南安泛華大酒店高大模板方案

1、南安樊華酒店項(xiàng)目裙樓大模板鋼管支撐系統(tǒng)特別的項(xiàng)目執(zhí)行工作平方情況建設(shè)單位：建設(shè)有限公司目錄第一章編制說明和依據(jù)3一、匯編說明3二.匯編基礎(chǔ)3第二章項(xiàng)目概述4一、項(xiàng)目概述4二、高大模板專項(xiàng)工程概述4第三章設(shè)計(jì)方案5一、模板及支撐系統(tǒng)的選擇5二、梁板模板及支架設(shè)計(jì)方案5三.地基處理7第四章施工方案7一、施工進(jìn)度計(jì)劃7二、材料、設(shè)備、勞動力計(jì)劃7第五章高大模板施工技術(shù)7一、施工準(zhǔn)備7二、施工操作流程8三、混凝土澆筑要求10四.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10V.成品保護(hù)10第六章施工安全保證措施11一、安全施工組織體系11二、安全技術(shù)措施11三.施工應(yīng)急救援計(jì)劃14四.施工監(jiān)控措施17圖1高大模板平面位置18附圖2

2、豎條和剪刀19的布局附圖3梁板支撐20的截面正視圖附圖4 800 x1000梁板模板鋼筋詳圖21附圖5 6001000、600950、5001100、5001000和500950梁板模板鋼筋22詳圖附圖6 400 x700、300X750梁板模板鋼筋23詳圖。圖7保持柱和連接壁24的示意圖附件設(shè)計(jì)計(jì)算表25一、8001000梁驗(yàn)算25二.6001000梁的驗(yàn)算45三.200厚鋼板的驗(yàn)算62第一章編制說明和依據(jù)I .準(zhǔn)備說明本專項(xiàng)方案的編制內(nèi)容主要依據(jù)福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知(閩200732號)和建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)200

3、9254號)的要求，包括編制說明及依據(jù)、工程概況、設(shè)計(jì)方案、施工方案、施工工藝、施工安全保證措施、計(jì)算及相關(guān)圖紙。模板設(shè)計(jì)和計(jì)算采用茶葉科技有限公司開發(fā)的茶葉施工安全設(shè)施計(jì)算軟件.二、編制依據(jù)1.投標(biāo)文件和施工合同；2.施工組織設(shè)計(jì)；3.設(shè)計(jì)圖紙和文件；4.國家、省、市法律法規(guī)(1) 建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第393號)(2)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知(建總2009254號)(3)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知(建總200987號)(4)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項(xiàng)整治的通知(建質(zhì)

4、發(fā)200335號)(5) 福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法(省政府令第106號)(6)福建省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知(閩200732號)5.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)(2) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)(3) 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 (GB/T3091-2001)(4) 鋼管腳手架扣件 (GB15831-2006)(5) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2002)(6) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)(7) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2002)

5、(8) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)(9) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50005-2003)(10) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2003)(11) 高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ3-2002)(12) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)(13) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)(14) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)(15) 鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T194-2009)第二章項(xiàng)目概述一、項(xiàng)目概述南岸泛華酒店項(xiàng)目，南岸錦江吳榮公園，建筑面積60962平方米。主樓為框剪結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。

6、建設(shè)單位為南安樊華投資發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位為上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)(集團(tuán))有限公司，建設(shè)單位為有限公司。二、高大模板專項(xiàng)工程概述本工程裙樓二層樓板局部梁板模板支撐(詳見圖1)屬于高支模體系。高大模板的細(xì)節(jié)如下：位置(軸位置):5-1 5-10軸5-F 5-G軸(詳見圖1)用途：大堂天花板模板支撐結(jié)構(gòu)板樓層及標(biāo)高：2層，標(biāo)高5.9 5.95米地面及支承面標(biāo)高：地面及地梁，標(biāo)高為-1.3m支撐地面承載力：100千牛/平方米模板支撐高度：7.2m梁截面尺寸：8001000，5001100，5001000，500950，6001000，600950，400700，300750厚度：100，200最大跨度：

