光伏電站土建技術(shù)交底模板(全套)

1、光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，交辦理完隱檢手續(xù)。2、完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)。、地下降水工作完成，具備施工條件。4、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復(fù)試、臺秤校準(zhǔn)、檢定合格、準(zhǔn)備好混凝土試模。（二）材質(zhì)要求1、 水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。2、 砂、石子：根

2、據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5、 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工器具1、 混凝土機具：磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹子塑料布等。一、 質(zhì)量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表1-6項序檢查項

3、目允許偏差或允許值主控項目1水泥進(jìn)場檢驗第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計第7.3.1條技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：2、混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表1-7項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條

4、4初凝時間控制第7.4.4條一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條三、工藝流程（一）混凝土施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝（一）基礎(chǔ)底板混凝土施工1、基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。2、 一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)設(shè)計同意，可考慮設(shè)置后澆帶。3、 混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設(shè)備機具必須保證供應(yīng)。4、 墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計要求留置。5、 墻住甩出鋼筋必

5、須用塑料套管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫。試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電了秤及水電繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為2%，粗、細(xì)骨料的計量誤差為3%。投料順序為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 光伏

6、電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容： 4、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。6、 對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專人負(fù)責(zé)。7、 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。8、 頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）嚴(yán)格控制澆筑應(yīng)注意的

7、質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度進(jìn)小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或加混凝土氣泡多，振搗不足。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混

8、凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。一、 作業(yè)前條件：1、 工種負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進(jìn)行摸板設(shè)計；配備的摸板應(yīng)具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應(yīng)提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。2、 施工測量放線已符合要求并辦好預(yù)檢。3、

9、施工縫的灰渣等已清理干凈。4、 上道工序已驗收合格，并形成資料手續(xù)。5、 工種負(fù)責(zé)人已向工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)安全交底。二、 施工安排：1、 電梯井承臺、地下室車道深基礎(chǔ)：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設(shè)鋼板止水帶；通口及自行車接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型）。2、 地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上300mm并在周圍設(shè)鋼筋止水帶，內(nèi)墻設(shè)置周轉(zhuǎn)在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿加套管，可重復(fù)使用。3、 地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個再施工。4、 施工方法：工藝流程： 找平定位拼裝墻模安裝拉桿、

10、水平撐校正垂直度質(zhì)量預(yù)檢澆筑砼模板拆除。1) 找平、定位：根據(jù)所彈墻身墨線，在墨線外側(cè)留出多層板厚度1820mm，用鋼釘將通長木方（平放）與砼地面固定，同時將木方用水泥沙漿找平，防止墻模底端出現(xiàn)漲模、跑模、漏漿現(xiàn)象。2) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。3) 安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm ,內(nèi)墻頂端不設(shè)拉桿，直接由鋼管斜撐固定。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺

11、帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。地下室外墻采用止水對拉螺桿，內(nèi)墻采用套管穿插對拉螺桿。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXX施工單位有限公司交底部位基礎(chǔ)工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。4) 校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撐的間距不大于1.2m；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。5) 預(yù)檢：將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。6) 砼澆筑：砼澆筑

12、時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。螺帽松緊狀況。門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。7) 模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應(yīng)用撬桿輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2、梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)安裝梁底側(cè)模校正梁模安裝頂板模質(zhì)量預(yù)檢澆筑砼模板拆除。1) 支架體架設(shè):立桿間距為700mm,縱、橫水平垂直間距1500mm,底部300mm設(shè)掃地桿一道,架設(shè)搭設(shè)后再增設(shè)斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩(wěn)定性。2) 梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距500mm，并固定

13、梁底，使之不位移，再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁，再安次梁。當(dāng)梁跨長4m是，梁底模起拱2，當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模加對拉螺桿加強。3) 梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直度。保證梁砼截面尺寸符合要求。4) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。置于縱向鋼管橫桿上,然后拼裝多層板模板,并用鐵釘與木楞固定,板模覆蓋墻模,以便于拆除方便。5) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。6) 砼澆筑技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱模板分項工程

14、交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。7) 模板拆除：拆除順序：同墻模。梁底模，板底板拆模的混凝土強度應(yīng)達(dá)到下列要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達(dá)到砼設(shè)計抗壓強度的百分率板2502；8758100梁8758100懸壁構(gòu)件100當(dāng)上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。三、 質(zhì)量控制與檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項目：1、安裝上層模板及其支梁時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)。2、在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。3、底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合要求。2）、

15、一般項目:1、模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。2、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構(gòu)件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、對跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。4、固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差

16、(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 05、允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、梁+4，-5層高垂直度5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位XXXXX工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8

17、、成品保護(hù)措施。6、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7、 側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。8、 模板拆除時，不應(yīng)對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。四、 施工注意事項：1、模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉欏桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。3、墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計尺寸5mm，且對拉欏桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外23扣。4、電梯井承臺井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對角線尺寸。5、模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除

18、。七、安全措施：1、模板安裝應(yīng)在固定的架體上進(jìn)行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。2、拆除模板間歇時，應(yīng)將送開的部件和模板運走。3、拆除外模時，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施4、拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。八、成品保護(hù)措施1、不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。2、模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位工序名稱土方開挖工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、施工安排。4

