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文檔簡介
華星職工宿舍樓工程
施工組織設(shè)計
(項目質(zhì)量方案)
山東臨沂建設(shè)集團股份有限公司
二00四年八月十日
項目
1.編制根據(jù)...........................................4
2.工程概況...........................................4
2.1工程特點..........................................5
2.2建設(shè)地點的特點....................................6
2.3施工條件..........................................6
2.4工程進度把握......................................7
2.5質(zhì)量目的..........................................7
2.6工程保修..........................................7
3.組織機構(gòu)及職責分工.................................8
4.施工方案............................................11
4.1施工挨次和流向....................................11
4.2施工段的劃分......................................12
4.3次要分部分項工程的施工方法.......................12
4.3.1測量與放線.......................................12
4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程................................17
4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程....................................27
4.3.4砌體工程........................................48
4.3.5裝飾工程........................................50
4.3.6門窗工程.........................................51
4.3.7樓地面工程......................................54
4.3.8屋面工程...........................................55
4.3.9新技術(shù)運用........................................58
4.4次要機械設(shè)備及布置..................................58
4.5腳手架方案...........................................58
4.6季節(jié)性施工措施......................................64
5.質(zhì)量和安全技術(shù)目的及其保證措施........................66
6.施工進度方案............................................68
7.施工資源方案............................................70
8.施工預(yù)備工作方案........................................70
9.施工立體布置圖..........................................78
10.質(zhì)量通病防治措施......................................94
11.數(shù)據(jù)分析...............................................126
12.文明施工管理:........................................126
13.施工環(huán)境愛護:........................................148
14.技術(shù)經(jīng)濟目的:........................................156
1、編制根據(jù):
1.1山東省城鎮(zhèn)建筑設(shè)計院設(shè)計的華星職工宿舍樓工程全套施工圖
紙。
1.2地質(zhì)勘察報告。
L3山東天元建設(shè)集團總公司的有關(guān)文件
《質(zhì)量手冊》、《程序文件》
1.4相關(guān)的規(guī)范和標準:
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002
《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002
《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002
《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001
《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標準》GB50300-2001
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001
《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境凈化把握規(guī)范》GB50325-2001
1.5施工手冊
2、工程概況:
華星職工宿舍樓工程,由華星久泰集團投資興修,由山東省城鎮(zhèn)建筑
設(shè)計院設(shè)計,由山東天元六公司承建。工程位于臨沂市羅莊區(qū)華星高麗亞
花紙有限公司院內(nèi)。
本工程總建筑面積3039nl2。六層磚混結(jié)構(gòu)。工程總建筑高度18.7m,
檐口高度17.6m,南北長12.54m,東西長54.24m。
2.1工程特點:
⑴本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告,地基承載力特征值fak=170Kpa;建筑
設(shè)計等級為丙級,抗震設(shè)防烈度為七度;本工程接受磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為條
形基礎(chǔ);屋面防水等級為三級。
⑵混凝土工程:
本工程接受鋼筋混凝土條基,混凝土標號為C20,墊層接受100mm厚
C15混凝土墊層,本工程梁、板、柱混]疑土標號均為C20。
⑶砌體工程:
±0.000以下砌體接受M10水泥砂漿、MU10粘土磚砌筑,±0.000以
上砌體接受M7.5混合砂漿、皿J10多孔磚砌筑。
⑷工程裝飾:
地面:混凝土地面。
樓面:衛(wèi)生間、廚房鋪地磚樓面,其他為水泥樓面。
踢腳:水泥砂漿踢腳。
墻裙:樓梯間為水泥砂漿墻裙。
內(nèi)墻面:水泥砂漿墻面及釉面磚墻面。
外墻面:彩色聚氨酯外保溫墻面。
頂棚:衛(wèi)生間和廚房接受阻燃型塑料板吊頂,其他接受涂料頂棚。
油漆:分金屬面油漆和木材面油漆。
⑸工程屋面:
設(shè)計屋面做法為聚氨酯保溫屋面
2.2建設(shè)地點的特點:
2.2.1施工現(xiàn)場位于羅莊區(qū)羅西一路東側(cè)、龍泉路北側(cè),交通便利。
2.2.2根據(jù)臨沂市氣候材料可知,本市屬暖溫帶季風型大陸性氣候,
四季變化分明,春季干旱,冬季多雨、潮濕,歷年年均勻降雨量為597.9?