7、20.072米超限指標(biāo)：跨度18m，線荷載20 kN/m，為超重大跨度模板支撐體系。第三章設(shè)計(jì)方案一、模板及支撐系統(tǒng)的選擇梁板模板采用18 mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板；小楞木用5010毫米松木；主要的支撐系統(tǒng)：由483.5毫米鋼管和扣件連接，立柱頂部采用可調(diào)式“U”形頂托受力，底座采用150毫米150毫米M8毫米鋼板和焊接鋼管套管制成。二、梁板模板及支架設(shè)計(jì)方案1.8001000梁模板支架：側(cè)模：厚度為18毫米的膠合板；豎向小楞采用50100毫米，橫向間距300毫米。側(cè)模中間有兩個(gè)水平主楞，主楞采用雙483.5毫米鋼管，沿主楞方向每隔600毫米設(shè)置一對M14拉螺桿，拉螺桿的兩端用雙螺母或三字扣鎖緊。底模

8、：厚度為18毫米的膠合板；小楞采用5010毫米方木，垂直于梁長方向鋪設(shè)在主楞上，間距250毫米；主楞采用100100mm方木，沿梁長設(shè)置，支承在支撐架的U形支撐立桿上。支撐立柱：沿橫向設(shè)置兩根483.5毫米鋼管，橫向間距不大于350，沿梁長方向間距800毫米。(詳見附圖2和4)。2.5001100、5001000、500950、6001000、600950梁模板支架：側(cè)模：厚度為18毫米的膠合板；豎向小楞采用50100毫米，橫向間距300毫米。側(cè)模中間有兩個(gè)水平主楞，主楞采用雙483.5毫米鋼管，沿主楞方向每隔600毫米設(shè)置一對M14拉螺桿，拉螺桿的兩端用雙螺母或三字扣鎖緊。底模：厚度為18毫

9、米的膠合板；小楞采用5010毫米方木，垂直于梁長方向鋪設(shè)在主楞上，間距250毫米；主楞采用100100mm方木，沿梁長設(shè)置，支承在支撐架的U形支撐立桿上。支撐立柱：沿橫向設(shè)置兩根483.5毫米鋼管，橫向間距不大于700，沿梁長方向間距800毫米。(詳見附圖2和5)。3.400700和300750梁模板支架：側(cè)模：厚度為18毫米的膠合板；豎向小楞采用50100毫米，橫向間距300毫米。底模：厚度為18毫米的膠合板；小楞采用50100mm方木，垂直于梁長方向鋪設(shè)在主楞上，間距300mm；主楞采用100100mm方木，沿梁長設(shè)置，支承在支撐架的U形支撐立桿上。支撐立柱：沿橫向設(shè)置一根483.5毫米鋼

10、管，沿梁長方向間隔800毫米。(詳見附圖2和6)。4.板模板和立柱18毫米厚膠合板模板；小楞采用50100毫米方松木，鋪設(shè)在主楞上，間距400毫米；主楞用100100mm方木，垂直于第二楞設(shè)置，支撐在頂進(jìn)的支撐架立桿上。支撐立桿：采用483.5mm鋼管，立桿縱向間距不大于800，橫向不大于1200。(詳見附圖4和5)。5.掃地桿和水平拉桿架體上連續(xù)設(shè)有縱向和橫向掃地桿和水平桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距基底上皮不超過200毫米的立桿上，橫向掃地桿靠近縱向掃地桿底部固定在立桿上。水平拉桿步距 1.5m，支撐架頂部設(shè)有水平加強(qiáng)層。頂部水平桿與垂直桿頂部的U形支架之間的距離不超過300毫米。(詳見

11、附圖3梁板支撐截面圖)。6.剪刀(1)豎向支撐：沿框架四邊全長及縱向和橫向中間，從兩端每四排立柱設(shè)置一個(gè)支撐。每個(gè)支撐的寬度不小于4跨，不小于6m，對角線與地面的傾角為45-60度。交叉立柱的最大數(shù)量應(yīng)為45度時(shí)7個(gè)，50度時(shí)6個(gè)，60度時(shí)5個(gè)。斜撐與垂直或水平桿的每個(gè)交叉點(diǎn)應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)緊固件固定。(2)水平支撐：每四排立柱設(shè)置一個(gè)水平支撐第五章高大模板施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)方案，確定幾何形狀、尺寸要求、龍骨規(guī)格和間距，并選擇支撐體系。(2)模板和支架的準(zhǔn)備：根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙或詳圖和說明準(zhǔn)備材料。(3)根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2

