化學(xué)干預(yù)煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)煤原理

1、某電廠1號鍋爐催化劑節(jié)煤系統(tǒng)試驗(yàn)實(shí)施方案批 準(zhǔn): 審 定：審 核: 編 寫: 某電廠 廣州市芬芳環(huán)?？萍加邢薰径晃迥晔?號鍋爐催化劑節(jié)煤系統(tǒng)試驗(yàn)實(shí)施方案1 試驗(yàn)?zāi)康募夹g(shù)服務(wù)中心積極拓展節(jié)能降耗思路，為公司火電機(jī)組深度節(jié)能降耗提供技術(shù)方案。我公司積極推進(jìn)150MW機(jī)組節(jié)能降耗工作，采用芬芳科技公司技術(shù)，在入爐煤中添加“掘能”牌催化節(jié)煤劑，通過降低入爐煤燃燒活化能，提高入爐煤發(fā)熱量，以期達(dá)到降低機(jī)組發(fā)電煤耗的目的，實(shí)現(xiàn)國家2020年節(jié)能減排行動(dòng)方案目標(biāo)。為科學(xué)分析驗(yàn)證燃煤催化劑的節(jié)能效果，我公司、技術(shù)服務(wù)中心、芬芳科技公司三方聯(lián)合開展1號鍋爐催化劑節(jié)煤系統(tǒng)試驗(yàn)。通過科學(xué)的試驗(yàn)方法，確保試驗(yàn)過

2、程及結(jié)果的真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠；探索火電機(jī)組全方位、多途徑測算試驗(yàn)發(fā)電煤耗的科學(xué)方法，為公司其它機(jī)組發(fā)電煤耗摸底試驗(yàn)積累經(jīng)驗(yàn)與方法。2 試驗(yàn)流程經(jīng)過三方協(xié)定，本著嚴(yán)謹(jǐn)、公平、公正的原則，確定試驗(yàn)流程如下圖1所示。 1.雙方開展討論節(jié)能試用會議8.我方整理廠方收集數(shù)據(jù)9.開展節(jié)煤試用效果討論會議2.雙方派出項(xiàng)目負(fù)責(zé)任人3.雙方確定安全作業(yè)地3.廠方協(xié)助我方安裝調(diào)試裝置5.廠方提供正常生產(chǎn)數(shù)據(jù)6.我方負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作7.我方負(fù)責(zé)中控觀察圖1 催化節(jié)煤劑應(yīng)用試驗(yàn)流程 試驗(yàn)過程中，三方本著信任、公平、公正的原則，開展各項(xiàng)工作。確保試驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)試驗(yàn)結(jié)果公正、準(zhǔn)確。3、試驗(yàn)效果評價(jià)方案正平衡煤耗效果評價(jià)在空白

3、試驗(yàn)與加劑試驗(yàn)階段，采用正平衡煤耗標(biāo)準(zhǔn)，分別統(tǒng)計(jì)測算機(jī)組發(fā)電煤耗，計(jì)算節(jié)煤率。節(jié)煤率=（空白階段發(fā)電煤耗-加劑階段發(fā)電煤耗）空白階段發(fā)電煤耗100%4、試驗(yàn)過程細(xì)則4.1正平衡煤耗對比分析試驗(yàn)4.1.1試驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作1）、選擇鍋爐：按照現(xiàn)場及生產(chǎn)條件，此次試驗(yàn)確定在1號爐進(jìn)行。2）、在空白實(shí)驗(yàn)開始前，對于入爐煤皮帶秤、給煤機(jī)皮帶秤由我公司進(jìn)行校正，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3）、我公司為中間倉儲式制粉系統(tǒng)，實(shí)際入爐煤與入爐皮帶自動(dòng)采樣機(jī)取樣對應(yīng)延時(shí)約5-7小時(shí)左右，在試驗(yàn)期間正平衡計(jì)算煤耗計(jì)算中，入爐煤發(fā)熱量采用上個(gè)班次數(shù)據(jù)。4）、我公司提供近3個(gè)月發(fā)電煤耗，作為正常生產(chǎn)的一般性數(shù)據(jù)，進(jìn)行參考