801.2mm。
2.2.3根據(jù)山東巖土工程勘察總公司,供應(yīng)的《山東久泰化工科技股
份有限公司1#2#職工宿舍樓巖土工程勘查報告》(工程編號2004K4017)
揭示,擬建場地由下列各土層組成,自上而下依次為:雜填土、強風化泥
巖、中風化泥巖、中風化石灰?guī)r。本工程基礎(chǔ)持力層為強風化泥巖。本工
程地下水位波動在自然平下10m左右,對混凝土及鋼筋無腐蝕性,固可不
考慮地下水對本工程的影響。
2.3施工條件:
2.3.1施工現(xiàn)場具備四通一平,部分急用施工機械已進入場地,部分
職工和現(xiàn)場施工管理人員都已進入場地,完全具備開工的條件,場區(qū)布置
見施工現(xiàn)場立體布置圖。
2.3.2現(xiàn)場生活、施工用水從施工現(xiàn)場東側(cè)原有管道引出,工程施工
用電由建設(shè)單位將施工用電引到施工現(xiàn)場北配電室內(nèi)引出,詳見施工現(xiàn)場
立體布置圖。
2.3.3現(xiàn)場分為生活區(qū)、辦公區(qū)和消費施工區(qū),各個區(qū)域獨立成區(qū)。
現(xiàn)場的東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋,東面為華星自建圍墻,整個現(xiàn)
場在西側(cè)設(shè)大門。辦公區(qū)位于建筑場地北側(cè),宿舍區(qū)位于建筑場地西側(cè)。
2.3.4現(xiàn)場通訊設(shè)備完全,并且均正常運用。
2.4工程進度把握:
1、開工日期:2004年8月13日,竣工日期:2004年11月13
日。
2、2004年8月14日土石方工程完成。
2004年8月21日基礎(chǔ)完成。
2004年9月15日主體完成。
2004年10月24日裝飾完成。
2.5質(zhì)量目的:
2.5.1本工程質(zhì)量目的為一次驗收合格。
2.5.2合同范圍內(nèi)的全部工程的全部運用功能符合設(shè)計(變更)圖紙
要求。
2.5.3分項分部工程質(zhì)量達到工程驗收規(guī)范的標準,合格率100%,
單位工程竣工達到合格等級工程,其中專項工程達到如下要求:
(1)全部的驗收批質(zhì)量均達到合格標準。
(2)全部隱蔽工程必需經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門驗收合格,簽證手續(xù)
完全。
(3)衛(wèi)生間、廚房、地面、屋面不消滅滲漏景象,全部外墻及門窗
不滲漏雨水。
2.6工程保修:
2.6.1工程保修期限:
根據(jù)國家對工程保修期限的規(guī)定,本工程地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工
程保修期限為設(shè)計文件規(guī)定的合理運用期限,屋面防水工程、衛(wèi)生間、有
防水要求的房間,外墻面的防滲漏為5年。供熱與供冷系統(tǒng)為2個采暖期、
供冷期。
電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年。
本工程保修期自竣工驗收之日起計算。
2.6.2本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量成績,施工單位實行
保修義務(wù),并對形成的損失擔當賠償責任。
2.6.3本工程在超過合理運用年限后需連續(xù)運用的,產(chǎn)權(quán)全部人該當
拜托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的勘察設(shè)計單位鑒定,并根據(jù)鑒定結(jié)果實行加固、
修繕等措施,重新界定運用期。
3、組織機構(gòu)及職責分工:
3.1組織機構(gòu):
根據(jù)本工程的特點,建立項目部質(zhì)量體系,見下圖2,組建以項目經(jīng)
理朱祥卿為首的項目指導(dǎo)班子來管理本工程的整個施工及驗收過程,各職
能部門應(yīng)嚴厲完成各自職責范圍內(nèi)的工作,并親身抓,具體落實。
3.2項目經(jīng)理部質(zhì)量職責安排見表2:
3.3本工程施工的次要人員及其職責見表2:
質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖
項目經(jīng)理:朱祥卿
施工隊長:伊永國技術(shù)擔任人:劉剛
技質(zhì)安統(tǒng)材
術(shù)檢全計料
員員員員員
劉刁伊薛程
洪曉永建
班組長
操作工人
圖2:項目經(jīng)理部質(zhì)量體系圖
次要人員及其職責一纜表:
序管理責任人
號職責范圍
崗位姓名
擔任組織本工程的質(zhì)量策劃,組織項目管理人員對本施工組織設(shè)計(項目
項目質(zhì)量方案)進行會審并審批,實行本工程的全部合同內(nèi)容,對工程質(zhì)量達
1朱祥卿
經(jīng)理到合同要求和驗收標準的要求擔任,保證本施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)
的別扭實施。確保顧客滿足。
參與項目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)的會審,對施工組織
設(shè)計(項目質(zhì)量方案)中的資源配置的合理性及施工進度方案的可行性擔
施工任;受項目經(jīng)理拜托,擔任本施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)的具體實施,
伊永國
2擔任人對工程進度及施工質(zhì)量擔任,調(diào)動人力、物力,保證按圖紙和規(guī)范施工;
