6S管理培訓(xùn)教材ppt課件

1、6S,改變意識(shí) - 改變行動(dòng) -取得回報(bào) ！,于細(xì)微之處著手-塑造公司新形象 ！,1. 防止一切損耗的發(fā)生! 2. 建立高效率的工作環(huán)境! 3. 使?jié)撛谌毕菝鞔_化! 4. 提高迅速發(fā)現(xiàn)缺陷的能力.,6S的主要目的,培訓(xùn)目錄,第一章 何為6S？ 第二章 為什么要做6S？ 第三章 如何開展6S管理工作？ 第四章 6S對(duì)行為、環(huán)境和標(biāo)識(shí)的一般要求 第五章 6S推行技巧 第六章 6S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系,第一章 何為6S？,整理（ SEIRI ） 整頓（ SEITON ） 清掃（ SEISO ） 清潔（ SEIKETSU ） 素養(yǎng)（ SHITSUKE ） 安全（SAFETY）,6 S 就是：,6

2、S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”） 2、遵守規(guī)定的習(xí)慣 3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 4、文明禮貌的習(xí)慣,6 S起源：,6 S的三大支柱：,1. 創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠； 2. 創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠； 3. 創(chuàng)造能目視管理的工廠。,你喜歡這樣的工作環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)嗎？,1. 職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層； 2. 零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。 3. 再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)

3、過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械； 4. 要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等； 5. 員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。 ,改變這樣工廠的面貌，實(shí)施6S管理活動(dòng)最為適合。,6 S的定義：,1S 整理（SEIRI）： 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為必要的和必要的。 必要的留下，不必要的清除掉。,2S 整頓（SEITON） 把留下的依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示。,6 S的定義：,3S 清掃（SEIOS） 將工作場(chǎng)所清掃干凈。,5S 素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 積極向上，文明的員工是文明管理

4、的根本保證。,6 S的定義：,4S 清潔（SEIKETSU） 維持整理、整頓、清掃后的沒有 臟污的清潔狀態(tài)；,6S 安全 SAFETY 建立無(wú)工傷隱患之工作環(huán)境。,6 S的定義：,為什么要做6S？,課堂學(xué)員探討:,第二章 為什么要做6S？,6S是環(huán)境與行為建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn): 1.它能有效的解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的現(xiàn)狀; 2.能有效的提升個(gè)人行為能力與素質(zhì)，有效的改善文件、資料、檔案的管理; 3. 能有效的處理工具、物品、器械的管理; 4. 使所有工序簡(jiǎn)潔化、人性化、友好化，節(jié)約時(shí)間，提升工作效率，有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)。,1、6S的效用,（1） 6S是最佳的推銷員 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶 有信心

5、，樂于下訂單； 很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； 清潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這 樣的工廠工作，留住優(yōu)秀員工。,（2） 6S是節(jié)約能手 降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間； 能降低工時(shí)，提高效率。,1、6S的效用,（3）6S是安全專家 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故； 所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的 問題，從而消除安全隱患 消防設(shè)施齊全，消防信道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi) 或地震，員工生命安全有保障； 遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然； 走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。,1、6S的效用,（4） 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 品質(zhì)穩(wěn)

6、定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。 按“3定（定點(diǎn)、定容、定量）“、“3要 素（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）”規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。,1、6S的效用,（5） 6S可以形成愉快的工作場(chǎng)所 創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。 員工動(dòng)手做改善，有成就感； 員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。,1、6S的效用,（6） 6S可為產(chǎn)品品質(zhì)提供保障 品質(zhì)有保障，確保交貨期-品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”，不“馬虎”，6S,就是要去除馬虎，使品質(zhì)有保障，能按時(shí)生產(chǎn)出客戶所需的產(chǎn)品，準(zhǔn)時(shí)交貨。,1、6S的效用,2、 6S的效益分析,整理（Sei

