機械制圖尺寸標注

1、機械圖樣上技術(shù)要求的標注,第一節(jié) 表面粗糙度 第二節(jié) 極限與配合的基本概念及標注 第三節(jié) 形位公差簡介 第四節(jié) 材料的熱處理及表面處理簡介,目的要求： 1、本章學習表面粗糙度、尺寸公差與配合在圖樣上的標注方法。 2、要求能夠掌握表面粗糙度、尺寸極限與配合的概念；正確理解相關符號、參數(shù)的含義；并根據(jù)提出的技術(shù)要求正確的標注在工程圖樣上。,回首頁,機械圖樣上技術(shù)要求的標注,第一節(jié) 表面粗糙度（GB/T131-93）,一、 概念,1、形成：加工時，刀具與機件表面摩擦（擠壓）而形成。表面粗糙度并與機床的精度、加工方法有關。 2、 粗糙度對工件的影響： 使用壽命。動力的消耗。抗腐蝕性。 因此，表面粗糙度

2、是評定質(zhì)量的重要技術(shù)指標。 3、評價表面粗糙度的參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra和輪廓最大高度Rz等。 4、Ra：在一個樣取長度l內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。如下圖所示：,回首頁,在放大鏡下，可以觀察出高低不平的峰谷，這種微觀幾何形狀的特征稱表面粗糙度。,輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值,或近似表達,輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值 m,Ra取樣長度l 的數(shù)值,二、符號及其標注,H-字高,用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。,1、符號,2、標注 （1）尖角的方向指向被加工面（接觸） （2）符號的位置在被加工表面、尺寸界線、引出線上 （3）數(shù)字的書寫方向同尺寸標注的數(shù)字,回本節(jié),回首頁,二、符號及其標注,

3、回本節(jié),回首頁,二、符號及其標注,標注示例(左圖有錯誤),3、表面粗糙度的選用,表面粗糙度是保證零件表面質(zhì)量的技術(shù)要求，它的等級是根據(jù)零件表面功能和加工的經(jīng)濟性合理地確定的，選用時采用類比法。 下表為公差等級、基本尺寸、和表面粗糙度Ra對照表，可供選用時參考。,公差等級與Ra數(shù)值對照表,續(xù)表,一、基本概念,回首頁,第二節(jié) 極限與配合的基本概念及標注,GB/T1800.1-1997,零件的互換性：當裝配一臺機器或部件時，只要在一批相同規(guī)格的零件中任取一件裝配到機器或部件上，不需修配加工就能滿足性能要求 。這種性能稱為互換性。,公差的有關術(shù)語和定義 尺寸公差：為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤

4、差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出尺寸的變動量，這種允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。,1) 基本尺寸零件設計時，根據(jù)性能和工藝要求，通過必要的計算和實驗確定的尺寸。,2) 實際尺寸實際測量獲得的尺寸 。,3) 極限尺寸允許的零件實際尺寸變化的兩個極限值。 兩個極限值中，大的一個稱最大極限尺寸，小的一個稱最小極限尺寸。,4) 尺寸偏差(簡稱偏差)某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等等)減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 最大極限尺寸基本尺寸上偏差（代號：孔ES；軸es） 最小極限尺寸基本尺寸下偏差（代號：孔EI；軸ei）,5) 尺寸公差(簡稱公差)-允許尺寸的變動量。 尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸,一、基本概念,

5、示例：,回首頁,基本尺寸：30 上偏差：-0.020 下偏差：-0.033 最大極限尺寸：Dmax29.980 最小極限尺寸：Dmin29.967 公差：0.013,一、基本概念,2、標準公差與基本偏差,（1）標準公差：GB/T 1800.31998中所附“標準公差數(shù)值”所列的用以確定公差大小的任意公差，稱為標準公差，用IT表示。標準公差分20個等級，即IT01、IT0、IT1，IT18。數(shù)字表示等級，數(shù)字越小等級越高。 IT01等級最高，數(shù)值最??； IT18等級最低，數(shù)值最大。 （2）基本偏差：用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差稱為基本偏差。 若公差帶位于