擔任訂正預(yù)防措施的實施;對本工程的預(yù)備、施工、安裝、交付和修繕整
個過程的把握、管理、監(jiān)督、改進擔任。
參與質(zhì)量策劃,根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案);對施
技術(shù)工圖紙、技術(shù)材料、項目質(zhì)量文件、記錄的把握和管理擔任;審批工程技
劉剛
3擔任人術(shù)交底等技術(shù)文件,擔任設(shè)計變更等的簽證和實施;對不合格制定訂正或
預(yù)防措施。
參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)的會審,對施工組織設(shè)計
材料(項目質(zhì)量方案)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)備配置的可行性擔任,編制本工程
程建鵬
4擔任人的物資選購方案并按規(guī)定實施,對進場物資的質(zhì)量擔任;擔任本工程施工
機械的進出場,并對保證機械力量擔任。
參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)的會審,對施工組織設(shè)計
(項目質(zhì)量方案)中實行的質(zhì)量把握措施的可行性擔任,擔任本工程的質(zhì)
質(zhì)檢員刁曉楠
5量監(jiān)督檢查,對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等
擔任監(jiān)督并確認;對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢擔任。
參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量方案)的會審,對施工組織設(shè)計
安全
伊永國(項目質(zhì)量方案)中實行的安全把握措施的可行性擔任,擔任本工程安全
6環(huán)保員
施工方案的實施,保證安全施工,對安全隱患的錯查、漏查擔任。
在技術(shù)擔任人(施工擔任人)的直接指導(dǎo)下,擔任所管部分的質(zhì)量把握,
技術(shù)員劉洪華
7使其符合圖紙(或變更)和規(guī)范要求。
統(tǒng)計員擔任編制工程施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,作好兩算對比,準時下達義
8統(tǒng)計員薛鳳務(wù)單,編制工程物資需用方案,幫忙指導(dǎo)搞好工程項目質(zhì)量成本管理,并
做好統(tǒng)計分析工作。
3.4消費部署:
合同簽定當前,由施工隊長帶頭,由分公司約請總工辦有關(guān)指導(dǎo)參與
對圖紙進行審核,落實下一步工作。技術(shù)員做好圖紙翻樣工作,并做好施
工前的預(yù)備工作,消費、材料部門做好材料預(yù)備、消費方案、進度把握等
一切預(yù)備工作。
針對本工程特點,確定以下部署準繩:
(1)首先支配好現(xiàn)場服務(wù)的施工設(shè)備
(2)科學(xué)劃分、合理確定各工序的施工程序,以保證正常施工。先
地下后地上,先基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后主體結(jié)構(gòu),先結(jié)構(gòu)后裝修的施工部署準繩。
4、施工方案:
4.1施工挨次和流向:
4.1.1根據(jù)本工程外部各分部(分項)工程之間的先后次序,既能保
證上道工序的完成,為下道工序制造施工條件,又能保證下道工序的施工
不損壞上道工序的成品殘缺,確定如下施工挨次及其施工流向。
基礎(chǔ)工程施工流向挨次為:定位放線f驗線f土方開挖一基槽清算一
驗槽f墊層碎澆筑f放線f基礎(chǔ)支模f條基鋼筋綁扎f條基鋼筋隱蔽f
基礎(chǔ)硅澆筑f基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎f基礎(chǔ)柱鋼筋隱蔽f基礎(chǔ)柱混凝土澆筑f
拆模養(yǎng)護f基礎(chǔ)驗收一基礎(chǔ)隱蔽一基礎(chǔ)回填。
主體工程:自下而上施工。
裝修工程:穿插內(nèi)粉,內(nèi)粉由下往上施工,等全部外墻砌完,外裝飾
自上而下施工。
屋面工程:主體結(jié)構(gòu)封頂后,待屋面上其他工種施工完成后,施工屋
面保溫層和防水層。
施工過程中同時穿插進行施工管線預(yù)埋、安裝。
4.1.2施工流向:
基礎(chǔ)、主體部分自東向西流水施工。在穿插裝修階段時,外裝飾為自
上而下施工。
4.2施工段的劃分:
根據(jù)本工程的特點,每單位工程為一施工段。
從工期方面劃分四個把握段,即土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、
裝修工程。
4.3次要分部(分項)工程的施工方法:
4.3.1測量與放線:
4.3.1.1、測量儀器的選用:
程度測量接受J2光學(xué)經(jīng)緯儀及長城牌50米鋼尺,5米鋼卷尺,高程
測量接受DS3水準儀,50米及5米長城牌鋼尺。角度測量接受J2光學(xué)經(jīng)
緯儀。
運用儀器詳見表3:
表5:
序
名稱數(shù)量編號規(guī)格產(chǎn)地
號
1經(jīng)緯儀1個026406J2-1蘇州
2水準儀1個371202DS3200天津
3塔尺1個—5m江西
4天平1架1000g上海
500kg
5臺秤2臺濟南
1000kg
6回彈儀1臺
7鋼卷尺1個50m
4.3.1.2工程定位測量放線:
(1)工程定位測量:
根據(jù)建設(shè)單位賜予的材料,可以測設(shè)到該工程的A軸線和①軸線,根
