后澆帶支模方案

1、華潤五彩城地下室后澆帶支模施工方案中國建筑技術(shù)集團(tuán)長沙分公司二O一三年十月后澆帶支模方案根據(jù)設(shè)計圖紙及國家相關(guān)規(guī)范要求,后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期超過60天后方可澆搗后澆帶混凝土,為使后澆帶澆搗后其內(nèi)在質(zhì)量,外表美觀與其兩側(cè)混凝土構(gòu)件銜接嚴(yán)密,按照以往的施工經(jīng)驗,后澆帶的模板安裝應(yīng)采取如下方案:地下室底板后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆搗后用模板全部遮蓋,遮蓋寬度兩邊均大于200,以防止上部施工殘渣垃圾掉入后澆帶,頂板后澆帶的模板同兩側(cè)頂板后澆帶模板一起安裝,以確保后澆帶澆搗后在模板拆除時其外表與相鄰兩側(cè)混凝土構(gòu)件平整一致,在一起安裝模板的過程中,后澆帶位置的模板安裝必須保持獨(dú)立的支撐體系,并確保兩側(cè)構(gòu)

2、件在澆搗時和模板支撐拆除后而后澆帶模板支撐無松脫,不變形,具體支模方法如圖:（3）頂板后澆帶模板 為保證施工后澆帶立面的基礎(chǔ)混凝土施工過程中的穩(wěn)定，橫加一條木方,在樓板澆注完成后在后澆帶處加蓋模板，防止雜物落入及施工過程中出現(xiàn)踩踏破壞。 頂板后澆帶模板的支設(shè)方法是在頂板后澆帶模板支設(shè)前，在后澆帶處也應(yīng)先支板模，以支撐后澆帶模板。后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù)，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)，在后澆帶砼達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時，才能拆除。一、 工程概況： 本工程為華潤五彩城項目、由華潤置地（湖南

3、）有限公司投資開發(fā)、由湖南大學(xué)設(shè)計研究院設(shè)計，長沙縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站受監(jiān)，長沙方圓建設(shè)工程監(jiān)理有限公司承擔(dān)監(jiān)理，中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司施工。建筑面積為平方米；結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下二層，1#棟購物中心地上為3層，總高度為26.9m米，2#、5#為商業(yè)街地上為2層商鋪，總高度為9.8m，3#棟為2層商業(yè)加22層住宅，總高度為76.8m。4#棟為2層商業(yè)加29層住宅，總高度為97.1m。6#棟為3層商業(yè)加28層住宅，總高度為99.5m。7#棟為2層商業(yè)加25層住宅，總高度為85.5m。建筑工程類別為一類高層建筑, 結(jié)構(gòu)安全等級為II級，抗震設(shè)防為6度，防火等級一級,屋面防水

4、等級為II級,地下室防水等級為二級,建筑防火（耐火）等級為一級,設(shè)計使用年限為50年。二、后澆帶施工要求： 本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶，其應(yīng)在樓層混凝土澆注60天后澆筑，具體位置及寬度見相應(yīng)結(jié)施圖紙.后澆帶留齒槽型,后澆帶采用微膨脹性混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級,后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆模,后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時的溫度接近。三、后澆帶模板施工: 后澆帶施工流程： 施工后澆帶以外砼拆其余部位模板到設(shè)計規(guī)定時間后，施工后澆帶砼后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆后澆帶底模（側(cè)模）。(一)鋼筋施工： 按圖紙要求施工，在后澆帶綁扎

5、完成后做好防護(hù)措施（加蓋蓋板），防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對鋼筋進(jìn)行檢查及除銹處理。（二）模板施工：（1）構(gòu)造底板： 施工后澆帶立面的模板，采用高強(qiáng)高密度鋼絲網(wǎng)，用木方進(jìn)行橫向連接，后澆帶兩邊鋼絲網(wǎng)由木方項住，防止?jié)沧㈨艜r發(fā)生漲模。（2）墻體后澆帶： 墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成，在兩塊模板的里外側(cè)與水平鋼筋相交處做半圓孔，模板套在鋼筋上，兩塊模板的中間相交處夾住木模板，在澆注混凝土前將木模板起出，夾入鋼板止水帶。為了抵抗住先澆筑砼一側(cè)的墻體砼的側(cè)壓力，在靠近這一側(cè)的模板的橫向短木方的外側(cè)套鐵線，然后與這一側(cè)墻體模板捆緊，在短木方靠近鋼板止水帶的內(nèi)側(cè)用木方支頂。 在支設(shè)另一側(cè)后澆