4、。5）、試驗(yàn)加劑地點(diǎn)初步確定在運(yùn)轉(zhuǎn)平臺給煤機(jī)處，在給煤機(jī)殼體上方打孔，加劑管道由此伸入，實(shí)現(xiàn)加劑。6）、芬芳科技公司的自動(dòng)添加設(shè)備由可編程邏輯控制器（PLC）、變頻器、信號分離器和機(jī)械隔膜計(jì)量泵等組成，其控制信號為給煤機(jī)反饋信號。我公司熱控需要協(xié)助連接給煤機(jī)重量傳感器輸出的420mA反饋信號，計(jì)量泵的流量根據(jù)該信號調(diào)整催化劑加劑量，以保證催化劑添加比例的準(zhǔn)確性。4.1.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)規(guī)范正平衡煤耗統(tǒng)計(jì)應(yīng)以火力發(fā)電企業(yè)正平衡計(jì)算煤耗技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。為獲得科學(xué)準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注一下問題：（1）入爐煤質(zhì)對比試驗(yàn)期間，為了確保節(jié)能降耗具有可比性，建議入爐煤盡量采購統(tǒng)一礦區(qū)原煤，燃料做好入爐煤

5、優(yōu)化配煤方案，做到試驗(yàn)期間入爐煤揮發(fā)分、灰分、低位發(fā)熱量的參數(shù)穩(wěn)定（小于2%）。試驗(yàn)時(shí)使用的煤種工業(yè)分析的允許變化范圍（絕對值）為：收到基低位發(fā)熱值Qydw0.4MJ/kg收到基灰份Aar0.6%干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf0.8%（2）入爐煤計(jì)量入爐煤皮帶秤、給煤機(jī)皮帶秤等計(jì)量裝置在試驗(yàn)前應(yīng)同一進(jìn)行校正，確保計(jì)量準(zhǔn)確，在試驗(yàn)階段內(nèi)若無特殊情況，不再對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校正。燃料做好入爐煤皮帶秤的計(jì)量及煤倉煤位的變化統(tǒng)計(jì)送計(jì)劃經(jīng)營部。試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗用燃料總量（折至標(biāo)準(zhǔn)煤）， 包括燃煤、燃油與其它燃料之和，同時(shí)考慮煤倉、粉倉的變化。對比試驗(yàn)工況開始與結(jié)束都要計(jì)量煤倉、粉倉的變化。關(guān)于粉倉、煤倉變化對入爐煤

6、量變化計(jì)算以火力發(fā)電企業(yè)正平衡計(jì)算煤耗技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行（每班原煤倉、煤粉倉保持80%倉位不變）4米交接班。（3）入爐煤質(zhì)化驗(yàn)入爐煤化驗(yàn)采用自動(dòng)采樣，采樣頻率小于70秒/次，每個(gè)班次進(jìn)行一次入爐煤工業(yè)分析與低位發(fā)熱量化驗(yàn)，并以報(bào)告方式發(fā)試驗(yàn)小組。（4）試驗(yàn)系統(tǒng)隔離 (a)機(jī)組采取單元制運(yùn)行方式,對外汽水門一律關(guān)閉；停止供生活及取暖用汽。檢查機(jī)組熱力系統(tǒng)無異常泄漏，對于可以長期隔離的系統(tǒng)進(jìn)行隔離，滿足試驗(yàn)規(guī)定的熱力系統(tǒng)要求。系統(tǒng)不明漏量不應(yīng)超過試驗(yàn)主蒸汽流量的0.5%。（b）試驗(yàn)隔離由電廠工作人員完成,并按電廠的機(jī)爐閥門檢查卡(由我公司提供)對正常運(yùn)行中應(yīng)關(guān)閉的所有閥門進(jìn)行檢查,由電廠運(yùn)行人員進(jìn)行

7、徹底關(guān)閉，以確保試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密。(c)一 、二級旁路門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏。(d)高、低壓加熱器的旁路門,危急疏水門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏。(e)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門,除氧器再循環(huán)門。 (f)回?zé)嵯到y(tǒng)按設(shè)計(jì)要求,各加熱器疏水逐級回流,并保持加熱器水位。(g)關(guān)閉一切應(yīng)關(guān)閉的疏水,尤其是鍋爐的疏水和排污管路,汽輪機(jī)側(cè)疏放水門，且嚴(yán)密無泄漏。（h）試驗(yàn)前將除氧器排氧門關(guān)閉或盡可能關(guān)至最小。4.1.3試驗(yàn)周期及評價(jià)方式I、開始前7天，按照試驗(yàn)加劑階段對原煤配比熱值、煤樣熱值測試頻度、鍋爐負(fù)荷等的要求，進(jìn)行空白試驗(yàn)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，作為評價(jià)此次試驗(yàn)效果的標(biāo)準(zhǔn)對比數(shù)據(jù)。如此標(biāo)準(zhǔn)對比數(shù)據(jù)與（1）項(xiàng)中所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)有較大出入時(shí)