據(jù)圖紙尺寸放線,軸線把握樁接受50X50X500的木樁砸入土中,外露
50mm,端部釘2cm鋼釘作為把握點,用500X500的碎墩護住,碎上立體
與木樁上端相平。
(2)高程測量把握:
①建設(shè)單位指定的標高點,即華星已建宿舍樓±0.000標高為華星
職工宿舍樓+0.100標高
②由建設(shè)單位和規(guī)劃部門供應(yīng)的坐標點作為放線根據(jù)。
③在A點支設(shè)經(jīng)緯儀,瞄準B點,逆時針方向旋轉(zhuǎn)90。,以把握鋼卷
尺的測量方向。由A點向東程度量取54.24m得D點,在D點打入木樁,
樁頂顯露地面50nlm。在樁頂砸入鐵釘作為標志點。
④在B點支設(shè)經(jīng)緯儀,瞄準A點,順時針方向旋轉(zhuǎn)90°,以把握鋼卷
尺的測量方向。由B點向西程度量取54.24m得D點,,在D點處砸入木樁,
樁頂顯露地面50mm,在樁頂部砸入鐵釘作為標志點,用水準儀把握木樁
頂部在同一標高立體上。
用鋼卷尺復(fù)測各軸線的距離,使其長度值與設(shè)計值絕對誤差不超過
l/lOOOOo再將經(jīng)緯儀安置在各軸線把握樁上,檢測各直角與90°之差不
應(yīng)超過5〃,閱歷收合格后,把各樁用碎愛護起來以防碰撞。
54?40.8000.$424。
(3)軸線測設(shè)方法:
接受經(jīng)緯儀測設(shè)法和垂吊線墜法相結(jié)合的方法進行軸線的測設(shè)。
1、經(jīng)緯儀測設(shè)法:
檢測各把握樁的確沒有碰動和位移后,在各把握樁上安置經(jīng)緯儀,利
用角部的把握點,可將各軸線引測到基礎(chǔ)中。施工到士0.000后,用經(jīng)緯
儀根據(jù)把握網(wǎng)上的軸線樁,引測到碎柱子上,經(jīng)檢測無誤后用墨斗彈上豎
線,作為把握施工樓層各軸線的把握點。
2、垂吊線錘法:
接受線錘法測設(shè)軸線時為施工需求,從+2.200現(xiàn)澆板開頭,分別在
1軸、15軸,A軸、D軸用線錘向上引測軸線。用經(jīng)緯儀檢校軸線對比,
以達到把握軸線的目的。運用時細心測量,保證全高累計限差不超過士
lOmmo
(4)高程傳遞與抄平:
1、基礎(chǔ)高程把握:
根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準點作為標高點,用水準儀測設(shè)在有愛護措施
的水準點,SI、S2、S3,經(jīng)檢驗符合要求后運用,水準點作法如圖4所示:
(5)士0.000以上的高程把握:
在一層柱碎澆筑拆模后,根據(jù)測設(shè)的水準點,用水準儀引測三棵互相
通視的柱子下面,用墨斗彈上500nlm平線,當前各層均從這三棵柱用50m
鋼尺往上引測,互相校核,并經(jīng)常檢校一層標高線能否發(fā)生沉降并準時調(diào)
整。
在柱施工時,根據(jù)傳測的標高,用水準儀引測到柱的鋼筋上,用此點
來把握模板和碎的標高;在柱拼模后,用水準儀引測到柱的碎面上,彈出
500mm標高、把握線,來把握梁板模板標高。
根據(jù)水準點測設(shè)負整數(shù)的程度標高線,在基礎(chǔ)坑壁上,打入木樁,釘
上鐵釘作為基坑的把握標高點,用這些標高點來把握地基與基礎(chǔ)工程施
工,使其標高誤差在士10mm以內(nèi)。
(6)樓層放線:
首層外柱軸線經(jīng)校核無誤后,各樓層均以首層柱處的軸線為后視進行
軸線的豎向投測,把握軸線引測至樓層后須進行閉合校核,無誤后方可測
量其它細部軸線、門窗洞口線等。自檢合格后報監(jiān)理驗收,合格后進行其
它工種施工。
放線之前,必需先生疏圖紙,并用白紙繪出放線草圖,以便放線時運
用,在生疏圖紙后,樓層允許上人后方可上樓放線。
1、先用大線墜或經(jīng)緯儀找出基準軸線,然后以基準軸線定出其他軸
線,在現(xiàn)澆板上縱橫彈出把握線,下層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板檢查時根據(jù)把握線
來校核,梁柱邊線必需拉通線??傊?,遵照能拉通線的必需拉通線,一切
都從基準線動身的準繩。
2、柱定位線:
根據(jù)圖紙所示,在現(xiàn)澆板上先彈出軸線的把握線,爾后根據(jù)把握線彈
出柱邊線,和其他部位線。
柱邊線彈完后在模板支設(shè)之前必需對比圖紙校核一遍,沒有成績后方
可開頭支設(shè)模板。
(7)精度要求:
①立體把握網(wǎng)和主軸線<1/10000
②測角精度W20s
③軸線豎向投測W3mm
④全高垂直度W3H/10000且5mm
⑤外墻主軸線土10mm
⑥標高把握網(wǎng)閉合差±20/L(L為測線長度單位km),層間垂直度W
3mm。
。細部軸線±2mm。
(8)留意事項:
①全部的軸線傳遞和高程把握均以標準把握點和把握軸線為基礎(chǔ),因
此必需加強對把握點和水準點的把握愛護(接受鋼筋焊成的鋼筋網(wǎng)罩)。
②全部的各種儀器在運用行進行檢查和校正,并做好記錄。
(9)沉降觀測:
1、在施工現(xiàn)場設(shè)置的水準點SI、S2、S3、無沉降,將這些點作為沉
降觀測的水準點。
2、觀測點構(gòu)成及設(shè)置
在建筑物的周圍設(shè)置水準點,在建筑物周圍及轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉降觀測點
(詳見附圖)觀測點接受620鋼筋焊成,一端彎成90°角,一端于埋入碎
框架柱內(nèi)的鋼板焊接,埋設(shè)地位在士O.OOO標高以上20cm處。觀測點與柱
面留有40mm的空隙,沉降觀如圖5所示,每施工一層觀測一次,整個施工
時期的觀測不少于4次,建筑工程交付運用后移交業(yè)主進行觀測。
?--------2s3s5--------------------?
