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1、云龍數(shù)碼科技城首期工程招商中心一層大廳高支模架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 日期: 目 錄一、工程概況:二、模板工程材料的選用三、支撐系統(tǒng)及模板周轉(zhuǎn)材料的配備四、模板工藝要求和施工方法五、支模架系統(tǒng)計(jì)算六、-0.030樓面板抗沖切驗(yàn)算七、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求八、檢查與驗(yàn)收九、質(zhì)量保證措施十、砼澆筑方案十一、安全管理措施十二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和材料節(jié)約措施十三、應(yīng)急預(yù)案和監(jiān)控措施云龍數(shù)碼科技城首期項(xiàng)目招商中心一層大廳高支模架搭設(shè)施工方案(1/DB軸-2.4m交軸一層大廳頂板)一、工程概況:本工程創(chuàng)業(yè)大廈、招商中心位于湖南株洲市,地下一層,層高4.8米,做為設(shè)備用房和車庫(kù);地上共12層,一層為架空用,
2、層高5.4米,其余各層做為辦公用房,層高均為3.9米;本工程長(zhǎng)度為58.80mm,寬度為25.80m;為框架結(jié)構(gòu);云龍數(shù)碼科技城招商中心,本工程地下一層,層高4.8米,做為設(shè)備用房和車庫(kù);地上共 4層,一層層高 5.10m,做為展示廳;二到四層高均為 4.50m,做為演示廳和辦公室用房。本工程主體長(zhǎng)度為 58.80mm,寬度為 22.20m,建筑總高度 18.60米,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程一層大廳上空局部,即1/DB軸-2.4m交軸范圍為高空間結(jié)構(gòu)。該空間長(zhǎng)25.2m,寬12.9m。其中1/DB軸-2.4m交范圍柱網(wǎng)尺寸為8.46.9m;該范圍內(nèi)梁段截面尺寸主要為200600、25080
3、0、250700mm。大廳1/DB軸-2.4m交為160 mm厚鋼筋砼板);其頂板,即該范圍第三層樓面板為100mm厚鋼筋砼板。一層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高-0.030m,頂板(即三層樓面板)結(jié)構(gòu)標(biāo)高9.87m,廳凈高9.8m,該范圍頂板支模系統(tǒng)屬高支模體系。根據(jù)本工程性質(zhì)和使用功能,施工過(guò)程中保證模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,嚴(yán)格控制好梁、板砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫出現(xiàn)是本工程模板安裝需掌握的重點(diǎn)。本方案編制遵循建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(
4、GB50204-2002 2011年版)的要求。二、模板工程材料的選用1、模板支撐體系:采用483.5扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。2、模板板材:梁模、樓板底模均采用18mm厚木膠合板。3、木枋材料采用6080杉木枋,直接購(gòu)進(jìn)成品,到現(xiàn)場(chǎng)再經(jīng)平刨和壓刨加工。選購(gòu)時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%,不得有翹曲變形現(xiàn)象。三、支撐系統(tǒng)及模板周轉(zhuǎn)材料的配備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程實(shí)際特征,支撐系統(tǒng)及模板進(jìn)行如下配備:、18厚木模板約800m2;6080杉木枋約4500m。、483.5mm(0.5 6.0m長(zhǎng))鋼管約9000m;十字扣、對(duì)接扣、旋轉(zhuǎn)扣件約9800只。、10010020mm
5、墊塊約300個(gè);12、14對(duì)拉螺栓若干。四、模板工藝要求和施工方法(1)支模架的搭設(shè)支模架采用483.5扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐,同時(shí)也作為柱的水平固定支撐。特別注意支撐系統(tǒng)中任何桿件嚴(yán)禁與外腳手架相連接。搭設(shè)的具體要求如下:1、立管間距:平板下立柱采用1.01.0平方米的立柱網(wǎng);梁底兩邊及梁中立管縱距為0.8 m;對(duì)于高度或?qū)挾?00 mm的梁,梁底中部均需設(shè)一根頂立桿。由于立管支撐在一層樓板上,板面為160厚鋼筋砼現(xiàn)澆板,為減少立桿對(duì)一層樓面的剪切力,需在梁、板下支撐立桿底部墊上10010020mm的木墊塊。在頂板砼沒(méi)有澆筑完成之前,該范圍一層樓板下負(fù)一層支撐系統(tǒng)不能拆
6、除。負(fù)一層樓板、一層樓板同時(shí)支撐第三層樓面載荷。2、水平桿布設(shè):離地100150mm設(shè)一道掃地桿,縱橫向滿設(shè);梁、板底部根據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿,掃地桿和頂層水平桿之間設(shè)置水平連結(jié)桿,縱橫兩向布置,水平桿的步距不大于1.50m。3、剪刀撐布置:為加強(qiáng)整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性,在滿堂紅架子中,其四邊與中間縱橫向每隔四排支架立桿均應(yīng)設(shè)置垂直方向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐間距5.0m;支模架自頂層開(kāi)始向下每隔2步還需設(shè)置一道水平剪刀撐。(2)柱模施工方法:柱子模板采用18mm厚木模板制成定型模板,柱箍采用483.5鋼管和14對(duì)拉螺栓。柱子的水平支撐利用周邊梁板滿堂紅支模架作為水平支撐,
7、每柱水平支撐不得少于上、中、下三道,水平支撐的間距不得大于2.0米。柱模的裝配圖詳見(jiàn)下圖:柱模杉枋凈距不大于150mm,緊固體系采用483.5鋼管500,用14圓鋼螺桿和加厚蝴蝶扣對(duì)拉,螺桿端頭蝴蝶扣和螺母均不少于2個(gè)。對(duì)拉螺桿、加厚蝴蝶扣的材料質(zhì)量和加工質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,合格后方可使用。鋼管箍與螺桿設(shè)置具體規(guī)則如下:(1) b(h)700時(shí)只須在外側(cè)用鋼管打箍;(2) 700b(h)1000時(shí),外側(cè)用鋼管打箍,中部增設(shè)14穿柱對(duì)拉螺桿一道,豎向間距均為500mm,穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管;框架柱支模示意圖如下所示: 施工要點(diǎn):1、安裝前先在樓面上彈出縱橫軸線和四向邊線。2、排柱模板,應(yīng)先安裝兩