8、，需要重新進(jìn)行空白試驗(yàn)。試驗(yàn)加劑預(yù)定為7天，加劑前兩天為調(diào)整適應(yīng)階段，此階段的數(shù)據(jù)不計(jì)入最終的結(jié)果統(tǒng)計(jì)；在試驗(yàn)過程中，效果反應(yīng)不明顯，試驗(yàn)順延2到3天。II、試驗(yàn)結(jié)束后，由我公司進(jìn)行校核試用。評價(jià)方式：我公司對日常煤耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，采用正平衡法統(tǒng)計(jì)計(jì)算發(fā)電煤耗；由技術(shù)服務(wù)中心進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)及數(shù)據(jù)驗(yàn)證。4.1.4試驗(yàn)步驟1）我公司協(xié)助芬芳公司對燃煤添加劑設(shè)備的安裝，芬芳公司負(fù)責(zé)確定計(jì)量泵及控制柜的安裝位置，催化劑管道的鋪設(shè)，給煤機(jī)外殼的節(jié)煤劑添加位置；我公司負(fù)責(zé)固定計(jì)量泵、控制柜的安裝，給煤機(jī)外殼打孔，提供安裝所需的信號線、電纜線。芬芳公司負(fù)責(zé)調(diào)試，進(jìn)行空轉(zhuǎn)調(diào)試運(yùn)行，確保添加設(shè)備穩(wěn)定、跟蹤煤量變化迅

9、速、計(jì)量泵出力滿足煤添加需求等。2）、入爐煤皮帶、給煤機(jī)皮帶秤在試驗(yàn)前由我公司進(jìn)行校正，確保計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定，符合國標(biāo)或行標(biāo)要求（試驗(yàn)階段內(nèi)，如無特殊情況不再對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校正）。3）、試驗(yàn)前，我公司需儲備足量的煤炭，保證試驗(yàn)階段的用煤；并優(yōu)化配煤方案，盡量做到試驗(yàn)期間入爐煤揮發(fā)分、灰分、熱值等參數(shù)穩(wěn)定。4）、試驗(yàn)期間確保燃燒工況穩(wěn)定，排煙溫度、飛灰含碳量等主要參數(shù)維持在正常工況（三個(gè)月的平均水平以內(nèi)）。5）、試驗(yàn)期間，我公司需加強(qiáng)與調(diào)度聯(lián)系，1機(jī)組在空白試驗(yàn)期及加劑試驗(yàn)期對應(yīng)時(shí)間段的負(fù)荷波動(dòng)范圍在10%以內(nèi)。6）、由空白試驗(yàn)開始，我公司應(yīng)每班對入爐煤進(jìn)行一次工業(yè)分析，測試低位發(fā)熱量。同時(shí)，縮短

10、自動(dòng)取樣機(jī)的取樣時(shí)間（控制采樣頻率在3Min(70s)/次），確保數(shù)據(jù)的取樣代表性。7）、試驗(yàn)階段，我公司實(shí)時(shí)提供入爐煤量、入爐煤質(zhì)報(bào)告和發(fā)電煤耗等數(shù)據(jù)，以便芬芳公司掌握信息及時(shí)調(diào)整催化節(jié)煤劑的添加用量，確保試驗(yàn)達(dá)到最佳效果。7）、數(shù)據(jù)記錄和分析：試驗(yàn)期間，電廠每班需準(zhǔn)確記錄、測量計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)（包含：入爐煤熱值、入爐煤量、發(fā)電量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、尾氣參數(shù)、原煤倉及煤粉倉倉位）。8)、我公司應(yīng)真實(shí)統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，三方確認(rèn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)過程及來源準(zhǔn)確，則三方共同簽字確認(rèn)，以表格形式進(jìn)行上報(bào)和匯總，并依據(jù)此數(shù)據(jù)評價(jià)節(jié)煤效果。9）、加劑試驗(yàn)期間，化學(xué)專業(yè)每班次進(jìn)行煤粉取樣，進(jìn)行入爐煤工業(yè)分析，以便試驗(yàn)小

11、組根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整加劑量，并作為試驗(yàn)效果的參考數(shù)據(jù)。10）、空白試驗(yàn)與加劑試驗(yàn)期間，每班進(jìn)行一次飛灰樣與每天一次大渣取樣，我公司生技部、技術(shù)服務(wù)中心、芬芳科技公司與化學(xué)取樣人員共同進(jìn)行。11）、為保證試驗(yàn)結(jié)果的公正，技術(shù)服務(wù)中心對試驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)分析全程進(jìn)行監(jiān)督，試驗(yàn)結(jié)束后，三方展開試驗(yàn)總結(jié)會議，共同審核電廠出具的節(jié)煤試驗(yàn)結(jié)果，節(jié)煤試驗(yàn)報(bào)告由三方共同出具。4.1.5試驗(yàn)效果評價(jià)方案為確保試驗(yàn)效果評價(jià)的公平、公正，按照以下幾點(diǎn)確定試驗(yàn)所需的時(shí)間、試驗(yàn)對比數(shù)據(jù)的確定、試驗(yàn)效果的評定方法。（1）、統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)前1個(gè)月內(nèi)的入爐煤熱值、入爐煤量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、尾氣排放（SO2、NOx）等數(shù)據(jù)，作為試驗(yàn)