q0
3、沉降觀測要求
。沉降觀測工作由孫濤擔任觀測,并做好觀測記錄;
②觀測運用水準儀,固定運用一個塔尺,并做標識;
③現(xiàn)場水準點設(shè)置固定,依次為SI、S2、S30
0每層結(jié)構(gòu)完成時觀測一次,基準點的高程每周復(fù)測一次;
⑤工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測工作,由建設(shè)單位按國家規(guī)定組織
后期觀測。
4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程:
4.3.2.1土方工程:
(1)開挖方式:
①接受一臺PC220發(fā)掘機進行開挖,開挖方式為大面積開挖,開挖范
圍為建筑物基礎(chǔ)墊層最核心,基槽底部寬度根據(jù)墊層寬度每邊擴大50cm
作為作業(yè)區(qū)。槽壁放坡系數(shù)為L0.5。所挖的土接受自卸汽車轉(zhuǎn)運。
②發(fā)掘機挖至強風化泥巖后,接受人工清槽,將下層浮土清算至設(shè)
計標高,清算終了后請有關(guān)部門共同驗槽。基礎(chǔ)完成后用中砂回填。
(2)土方開挖挨次:
土方開挖挨次自東向東方向大面積開挖。
(3)土方開挖要求:
1、根據(jù)所撒的白灰線以及原始地坪標高開挖土,把握挖土寬度,避
開超挖,根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果和設(shè)計要求表面土方需挖至強風化泥巖。
2、開挖時經(jīng)常檢查軸線樁、標高把握樁能否被碰動。
3、開挖時,土方應(yīng)準時運出場地,土方不得堆放在坑邊,以免影響土
方開挖,形成塌方事故。
4、在土方開挖時如發(fā)覺文物或墓穴,應(yīng)馬上中止施工,報告有關(guān)單
位。
4.3.2.2碎墊層施工:
墊層接受C15碎澆筑。
(1)碎攪拌
①原材料要求:水泥必需有出廠合格證,及出場強度實驗報告單,進
場后按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可用于工程,砂、石必需分批取樣實驗,
合格后方可用于工程。材料人員要把握砂石的質(zhì)量,不合格的砂、石嚴禁
進場,水為飲用水。
②碎投料挨次:
投料挨次:計量f石子f水泥f砂f水,攪拌前有專人擔任計量,方
能進行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好記錄,水泥偏向±1%,
石子、砂子±2%,初次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水倒掉,在卸
碎時不得再投料,未經(jīng)技術(shù)員贊同更不得聽憑加水,嚴禁聽憑調(diào)整水灰比,
嚴厲把握坍落度,根據(jù)砂石的含水率調(diào)整實驗協(xié)作比,作好施工配比,作
好記錄。
碎充分拌合,使各種材料混合均勻,顏色全都,攪拌工夫不小于90
秒,同時不得大于5分鐘。
(2)碎的運輸:接受三臺QT20A塔吊運輸,用料斗接滿佐,塔吊直接
吊至澆筑地點。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道,接受雙輪車運輸。
(3)碎的振搗
墊層碎振搗:碎傾倒入墊層模板內(nèi),先將碎高于設(shè)計標高堆放,用平
板振搗器振搗,待碎降至設(shè)計標高后中止振搗,用鐵鉞找好角棱并隨找隨
拍實,把握好標高,拉線找平。用木槎板槎找平,使其達到設(shè)計要求。
(3)碎墊層養(yǎng)護措施:
①澆灌終了后12小時內(nèi)進行保潮養(yǎng)護。
②在保潮養(yǎng)護過程中,應(yīng)一直保證佐表面潮濕。
③掩蓋層撤除不得過早。
4.3.2.3基礎(chǔ)工程
1、基礎(chǔ)鋼筋工程
⑴鋼筋的調(diào)直
①接受1臺JT1—1.5T型拉料機拉直鋼筋。
②鋼筋調(diào)直應(yīng)平直,無局部彎折,表面不得有分明擦傷,抗拉強度不得
低于設(shè)計要求。
(2)鋼筋切斷
①接受2臺QJ40型鋼筋切斷機切斷鋼筋。
②將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料:先斷長料,后斷短
料,增添短頭,增添損耗。
④斷料時避開用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差,為此,可在
工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置把握斷料尺寸用的擋板。
④在切斷過程中,如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭號必需切除。
⑤鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎景象。
⑥鋼筋的長度允許偏向土5mmo
3)鋼筋彎曲
①用2臺GW40型彎曲機彎曲鋼筋。
②鋼筋彎曲前,根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸,用粉筆將各彎曲點地位劃
出。
④根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣
一半。
④I級鋼筋末端需作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5
倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。
⑤鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時添加0.5d。
⑥鋼筋彎曲外形應(yīng)正確,立體上沒有翹曲不平景象。
。鋼筋彎曲點處不得有裂痕,為此,對n級鋼筋不能彎過頭再彎回來。
?鋼筋彎曲成型后的允許偏向為:全長±5mm,彎起鋼筋起彎點位移士
10mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。
4)、基礎(chǔ)底筋的綁扎
a、基礎(chǔ)底筋的綁扎
先打掃碎墊層的泥土、雜物,依圖設(shè)計和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆
畫出擺放鋼筋的地位,縱橫擺上鋼筋后,接受順扣法滿綁,墊塊的間距錯開
以0.6米為宜,40mm厚。
擺放鋼筋時,主受力筋置于次受力筋的下部,柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上,
并與底筋綁扎在一同。插筋的箍筋與柱中箍筋相反,內(nèi)設(shè)定位箍筋。
2]模板工程
(1)墊層模板:墊層厚1OOMM。木楞與模板及木樁相連處均用
10CM長鐵釘釘堅固。
(2)基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ),接受鋼模,組合拼裝,模板用“U”型卡連接,
不合模數(shù)用木條組配,外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊,鋼架桿或木楞子頂緊(如下
圖所示)間距600mm,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把610的鋼筋穿過模板孔
打入墊層碎中,間距為600mm,保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。
基礎(chǔ)模板支設(shè)圖
圖6
3^條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)構(gòu)造柱混凝土施工
碎強度為C20?;炷两邮墁F(xiàn)場集中攪拌,設(shè)置兩臺JZ350混凝土攪拌
機,協(xié)作比根據(jù)圖紙設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場實踐狀況確定碎的各項
功能目的,并填寫實驗拜托書,實驗室根據(jù)拜托書要求,確定實驗配比,再
根據(jù)砂石含水率換算為施工配比。并接受二臺磅秤進行原材料計量。