7、ri） 空間 ： 1) 減少庫(kù)存量 2) 有效地利用空間 3) 東西不會(huì)遺失 4) 消除資源浪費(fèi) 5 消除多余的架子、廚柜 提高工作效率,6S 項(xiàng)目活動(dòng)對(duì)象實(shí)施后效益：,整頓（Seiton） 時(shí)間： 1) 減少浪費(fèi)和不必須的作業(yè) 2) 公司安全 3) 縮短換線、換工具夾的時(shí)間 4) 創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場(chǎng) ,消除“尋找”,2、 6S的效益分析,清掃（Seiso） 臟污 ： 1) 提高設(shè)備性能 2) 貫徹保養(yǎng)計(jì)劃 3) 消除設(shè)備故障 4) 減少生產(chǎn)誤用 5) 提高生產(chǎn)質(zhì)量水準(zhǔn) 提升作業(yè)質(zhì)量,2、 6S的效益分析,清潔（Seiketsu） 異常： 1) 美化工作場(chǎng)所環(huán)境 2) 根除發(fā)生災(zāi)害原因 3)

8、遵守國(guó)家安全法規(guī) 4) 延長(zhǎng)使用壽命 5) 增加客戶的信心 創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),2、 6S的效益分析,素養(yǎng)（Shitsuke） 人員 ： 1) 減少不注意因素； 2) 遵守規(guī)定事項(xiàng)； 3) 培養(yǎng)良好的人際關(guān)系，遵章守紀(jì)。,2、 6S的效益分析,本章思考題：,答：1.使您的工作環(huán)境更舒適； 2.使您的工作更方便； 3.使您的工作更安全； 4.享受高品質(zhì)的人生。,做6S管理對(duì)個(gè)人有啥好處？,課堂學(xué)員探討:,為什么許多企業(yè)做過(guò)6S,大多都效果不佳,甚至失敗, 原因何在?,第三章 如何開展6S管理工作？,1、更新觀念，消除有關(guān)人員意識(shí)上的障礙 2、注重實(shí)際、循序漸進(jìn)、持之以恒 3、成立推進(jìn)組織 4. 制定6

9、S實(shí)施過(guò)程中的員工和干部的職責(zé) 5. 設(shè)立6S推廣的階段性目標(biāo)與實(shí)施重點(diǎn) 6. 完善6S推廣的具體流程 7. 動(dòng)員全體員工參與 8. 推進(jìn)6S改善運(yùn)動(dòng) 9. 實(shí)施全員素質(zhì)提高 10. 6S實(shí)施的七個(gè)著眼點(diǎn) 11.實(shí)施檢查評(píng)比活動(dòng),1、更新觀念，消除有關(guān)人員意識(shí)上的障礙：,1) 認(rèn)為6S太簡(jiǎn)單，芝麻小事，沒有什幺意義； 2) 雖然工作上問題多多， 但與6S有什幺關(guān)系??？ 3）工作上已經(jīng)夠忙的了， 哪有時(shí)間再做6S； 3) 現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了， 有必要再搞嗎？ 4) 6S這幺簡(jiǎn)單，不就是搞搞衛(wèi)生嗎， 卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾， 有必要嗎？找?guī)讉€(gè)人做做好了。 5) 就是我想做好， 別人也未必？ 6) 6S能

10、生產(chǎn)出更多產(chǎn)品嗎？做好了有什幺好處？ 7) 為什幺要掃?。克R上就又臟的。,改變意識(shí)!,2、注重實(shí)際、循序漸進(jìn)、持之以恒：,1) 把少用、現(xiàn)在無(wú)用的多余物品放在現(xiàn)場(chǎng)是一種浪費(fèi)； 2) 在不造成生產(chǎn)停頓的情況下，半成品、在制品越少越好； 3) 改善的前題是將問題暴露出來(lái)，要承認(rèn)“一切故障和缺陷都 是人為的，是可以預(yù)防和避免的?！?4) 從抓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和班組建設(shè)入手，逐漸加大企業(yè)管理的深度和 力度。 5) 培養(yǎng)員工有好的習(xí)慣，樹立不斷追求高效率、高質(zhì)量的思想 和牢固的安全意識(shí)，同時(shí)能持之以恒。 6) 于細(xì)微之處著手，強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)管理。,一口吃不成胖子的！,3、成立推進(jìn)組織：,1) 成立推進(jìn)組織是6S工作