12、階段各項(xiàng)指標(biāo)的對比參考。（2）、試驗(yàn)開始前7天，按照試驗(yàn)加劑階段對原煤配比熱值、煤樣熱值測試頻度、鍋爐負(fù)荷等的要求，進(jìn)行空白試驗(yàn)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，作為評價(jià)此次試驗(yàn)效果的標(biāo)準(zhǔn)對比數(shù)據(jù)。（3）、試驗(yàn)加劑前兩天為調(diào)整適應(yīng)階段，此階段的數(shù)據(jù)不計(jì)入最終的結(jié)果統(tǒng)計(jì)；適應(yīng)階段結(jié)束后，進(jìn)行7天正式加劑試驗(yàn)。（4）、加劑試驗(yàn)完成后，繼續(xù)進(jìn)行空白試驗(yàn)。（5）、試驗(yàn)加劑效果，主要評定節(jié)煤率，由加劑過程中發(fā)電煤耗，與加劑前后對比空白階段發(fā)電煤耗對比計(jì)算。計(jì)算公式如下：節(jié)煤率=（空白階段發(fā)電煤耗-加劑階段發(fā)電煤耗）空白階段發(fā)電煤耗100%其他數(shù)據(jù)，如：飛灰含碳量、尾氣排放（SO2、NOx）數(shù)據(jù)，作為試驗(yàn)效果輔助評價(jià)數(shù)據(jù)，

13、不作為主要的結(jié)果評價(jià)。4.2.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與分析（1）試驗(yàn)期間，每日應(yīng)準(zhǔn)確記錄，測算先關(guān)參數(shù)，主要試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)參數(shù)為入爐煤發(fā)熱量、入爐煤量、發(fā)電量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、NOX排放濃度等。三方應(yīng)對記錄簽字確認(rèn)。關(guān)于統(tǒng)計(jì)時(shí)間，試驗(yàn)前應(yīng)三方商定。（2）試驗(yàn)期間汽輪機(jī)熱耗計(jì)算采用給水流量作為計(jì)算基準(zhǔn)流量，其它數(shù)據(jù)以PI數(shù)據(jù)取數(shù)為準(zhǔn)，主要試驗(yàn)參數(shù)為：發(fā)電機(jī)功率；主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力、高壓缸排汽壓力、中壓缸排汽壓力、#1、#2高壓加熱器進(jìn)汽壓力、除氧器進(jìn)汽壓力、凝汽器真空、大氣壓力；給水壓力、凝結(jié)水壓力、過熱器減溫水壓力；過熱減溫水流量、再熱減溫水流量；主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、高壓缸排汽溫度、中壓缸

14、排汽溫度、給水溫度、前置泵入口溫度、給水泵出口溫度；一抽、二抽、三抽溫度、1高加進(jìn)水溫度、1高加出水溫度、1高加疏水溫度、2高加進(jìn)水溫度、2高加疏水溫度、2高加進(jìn)水溫度、過熱器減溫水溫度、再熱器減溫水溫度；汽包水位、除氧器水位、熱井水位等。（3）鍋爐效率計(jì)算主要參數(shù)在鍋爐尾部煙道進(jìn)行飛灰取樣，化學(xué)將每個(gè)班次飛灰全部樣品混合、縮分后，進(jìn)行飛灰含碳量測量；鍋爐排渣時(shí)進(jìn)行大渣取樣，樣品混合、縮分后進(jìn)行含碳量測量；飛灰大渣檢測方法參照飛灰和爐渣可燃物測定方法執(zhí)行，對其中水分予以扣除。鍋爐排煙溫度、排煙氧量采用現(xiàn)場DCS取數(shù)，并根據(jù)鍋爐性能試驗(yàn)期間利用網(wǎng)格法實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行修正；鍋爐NOX排放濃度以DCS顯