(1)碎攪拌
①原材料要求:水泥必需有出廠合格證,及出場強度實驗報告單,進場
后按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可用于工程,砂、石必需分批取樣實驗,合格
后方可用于工程。材料人員要把握砂石的質(zhì)量,不合格的砂、石嚴禁進場,
水為飲用水。
②碎投料挨次:
投料挨次:計量一石子一水泥一砂一水,攪拌前有專人擔任計量,方能
進行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好記錄,水泥偏向±1%,石
子、砂子±2%,初次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水倒掉,在卸碎時
不得再投料,未經(jīng)技術(shù)員贊同更不得聽憑加水,嚴禁聽憑調(diào)整水灰比,嚴厲
把握坍落度,根據(jù)砂石的含水率調(diào)整實驗協(xié)作比,作好施工配比,作好記錄。
碎充分拌合,使各種材料混合均勻,顏色全都,攪拌工夫不小于90秒,
同時不得大于5分鐘。
(2)位的運輸:接受三臺T20A塔吊運輸,用料斗接滿碎,塔吊直接吊至
澆筑地點。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道,接受雙輪車運輸。
(3)碎的振搗
a、基礎(chǔ)碎振搗:碎傾倒入基礎(chǔ)模板內(nèi),嚴禁用振搗捧攤鋪碎。用插入
式振搗棒振搗,邊角振搗不到的部位利用人工進行振搗,基礎(chǔ)斜坡碎把握好
坍落度,先將佐高于設(shè)計標高堆放,用插入式振搗棒點振,待佐降至設(shè)計標
高后中止振搗,用鐵鍬找好角棱并隨找隨拍實,把握好標高,拉線找平。協(xié)
作鋁合金靠尺找出邊角,找好邊角坡棱待碎收水后,用木槎板槎好找方、找
平,使其達到設(shè)計要求。
B、碎柱的振搗,柱碎振搗前用水沖一下底根,待水滲完后,坐漿(強
度同碎漿相反)5—10cm厚,然后傾到碎。用鐵鍬傾倒時要反手傾倒。
C、碎的養(yǎng)護
基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱碎澆筑時隨打隨抹完后12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護,接著用草簾、
塑料薄膜掩蓋,保持碎結(jié)構(gòu)濕度。養(yǎng)護工夫為不少于7天,并做好養(yǎng)護記
錄
4、樓梯模板:
樓梯模板接受木模制造,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,
然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。樓梯段模板組裝狀況如圖7
所示。
圖7
5]構(gòu)造柱支模:
根據(jù)彈好的構(gòu)造柱軸線(或
把握線),接受鋼模配用穿墻螺
墻體穿墻絲棍構(gòu)造柱槽鋼
栓,槽鋼加固,槽鋼間距500-700,磚墻砌筑時每500—700留出穿墻
孔洞(留一頂磚)第一個穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以內(nèi),以穿
墻加固構(gòu)造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海棉條,
以防碎漏漿,“T”“+”墻處構(gòu)造柱配陰角模(鋼?;蚰灸#┘庸讨гO(shè),
如圖8所示。
6、質(zhì)量標準:
1、各種連接件、支撐件、加固件必需安裝堅固,無松動景象,模板
拼縫要緊密,各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞地位要精確,固定要堅固。
2、組裝完模板后作好自檢,報質(zhì)檢員進行專檢,再報分公司技術(shù)科
驗收,合格后方可交給下道工序,并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必需
具有足夠的強度、剛度和波動性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。
。模板接縫寬度不得大于L5mm。
②允許偏向
項目允許偏向值項目允許偏向值
軸線位移5mm標高+5mm
截面尺寸±10mm垂直度6mm
相鄰兩板凹凸差2mm表面平整5mm
6、模板拆除:
1、接到拆模告訴單方準拆模。模板拆除時,承重部分佐強度需符合
下列要求:
。柱模及梁側(cè)模拆除時碎強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損
時,方可拆除。
②對于梁板結(jié)構(gòu)的底模必需根據(jù)構(gòu)件混凝土的強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護
試塊試壓結(jié)果為根據(jù),底模拆除時的混凝土強度要求如表:
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的
W2250
板>2,W8275
>82100
W8275
梁
>8^100
懸臂結(jié)構(gòu)—2100
③側(cè)模板』斥除前碎強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,拆模
后應(yīng)馬上接受透亮塑料薄膜包裹養(yǎng)護,包裹要緊密,不得有縫
隙,嚴防碎過早失水,影響佐的強度,并澆水養(yǎng)護。
④在拆模過程中,如發(fā)覺佐有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量成績,應(yīng)暫停拆除,
經(jīng)過處理后可連續(xù)拆除。
⑤模板拆除必需潔凈徹底,不得在梁柱節(jié)點處遺有木條,防止因梁底
鋼筋過密阻撓佐進入構(gòu)成的孔洞不易發(fā)覺。
7、安全技術(shù)要求:
1、模板的堆放、安裝和拆除:
。兩塊模板實行板面對板面的存放方法。模板存放在施工樓層上,要
有牢靠的防傾倒措施。要存放在公用的堆放架上,或者平臥堆放。不得靠
在其它模板或構(gòu)件上,嚴防下腳滑移傾倒。
②模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)能否殘
缺有效,并應(yīng)先拆除一切暫時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。
③模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必需站在安全牢靠的
地方方可操作,嚴禁人員隨模板起吊。
@模板必需有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)備。如有損壞,
應(yīng)準時修繕。
⑤模板安裝就位后,要實行防止觸電的愛護措施,要設(shè)專人將模板關(guān)
起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。
?模板工程安裝終了,必需由技術(shù)擔任人根據(jù)設(shè)計要求檢查驗收后才
能澆筑碎。
⑦模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證碎表面及棱角不受時方可拆除
外,底模板應(yīng)按《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的有
關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑧模板拆除前應(yīng)有碎強度報告,碎強度達到要求后方可拆除模板。
?拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專人監(jiān)護。
?模板拆除的挨次和方法,應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行,遵照先支后
拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的準繩。拆模時,嚴禁用大
錘和撬棍硬砸撬。嚴禁留有未拆除的懸空模板。
?拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿能否拆凈,在確無漏且模板與墻體完
全脫離后方準起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰相鄰模板。摘鉤
時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部上方方可松手,超過妨礙物以上的允許
高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。
怎拆除模板后,稍微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩子能掩蓋為度,較
大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后馬上修補。碎結(jié)構(gòu)的棱角要
劃一,棱角有或不規(guī)整時,要準時修補。
8]其它安全規(guī)定:
1、當風力為5級時,僅允許吊裝一層模板,風力超過5級,應(yīng)中止
吊裝。
2、結(jié)構(gòu)施工中,必需支搭安全網(wǎng)和防護網(wǎng)。
3、拆下的模板、配件等,嚴禁拋仍,要有人接應(yīng)傳遞,根據(jù)指定地
點堆放,以備待用。
4、支拆模板前應(yīng)進安全技術(shù)交底。
5、在模板運輸碎應(yīng)設(shè)置波動的走道墊板。模板上堆料應(yīng)均勻,荷載
不能超過規(guī)定值。
6、根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的有關(guān)規(guī)定,準時
對分項模板工程進行安全檢查,杜絕任何隱患。
9]清算和修整模板:
模板每次運用后,設(shè)專人進行清算鏟除灰漿和混凝土殘渣等,修整模
板整形及鋼模板補焊等,經(jīng)清算和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以被后用。
4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程:
4.3.3.1鋼筋工程:
(1)原材料要求:
嚴厲根據(jù)總公司下發(fā)的程序文件要求進行選購鋼材,選擇信譽好的,
質(zhì)量過硬的鋼材供應(yīng)商,對每一批進場鋼材應(yīng)嚴厲檢查產(chǎn)品合格證、出廠
驗收報告,進場后根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場取樣實驗,實驗結(jié)果必需符合下列要
求:
①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。
②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30
③所購鋼材應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀
老銹。
(2)鋼筋加工:
。鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面能否清潔,應(yīng)肅清鋼筋表面的油漬、油
污和浮皮鐵銹。盤鋼接受調(diào)直法肅清表面鐵銹,對于直條鋼筋接受除銹機
肅清表面的鐵銹或用鋼絲刷子人工除銹。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面鱗落
景象嚴峻,并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點影
響鋼筋截面時,剔除不用。
圖27
②鋼筋應(yīng)平直,無局部迂回,對于有迂回的鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料加工。
鋼筋切斷:@6.5、@8的圓鋼用大剪切斷,@8以上的圓鋼用鋼筋切斷機
切斷。偏向
為±10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭景象,在切斷過程中,如發(fā)覺
鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭號必需切除后再運用。用于閃光對焊和直
螺紋連接的鋼筋斷口必需平滑清潔,斷部必需順直無彎曲。彎曲:a.I級
鋼筋末端需作180°的彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)
的2.5倍,平直長度(1)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的10倍,且不小于75mm,
II級鋼筋末端需作90°或135°的彎鉤時,鋼筋的彎曲直徑(D)不應(yīng)小
于鋼筋直徑(d)的4倍,平直長度(1)不應(yīng)小于設(shè)計要求和構(gòu)造要求。
(見圖27)
(3)鋼筋焊接
(1)鋼筋閃光對焊:
1、運用部位:
地梁、挑梁、圈梁的鋼筋接受閃光對焊,鋼筋規(guī)格有①20、①
14、①16、①18、①22、①25。
2、選用的設(shè)備:UN1—100型對焊機1臺。
3、焊接工藝接受閃光f預(yù)熱->閃光焊。
為了使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預(yù)熱均勻,保證其焊接
質(zhì)量,選用閃光一預(yù)熱一閃光焊。其工藝過程為:一次閃光、預(yù)熱、
二次閃光頂段過程施工焊時,首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平,然
后閉合電源,使兩鋼筋端面交替的接觸和分開,這時鋼筋端面的間
隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光,而構(gòu)成預(yù)熱過程,達到預(yù)熱溫度后進入閃
光階段,隨后項鍛而成。
①對焊時要留意的事項:
A、鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)要肅清其鐵銹、污泥等,以免在夾具
和鋼筋間因接觸不良而惹起“打火”。
B、鋼筋要調(diào)直,其端頭沒有彎曲。
C、焊接過程中,不要聽憑互換焊工。若互換焊工或有其它變化
時要準時做試焊,合格后再施焊。
D、夾緊鋼筋時,兩鋼筋端面的凸出部分要相接觸,以便均勻加
熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。
E、不同直徑的鋼筋也可以對焊,但其截面比不大于1.5,并相
應(yīng)按大直徑焊接的參數(shù)對焊。
F、焊接場地要有防風、防雨措施,搭設(shè)鋼筋防護棚,三面圍擋,
棚頂用兩層油氈封蓋。
G、焊接終了后,待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時,再松開夾具,
顛簸地取出鋼筋,以防接頭彎曲,并趁熱打去焊縫周圍的毛刺,同
時留意不要忽然冷卻,以防發(fā)生脆裂。
②焊接質(zhì)量檢驗及要求:
A、外觀:
每批抽查不得少于10%,并且不少于10個,否則全檢。
接頭處不得有橫向裂紋,不得有分明的燒傷,接頭處的彎折,
不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.Id,同時不大于2mm。
B、實驗:
施工焊前,先做試焊,試焊合格后,再進行施工焊。在同一批
內(nèi),由一個焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一
批,不足10個仍作為一批進行實驗,從每一批成品中切取6個試樣
做實驗。
當試樣中有一個抗拉強度低于規(guī)定目的或有兩個試樣在焊縫或
熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時,應(yīng)取雙倍試樣復(fù)驗,復(fù)驗不合格時,則該批