11、深入發(fā)展的動(dòng)力； 2) 不同單位的推進(jìn)組織可以不一樣，但要切合實(shí)際情況，既有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持又能層層落實(shí)。,案 例,4. 制定6S實(shí)施過(guò)程中的員工和干部的職責(zé),管理人員不僅要設(shè)定推進(jìn)項(xiàng)目,還要帶頭執(zhí)行6S活動(dòng)的規(guī)定,尤其是修養(yǎng)方面的規(guī)定,稍有不慎,整個(gè)風(fēng)氣會(huì)變壞,活活帶壞一群人。,1) 負(fù)責(zé)對(duì)全廠（公司）6S活動(dòng)方向的把握； 2) 制定6S活動(dòng)的具體開展計(jì)劃，并監(jiān)督各部門實(shí)施； 3) 擔(dān)當(dāng)6S活動(dòng)的宣傳、手法培訓(xùn)、結(jié)果評(píng)比； 4) 擔(dān)當(dāng)與6S活動(dòng)相關(guān)的事物。,5S活動(dòng)委員會(huì)的職責(zé),1) 配合公司政策，全力支持與推行6S管理 ； 2) 參加外界有關(guān)6S管理教育訓(xùn)練，吸收6S管理技巧 ； 3) 廣泛

12、搜集資料，認(rèn)真研讀6S管理活動(dòng)相關(guān)書籍 ； 4) 部門內(nèi)6S管理之宣導(dǎo)及參與公司6S管理文宣活動(dòng)； 5) 規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 6) 依公司之6S管理進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè) ； 7) 協(xié)助部屬克服6S管理之障礙與困難點(diǎn) ； 8) 熟讀公司6S管理活動(dòng)規(guī)定并向部屬解釋； 9) 必要時(shí)，參與公司6S管理評(píng)比工作 ； 10) 6S管理評(píng)比缺點(diǎn)之改善和申述； 11) 督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢； 12) 上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。,干部在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任,員工在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任,1) 自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不

13、可亂放 ； 2) 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 ； 3) 通路必須始終保持清潔和暢通 ； 4) 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所 ； 5) 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔； 6) 物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下 層 ； 7) 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 ； 8) 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所； 9) 不斷清掃，保持清潔； 10) 注意上級(jí)的指示，并加以配合。,5. 設(shè)立6S推廣的階段性目標(biāo)與實(shí)施重點(diǎn),5.1 6S方針：組織設(shè)定的、經(jīng)過(guò)努力可以達(dá)到的6S管理中長(zhǎng)期方向。,5S方針案例,1實(shí)施6S的基礎(chǔ)是所

14、有員工的參與，員工不論部門、職能，應(yīng)通過(guò)團(tuán)結(jié)合作，使我們的工作環(huán)境明朗、清晰、安全。 在活動(dòng)中，我們要引導(dǎo)并鼓勵(lì)員工主動(dòng)減少浪費(fèi)，提高效率，保證質(zhì)量。 我們最終要達(dá)到提高企業(yè)形象，增強(qiáng)員工間的凝聚力。使顧客滿意的目的。 2告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造企業(yè)新形象。 3于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象。 4規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)。,5.2 6S推廣的階段性目標(biāo)與實(shí)施重點(diǎn),目標(biāo)合理明確，才不會(huì)走彎路！走錯(cuò)路！ 抓住重點(diǎn)，效率高！ 一定要制定具體的目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃！,5S目標(biāo)案例,現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量.,只有目標(biāo)沒有行動(dòng)，那是在做夢(mèng)。 只有行動(dòng)沒有目標(biāo)，那是在浪費(fèi)時(shí)間。 目標(biāo)