15、示SCR出口濃度及噴氨量判斷；SO2排放濃度以DCS脫硫入口數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；煤質(zhì)數(shù)據(jù)以入爐煤工業(yè)分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；其它主要參數(shù)DCS 取數(shù)。4.3給粉機(jī)轉(zhuǎn)速校核試驗(yàn)以給粉機(jī)轉(zhuǎn)速作為入爐煤計(jì)量的數(shù)據(jù)，評價(jià)添加催化劑后節(jié)能相對變化率，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速校核試驗(yàn)穿插在正平衡試驗(yàn)期間進(jìn)行。4.3.1試驗(yàn)時(shí)間與日期試驗(yàn)時(shí)間：空白試驗(yàn)8小時(shí)，加劑試驗(yàn)8小時(shí)。試驗(yàn)日期：正式空白試驗(yàn)第六日，正式加劑試驗(yàn)第二日。4.3.2試驗(yàn)負(fù)荷調(diào)度申請負(fù)荷130MW。具體負(fù)荷由運(yùn)行方式部與運(yùn)行部溝通后確定，其原則要保證試驗(yàn)期間參數(shù)穩(wěn)定，鍋爐易于調(diào)節(jié)，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速合適，避免給粉機(jī)自流情況發(fā)生。4.3.3試驗(yàn)工況要求1、 試驗(yàn)期間鍋爐主要參數(shù)變化小

16、于：主蒸汽流量 設(shè)計(jì)流量15 t/h 主蒸汽壓力波動(dòng) 設(shè)計(jì)壓力0.5 Mpa 主蒸汽溫度 5355 再熱蒸汽溫度 5355 凝汽器壓力 兩個(gè)試驗(yàn)工況盡量相同，小幅變化可以修正。2、加劑試驗(yàn)期間入爐煤質(zhì)與空白試驗(yàn)試驗(yàn)期間煤質(zhì)變化應(yīng)小于1%。3、加劑試驗(yàn)期間磨煤機(jī)運(yùn)行方式、鍋爐燃燒器運(yùn)行方式均要與同空白試驗(yàn)期間相同。4、試驗(yàn)期間對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)隔離，試驗(yàn)期間系統(tǒng)不明泄漏率應(yīng)低于試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的0.5%，具體隔離清單由電廠運(yùn)行制定，并在試驗(yàn)前以書面形式下發(fā)運(yùn)行人員執(zhí)行。5、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速校核試驗(yàn)期間不得進(jìn)行任何干擾運(yùn)行工況的操作，鍋爐不投油助燃、不吹灰、不打焦、不排污等。6、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速校核試驗(yàn)在

17、調(diào)整至所需參數(shù)后穩(wěn)定12h，試驗(yàn)4-6個(gè)小時(shí)。 7、制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，試驗(yàn)期間不作調(diào)整。試驗(yàn)期間看火孔、人孔等關(guān)閉，盡量減少鍋爐漏風(fēng)。8、試驗(yàn)期間，試驗(yàn)人員若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)有異常，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)處理。9、試驗(yàn)過程中，不進(jìn)行大幅調(diào)整，以免影響鍋爐燃燒與風(fēng)壓、風(fēng)量等運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。4.3.4節(jié)煤率計(jì)算方法 試驗(yàn)數(shù)據(jù)以DSC系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。1、加劑試驗(yàn)階段相對煤耗=加劑階段給粉機(jī)總轉(zhuǎn)速*入爐煤發(fā)熱量/機(jī)組負(fù)荷2、空白試驗(yàn)階段相對煤耗=空白階段給粉機(jī)總轉(zhuǎn)速*入爐煤發(fā)熱量/機(jī)組負(fù)荷3、節(jié)煤率=（空白階段相對煤耗-加劑階段相對煤耗）/空白階段相對煤耗*100%5、試驗(yàn)組織與分工5.1試驗(yàn)組

18、織對于催化節(jié)煤劑試驗(yàn)工作，技術(shù)服務(wù)中心、我公司予以了全方位的重視與配合，三方協(xié)商成立催化節(jié)煤劑試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組與工作小組，以確保催化節(jié)煤劑試驗(yàn)工作全過程按照“安全、公平、公正”的原則順利開展。1、試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長： 成 員：領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：總體調(diào)控化學(xué)干預(yù)催化劑節(jié)煤系統(tǒng)試驗(yàn)實(shí)施方案的安全、質(zhì)量及工期；聽取工作小組的匯報(bào)；指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督催化劑節(jié)煤系統(tǒng)試驗(yàn)實(shí)施方案總體工作，并對重大問題進(jìn)行決策。2、試驗(yàn)工作小組組 長： 副組長： 成 員： 工作小組職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)中的技術(shù)方案的制定，解決試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督，并嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與程序。負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中的組織及協(xié)調(diào)，監(jiān)督