次不合格,若彎曲實驗有兩個未達到接頭外側(cè)不得消滅寬度大于
0.15mm的橫向裂紋,亦取雙倍數(shù)量進行復(fù)驗,若仍不合格,該批即
為不合格并不得用于工程。
C、無論是外觀檢查,還是實驗,對消滅不符合要求的景象都要
針對其消滅的缺陷,由工地擔任鋼筋的技術(shù)員組織有關(guān)人員進行分
析,找出緣由,實行措施準時賜予訂正。
(3)鋼筋電弧焊:
1、運用部位:
構(gòu)造柱。
2、機械設(shè)備選用BX3-120-1型電焊機1臺。
3、接受單面搭接焊,搭接長度為10d,焊縫高度h為0.3d,且
不小于4mm,焊縫寬度b為0.7d,且不得小于10mm。
(4)電弧焊工藝要求:
。鋼筋必需運用經(jīng)過檢驗合格的鋼筋。
②鋼筋的預(yù)彎在加工場地加工,根據(jù)搭接長度進行彎曲,安裝
時必需保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
③搭接焊時,用兩點固定定位,定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以
上O
0施焊時,引弧從搭接鋼筋的一端開頭,收弧在搭接鋼筋的端
頭上,弧坑要填滿。粗鋼筋可用多層施焊,第一層焊縫要有足夠的
熔深。主焊縫和定位焊縫,特殊是在定位焊縫的一直與終端要熔和
好。
⑤為保證搭接長度,在安裝時要用2?3道扎絲按搭接長度綁扎
綁牢。
⑥焊接地線要與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。
◎要根據(jù)所焊接鋼筋級別、直徑接頭方式和焊縫地位,選擇合
適的焊條直徑和焊接電流,以保證焊縫與鋼筋熔合良好。
國焊接過程中準時清渣,使焊縫表面光滑平整。
?加強焊縫要陡峭過度,弧坑要填滿。
?焊條選擇:
II級鋼筋:結(jié)500
。電流選擇:
焊接地位鋼筋直徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)
10?123.290?130
平焊14?224130?180
25?325180?230
。質(zhì)量檢驗:
A、取樣數(shù)量:
從成品中每批切取三個接頭進行拉伸實驗。成品中以300個同
類型接頭(同鋼筋級別、同焊接地位)作為一批,不足300個時,
仍作為一批。
B、外觀檢查:
在接頭清渣后逐一進行目測或量測。
接頭處不得有裂紋。
咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏向,不得超
過下表的規(guī)定:
項次偏向稱號單位允許偏向(mm)
1接頭處鋼筋軸線的迂回度4
2接頭處鋼筋軸線的偏移mmO.ld(3)
3焊縫高度mm-0.05d
4焊縫寬度mm-O.lOd
5焊縫長度mm-0.50d
6橫向咬肉深度mm0.5
焊縫表面上氣孔和夾渣(在
7奉2
長2d的焊縫表面上)
C、拉伸實驗:
發(fā)生脆性斷裂時,取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如仍
有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定目的,或有三個試樣呈脆性斷裂時,
則該批接頭即為不合格品。
(5)鋼筋綁扎:
鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕景象,除銹之后再運至綁扎部位,綁扎
前,先整理、調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清算潔凈。
1、柱筋綁扎:
①工藝流程:套柱箍筋一搭接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。
②套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套
在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3
個,綁扣要向柱中心。
③畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍
筋間距線。
④柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋地位線,將已套好的箍筋往上移動,
由上往下綁扎,宜接受纏扣綁扎,如圖23所示:
圖23
⑤箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋
非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交叉綁扎。
⑹箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交叉布置,并綁扎堅固。
⑦柱上下兩端箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距要嚴厲按設(shè)計圖紙
要求施工。
?柱筋愛護層厚度主筋外皮為30mll1,塑料卡卡在外豎筋上,間距不
大于1000mm,以保證主筋愛護層厚度精確。
2、板鋼筋綁扎:
①工藝流程:清算模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎矩鋼
②清算模板下面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
③按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、
預(yù)留孔等準時協(xié)作安裝。
④在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
⑤綁扎板筋時用順扣(如圖25所示)或八字扣,除核心兩根筋的相
交點應(yīng)全部綁扎外,其他各點可交叉綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。
如板為雙層鋼筋,兩層筋之間加“幾”字形鋼筋馬凳,以確上部鋼筋地位。
負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
圖24
⑹綁扎后在鋼筋的下面墊好塑料墊塊,每平方米放置五個,呈梅花型。
墊塊的厚度為15nlln。
4、樓梯鋼筋綁扎:
①工藝流程:劃地位線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋
②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的地位線。
③根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,
每個交點均綁扎。如有樓梯梁時,先綁樓梯梁后綁板筋。板筋要錨固到梁
內(nèi)。
④底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。
(6)鋼筋綁扎終了應(yīng)檢查下列方面:
①根據(jù)設(shè)計圖紙查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距能否正確,特殊留意
檢查負筋地位;
②檢查愛護層能否符合要求;
③檢查鋼筋接頭地位及搭接長度能否符合規(guī)定;
④檢查鋼筋綁扎能否堅固,有無松動變形景象;
⑤檢查鋼筋表面,不允許有油漆、污物和顆粒狀鐵銹;
⑥鋼筋工程在澆筑碎前應(yīng)驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。
(7)鋼筋綁扎、安裝的技術(shù)質(zhì)量要求:
①本工程XB配筋盡量接受整根鋼筋制造,增添接頭;鋼筋彎鉤彎曲
半徑符合施工規(guī)范要求。
②對于構(gòu)造柱、圈梁中鋼筋的搭接,其搭接長度不小于40d。
③XB鋼筋綁扎,單向板:除周邊三道全部綁扎外,其他可按梅花式綁
扎,雙向板:受力筋應(yīng)全部綁扎。柱、梁的箍筋全部綁起。
④鋼筋綁扎、安裝的允許偏向:
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