注塑車間考核方案

1、注射車間評(píng)價(jià)方案為了進(jìn)一步健全和完善競爭激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性和主觀能動(dòng)性，加強(qiáng)廣大員工的危機(jī)意識(shí)，建立良好的工作競爭氛圍和競爭機(jī)制，根據(jù)現(xiàn)有工作場所的實(shí)際情況，制定以下審查規(guī)定：一、評(píng)估對(duì)象車間每個(gè)班的所有人員二、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)a，組長1.每月人均生產(chǎn)效率達(dá)8.0班，附屬月人均合格率為99.0%，記錄10分，每次上升都提高0.1分，各獎(jiǎng)扣除0.1分。2.組織本組工作，及時(shí)保證質(zhì)量，完成車間下達(dá)的各生產(chǎn)任務(wù)機(jī)10分，每次造成人為生產(chǎn)期限，扣除2分。(包裝組長以20分審查)3.做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制各種生產(chǎn)事故機(jī)10分，每次發(fā)生質(zhì)量事故，扣除2分(質(zhì)量事故標(biāo)準(zhǔn)以質(zhì)量檢查部通知為準(zhǔn))。4

2、.抓好文明生產(chǎn)，排名前2名10分，每上升1分。5.及時(shí)完成各種設(shè)備的維修和整備機(jī)10分，檢查不合格扣除1分/號(hào)。6.做好“減少節(jié)地消費(fèi)”的長期工作，控制材料消費(fèi)，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)或超額扣除1分等10分。7.整個(gè)月都沒有模具，沒有很好地扣除安全生產(chǎn)事故機(jī)10分，2分/號(hào)。(包裝組長不審查)8.積極貫徹車間各項(xiàng)工作任務(wù)，記錄10分，未能扣除1分/號(hào)。9.嚴(yán)格掌握國內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律管理機(jī)10分。組員違反車間制度，扣除0.5分/次。10.上個(gè)月休假累計(jì)天數(shù)在2天內(nèi)記錄10分(病假、休假、特殊休假除外)，每天扣除2分，上個(gè)月無休獎(jiǎng)0.5分/天。11.附加分相：合理化建議、介紹所赫等被車間、廠長采納并通報(bào)的情況，每次給

3、2分。(注：評(píng)估期為3個(gè)月，如果連續(xù)3個(gè)月達(dá)不到80分，則由車間評(píng)估組進(jìn)行評(píng)估，并調(diào)離本職工作或下崗職工工作。)，以獲取詳細(xì)信息b，團(tuán)隊(duì)成員1.月平均效率達(dá)8.0半，附屬月平均合格率為99.0%，記錄10分，每上升1分，扣除0.1分。2.每月無質(zhì)量錯(cuò)誤機(jī)10分，大質(zhì)量事故扣除額2分/次，一般質(zhì)量事故(包括返工)扣除額0.5分/次。3.一整個(gè)月沒有數(shù)據(jù)，一票錯(cuò)誤機(jī)10分，錯(cuò)誤一次0.5分(組長現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)0.5分扣除額，包裝上發(fā)現(xiàn)1分扣除額)。4.一個(gè)月內(nèi)扣除設(shè)備，模具事故機(jī)10分，每發(fā)生2分。5.遵守車間各種規(guī)章制度，記錄10分，違反1分扣除(開班前0.5分，上班遲到扣除1分，曠工2分，直工，聊天

4、扣除0.5分/回)。6.上個(gè)月休假累計(jì)天數(shù)在2天內(nèi)記錄10分(病假、休假、特殊休假除外)，每天扣除2分，上個(gè)月無休獎(jiǎng)0.5分/天。7.附加分相：合理化建議、介紹所赫等被車間、廠長采納并通報(bào)的情況，每次給2分。三、評(píng)價(jià)方法根據(jù)實(shí)際工作業(yè)績，每月審查一次。四、獎(jiǎng)懲條例1.每個(gè)評(píng)價(jià)成績都存檔文件，作為今后裁員或休假的重要依據(jù)。2.審查總成績不合格者，取消年度選拔先進(jìn)資格。3.評(píng)價(jià)等級(jí)是車間單位，組員由組長審查，組長由車間審查。4.隊(duì)員每月前三名各扣50韓元，30韓元，20韓元，最后三名各扣30韓元，20韓元和10韓元。5.殘疾人是客觀因素，影響審查成績，由工作場所評(píng)價(jià)組評(píng)價(jià)。6.對(duì)于連續(xù)3個(gè)月倒數(shù)第一的人(包括總分倒數(shù)第一)，從本職調(diào)離，進(jìn)行短期訓(xùn)練，通過訓(xùn)練后工作。負(fù)面影響突出或試用期間不悔改的業(yè)績者等退出工作場