19、現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)度，保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。5.2試驗(yàn)工作分工5.2.1技術(shù)服務(wù)中心進(jìn)行全過程技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，確保試驗(yàn)過程及結(jié)果的真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠；探索火電機(jī)組全方位、多途徑測算試驗(yàn)發(fā)電煤耗的科學(xué)方法，為公司其它機(jī)組發(fā)電煤耗摸底試驗(yàn)積累經(jīng)驗(yàn)與方法。5.2.2我公司我公司生技部按照試驗(yàn)方案提出的要求，協(xié)調(diào)各部門配合試驗(yàn)工作，主要包括燃料皮帶秤入爐煤量記錄（班、日）；原煤及煤粉倉料位記錄；給煤機(jī)皮帶秤入爐煤量記錄（班、日）；發(fā)電量（班、日）；爐膛溫度場測量。我公司確定試驗(yàn)過程中參與人員，應(yīng)包括：發(fā)電、燃運(yùn)、中控、化學(xué)等部門或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人。1) 集控運(yùn)行車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)期間試驗(yàn)工況的穩(wěn)定和調(diào)整，依據(jù)運(yùn)行規(guī)程和試

20、驗(yàn)要求，做好燃燒調(diào)整等運(yùn)行操作技術(shù)措施，做好相應(yīng)的危險(xiǎn)點(diǎn)分析，按照試驗(yàn)要求記錄相關(guān)運(yùn)行參數(shù)；2) 電廠生技部與技術(shù)服務(wù)中心、改造廠家一起進(jìn)行飛灰、大渣、原煤取樣；3) 電廠燃料質(zhì)檢部負(fù)責(zé)大渣、原煤制樣；電廠化水運(yùn)行車間進(jìn)行飛灰、大渣、原煤樣的化驗(yàn)，有關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)于取樣次日將化驗(yàn)結(jié)果交試驗(yàn)技術(shù)人員；4) 電廠負(fù)責(zé)從DCS系統(tǒng)中取出試驗(yàn)時(shí)間段的相應(yīng)數(shù)據(jù)。5) 電廠鍋爐檢修車間負(fù)責(zé)打開或松動(dòng)空氣預(yù)熱器進(jìn)出口的取樣測點(diǎn)。6) 電廠燃料運(yùn)行車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)期間供應(yīng)煤種接近設(shè)計(jì)煤質(zhì)并保持煤質(zhì)穩(wěn)定。7) 燃料與運(yùn)行統(tǒng)計(jì)考慮煤倉、粉倉的變化，計(jì)劃經(jīng)營部負(fù)責(zé)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗用燃料總量，對比試驗(yàn)期間每日都要計(jì)量煤倉、粉

21、倉的變化。8) 運(yùn)行部負(fù)責(zé)提供試驗(yàn)隔離清單，并按試驗(yàn)方案要求進(jìn)行系統(tǒng)隔離，以確保試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密。9) 檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)固定計(jì)量泵、控制柜的安裝，給煤機(jī)外殼打孔，并提供安裝所需的信號線、電纜線。10) 加劑試驗(yàn)期間，化學(xué)專業(yè)每班次進(jìn)行煤粉取樣，進(jìn)行入爐煤工業(yè)分析，以便試驗(yàn)小組根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整加劑量，并作為試驗(yàn)效果的參考數(shù)據(jù)。11) 空白試驗(yàn)與加劑試驗(yàn)期間，每班進(jìn)行一次飛灰樣與大渣取樣，我公司生技部、技術(shù)服務(wù)中心、芬芳科技公司與化學(xué)取樣人員共同進(jìn)行。5.2.3芬芳科技公司負(fù)責(zé)相應(yīng)試驗(yàn)設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)。在試驗(yàn)期間負(fù)責(zé)對試劑流量的校準(zhǔn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做出科學(xué)判斷，調(diào)整燃煤添加劑比例；對我公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

22、簽字確認(rèn)。 1號爐催化劑節(jié)煤試驗(yàn)分工責(zé)任單位姓名電話職責(zé)備注我公司試驗(yàn)總指揮試驗(yàn)總協(xié)調(diào)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)人生技部運(yùn)行方式部計(jì)劃經(jīng)營部集控運(yùn)行車間熱控檢修車間鍋爐檢修車間化學(xué)運(yùn)行車間燃料運(yùn)行車間入廠煤技術(shù)服務(wù)中心芬芳科技公司6. 安全注意事項(xiàng)6.1 所有試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)。6.2 電廠運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐運(yùn)行規(guī)程操作。6.3 試驗(yàn)期間如遇危及設(shè)備和人身安全的情況時(shí),試驗(yàn)人員(包括運(yùn)行、檢 修人員)應(yīng)按有關(guān)規(guī)程處理,試驗(yàn)自行順延。6.4現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)按安規(guī)要求進(jìn)行著裝并戴好口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。6.5各項(xiàng)試驗(yàn)必須在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行，調(diào)整中要密切注意監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行