8、端柱模板,校正固定,拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。3、為便于拆模,柱模板與梁模板連接時(shí),梁模宜縮短23mm并鋸成斜面。4、柱模按每層進(jìn)行安裝,按每層進(jìn)行砼澆搗,須在二層柱砼澆筑完后再進(jìn)行三層平板砼澆筑。(3)梁板支模方法:所有模板均由木工繪制翻樣圖,經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工車間內(nèi)加工預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝。對(duì)于跨度大于4m的梁板,中間應(yīng)起拱,起拱高度設(shè)計(jì)為全跨長(zhǎng)度的2/1000。梁板支模架立面示意圖如下所示:(4)、梁板支撐說(shuō)明:A、 螺桿間距梁模杉枋間距不大于150mm,采用12或14(寬度為800的梁)對(duì)拉螺桿,每端蝴蝶扣不少于2個(gè),螺桿端頭螺母不少于2個(gè)。螺桿按梁高不同設(shè)置數(shù)量如圖示說(shuō)明
9、。B、立桿間距 板:板底立桿間距1.0*1.0m 。 梁:雙排立桿,縱向間距為600(800)mm;對(duì)于高度或?qū)挾?00mm的梁,梁中底部要增設(shè)一根頂立桿。C、 橫向支撐 掃地桿:離地100150mm,縱橫滿設(shè)。 大橫桿:步高1500mm。梁下承力大橫桿與立桿之間需設(shè)雙扣。 梁下承力小橫桿:緊靠立桿設(shè)置,且沿梁縱向每?jī)筛U之間增設(shè)一根。高于4m的模板支架,其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。根據(jù)整體施工程序安排,在澆筑高支模范圍頂板砼之前,其周邊區(qū)域二層樓面板和一、二層框柱砼均已澆筑完畢。為確保高支模系統(tǒng)的整體穩(wěn)定、安全,滿堂紅支模架須與其周邊滿堂架通過(guò)水平拉桿
10、連成整體,且須與該范圍內(nèi)框柱及周邊軸、軸、B軸、C軸、D軸框柱采用鋼管抱箍形成水平可靠連接,鋼管抱箍沿每層框柱高度不得少于上、中、下三道,且間距不大于兩米,其每根水平連接桿不少于與滿堂紅支模架內(nèi)兩根立桿進(jìn)行拉結(jié)。D、 斜向支撐在梁兩側(cè)每隔3根立桿設(shè)一道通高斜撐,斜撐中部在與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)。板下縱橫向每隔4根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐,剪刀撐角度為4560為宜。梁板支模架搭設(shè)局部平面示意圖如下所示: 支模體系立面圖示意圖如下所示:五、支模架系統(tǒng)計(jì)算(鋼管按實(shí)測(cè)壁厚3.0mm取值驗(yàn)算):483.0鋼管: 截面積A=424mm2, 抗壓抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=205Nmm2, 抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125
11、 Nmm2, 彈性模量E=2.06105 Nmm2, 截面慣性矩I=10.78104 mm4, 截面抵抗矩W=4.49103 mm3, 回轉(zhuǎn)半徑i=15.95mm6080木枋: 截面積A=48102mm2, 截面抵抗矩W=64103 mm3, 截面慣性矩I=256104 mm4 , 抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=11Nmm2, 彈性模量E=9000 Nmm2, 密度0.5KNm318厚木膠合板模板: 抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=15Nmm2 , 密度0.5KNm3 , 彈性模量E=5200 Nmm2 , 截面慣性矩I=bh312=100018312=48.6104mm4 ( 對(duì)于平板,取1m寬條帶為計(jì)算模型)(一) 100
12、厚頂板模板計(jì)算(以板厚100mm、層高9.8米為計(jì)算模型,因株洲地區(qū)基本風(fēng)壓值為0.35 kN/m2,且現(xiàn)場(chǎng)采用敞開(kāi)式支模架,故不考慮風(fēng)荷載的作用):1.荷載計(jì)算(考慮到樓 層高度超過(guò)4m,樓板模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值取為1500N/m3):模板及其支架自重:1500N/m30.1=150 N/m2新澆砼自重:240000.1=2400 N/m2鋼筋自重:11000.1=110 N/m2施工人員及設(shè)備荷載:2500 N/m2取折減系數(shù)為: 1.0合計(jì):q=1.2(150+2400+110)+1.425001.0=6692N/m22. 18mm厚木膠板計(jì)算6080mm木方間距為0.2m(1)強(qiáng)度計(jì)
13、算(取1m寬條帶為計(jì)算模型)M=ql2/10=0.16.5970.22=0.03KNm=M/W=0.03106/(1/61000182)=0.56 N/mm2=50 N/mm2滿足要求。(2)撓度計(jì)算(按簡(jiǎn)支情況考慮)w=5ql4/(384EI)=56.59710-32004/(384520048.6104)=5.4410-5mmL/250=0.8mm滿足要求。3.木方計(jì)算木方下水平鋼管間距1.0m(1)強(qiáng)度計(jì)算M= ql2/8=6.5970.212/8=0.16 KNm=M/W=0.16106/(64103)=2.5 N/mm2 fm=11Nmm2滿足要求。(2) 撓度計(jì)算w=5ql4/(3
14、84EI)= 56.59710-310004/(3849000256104)=0.004 mmL/1000=1mm滿足要求。4.水平橫桿(483.0鋼管)計(jì)算近似按均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算。水平橫桿下立柱間距取1.0m(1)強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)計(jì)算水平橫桿構(gòu)件時(shí),施工人員及設(shè)備均布活荷載取2.5KN/m2,則荷載組合q=1.2(150+2400+110)+1.425001.0=6692N/m2水平橫桿線荷載q=6.6921.0=6.692KN/mM= ql2/8=6.6921.02/8=0.837KNm=M/W=0.837106/(4.49103)=186.5 N/mm2 fm=205Nmm2滿足要求。(2)
