防排煙安全技術(shù)交底

1、技術(shù)（安全）交底記錄-001 工程名稱施工單位分項工程名稱防排煙系統(tǒng)交底日期交底內(nèi)容：一、施工質(zhì)量驗收規(guī)范：通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）； 二、施工依據(jù)： 三、設(shè)備及材料要求： 1. 通風與空調(diào)調(diào)試過程中所用材料，使用前一定要嚴格檢查，確保合格。 2. 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 四、施工設(shè)備： 1. 通風與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試應配置下列工機具： 溫度計、濕度計、畢托管、微壓計、聲級計、熱球風速儀、壓力表、漏風量檢測裝置等。 2. 所使用的儀表設(shè)備應處于受控狀態(tài)，進

2、入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須定期進行維護保養(yǎng)，定期進行檢驗，并建帳管理，對達不到使用要求的設(shè)備嚴禁使用。 3. 嚴禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi)。 五、施工工藝： 5.1 工藝流程 5.1.1 編制調(diào)試方案：通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案由通風空調(diào)安裝工程的總承包單位編制，分包單位配合；調(diào)試方案內(nèi)容包括系統(tǒng)劃分、設(shè)計功能介紹、各項設(shè)計參數(shù)、調(diào)試的目的要求、進度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套、人員安排及注意事項等；調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準，調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料。 5.1.2 調(diào)試的主要項目和程序： 系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和

3、調(diào)整： (1) 系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整； (2) 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整和聯(lián)動運行； (3) 防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整。 5.2 操作工藝和調(diào)試要點 5.2.1 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定： 電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前所有的閥門均應開啟。 5.2.2 通風空調(diào)系統(tǒng)風量的測定與平衡調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)風量的測定內(nèi)容包括：測定總送風量、新風量、回風量、排風量，以及各干、支風管內(nèi)風量和送（回）風口的風量等。 項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄-002 工程名稱施工單位分項工程名稱防排煙系統(tǒng)交底日期交底內(nèi)容： 風管內(nèi)風量

4、的測定方法： 繪制系統(tǒng)草圖 根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用；在草圖上，應標明風管尺寸、測定截面位置、風閥的位置、送（回）風口的位置等。在測定截面處，應說明該截面的設(shè)計風量、面積。 測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定： 在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風量時，測定截面應選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍。管徑（或矩形風管大邊尺寸）的直管段上，當條件受到限制時，距離可適當縮短，且應適當增加測點數(shù)量。 測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風管形狀而定，對于矩形風管，應將截

5、面劃分為若干個相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測點位于小截面的中心處，小截面的面積不2得大于0.05m。在圓形風管內(nèi)測量平均速度時，應根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)上測量四個點，且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表5-1選用： 圓形風管直徑（mm） 200以下 200400 400700 700以上 3 4 5 圓環(huán)數(shù) 56 圓形風管劃分圓環(huán)數(shù)表 表5-1 測量方法 將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓

6、）接“+”處，較小壓力（微壓）接“-”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。 系統(tǒng)總風量的調(diào)整： 系統(tǒng)總風量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風管上的風閥的開度的大小來實現(xiàn)。 送回風口風量的測定 各送（回）風口或吸風罩風量的測定有兩種方法： 項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄-003 工程名稱施工單位分項工程名稱防排煙系統(tǒng)交底日期交底內(nèi)容： （A）用熱球風速儀在風口截面處用定點測量法進行測量，測量時可按風口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風口（圖5-2c

7、）可分為同樣大小的812個小方格進行測量；對于尺寸較小的矩形風口（圖5-2d），一般測5個點即可，對于條縫形風口（圖5-2b），在其高度方向至少應有兩個測點，沿條縫方向根據(jù)其長度分別取為4、5、6對測點；對于圓形風口（圖5-2a），按其直徑大小可分別測4個點或5個點。 （B）可用葉輪風速儀采用勻速移動測量法測量： 對于截面積不大的風口，可將風速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動，移動時風速儀不得離開測定平面，此時測得的結(jié)果可認為是截面平均風速，此法須進行三次，取其平均值。 5.2.5 防排煙系統(tǒng)的測定 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 防排煙系統(tǒng)的

8、風量測定按照空調(diào)系統(tǒng)風量測定的方法進行。 在風量滿足設(shè)計要求的情況下，按每次開啟三個樓層的加壓風口，風口風量及相關(guān)區(qū)域的正壓，應符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 六、質(zhì)量驗收 6.1 質(zhì)量控制 6.1.1 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 6.1.2 通風與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。 6.1.3 系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)

9、試資料和報告。 6.1.4 通風與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應在制冷設(shè)備和通風與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應少于h，當竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源試運轉(zhuǎn)。通風、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應少于h。6.2 驗收標準 6.2.1 主控項目6.2.1.1 通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應包括下列項目： 、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 3、電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。 項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄-004 工程名稱施工單位分項工程名稱防排煙系統(tǒng)交底日期交底內(nèi)容： 6.2.1.2 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 6.2.2 一般項目 6.2