15、加上行動(dòng)才能改變世界！,5S 格 言,5S計(jì)劃案例,XXXXX公司6S推進(jìn)計(jì)劃,注:各部門應(yīng)結(jié)合該計(jì)劃制定本部門的具體進(jìn)度控制計(jì)劃。 編制/日期： 批準(zhǔn)/日期：,6. 完善6S推廣的具體流程,7. 動(dòng)員全體員工參與,7.1 廣泛開展宣傳活動(dòng)： （1） 宣傳工作貫徹于6S工作的始終； （2） 創(chuàng)造良好的活動(dòng)氣氛是一種無(wú)形的動(dòng)力 7.2 有效工具： 海報(bào)，口號(hào)， 攝影攝像，小報(bào)，手冊(cè)，工廠參觀， 6S活動(dòng)月。,全員參與，團(tuán)結(jié)合作， 動(dòng)手動(dòng)腦，改善質(zhì)量。 提高素質(zhì)，追求完美， 企業(yè)發(fā)展，顧客滿意。,8. 推進(jìn)6S改善運(yùn)動(dòng),提案制度 定點(diǎn)照相運(yùn)動(dòng),提案表格案例,9. 如何實(shí)施全員素質(zhì)提高,確定十分鐘教

16、育活動(dòng)，明確5W1h： Why - Who - Where - What - When - How -,10. 6S實(shí)施的七個(gè)著眼點(diǎn),1) 蟑螂徹底清除法 2) 公共衛(wèi)生間消毒法 3) 向上/下巡視法 4) 尋找舍不得丟棄的物品法 5) 注意提醒標(biāo)志是否必要法 6) 下班后巡視法 7) 6S大本營(yíng)倉(cāng)庫(kù)檢查法,11.實(shí)施檢查評(píng)比活動(dòng),11.1 檢查評(píng)比的必要性： （1）除了宣傳、教育、培訓(xùn)工作外，有效的管理制度很重要； （2）適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)罰考核是提高員工改善積極性的動(dòng)力。,改變習(xí)慣是個(gè)痛苦的過(guò)程！,11.2 時(shí)機(jī)：建議在4S階段才開始進(jìn)行評(píng)比。 11.3 實(shí)施步驟： 1) 制定評(píng)比方法； 2) 根據(jù)

17、確定的6S管理要求，制定相應(yīng)的檢查評(píng)分基準(zhǔn)； 3) 編制相應(yīng)的檢查評(píng)分表，定期或不定期地對(duì)要求的項(xiàng)目實(shí)施或保持情況進(jìn)行檢查，記錄檢查結(jié)果； 4) 對(duì)不符合的問題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。,11.4 注意點(diǎn)： 內(nèi)容全面，系統(tǒng)化，不要遺漏檢查點(diǎn)。 檢查應(yīng)確保公正性。,本章思考題：,答：如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為6S很簡(jiǎn)單，可以肯定這個(gè)企業(yè)推行6S不會(huì)成功。6S管理的最終目的是提升人的品質(zhì)。如果幾個(gè)月下來(lái)只是地上畫了幾條線、簡(jiǎn)單地做了一些標(biāo)識(shí)就認(rèn)為6S導(dǎo)入了，那是太低估了6S管理的功效了。6S管理改變了日本民族，從一個(gè)崇尚“浪人”，隨心所欲的民族成為凡事認(rèn)真、精益求精、追求卓越的民族！之所以有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為6S簡(jiǎn)

18、單，恐怕是他沒有真正認(rèn)識(shí)6S管理。,1.有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為6S很簡(jiǎn)單，是這樣嗎？,答：6S強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)管理，細(xì)到現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人工具柜里的工具、水杯、記錄本等都要定容、定位、定量?！坝幸?guī)定按規(guī)定做”這樣良好的工作作風(fēng)、認(rèn)真對(duì)待每一件小事的良好人品，決不可能通過(guò)口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、思想工作來(lái)造就，必須在每天8小時(shí)的日常工作中通過(guò)工作環(huán)境的規(guī)范化、合理化去加以改變。,2. 6S是如何要求細(xì)節(jié)管理的？,3. 6S這樣的細(xì)節(jié)管理會(huì)不會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維？,答：不會(huì)。工作可以分為定型工作與創(chuàng)造性工作，6S所要做的是將定型的工作規(guī)范化，追求以高效率、規(guī)范的工作現(xiàn)場(chǎng)。6S對(duì)創(chuàng)造性的工作沒有任何限制。,4.為什幺很多企業(yè)推行6S