15、撓度計(jì)算w=5ql4/(384EI)=55.33710-310004/(3842.0610510.78104)=0.003 mmL/250=4mm滿足要求。5. 立柱(483.0鋼管)計(jì)算單根立管受荷面積:1.01.0=1m2單根立桿承受的荷載:16597=6597N采用483.0mm鋼管,A=424mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為:I=15.95mm立桿之間水平支撐最大間距為1500mm。立柱強(qiáng)度計(jì)算:立桿的壓應(yīng)力為:=N/A=6597/424=15.6N/mm2=205N/mm2穩(wěn)安性計(jì)算:長(zhǎng)細(xì)比:=L/i=(1.50+20.15)1000/15.95=112.8=210查建筑施工扣件式鋼管腳手架安
16、全技術(shù)規(guī)范附錄C,得=0.489則:立桿的受壓應(yīng)力為:=N/(A)=6597/(0.489424)=31.8N/m2205N/mm2所以立桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性均符合要求(二)250mm800mm梁模板計(jì)算梁下支撐立桿橫向每排3根(梁每側(cè)各一根,梁底一根頂立桿,側(cè)向立桿離梁側(cè)邊200 mm),立桿橫向間距500mm;梁縱向支撐立桿間距600 mm。1.荷載計(jì)算(考慮到樓層高度超過(guò)4m,梁模及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值取為1500N/m3):模板及支架自重:1500N/m30.250.8=300 N/m新澆砼自重:24000 N/m30.250.8=4800N/m鋼筋自重:1500 N/m30.250.8=300
17、 N/m振搗砼產(chǎn)生荷載:2000 N/m20.8 =1600 N/m取折減系數(shù)為: 0.9合計(jì):q=1.2(300+4800+300)+1.416000.9=7848 N/m2. 18mm厚木膠板計(jì)算板下6080mm木方間距為0.15m(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算(按三跨梁驗(yàn)算):M=ql2/10=20.6781502/10=46526Nmm=M/W=46526/(1/6800182)=1.1 N/mm2 fm=15Nmm2滿足要求。(2)撓度計(jì)算(偏安全,按簡(jiǎn)支考慮)W=5ql4/(384EI)=520.6781504/(38452001/12800183)=0.07 mmL/250=0.6 mm1m
18、m滿足要求。3. 木方計(jì)算木方下承力小橫桿間距0.3m(1)強(qiáng)度計(jì)算M= ql2/8=20.678150/8003002/8=43618Nmm=M/W=43618/(64103)=0.68 N/mm2 fm=11Nmm2滿足要求。(2)撓度計(jì)算W= 5ql4/(384EI)=520.678150/8003004/(3849000256104)=0.02 mmL/250=1.2mm滿足要求。4. 承力小橫桿計(jì)算木方直接作用在小橫桿上的力可近似為均布線荷載,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。小橫桿間距0.3 m,與小橫桿相連接的立桿有3根,間距0.5m。(1)荷載計(jì)算模板及其支架自重:1500N/m30.30.8=3
19、60N/m新澆砼自重:24000 N/m30.30.8=5760N/m鋼筋自重:1500 N/m30.30.8=360N/m振搗砼產(chǎn)生荷載:2000 N/m20.3 =600 N/m取折減系數(shù)為: 0.9合計(jì):q=1.2(360+5760+360)+1.46000.9=7754N/m(2)抗彎強(qiáng)度計(jì)算:M=ql2/10=7.7545002/10=193850Nmm=M/W=193850/(4.49103)=43.2N/mm2 fm=205Nmm2滿足要求。(3)撓度計(jì)算W=0.688ql4/(100EI)=0.6887.7545004/(1002.0610510.78104)=0.15mm50
20、0/500=1mm滿足要求。5.大橫桿計(jì)算按連續(xù)梁考慮,承受小橫桿傳來(lái)的集中荷載。(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=pL/4=77540.51/20.6 /4=291Nm=M/W=291103/(4.49103)=64.8 N/mm2 fm=205Nmm2滿足要求。(2)撓度計(jì)算W=PL3/(48EI)=7.7546003/(482.0610510.78104)=0.001mm7500N故抗沖切滿足要求。七、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求1、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3跨。(2)、縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:、 縱向
21、水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至中心最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。、 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2、立桿下需設(shè)置底座或墊板。3、支模架必須滿設(shè)縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于150mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭
22、不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。5、剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,設(shè)置應(yīng)滿足斜桿與地面的傾角在4560;每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按與地面傾角不同采用:45時(shí),可跨7根;50,可跨6根;60,可跨5根。6、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。7、設(shè)在支架立桿根部的10010020模板,注意不能移位。8、高支模架部位立桿采用6米與3.7米長(zhǎng)鋼管對(duì)接,頂部無(wú)需設(shè)置頂托,與之相鄰的結(jié)構(gòu)梁板設(shè)置頂托自由端伸出長(zhǎng)度要小于200mm。9、滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、
