5.6視覺樣板要求 6制作與安裝 6.1一般規(guī)定 6.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) 6.3下料與構(gòu)件組裝 6.4焊接與栓接 6.6表面修整 6.7預(yù)拼裝 7.1一般規(guī)定 7.3車間涂裝 7.4包裝、運(yùn)輸與堆放 7.5現(xiàn)場涂裝 7.6服役期間的維修與保養(yǎng) 8檢驗(yàn)與驗(yàn)收 478.2原材料驗(yàn)收 8.5鋼零件及鋼部件加工 8.6鋼構(gòu)件外形尺寸 481.0.1國內(nèi)此前沒有裸露鋼結(jié)構(gòu)的針對性規(guī)范，通常依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T／CECS24、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ／T251等鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。國際上美國、加拿大和澳大利亞等國對建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和涂裝等都有專門的規(guī)定和技術(shù)要求，比較常用的包括：美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《CodeofStandardPracticeforSteelBuildingandBridges》AISC-303-2016的Section10“Ar- chitecturallyExposedStructuralSteel”、加拿大鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《CISCCodeofStandardPractice》的AppendixI“Architectural- lyExposedStructuralSteel（AESS）”和指南《CISCGuildforSpecifyingArchitecturallyExposedStructuralSteel》2011、澳大利亞鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)ASI《ArchitecturallyExposedStructuralSteelwork，CodeofPractice（forFabricators）》等。各國的規(guī)范指南都采用了同樣的基于視覺呈現(xiàn)距離以及對外觀效果的苛刻程度的AESS外觀級別分類，共分為AESS1、AESS2、AESS3、AESS4、AESSC5個(gè)級別，并采用要素控制矩陣表和樣板照片定義各個(gè)級別的要求。1.0.2人行天橋、景觀橋梁、棧道、小品、構(gòu)筑物等有類似外觀品質(zhì)需求的鋼結(jié)構(gòu)可參考本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。493.0.2建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的外觀品質(zhì)等級的確定需要考慮多種因素，一般由建筑師主導(dǎo)、綜合業(yè)主和結(jié)構(gòu)工程師的意見后最終選定。3.0.3基于建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的成本明顯高于普通鋼結(jié)構(gòu)且外觀品質(zhì)等級越高成本增加越顯著這一情況，建議根據(jù)具體情況細(xì)化不同部位的外觀品質(zhì)等級要求。3.0.4相比普通鋼結(jié)構(gòu)，建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的成本會(huì)有明顯的增加。成本的增加主要源于以下兩個(gè)方面：1)制作安裝等級提高需要更精細(xì)的制作工藝、更多的后期處理以及更精準(zhǔn)的安裝，制作和安裝工作量大幅增加，由此導(dǎo)致人工、機(jī)械、措施、材料損耗等的大量增加；2)涂裝等級的提高需要采用更高品質(zhì)的涂裝材料和更精細(xì)的工藝，由此導(dǎo)致材料和人工費(fèi)用的大量增加。對于同樣的外觀品質(zhì)等級，當(dāng)采用無防火或膨脹型防火涂層體系時(shí)，對制作安裝等級的要求與采用非膨脹型防火涂層體系的有明顯不同；不同形式的構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)對制作安裝等級的敏感性也有很大差異。因此，無法對給定外觀品質(zhì)等級的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)給出統(tǒng)一的成本增加比例值，需要根據(jù)具體工程的情況進(jìn)行細(xì)致分析和測算。