瀝青拌和站建設(shè)方案

1、 武漢市龔家鋪至中洲段第三合同段二工區(qū)(K102+432.889-K119+619.889路面工程)瀝青拌合站建設(shè)方案編 制： 審 核： 批 準： 中建三局集團有限公司 武漢市南四環(huán)第一項目經(jīng)理部2016年 月 日目 錄一、 編制依據(jù).3二、 工程概況.3三、 總體規(guī)劃及布置.4四、 拌合站建設(shè)方案.61、拌合樓設(shè)置.62、環(huán)境影響評價.63、儲料區(qū)設(shè)置.64、場區(qū)交通設(shè)置.75、用水用電設(shè)置.76、排水及其它設(shè)置.7五、拌合站建設(shè)實施計劃.7六、安全防護和保障措施.7七、文明施工及環(huán)保措施.8 八瀝青拌合站實驗室建設(shè).8九建設(shè)費用估算.8十、拌合站平面布置圖.9瀝青拌合站建設(shè)方案一、編制依據(jù)

2、1、武漢市南四環(huán)龔家鋪至中洲段路面招標文件。2、武漢市南四環(huán)龔家鋪至中洲兩階段路面設(shè)計施工圖總說明。 3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F40-20044、武漢市南四環(huán)高速公路總監(jiān)辦文件相關(guān)要求。5、歷年來總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)驗和管理水平。二、工程概況1、武漢市南四環(huán)龔家鋪至中洲段路面施工，本工程范圍起訖樁號為K102+432.889-K119+619.889路面工程，全長17.187公里.瀝青拌合站供應全線面層瀝青混合料。2、 路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計路面結(jié)構(gòu)厚度設(shè)計表結(jié)構(gòu)層主線匝道橋面鋪裝隧道路面匝道收費站上面層4cm 改性瀝青AC-13SM

3、A4cm改性瀝青AC-13SBS4cm 改性瀝青AC-13SBS/中面層6cm 普通瀝青AC-20C6cm 普通瀝青AC-20C6cm 普通瀝青AC-20C/-下面層8cm 普通瀝青AC-25C-3、擬用路面層主材用量結(jié)構(gòu)類型清單工程量（m2）材料名稱集料(m3)AH-70瀝青(T)SBS改性瀝青(T)SBS改性瀝青(T)SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石路面4cm/ /AC-13SBS改性瀝青混凝土厚4cm/AC-20C SBS改性瀝青混凝土6cm/ SBS改性瀝青混凝土4cm/ 1cmES-3型稀槳封層/粗粒式瀝青混凝土8cm/ 6cmES-4型稀槳封層/ 中粒式瀝青混凝土6cm/中粒式瀝青混凝土

4、5cm/粘層/乳化瀝青稀漿封層/ 透層/合計玄武巖： 三、總體規(guī)劃及布置3.1考慮實際情況，減少占用農(nóng)田耕地和避免材料二次搬運，在 公路S101旁荒山丘上新建4000型瀝青混合料拌和站。3.2.瀝青站陸路緊鄰是S101省級公路，地勢開闊，交通十分方便，距離中洲段施工現(xiàn)場平均運距約4.5公里以內(nèi)，交通便捷，水電充足，便于原材料進場及生產(chǎn)管理。3.3瀝青拌和站場地南北長約130米，東西寬約150米?？偯娣e20800m2。拌和站擬安裝一臺德基4000型瀝青拌和設(shè)備，滿足該項目道路施工時瀝青混合料最大需求量。具體布置詳見附圖武漢市南四環(huán)龔家鋪至中洲段瀝青砼拌合站平面示意圖。四、拌合站建設(shè)方案：4.1

5、場地總體布局1）按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進行硬化處理。首先清除原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。對場地硬化和進出場道路規(guī)劃，主車道采用寬8m、厚25cm的C30水泥混凝土硬化，其余場地采用20cm厚C30水泥混凝土硬化。2）場地硬化按照四周低、中心高和面層2%排水坡度；場地四周設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。3）場地外側(cè)合適的位置設(shè)置污水過濾池，嚴禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。4）拌和站按照標準化要求進行功能分區(qū)，規(guī)劃分為作業(yè)區(qū)、存料區(qū)和辦公區(qū)，相應位置見拌和站平面圖。辦公區(qū)內(nèi)設(shè)辦公室、試驗室、配電房、宿舍、門衛(wèi)