23、情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行規(guī)程和設(shè)備有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，采取可靠的處理措施。6.6 鍋爐運(yùn)行操作及參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，以確保設(shè)備的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。6.7 應(yīng)避免對試驗(yàn)有影響的操作，試驗(yàn)中需要檢修的設(shè)備，應(yīng)征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的同意、做好可靠的安全措施后，方可進(jìn)行。6.8 試驗(yàn)前，要對所投系統(tǒng)的監(jiān)測儀表及相關(guān)表計(jì)，進(jìn)行核對確認(rèn)，保證齊全、指示準(zhǔn)確。6.9設(shè)備停、送電應(yīng)辦理操作票（工作票），嚴(yán)格按“安全規(guī)程”執(zhí)行。6.10試驗(yàn)中參數(shù)的調(diào)節(jié)盡量緩慢，一方面要保證機(jī)組各參數(shù)不超限，另一方面也要保證參數(shù)的變化率也在允許的范圍之內(nèi)。6.11未盡事宜按照運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。附件1：化學(xué)

24、干預(yù)煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)煤原理目前，市場上煤炭節(jié)能添加劑主要是供氧助燃型添加劑，通過利用在高溫下能夠分解釋放出氧的物質(zhì)（如：硝酸鉀、硝酸鈉、高錳酸鉀、氯酸鉀、硝酸銨等），提高燃燒效率，這類添加劑在燃燒效率低的鍋爐上有一定的效果。近年來，隨著燃燒器的改進(jìn)，鍋爐燃燒效率大大提高，特別是在新型干法旋窯、水煤漿鍋爐、電廠粉煤爐等，該種方法已經(jīng)無法取得滿意的效果。同時(shí)，由于該類型節(jié)煤劑中含有大量鉀、鈉、氯等易于造成鍋爐內(nèi)部金屬和耐火材料高溫腐蝕的元素，無法在鍋爐上安全使用。因此，如何尋求在煤完全燃燒狀態(tài)下節(jié)能的方法成為了國內(nèi)外眾多學(xué)者關(guān)注的研究的重點(diǎn)。廣州市芬芳環(huán)?？萍加邢薰荆劳腥A南理工大學(xué)的研究

25、平臺，在公司總經(jīng)理胡大為博士五年多的研究下，經(jīng)過4000多次的試驗(yàn)，開發(fā)出來一系列“掘能”牌化學(xué)干預(yù)煤炭催化燃燒節(jié)煤劑產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品能夠提升煤炭燃燒的顯熱發(fā)熱量，打破了傳統(tǒng)認(rèn)為煤炭燃燒釋放的熱量是不變的觀念，實(shí)現(xiàn)了從根本上、源頭上的煤炭燃燒節(jié)能。同時(shí)，該系列產(chǎn)品含鍋爐有害元素量極低，不會對鍋爐產(chǎn)生高溫腐蝕。目前，該產(chǎn)品已經(jīng)在新型干法水泥窯、水煤漿鍋爐、粉煤爐等鍋爐上取得了優(yōu)異的應(yīng)用效果?！熬蚰堋迸苹瘜W(xué)干預(yù)煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)能原理如下解析。1、從煤炭燃燒的本質(zhì)看燃燒過程中的吸/放熱過程煤炭燃燒實(shí)質(zhì)上是炭被氧化生成CO2并放出熱能的過程。其化學(xué)反應(yīng)方程式是：C+O2CO2H=-94.14.1

26、84kJ/mol上式中，H是反應(yīng)放出的熱能，簡稱“焓變”。焓變的實(shí)質(zhì)是斷開或者形成化學(xué)鍵所產(chǎn)生的能量變化。在炭被氧化生成CO2的過程中，有兩種化學(xué)鍵發(fā)生了變化，其中一種是氧分子O2中氧原子之間的雙鍵被斷開，如下式：O=OO+O另一種是炭原子和2個(gè)氧原子形成的2個(gè)炭氧雙鍵，如下式：O+O+CO=C=O熱力學(xué)測定結(jié)果表明：斷開1mo1氧分子雙鍵，需要吸收964.184kJ熱能；形成1mo1炭氧雙鍵，可以放出1714.184kJ熱能；1個(gè)CO2分子含2個(gè)炭氧雙鍵，所以生成1mo1CO2，可放出21714.184kJ熱能，如下圖4所示。這個(gè)能量如此之大，相當(dāng)于每1千克炭氧化后可以放出285004.18