19、不能取得滿意的結(jié)果，流于形式？,答： 一般有以下原因： 1) 得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的重視 意識(shí)不到位； 2) 中層管理者的熱情不高； 3) 基層員工不積極參與； 4) 推進(jìn)者對(duì)6S理解不深，缺少經(jīng)驗(yàn)； 5) 沒有計(jì)劃和明確的目標(biāo)，停留于形式（如客人拜訪前通知大掃除）； 6) 未開展各項(xiàng)宣傳和競(jìng)賽活動(dòng)來(lái)持續(xù)維護(hù)； 7) 評(píng)價(jià)不公，員工失去信心； 8) 工作忙，放手松懈，有空再做； 9) 自我感覺不錯(cuò)，不進(jìn)則退。,6S 對(duì)行為、環(huán)境和標(biāo)識(shí)的一般要求,第四章,1.對(duì)行為的一般要求,（1）遵循靠右通行的原則， 特別是在信道偏小的地方， 如上下樓梯等； （2）過(guò)馬路時(shí)， 一停、二看、三通過(guò)；有斑馬線的地方，走

20、斑馬線；有 紅綠燈的地方， 綠燈亮?xí)r才通過(guò)； （3）講究公共衛(wèi)生，不亂扔垃圾（垃圾放入垃圾桶）、 不隨地吐痰（有痰 吐于紙上，包好，放入垃圾桶）； 不亂寫、亂畫、污染環(huán)境； （4）保持良好的儀表， 穿著干凈、整潔， 按要求配帶廠證、臂章等; 出入 特殊區(qū)域時(shí)，須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴（如進(jìn)入防塵區(qū)須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴防塵衣、防塵 帽，換拖鞋; 在防靜電區(qū)域作業(yè)時(shí)，須穿防靜電拖鞋、配戴防靜電帶等）； （5）保持飽滿的工作熱情， 以積極的態(tài)度對(duì)待工作; 工作時(shí)注意力集中， 不 開小差、不打瞌睡、不顫離職守、不談笑戲耍；,（6）公私分明，不使用公司的資源處理私人的事務(wù); 愛惜及保護(hù)公司的財(cái) 物， 不盜竊、占有公司的財(cái)物

21、； （7）遵守紀(jì)律、遵守公司的規(guī)章制度， 遵守工業(yè)安全規(guī)則、防火安全規(guī)則; 嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)； （8）遵守秩序， 不爭(zhēng)先恐后、吵架、斗毆、制造或散布謠言； （9）服從公司或上級(jí)的工作按排， 堅(jiān)守崗位; 按要求上班或加班， 有事 提前請(qǐng)假； （10）節(jié)約公司的資源， 如關(guān)燈、關(guān)水龍頭等。,1.對(duì)行為的一般要求(續(xù)),2、對(duì)環(huán)境的一般要求,（1）有條理性， 部品、半成品、成品等分區(qū)域存放， 擺放整齊， 且擺放不能超出區(qū)域線; 保持信道暢通， 不得在信道上存放物品； （2）有安全、整潔、美觀的意識(shí)， 保持作業(yè)臺(tái)、工具、工件、周圍物品等井井有條; 地面上不直接擺放物品（須置于卡板、臺(tái)車等上面）;

22、 貨架、柜子、箱子上不擺放物品; 不需要的東西、廢棄物品及時(shí)清理； （3）養(yǎng)成良好的習(xí)慣， 離開前整理所在的場(chǎng)所（如工具、工件、桌面、椅子、柜子等）； （4）形成及保持良好的環(huán)境， 定期進(jìn)行3S（整理、整頓、清掃）的工作（根據(jù)需要每天或每周進(jìn)行）； （5）依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存放、使用物品（如溫濕度、防揮發(fā)、防中毒、層高控制等）。,3. 對(duì)標(biāo)識(shí)的一般要求,（1）明顯、清楚的標(biāo)識(shí)能起到方便勾通、減少出錯(cuò)、提高效率的重要作用，是品質(zhì)保證的重要一環(huán)； 區(qū)域標(biāo)識(shí)（如第一棟與第二棟、 2樓與3樓等） 類別標(biāo)識(shí)（如成品與部品、安全等） 名稱及編號(hào)標(biāo)識(shí)（如機(jī)殼與機(jī)架等） 狀態(tài)標(biāo)識(shí)（如良品與不良品、待檢與檢查中或檢查