6、房等共計200m2。存料區(qū)分6個規(guī)格石料倉，總存料量約為5.0萬噸。辦公區(qū)辦公設(shè)施齊全、規(guī)章制度齊全。另在場內(nèi)邊角搭設(shè)衛(wèi)生間。4.2 拌和樓的設(shè)置1）根據(jù)工程情況及進度計劃，我方在拌和站配置一臺德基4000型瀝青拌和機，拌和機理論產(chǎn)量為320噸/小時。2）拌和樓總長44.95米、寬31米，設(shè)立于拌和站北部。3）按照拌和樓基礎(chǔ)圖澆筑拌和機基礎(chǔ)，基礎(chǔ)向下挖1米深度，（按地質(zhì)情況而定）基礎(chǔ)內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C30混凝土澆筑。拌和機和基礎(chǔ)各銜接點及支撐點安放預埋鐵，安裝設(shè)備時與設(shè)備銜接。4）拌和機配置5個集料上料倉、2個可儲100噸的礦粉桶倉，1個200噸成品倉。所有設(shè)備在進場后協(xié)調(diào)統(tǒng)一、同步安裝，確保相

7、互位置準確。4.3 拌和設(shè)備具體要求1）每個供料倉采用5mm厚鋼板加高50cm，防止串料。2）拌和設(shè)備配有自動計量和打印系統(tǒng)。用水控制采用流量計。3）拌和設(shè)備在使用前邀請有檢測資質(zhì)的單位進行標定合格后再投入生產(chǎn)。4）拌和站操作室旁邊設(shè)醒目配合比標示牌。標示牌內(nèi)容包括配合比類型、設(shè)計配合比、當日集料含水量、施工配合比、試驗負責人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師。4.4 存料區(qū)的設(shè)置1)材料堆放場區(qū)內(nèi)共設(shè)6個存料區(qū)，總儲料面積8000m2，堆料高度按6m考慮，可存料約3萬噸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，按各種集料配比用量分倉，其中1#料倉（存儲13.219mm）面積1500m2；2#料倉（存儲4.7513.2mm）面積15

8、00 m2；3#料倉（存儲2.3634.755mm）面積500 m2；4#料倉（存儲02.36 mm）面積1500 m2。5#料倉（存儲玄武巖510 mm）面積1500 m2。6#料倉（存儲玄武巖515mm）面積1500 m2。料倉之間設(shè)置1.6米鋼筋砼隔墻，其上均采用袋裝隔墻，袋裝隔墻隨堆料高度的增加適時增高。倉內(nèi)地面設(shè)置2%坡度，以便排水。各料倉進口一側(cè)設(shè)醒目原材料標示牌，注明集料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、計量單位、檢驗狀態(tài)、擬用工程項目、檢驗負責人及檢驗日期。2）拌和站儲料區(qū)采用20cm厚度的C30水泥混凝土硬化，場區(qū)道路采用25cm厚度水泥混凝土硬化處理，寬度為8米。3）針對02.36

9、mm細集料采用防雨布進行覆蓋，防止細集料含水量過大或受雨水沖刷流失。4）堆料場的走向應與拌合機料斗排列走向平行，其間應相隔一定距離，供裝載機行駛；便于裝載機從堆場一端裝料，另一端堆放新到場集料的操作程序，做到集料先到場先用，滿足到場集料的檢驗要求。5）所有集料分批驗收，驗收合格的材料方可進場，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。4.5添加劑庫房1）添加劑庫房采用搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，地面應采用混凝土硬化，添加劑存放應采用在磚砌體上搭 5cm 木板使其離地不低于30cm。2）不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的添加劑應分開存放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標