27、4kJ熱能，比熱工計(jì)算中確定的標(biāo)準(zhǔn)煤炭發(fā)熱值高出許多，那么它多出的熱能到哪里去了呢？圖4煤炭燃燒步驟從上圖4可以知道，煤炭燃燒實(shí)際上是分兩步進(jìn)行的。第一步，氧分子O2離解成氧原子O，其熱效應(yīng)我們用H1表示。與此同時(shí)，炭原子被活化，炭的活化實(shí)質(zhì)是炭原子內(nèi)的成鍵電子從低能軌道向高能軌道躍遷，達(dá)到成鍵能態(tài)的過程，所需的能量稱為活化能，這個(gè)能量我們用H2表示。這一步的兩個(gè)過程需要吸收大量熱能（H1+H2），幾乎煤炭燃燒所放出的熱能有70%被其消耗掉。第二步，氧原子O與活化狀態(tài)下的炭原子化合生成CO2，這一步是個(gè)成鍵反應(yīng)，放出大量熱能。我們用H3表示，實(shí)際上我們平常講的標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱值不是指第二步反應(yīng)所放出

28、熱量的全部，而是指第二步反應(yīng)放出熱量值與第一步反應(yīng)所吸收的熱量的代數(shù)和，我們用方程H=H3+（H1+H2）來表示。然而，第二步反應(yīng)所放出的熱量是不變的，即H3是一個(gè)恒量。如果能夠降低第一步反應(yīng)所吸收的熱量，即減少（H1+H2）的值，就可以提高煤炭的發(fā)熱量H。2、“掘能”牌催化節(jié)煤劑節(jié)煤的原理如圖5，炭與氧在催化劑存在的條件下反應(yīng)，可以看成是氣固相表面吸附反應(yīng)。根據(jù)表面吸附反應(yīng)原理，首先氧分子O2被催化劑表面吸附，由于“掘能”牌催化劑的正電中心的靜電作用，可使氧分子變形并迅速將它的雙鍵斷開變成氧原子O。隨后，活化了的炭原子和氧原子結(jié)合生成CO2分子后離開催化劑表面，如此循環(huán)不斷。圖5 化學(xué)干預(yù)煤

29、炭催化燃燒節(jié)煤劑的作用原理從催化劑能使反應(yīng)活化能降低，并不改變初始反應(yīng)物和反應(yīng)生成終產(chǎn)物的原理，其實(shí)質(zhì)是給反應(yīng)提供了一條較低能量的反應(yīng)途徑，如圖6所示，“掘能”牌催化節(jié)煤劑能夠很好的降低燃燒反應(yīng)的活化能，即降低燃燒過程的內(nèi)耗，實(shí)現(xiàn)從根本上、源頭上的節(jié)能。圖6 催化劑對燃燒活化能的影響3、“掘能”牌催化節(jié)煤劑效益分析預(yù)計(jì)采用芬芳科技公司“掘能”牌催化節(jié)煤劑可以發(fā)電耗煤下降10g。按照電廠采購煤炭平均發(fā)熱量為4500大卡熱值，平均原煤價(jià)格為450元，折標(biāo)煤700元/噸，年用煤量350萬噸，折標(biāo)煤為225萬噸標(biāo)煤，按年發(fā)電標(biāo)煤耗按316克/Kwh估算，按照雙方約定不低于節(jié)約發(fā)電煤耗10克/kwh，即

30、節(jié)煤率3.17%。電廠如成功采用此技術(shù)每年可節(jié)省不低于4992.75萬元的節(jié)煤收益（注：不包括減少磨煤電耗及其他邊際收益）。具體總節(jié)能收益參照下表：原數(shù)據(jù)噸標(biāo)煤價(jià)格年耗煤年煤耗總價(jià)700元225萬噸15.75億元節(jié)煤效益節(jié)煤率目標(biāo)年節(jié)標(biāo)煤年凈增效3.17%(10.0克/Kwh）7.1325萬噸4992.75萬元4.12%(13.0克/Kwh）9.2700萬噸6489萬元5.06%(16.0克/Kwh）11.3850萬噸7969.5萬元6.01%(19.0克/Kwh）13.5225萬噸9465.75萬元6.96%(22.0克/Kwh）15.6600萬噸1.0962億元7.91%(25.0克/Kwh）17.7975萬噸1.2458億元8.86%(28.0克/Kwh）19.9350萬噸1.3954億元9.49%(30.0克/Kwh）21.3525萬噸1.4947億元附近2：飛灰和爐渣可燃物測定方法飛灰和爐渣可燃物測定方法 DL/T 567.6- 19951 主要內(nèi)容和適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃煤鍋爐排出的飛灰和爐渣中可燃物含量的測定方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有燃煤鍋爐灰渣可燃物的測定，其中方法A和B均可用于例行監(jiān)督，此外方法B還適用于鍋爐機(jī)組性能考核及熱力計(jì)算等精密測量。當(dāng)兩方法結(jié)果矛盾時(shí)，以方法B為仲裁方法。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) DLT567.3 飛灰和爐渣樣品的采集 DLT567.4 入爐