目前國內(nèi)尚無相關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，表1所列為加拿大鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)CISC對各制作外觀品質(zhì)等級的建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對比普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件綜合成本的大致增加范圍，其外觀品質(zhì)等級上分別相當(dāng)于本標(biāo)準(zhǔn)制作安裝等級的1級、2級、3級、4級和自定義級。CISC的上述統(tǒng)計(jì)均為針對無防火涂層或膨脹型防火涂層的情況。表1加拿大鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)CI犛C外觀品質(zhì)等級鋼結(jié)構(gòu)制作安裝成本影響大致范圍120%~140%~160%~200%~120%~4外觀品質(zhì)分級要求4.0.1表中所列的視距值是作為設(shè)計(jì)者確定不同外觀品質(zhì)等級時(shí)的參考數(shù)值。針對具體工程，設(shè)計(jì)者可根據(jù)對裸露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表達(dá)需求及構(gòu)件的具體情況，如構(gòu)件截面形式的變化位置等，自主確定裸露鋼結(jié)構(gòu)不同外觀品質(zhì)等級分界位置。T級適用于有特別設(shè)計(jì)意圖的裸露鋼結(jié)構(gòu)或者采用特殊表面效果的材料（如耐候鋼、不銹鋼等）情況。對于具有不同于普通鋼材表面處理和加工工藝要求的特殊材料和構(gòu)件（如鑄件等必要時(shí)也可歸入T級。4.0.2膨脹型防火涂料的漆膜厚度范圍約1.5mm~10.0mm,非膨脹型防火涂料的涂層厚度范圍約10.0mm~60.0mm。無防火涂層體系和膨脹型涂層體系對鋼結(jié)構(gòu)制作表面缺陷的掩飾能力弱，非膨脹型防火涂層體系對鋼結(jié)構(gòu)制作表面缺陷的掩飾能力強(qiáng)，因此，為達(dá)到相同的外觀品質(zhì)等級，前者對鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝等級要求明顯高于后者。當(dāng)膨脹型涂層體系的防火涂料厚度超過4mm時(shí)，開始具備一定的缺陷掩飾能力，因此可以適當(dāng)降低對制作安裝等級的要求，可降低程度與防火涂層的厚度正相關(guān)。需要注意的是，較厚的膨脹型防火涂料的掩飾能力是需要結(jié)合額外的“補(bǔ)刮、找平、打磨”等施工工藝才能實(shí)現(xiàn)的，常規(guī)的噴涂并不能直接掩飾制作表面的缺陷。4.0.3建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝等級分為由低到高的0級、1級、2級、3級、4級和自定義級共六級，其中0級為按常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)要求制作安裝的普通裸露鋼結(jié)構(gòu)。每個(gè)等級與一組制作安裝要求相關(guān)聯(lián)，高等級構(gòu)件應(yīng)同時(shí)滿足低等級構(gòu)件的所有要求；自定義級為設(shè)計(jì)對構(gòu)件提出特定的制作安裝要求。本條為制作安裝的原則性基本要求，具體定量的細(xì)節(jié)要求詳見本標(biāo)準(zhǔn)第6、8章。4.0.4建筑裸露鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層體系可分為無防火涂層體系、膨脹型防火涂層體系和非膨脹型防火涂層體系三種。無防火涂層體系指由單獨(dú)的防腐涂層構(gòu)成，膨脹型涂層體系指由防腐和膨脹型防火涂層構(gòu)成，非膨脹型防火涂層體系指防腐、非膨脹型防火涂層構(gòu)成。無防火涂層體系和膨脹型涂層體系的外觀品質(zhì)更多來自鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等級和防腐中間漆（防火涂料）及防腐面漆的品質(zhì)效果，比如顆粒度、細(xì)膩度和光滑度等。當(dāng)膨脹型漆膜在2mm~3mm時(shí)，面漆效果取決于鋼材制作等級以及防腐底漆和中間漆的細(xì)膩、光滑與平整度，形成保持鋼材本色的效果。當(dāng)漆膜超過4mm時(shí)，其厚度對建筑外觀的呈現(xiàn)已經(jīng)弱化了基層鋼材效果，此時(shí)的建筑外觀品質(zhì)更多來自面漆的效果。膨脹型防火涂層表面上的面漆應(yīng)不影響防火涂料的自由膨脹或涂層體系通過防火性能論證。非膨脹型防火涂層體系由于涂層厚度通常在10m