23、滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、 高于4m的模板支架,其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3、 高支模架必須與周邊滿堂架通過(guò)水平拉桿連成整體,并沿高度方向每隔2m通過(guò)鋼管抱箍與周邊框架柱可靠連接。八、檢查與驗(yàn)收1、構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收1、 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GBT288)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBT700)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。、 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎
24、、毛刺、壓痕和深的劃道;、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)控制在允許偏差范圍以內(nèi)。、 鋼管必須涂有防銹漆。、 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、 構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm):外徑 48壁厚 3.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面 切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50
25、游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4ml4m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5mm305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲l4mml4mm1216鋼板尺b.板面扭曲(任一角翹起)52、支模架檢查與驗(yàn)收1、 支模架及其基礎(chǔ)應(yīng)在基礎(chǔ)完工后及支模架搭設(shè)前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。2、 支模架使用中,應(yīng)定期檢查支模架安全防護(hù)措施是否符合要求及支模架是否超載。3、 支模架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法與工具1立 桿 垂 直 度最后驗(yàn)收垂直度20-80m100用吊線和卷尺下列支模架允許水平偏差(
26、mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH2777H10202550H204050100H306075H4080100H50100中間檔次用插入法2間距步距20鋼板尺縱距50橫距203縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺5雙排支模架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500mm50鋼板尺6扣 件 安 裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm鋼卷尺桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離al03鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺4、 安裝后的扣件螺栓擰
27、緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)519091150151280281500501120012013200581320325012357103、模板的檢查與驗(yàn)收1、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置
28、的正確。2、 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3、 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、 模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。6、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。7、 模板拆除時(shí)砼的強(qiáng)度需符合下表要求:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)()板22,885075100梁、拱、殼8875100懸壁構(gòu)件2275100注:對(duì)于一層至二十二層樓面預(yù)應(yīng)力梁,在預(yù)應(yīng)力
29、筋張拉工序沒(méi)有完成之前,即使砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模要求,預(yù)應(yīng)力梁下支模架仍不能拆除。九、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作,工人進(jìn)場(chǎng)由施工員組織詳實(shí)的施工方案技術(shù)交底會(huì),讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求,對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)。2、建立健全的組織管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)生產(chǎn)副經(jīng)理測(cè)量科機(jī)、電科 材料科 資料科質(zhì)安科施工科各施工班組3、在生產(chǎn)過(guò)程中,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。4、模板、木枋材料的進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格把關(guān),符合模板工程的使用要求,模板厚度一致,木枋含水率及平直度必須達(dá)到