6、帶模板時，先支設(shè)的后澆帶模板不拆，在兩側(cè)模板相對的橫向短木方間用木方支撐住。由于后支的這側(cè)模板支頂在先澆筑完的砼墻體上，因此后支的這側(cè)模板的橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。（3）頂板后澆帶模板 為保證施工后澆帶立面的基礎(chǔ)混凝土施工過程中的穩(wěn)定，橫加一條木方,在樓板澆注完成后在后澆帶處加蓋模板，防止雜物落入及施工過程中出現(xiàn)踩踏破壞。 頂板后澆帶模板的支設(shè)方法是在頂板后澆帶模板支設(shè)前，在后澆帶處也應(yīng)先支板模，以支撐后澆帶模板。 后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù)，排距不大于1.2m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)，

7、在后澆帶砼達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時，才能拆除。（三）混凝土澆注： 按圖紙設(shè)計要求，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一個標(biāo)號，澆注完成后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 其主要技術(shù)指標(biāo)為：1、細(xì)度：1.25mm篩篩余量（%）0.52、凝結(jié)時間：初凝45min,終凝：10h3、限制膨脹率：水中7d0.025% 28d0.10%,空氣中21d-0.02%4、抗壓強(qiáng)度：（MPa）:7d25.0 28d45.05、抗折強(qiáng)度：（MPa）: 7d4.5 28d6.5其主要性能特點(diǎn)：1、摻量小2、膨脹率大，質(zhì)量穩(wěn)定3、對混凝土有一定的增強(qiáng)作用4、LJ151膨脹劑可與LJ系列泵送劑復(fù)合使用2）后澆

8、帶部位分為以下幾個方面（1）構(gòu)造底板： 在混凝土澆注前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。同時檢查鋼筋綁扎是否達(dá)到圖紙要求，有無生銹等問題，一切完好后方可澆注砼。 在后澆帶混凝土界面清理完成，露出堅硬表面后，將止水膠條沿后澆帶伸展方向展開，并每隔一米用高強(qiáng)鋼釘將其固定，當(dāng)止水膠條安裝完畢后，撕下止水條上的隔離紙后即可進(jìn)行后序混凝土施工。構(gòu)造筏板混凝土采用標(biāo)號為：C35P8外加LJ151膨脹劑砼。（2）地下室外側(cè)剪力墻： 鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋及模板支撐情況是否滿足施工

9、要求。安裝止水膠條，在預(yù)先留好的定位錢槽，將止水膠條鑲嵌在預(yù)留槽中并用鋼釘固定，即可進(jìn)行混凝土施工。 地下室外側(cè)剪力墻混凝土采用標(biāo)號為：C45P8外加LJ151膨脹劑砼。（3）樓板： 鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋、模板及預(yù)埋管線情況是否滿足施工要求。完成準(zhǔn)備工程后方可澆注混凝土。樓板混凝土采用標(biāo)號為： 各層樓板：C35外加LJ151膨脹劑砼。（四）砌筑施工： 本工程因施工工期緊，各項工程穿插進(jìn)行，在砌筑工程開始時后澆帶處還未澆注砼，所以必須將后澆帶的位置留出，留出的后澆帶位置為其所在的一跨范圍內(nèi)。待后澆帶澆注完成強(qiáng)度達(dá)到100%后方可再行砌筑。四、施工要點(diǎn)1、后澆帶混凝土中使用的微

10、膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)事先通過試驗確定摻入量，并由試驗室出具砼配合比報告。2、微膨脹劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)場復(fù)試合格后方可使用。3、混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以，應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當(dāng)延長。4、后澆帶混凝土應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的混凝土連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。5、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。6、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。五、質(zhì)量要求1、鋼筋控

11、制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%，焊接接頭不超過 50%。后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時間較長，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，應(yīng)要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時進(jìn)行矯正。2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行拆除，確保板底平整。3、兩側(cè)接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固。4、混凝土澆筑控制

12、。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過程中，應(yīng)采取對稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會位移；后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿。5、防滲漏措施。采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法。六、安全要求1、溫度后澆帶，間隔時間為60天。后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐應(yīng)確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平、下沉等質(zhì)量缺陷。2、后澆帶兩側(cè)所在跨內(nèi)的梁板支撐均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。3、