23、完 成等） （2）必要時(shí)，標(biāo)識(shí)上注明擔(dān)當(dāng)者； （3）相同類別的標(biāo)識(shí)，盡量能統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一加工制作； （4）根據(jù)須要，定期或不定期更新標(biāo)識(shí)； （5）保證標(biāo)識(shí)的有效性，狀態(tài)或性質(zhì)變化了，須及時(shí)變更標(biāo)識(shí)。,第五章 6S推行技巧,一、定點(diǎn)攝影 二、紅牌作戰(zhàn) 三、目視板作戰(zhàn) 四、目視管理 五、定置管理 六、識(shí)別管理 七、三現(xiàn)主義,一、定點(diǎn)攝影,1、定義： 站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善前、后情況拍攝下來(lái)，再將改善前、后的對(duì)比照片在目視板上揭示出來(lái)。 2、作用： 1）保存資料，便于宣傳； 2）讓員工看到改善的對(duì)比效果，鼓勵(lì)員工積極改善； 3）直觀、效果明顯。,二、紅牌作戰(zhàn),1

24、、定義： 紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到不符合6S的問題點(diǎn)并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。必要時(shí)配合處罰。 2、作用： 1）必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)； 2）紅牌上有改善期限，一目了然； 3）引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品。,3、紅牌的形式： 、紅牌尺寸：大約長(zhǎng)13厘米，寬10厘米，將標(biāo)牌涂上紅色； 、紅牌可參照下表單：,紅 牌 標(biāo) 簽 責(zé)任單位： 區(qū) 域： 編號(hào)：,紅牌作戰(zhàn)追蹤記錄表,4、紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象：,、工作場(chǎng)所中不要的東西； 、需要改善的事、地、物； 、有油污、不清潔的設(shè)備； 、衛(wèi)生死角。,5、實(shí)施要點(diǎn)：,、不要讓現(xiàn)場(chǎng)的

25、人自己貼； 、不要貼在人身上； 、理直氣壯地貼，不要顧及面子； 、紅牌要掛在引人注目處； 、有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌； 、掛紅牌要集中，時(shí)間跨度不可太長(zhǎng)，不要讓大家厭煩； 、可將改善前后的對(duì)比攝下來(lái)，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示； 、掛紅牌的對(duì)象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、 桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。,三、目視板,1、定義： 目視板管理（又稱管理板）是將期望管理的項(xiàng)目（信息）通過(guò)各種管理板揭示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知。 2、作用： 、傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)； 、幫助管理，防微杜漸； 、績(jī)效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)； 、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。,、定位：

26、放置場(chǎng)所明確； 、定物：種類名稱明確； 、定量：數(shù)量多少明確。,3、目視板管理的“三定原則”：,4、目視板類型：,目視板案例,2,線切割,責(zé)任人:王進(jìn)喜,人員作業(yè)狀態(tài)管理板,工作任務(wù)管理板,目視板案例,很重要、很緊急事物： ,3. 不重要、很緊急事物：,2. 很重要、不緊急事物：,4. 不重要、不緊急事物：,四、目視管理,1、定義： 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。 最常用的目視管理： 放置位置用標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)示牌、標(biāo)示線等“一看便知”的方法進(jìn)行標(biāo)示 。 人員的著裝上也明

27、顯標(biāo)示，方便管理 。,2、目視管理的作用：,、迅速快捷地傳遞信息； 、形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來(lái)； 、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高士氣，上下一心地去完成工作； 、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。,3、目視管理要點(diǎn)：,、無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞（正常還是異常）； 、能迅速判斷，精度高； 、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 目視管理的著眼點(diǎn)： 透明化， 狀態(tài)的視覺化， 狀態(tài)的定量化。, 目視管理的物品管理。,要點(diǎn)1：明確物品名稱及用途； 要點(diǎn)2：決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷； 要點(diǎn)3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先 進(jìn)先出； 要點(diǎn)4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的 最小數(shù)量，且防止斷貨。,