12、.材料要求(1)模板面板：9塊厚度為18毫米的膠合板(2)龍骨及背邊：50100、100100平方米。(3)支撐系統(tǒng)：鋼管(483.5)、扣件、底座、頂托等。(4)脫模劑：水質(zhì)隔離劑。(5)模板和支架的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3.主要機(jī)器和設(shè)備木工電鋸、木工刨床、手電鉆、鐵木錘、活動扳手、水平儀、鋼卷尺、鋼絲支撐板、手提梯子、腳手板、撬棍等。4.操柞件(1)根據(jù)工程特點(diǎn)、計(jì)劃工期和現(xiàn)場環(huán)境等。完成高大模板的設(shè)計(jì)和模板的配料。(2)模板應(yīng)涂脫模劑，并按規(guī)范堆放。(3)根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊緣，并設(shè)置水平控制標(biāo)高。(4)墻、柱鋼筋綁扎完畢

13、，水電管道及預(yù)埋件安裝完畢，鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎完畢，隱蔽驗(yàn)收手續(xù)已完成。二、施工操作流程1.工藝流程地基土夯實(shí)地墊澆筑鋼管支撐安裝柱鋼筋綁扎柱模板安裝梁底模板安裝板底模板安裝墻柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除模板拆除2.軸承表面處理(1)立桿落地時(shí)，地面地基土應(yīng)整平壓實(shí)，以滿足承載力要求。(2)在地基土表面增加一層強(qiáng)度不小于C10、厚度不小于100毫米的混凝土墊層。(3)當(dāng)立桿落在地板上時(shí)，應(yīng)采取可靠措施支撐地板下的頂部。3.支撐系統(tǒng)的安裝(1)首先在每個(gè)立柱的底部設(shè)置一個(gè)底座，底座應(yīng)由規(guī)格不小于150毫米和50毫米的鋼板和鋼管套管焊接而成。在底座下面，應(yīng)設(shè)置一個(gè)長的木

14、制底板或槽鋼。(2)沿梁方向布置鋼管，柱的縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝應(yīng)按照鋼管網(wǎng)格的施工方法進(jìn)行。鋼管支架安裝完成后，用483.5鋼管在距地面200mm處設(shè)置掃地桿，然后按規(guī)范要求安裝縱橫拉桿?？烧{(diào)頂軸應(yīng)放在垂直桿上，然后托梁應(yīng)放在頂軸上。(3)安裝鋼立桿時(shí)，應(yīng)排列整齊，縱向成列，橫向成排，并保證立桿垂直、穩(wěn)定、牢固。剪刀應(yīng)緊固，以確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(4)采用多層支撐支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在同一垂直中心線上。4.模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，并釘好柱頭模板。(2)梁底模板：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，中跨梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)

15、要求拱起。如果沒有設(shè)計(jì)要求，拱高為跨度的1/10003/1000。主次梁交接時(shí)，先拱起主梁，后拱起次梁。(3)梁側(cè)模板：安裝梁側(cè)模板、踏板、支撐等。根據(jù)粉筆線。梁側(cè)模板的制作高度應(yīng)根據(jù)梁高和樓板模板確定。(4)當(dāng)梁高超過750毫米時(shí)4)樓板模板厚度應(yīng)一致，托梁木材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，托梁表面應(yīng)平整。5)混凝土澆筑前，應(yīng)清洗模具并澆水。6)防止梁體不直，梁底不平彎曲，梁側(cè)模膨脹，局部模板嵌在柱梁之間，難以拆除的現(xiàn)象。防止板中間偏斜和板底部混凝土表面不平整。5.拆除模板(1)結(jié)構(gòu)混凝土表面拆模要求和強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)5.3拆模要求。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的拆模應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。(2)模板拆除應(yīng)遵循：逐塊拆除，先拆除邊跨，再拆除平面內(nèi)跨，從上到下垂直方向拆除蒙皮，先拆除非承重模板，再拆除承重模板；拆除梁底的模板應(yīng)從梁跨的中部向兩側(cè)拆除，拆除懸臂梁底