30、要求。施工過(guò)程中,所有木枋必須經(jīng)壓刨機(jī)處理,以規(guī)范木枋尺寸,保證模板工程的平整度。所有木模板下料后,鋸料口必須經(jīng)平刨機(jī)刨平、刨直,以保證模板接縫嚴(yán)密。用于鋪設(shè)模板、木枋的架管等金屬材料,必須保證順直。鋼管、木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈,以保證裝模尺寸準(zhǔn)備無(wú)誤。5、模板交驗(yàn)前應(yīng)清理干凈,施工過(guò)程中須避免木屑等雜物進(jìn)入梁底或柱頭內(nèi)。6、從嚴(yán)要求,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員,每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后,必須由班組自檢,符合要求后,再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢,最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,并作好自檢記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗前,必須
31、經(jīng)各專業(yè)班組長(zhǎng)、模板工長(zhǎng)、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。7、嚴(yán)格管理制度,對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè),不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組,將予以清退;對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重跑模、炸模等較大的質(zhì)量問(wèn)題將要求班組承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。十、砼澆筑方案 為避免泵送砼施工時(shí)對(duì)高支模體系的影響,三層樓面砼澆搗采用布料機(jī)澆搗,布料機(jī)安裝位置在高支模范圍之外,布料機(jī)工作半徑為12米,布放位置共計(jì)4個(gè)。澆搗砼時(shí),布料機(jī)軟管離開(kāi)樓面最大距離500mm,砼振動(dòng)棒隨搗隨振,不堆載。布料機(jī)工作半徑之外的部位采用塔吊吊桶配合進(jìn)行澆搗。十一、安全管理措施1、 支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB 503
32、6)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、 搭設(shè)支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、 支模架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按上表的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。4、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將操作架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支模架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、 當(dāng)有六級(jí)及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支模架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。6、 支模架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行支模架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、 在支模架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列
33、桿件:主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿。8、不得在支模架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)技術(shù)部門批準(zhǔn)。9、臨街搭設(shè)支模架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。10、在支模架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。11、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及支模架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、搭拆支模架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。13、工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育,提高安全意識(shí)。14、樓板模板包括混凝土在內(nèi),堆載不得大于10kN/m2。15、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正
34、確配戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊作業(yè)。16、使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程,注意安全用電。17、不準(zhǔn)高空拋物,危險(xiǎn)作業(yè),不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在架上嬉鬧。18、施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。19、樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送,因輸送泵管的沖擊力影響,砼管及配件對(duì)樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大,故泵送施工時(shí),為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌,采取增設(shè)剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。20、輸送泵立管必須搭設(shè)立管支架,且立管架必須與外架、支模架分開(kāi),不得連結(jié)使用。水平管不得直接搭在支模架上,應(yīng)鋪設(shè)架板支撐水平管。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠。21、在上層樓面施工澆筑砼時(shí),派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、漏漿等情況時(shí),應(yīng)立即停止泵送,組織人員進(jìn)行整
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