19、、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。施工準(zhǔn)備:1 主要機具： 1.1 挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。 1.2 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2 作業(yè)條件： 2.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 2.3 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 2.4 施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的施工道路，應(yīng)事先經(jīng)

20、過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 2.5 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 2.6 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 施工工藝: 3.1 工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。3.2 施工區(qū)域運行路線的布置采用機械大面積開挖,分三階段進(jìn)行:第一階段(Fm)-（Dm）軸線范圍一次挖到-3.20M;第二階段(Bm)-(Dm)軸線間一次挖到-4.00M;第三階段(Am)-(Cm)軸線間一次挖到-2.70M。 3.3 坡度的確定：1:0.3。 3.4 采用側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基槽的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交

21、底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱土方開挖工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、施工安排。4、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 3.1.5 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基槽的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 3.1.6 開挖基槽，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土(20cm)不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 3.1.7 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時

22、進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 3.1.8 修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 3.1.9 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。 3.2 開挖基槽的土方，采用自卸汽車運輸土方至甲方指定地點(中淮現(xiàn)場辦公室后面)。因土方量大,用推土機推土打堆。土方全部堆放在指定地點。 3.3 雨、冬期施工： 3.3.1 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 3.3.2 雨期施

23、工在開挖基槽時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 4.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。4.2 允許偏差項目，見下表:序 號項 目允許偏差 (mm)1表面標(biāo)高-502邊坡符合設(shè)計要求3表面平度20技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位基礎(chǔ)工序名稱土方回填工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前準(zhǔn)備。3、施工安排。4、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。一、回填土前的準(zhǔn)備工作1.由工

24、長組織，技術(shù)人員向回填土工進(jìn)行詳細(xì)交底。2.做好土壤夯實取樣試驗的準(zhǔn)備工作。3.在柱基上測設(shè)好分層夯實標(biāo)高標(biāo)記。4.回填前基坑應(yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。5.地下室墻體防水已經(jīng)驗收合格。二、施工機具配備主要機具有：汽車、挖土機、小型挖土機、振動打夯機、手推車、鐵鍬，2m靠尺，膠皮管、小線等。三、主要施工方法及施工注意點1.回填土選用、運輸：（1）回填土優(yōu)先利用基坑中挖出的原土，但不得含有雜質(zhì)，為防止防水層破壞，海外堆土場的碎石土盡量不用。為保證土樣最佳含水率，一般最優(yōu)含水量為14%-18%，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜。 （2）回填土從我項目部棄土點取土，汽車運土至樓旁堆積，用小型挖

25、土機裝手推車運至基坑各部位。2. 夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理檢查原土質(zhì)手推車運土分層鋪土夯打密實檢驗密實度修整、找平、驗收。（2）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為不大于300mm，每層鋪攤后隨之找平。（3）回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁“水夯”法。（4）回填土以每個樓梯形成的自然段分段進(jìn)行，回填時由低處向高處分層進(jìn)行，地下室及樓梯墻角處夯實應(yīng)注意保護(hù)防水層，以防破裂。（5）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度（1.45g/cm3），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（6）回填土夯實時，對于打夯機無法夯實的死角，

26、如地下室等周邊應(yīng)采取人工夯實。（7）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補填夯實。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXXXX施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、施工安排。4、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。一、 施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機具：1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲

27、）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、 作業(yè)條件：2.1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2.2 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。2.3 當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。2.4 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。2

28、.5 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。三、 操作工藝3.1 工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁鋼筋 3.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在板上彈出鋼筋位置線。3.3 綁板及梁鋼筋3.4 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3.5 鋼筋綁扎時，靠近

29、外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3.6 擺放板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如板較厚或梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3.7板如有梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。3.8 板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.9 板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼

30、筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.10 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3.11 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、施工安排。4、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢

31、驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。四 墻筋綁扎：4.1 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。4.2 先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。4.4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。4.5 在墻筋外

32、側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。4.6 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。4.7 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。4.8 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目：5.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定

33、后方可焊接。5.1.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。5.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.4 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。5.2 基本項目：52.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。5.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。5.2.3 用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于

34、4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。5.2.5 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：5.2.5.1 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4。5.2.5.2 接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。5.2.5.3 焊縫厚度不小于0.05d。5.2.5.4 焊縫寬度不小于0.1d。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）

35、作業(yè)條件1、地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，交辦理完隱檢手續(xù)。2、完成基槽驗線，辦完驗收手續(xù)。、地下降水工作完成，具備施工條件。4、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復(fù)試、臺秤校準(zhǔn)、檢定合格、準(zhǔn)備好混凝土試模。（二）材質(zhì)要求6、 水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。7、 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。8、 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。9、 外加劑：根據(jù)施工

36、組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。10、 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工器具9、 混凝土機具：磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹子塑料布等。一、 質(zhì)量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表1-6項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1水泥進(jìn)場檢驗第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計第7.3.1條技術(shù)負(fù)責(zé)