10、識。4.6瀝青拌和站試驗室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置瀝青拌和站試驗室及辦公生活區(qū)占地面積280m2，位于場站東南側(cè)，配置試驗室2間、辦公室1間、休息室4間、門衛(wèi)1間、磅房1間、會議室2間及食堂，詳見平面布置圖。生產(chǎn)過程中瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、瀝青用量、礦料級配等試驗，在本瀝青拌和站試驗室完成，瀝青針入度、延度、軟化點、粘附性、瀝青密度配合比設(shè)計、擊實、灰劑量曲線等試驗，瀝青拌和站試驗儀器設(shè)備配置情況詳見附表1 瀝青拌和站試驗儀器設(shè)備清單。4.7場區(qū)交通設(shè)置1）瀝青拌合拌和站出入口分別設(shè)置于拌合站南側(cè)，與S101相接，進出入門口寬度為8米。2）場區(qū)內(nèi)道路總長度為390米，寬

11、度為5米。4.8拌和站用電設(shè)置拌和站用電向供電局申請報裝一臺800KVA變壓器，供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。五、標識標牌1）拌和站站內(nèi)醒目位置布置工程概況牌、管理人員名單、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和拌和站平面布置圖等明示標識。2）在拌和機操作房前醒目位置懸掛配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm600mm，油漆噴涂，確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。3）拌和站出入口、拌和樓控制室應設(shè)置禁止、警告、指令標志。4）在拌和機操作房內(nèi)懸掛機械操作規(guī)程、安全規(guī)定公

12、示牌。六、拌合站建設(shè)實施計劃：拌合站從2016年 月 日開始建設(shè)，計劃至2016年 月 日建成。 前完成設(shè)備校核標定、驗收。 七、安全防護和保障措施：（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。拌合站場區(qū)內(nèi)按要求配備足量的消防設(shè)施，并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標。（2）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（4）在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一的指揮信

13、號，各操作崗位應協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。（5）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帶。(6)施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。八、文明施工和及環(huán)境保護措施：8.1 文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站項目副經(jīng)理經(jīng)理為組長，各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌站項目副經(jīng)理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。（2）加強職工文明施工素質(zhì)教育，加

14、強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規(guī)。（3）施工現(xiàn)場設(shè)備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。（4）路面結(jié)構(gòu)混合料拌和場、材料堆場進行清理、整平、硬化。辦公區(qū)、生活區(qū)進行適當綠化。（5）嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟處罰。8.2 環(huán)境保護措施環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢

15、水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。（2）防塵措施：在拌合樓上料區(qū)側(cè)安裝4個噴淋裝置，防止揚塵飛散。場區(qū)內(nèi)灑水控制揚塵。（3）廢物處理：將施工及生活中所生產(chǎn)的廢物集中堆置并及時處理。（4）污水處理：對施工和生活中產(chǎn)生的污水和廢水經(jīng)沉淀池后方可排放。（5）防火措施：加強工地現(xiàn)場防火意識教育，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防火設(shè)備，杜絕火患。（6）施工材料采用覆蓋運輸，以防灑漏，污染公路沿線設(shè)施。附表1 瀝青拌和站試驗儀器設(shè)備清單序號設(shè)備編號設(shè)備名稱型號設(shè)備生產(chǎn)廠家1LQ-1全自動瀝青針入度儀SYD-2801E無錫市華南實驗儀器有

16、限公司2LQ-2臺式烘箱HN202-T南通滬南科學儀器有限公司3LQ-3-1低溫恒溫水槽CHD-0515江蘇省金壇市大地自動化儀器廠4LQ-3-2專用恒溫浴BFH-06大連北方分析儀器廠5LQ-4恒溫雙數(shù)顯瀝青延度儀SY-1.5B無錫市華南實驗儀器有限公司6LQ-5全自動瀝青軟化點測定儀SYD-2806E無錫市華南實驗儀器有限公司7LQ-16-1電 爐1000南通市長江光學儀器有限公司8JL-8洛杉磯磨耗機MJ-2上海路達實驗儀器有限公司9JL-9加速磨光機JM-5江蘇沭陽科興公路儀器有限公司10JL-10砂當量儀SD-2B蘇州蘇達工程儀器有限公司11JL-12葉輪攪拌機DJ-1C-90金壇市

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