6、零線之上，下偏差是它的基本偏差； 若公差帶位于零線之下，上偏差是它的基本偏差。,1、定義：基本尺寸相同的孔與軸裝配在一起，叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的不同，分為 （a）間隙配合； （b）過盈配合； （c）過渡配合。,回本節(jié),回首頁,二、配合,（a）間隙配合,孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取其中一對軸和孔都具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合稱為間隙配合。,（b）過盈配合,孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取其中一對軸和孔都具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。,（c）過渡配合,孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相配，可能具有間隙也可能具有過盈的配合稱為過渡配合。,2、配合基

7、準制：為了統(tǒng)一極限偏差，達到最大經(jīng)濟效果，國家標準規(guī)定了兩種基準制，即基孔制和基軸制。 （a）基孔制：孔的基本偏差保持一定，而用改變軸的基本偏差得到各種不同的配合的一種制度。 （b）基軸制：軸的基本偏差保持一定，而用改變孔的基本偏差得到各種不同的配合的一種制度。,（a）基孔制,基孔制配合中的孔稱基準孔，它的基本偏差H為下偏差，其值為零。,（b）基軸制,基軸制配合中的軸稱基準軸，它的基本偏差h為上偏差，其值為零。,為了把配合后的間隙、過盈量的大小直觀的表現(xiàn)出來，通常用公差帶圖表示。,每一個尺寸都有28種松緊不同的配合，分別用a、b、c、d、.zc ，(AZc) 其中，ah （AH）為間隙配合；j

8、n （JN）為過渡配合；pzc （PZc）為過盈配合，構(gòu)成基本偏差系列圖。,回本節(jié),回首頁,三、公差帶圖,基本偏差系列圖,4、公差與配合的標注,在圖樣上標注公差與配合符號時，應注明基本尺寸，配合基準制及種類、基本偏差和標準公差等級等內(nèi)容。 （1）在裝配圖上的標注 （2）在零件圖上的標注,（1）在裝配圖上的標注基孔制,圖中： 為基孔制過渡配合 為基孔制間隙配合,（1）在裝配圖上的標注基軸制,圖中： 為基孔制間隙配合 為基孔制過渡配合,（2）在零件圖上的標注,在零件圖上標注尺寸公差帶有三種形式： （a）只標注公差代號； （由軸、孔基本偏差代號與公差等級代號組成） （b）標注上下偏差值； （c）又標

9、注公差代號，又注尺寸上下偏差值。,三種標注方式的比較,只標注公差代號,標注上下偏差值,又標注公差代號， 又注尺寸上下偏差值,第三節(jié) 形位公差簡介,零件加工后，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，而且還會出現(xiàn)形狀和位置誤差。 形狀誤差：如一根軸的某段圓柱在尺寸范圍內(nèi)出現(xiàn) 圓錐形或腰鼓形的情況。 位置誤差：如一根階梯軸，大圓柱和小圓柱不在一條軸線上，形成錯位的情況。,形狀誤差和位置誤差統(tǒng)稱形位誤差，又稱形位公差。,形位公差名稱及符號,形位公差標注示例,該滾輪零件所需的工藝要求有：,1、100外圓柱對于45軸線徑向跳動公差不大于0.015,2、100外圓柱的圓度公差不大于0.04,3、滾輪左右兩端要求平行，即右端面

10、對于左端面A的不平度不大于0.01,框格均用指引線和箭頭垂直于被測表面畫出。,第四節(jié) 材料的熱處理及表面處理簡介,機器中常用的材料有金屬和非金屬兩大類。 為了提高金屬材料的力學性能，特別是鋼的強度、硬度和表面耐磨度、抗腐蝕能力等，通常要求要采用熱處理和表面處理。,1、熱處理,常用的熱處理形式 有普通熱處理 和 化學熱處理。 普通熱處理包括： 退火：鋼件加熱保溫隨爐冷卻； 淬火：加熱保溫水（油）中急劇冷卻； （提高硬度和強度） 調(diào)質(zhì)：淬火后高溫回火，可得到較好的力學性能。 化學熱處理： 高溫滲碳、滲氮，改變零件表面力學性能，提高耐磨性和抗疲勞強度。,鋼的熱處理要求，一般在圖樣的“技術(shù)要求”中用文字說明，若局部處理可以用粗點畫線標注出熱處理的范圍并標注出相應的尺寸，在表面粗糙度符號內(nèi)注寫。,2、表面處理,表面處理就是在金屬零件表面上加鍍覆層，以提高抗腐