37、人交底人 接受交底人 光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：2、混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表1-7項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條4初凝時間控制第7.4.4條一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條三、工藝流程（一）混凝土施工工藝流

38、程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝（一）基礎(chǔ)底板混凝土施工1、基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。10、 一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)設(shè)計同意，可考慮設(shè)置后澆帶。11、 混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設(shè)備機具必須保證供應(yīng)。12、 墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計要求留置。13、 墻住甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請

39、書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫。試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電了秤及水電繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為2%，粗、細(xì)骨料的計量誤差為3%。投料順序為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 光伏電站土建施工圖技術(shù)交底 工程名稱XXXXXX施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容： 4、

40、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。14、 對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專人負(fù)責(zé)。15、 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。16、 頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）嚴(yán)格控制澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度進(jìn)小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝

41、土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或加混凝土氣泡多，振搗不足。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱施

42、工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。五、 作業(yè)前條件：9、 工種負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進(jìn)行摸板設(shè)計；配備的摸板應(yīng)具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應(yīng)提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。10、 施工測量放線已符合要求并辦好預(yù)檢。11、 施工縫的灰渣等已清理干凈。12、 上道工序已驗收合格，并形成資料手續(xù)。13、 工種負(fù)責(zé)人已向工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)安全交底。六、 施工安排：5、 電梯井承

43、臺、地下室車道深基礎(chǔ)：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設(shè)鋼板止水帶；通口及自行車接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型）。6、 地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上300mm并在周圍設(shè)鋼筋止水帶，內(nèi)墻設(shè)置周轉(zhuǎn)在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿加套管，可重復(fù)使用。7、 地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個再施工。8、 施工方法：工藝流程： 找平定位拼裝墻模安裝拉桿、水平撐校正垂直度質(zhì)量預(yù)檢澆筑砼模板拆除。8) 找平、定位：根據(jù)所彈墻身墨線，在墨線外側(cè)留出多層板厚度1820mm，用鋼釘將通長木方（平放）與砼地面固定，

44、同時將木方用水泥沙漿找平，防止墻模底端出現(xiàn)漲模、跑模、漏漿現(xiàn)象。9) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。10) 安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距：600-700mm，上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm ,內(nèi)墻頂端不設(shè)拉桿，直接由鋼管斜撐固定。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。地下室外墻采用止水對拉螺桿，內(nèi)墻采用套管穿插對拉螺桿。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技

45、術(shù)交底工程名稱施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。11) 校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，斜撐的間距不大于1.2m；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。12) 預(yù)檢：將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。13) 砼澆筑：砼澆筑 時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。螺帽松緊狀況。門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。

46、14) 模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應(yīng)用撬桿輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2、梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)安裝梁底側(cè)模校正梁模安裝頂板模質(zhì)量預(yù)檢澆筑砼模板拆除。8) 支架體架設(shè):立桿間距為700mm,縱、橫水平垂直間距1500mm,底部300mm設(shè)掃地桿一道,架設(shè)搭設(shè)后再增設(shè)斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩(wěn)定性。9) 梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁，再安次梁。當(dāng)梁跨長4m是，梁底模起拱2，當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模加對拉螺桿加強。10) 梁模校正：

47、梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直度。保證梁砼截面尺寸符合要求。11) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。置于縱向鋼管橫桿上,然后拼裝多層板模板,并用鐵釘與木楞固定,板模覆蓋墻模,以便于拆除方便。12) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。13) 砼澆筑技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8

48、、成品保護(hù)措施。14) 模板拆除：拆除順序：同墻模。梁底模，板底板拆模的混凝土強度應(yīng)達(dá)到下列要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達(dá)到砼設(shè)計抗壓強度的百分率板2502；8758100梁8758100懸壁構(gòu)件100當(dāng)上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。七、 質(zhì)量控制與檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項目：1、安裝上層模板及其支梁時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)。2、在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。3、底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合要求。2）、一般項目:1、模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱施工

49、單位XXXXXX交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。2、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構(gòu)件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、對跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。4、固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+1

50、0 , 05、允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、梁+4，-5層高垂直度5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、基礎(chǔ)模板的施工安排。4、模板的施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝注意事項。7、安全注意事項。8、成品保護(hù)措施。14、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。15、 側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。16、 模板拆除時，不應(yīng)對樓面形成沖擊荷載，拆除的模

51、板及支粱宜散堆放并及時清走。八、 施工注意事項：1、模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉欏桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。3、墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計尺寸5mm，且對拉欏桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外23扣。4、電梯井承臺井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對角線尺寸。5、模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除。七、安全措施：1、模板安裝應(yīng)在固定的架體上進(jìn)行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。2、拆除模板間歇時，應(yīng)將送開的部件和模板運走。

52、3、拆除外模時，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施4、拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。八、成品保護(hù)措施1、不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。2、模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人光伏電站土建施工圖技術(shù)交底工程名稱施工單位XXXXXX交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:1、工程簡述。2、作業(yè)前條件。3、施工安排。4、施工方法。5、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6、安全注意事項。一、 施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機具：1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。1.3 控制混