28、 目視管理的作業(yè)管理,要點(diǎn)1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且 很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致； 要點(diǎn)2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能 清楚地判定是否在正確實(shí)施； 要點(diǎn)3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。, 目視管理的設(shè)備管理,要點(diǎn)1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位； 要點(diǎn)2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常； 要點(diǎn)3：是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了； 要點(diǎn)4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫； 要點(diǎn)5：標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常范圍、異常范圍、管理 限界； 要點(diǎn)6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。, 目視管理的品質(zhì)管理,要點(diǎn)1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點(diǎn)2：設(shè)備異常的“顯露化”

29、； 要點(diǎn)3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。, 目視管理的安全管理,要點(diǎn)1：注意有高低、突出之處； 要點(diǎn)2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置； 要點(diǎn)3：注意車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交叉之處； 要點(diǎn)4：危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律 規(guī)定實(shí)施。,五、定置管理,1、定義： 定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。,2、定置管理實(shí)施：, 工作場(chǎng)所的定置要求 A、首先要制定標(biāo)準(zhǔn)（盡量）比例的定置圖。生產(chǎn)場(chǎng)地、信道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示； B、明確各區(qū)域管理責(zé)任人； C、零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃 易爆的危險(xiǎn)品等

30、均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來(lái)； D、凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場(chǎng)物品，一律清理撤除。, 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求,A、首先，必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖； B、要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬 件； C、工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工 位、機(jī)臺(tái)上停放應(yīng)有明確的定置要求； D、材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù) 量、方式也應(yīng)有明確的定置要求； E、附件箱、零件貨架的編號(hào)必須同零件帳、卡、目 錄相一致。, 工具箱的定置要求,K 工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計(jì)定置圖； K 工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放； K 定置圖及工具卡片要貼在工具箱上； K

31、工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一 化；, 倉(cāng)庫(kù)的定置要求,首先要設(shè)計(jì)庫(kù)房定置圖； 對(duì)于那些易燃、易爆、易污染、有儲(chǔ)備期要求的物品要按要求實(shí)行特別定置； 有儲(chǔ)備期限要求的物品的定置，在庫(kù)存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫(kù)管理上要有對(duì)時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志； 庫(kù)存帳本應(yīng)有序號(hào)和物品目錄，注意賬物相符。, 檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求,首先要制定檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置圖，并對(duì)檢查現(xiàn)場(chǎng)劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。 區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等。,六、識(shí)別管理,識(shí)別內(nèi)容：名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、 管理責(zé)任人、使用人員、警示、 狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合 格、不合格、準(zhǔn)用）等。 識(shí)別方法： 說(shuō)明書、印記

32、、標(biāo)識(shí)牌等。,1、機(jī)器設(shè)備識(shí)別,2、產(chǎn)品識(shí)別,識(shí)別內(nèi)容：名稱、類別、型號(hào)、供應(yīng)商、 管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)（良 品、不良品、返修品、試制 品等）。 識(shí)別方法：說(shuō)明書、印記、標(biāo)識(shí)牌等。,3、作業(yè)識(shí)別,識(shí)別內(nèi)容： 作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè) 結(jié)束）、檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢、待判、 不合 格返工返修，報(bào)廢、合格）、作業(yè)類別 （沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識(shí) 別。 識(shí)別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識(shí)牌等。,4、環(huán)境識(shí)別,信道：識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車道、消防信道及特 別信道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸 煙點(diǎn)等； 設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等； 環(huán)境識(shí)別一般通過(guò)顏色、各類標(biāo)識(shí)牌來(lái)區(qū)別。,5、顏色管理,顏色管理是將企業(yè)內(nèi)的管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣，使任何管理方法利用紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色來(lái)管制，讓員工自然和交通標(biāo)志燈相結(jié)合，以促成全員共識(shí)、共鳴、共行