GB／14685-2001：建筑用卵石碎石

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14685GB/T14685--20012001

————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

建筑用建筑用卵石卵石、、碎石碎石

PebbiePebbieandandcrushedstonecrushedstoneforbuildingforbuilding

20012001--0707--1313發(fā)布發(fā)布20022002--0202--0101實(shí)施實(shí)施

————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

中中華華人人民民共共和和國國

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

發(fā)布

2

GB／T14684—2001

目目次次

前言…………………3

1范圍……………4

2引用標(biāo)準(zhǔn)………………………4

3定義……………4

4分類與規(guī)格……………………5

5技術(shù)要求………………………5

6試驗(yàn)方法………………………8

7檢驗(yàn)規(guī)則………………………27

8標(biāo)志、儲存和運(yùn)輸……………28

附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)集料堿活性檢驗(yàn)(巖相法)………………28

附錄B(提示的附錄)吸水率的測定……………30

附錄C(提示的附錄)含水率及以吸水率為基準(zhǔn)的飽和面干狀態(tài)的表面含水率的測定……31

3

GB/T14685—2001

前前言言

本標(biāo)準(zhǔn)是在GB／T14685—1993標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐多年和卵石、碎石資源及生產(chǎn)變化發(fā)展的基礎(chǔ)上，參考ISO、

歐洲及美、英、日等國90年代以來的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂而成。主要技術(shù)指標(biāo)的修訂在符合國情的前提下盡量

與國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏，便于國際交流。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T14685—1993相比主要修改點(diǎn)有：

1．卵石、碎石篩的篩孔按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6274的要求改為方孔、修訂了部分孔徑和少量的篩余指標(biāo)；

2．修訂了產(chǎn)品等級的劃分：

3．修訂了含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、氯化物、碎石壓碎指標(biāo)、松散堆積密度部分定義和

技術(shù)要求，

4．完善了試驗(yàn)方法中的一些要求，增加了堿集料反應(yīng)的快速試驗(yàn)和堿一碳酸鹽反應(yīng)試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)自2002年2月1日起實(shí)施，自實(shí)施之日起代替GB/T14685—1993。

根據(jù)工程需要，如測定卵石、碎石的吸水率與含水率和表面含水率可按附錄B、附錄C進(jìn)行。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。附錄B和附錄C是提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位，中國砂石協(xié)會。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京市建材行業(yè)管理辦公室、北京建筑工程學(xué)院、北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢

驗(yàn)站、諾德伯格北京辦事處、北京三聯(lián)混凝土有限公司、上海市建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、上海建

設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司、天津西斯?fàn)柣炷凉舅E縣石礦、浙江寧波市地方建筑材料管理處、浙江湖洲

市新開元碎石有限公司(上海市建筑工程材料公司)、浙江杭州市獐山石礦、廣東廣州嘉華(黃陂)石礦、惠

記集團(tuán)鴻利石場、福建中國標(biāo)準(zhǔn)砂廠、河南商丘市人工砂研究會、貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳家瓏、楊永起、姚利君、張國民、喬繼科、丘勤、劉偉超、高瑋。

本標(biāo)準(zhǔn)1993年首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)委托中國砂石協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。

4

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

建筑用卵石建筑用卵石、、碎石碎石GB/T14685GB/T14685--20012001

PebbieandcrushedstoneforbuildingPebbieandcrushedstoneforbuilding

—————————————————————————————————————————————

11范圍范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用卵石、碎石的定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、儲存

和運(yùn)輸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。其他工程用卵石和碎石也可參照本標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行。

22引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為

有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB/T177-1985水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T2419-1994水泥膠砂流動度測定方法

GB/T6003．1-1997金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩(eqvIS03310-1：1990)

GB/T6003．2-1997金屬穿孑L板試驗(yàn)篩(eqvIS03310-2：1990)

33定義定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1卵石Pebble

由自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的、粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。

3.2碎石crushedstone

天然巖石或卵石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。

3.3針、片狀顆粒elongatedflakyparticle

卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均

粒徑o.4倍者為片狀顆粒(平均粒徑指該粒級上、下限粒徑的平均值)。

3.4含泥量materialfinerthan75μminpebbleandcrushedstone

卵石、碎石中粒徑小于75μm的顆粒含量。

5

3.5泥塊含量claylump

卵石、碎石中原粒徑大于4.75mm，經(jīng)水浸洗、手捏后小于2.36mm的顆粒含量。

3.6堅(jiān)固性soundness

卵石、碎石在自然風(fēng)化和其它外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。

3.7堿集料反應(yīng)alkali-aggregatereaction

指水泥、外加劑等混凝土構(gòu)成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝

土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。

44分類與規(guī)格分類與規(guī)格

4.1分類

a)卵石；

b)碎石。

4.2規(guī)格

按卵石、碎石粒徑尺寸分為單粒粒級和連續(xù)粒級。亦可以根據(jù)需要采用不同單粒級卵石、碎石混合

成特殊粒級的卵石、碎石。

4.3類別

按卵石、碎石技術(shù)要求分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類。

4.4用途

I類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求

的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30混凝土。

55技術(shù)要求技術(shù)要求

5.1顆粒級配

卵石和碎石的顆粒級配應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6

表1-1顆粒級配（連續(xù)粒級）

方孔篩

累積篩余mm

%

公稱粒徑，mm

2.364.759.5016.019.026.531.537.553.0

5～1095～10080～1000～150

5～1695～10085～10030～600～100

5～2095～10090～10040～80-0～100

5～2595～10090～100-30～70-0～50

5～31.595～10090～10070～90-15～45-0～50

連

續(xù)

粒

級

5～40-95～10070～90-30～65--0～50

表1-2顆粒級配（單粒粒級）

方孔篩

累積篩余mm

%

公稱粒徑，mm

4.759.5016.019.026.531.537.553.0

10～2095～10085～1000～150

16～31.595～10085～1000～100

單

粒

粒

級

20～4095～10080～1000～100

表1-3顆粒級配（單粒粒級）

方孔篩

累積篩余mm

%

公稱粒徑，mm

16.019.026.531.537.553.063.075.090

31.5～6395～10075～10045～750～100單粒

粒級

40～8095～10070～10030～600～100

5.2含泥量和泥塊含量

卵石、碎石的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7

表2含泥量和泥塊含量

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%＜0.5＜1.0＜1.5

泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%0＜0.5＜0.7

5.3針片狀顆粒含量

卵石、碎石的針片狀顆粒含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3針片狀顆粒含量

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

針片狀顆粒（按質(zhì)量計(jì)），%＜51525

5.4有害物質(zhì)

卵石和碎石中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。其有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4

的規(guī)定。

表4有害物質(zhì)含量

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

有機(jī)物合格合格合格

硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)），%＜0.51.01.0

5.5堅(jiān)固性

采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，卵石和碎石經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5堅(jiān)固性指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

質(zhì)量損失，%＜5812

5.6強(qiáng)度

5.6.1巖石抗壓強(qiáng)度

在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度火成巖應(yīng)不小于80MPa，變質(zhì)巖應(yīng)不小于60MPa，水成巖應(yīng)不小于30MPa。

5.6.2壓碎指標(biāo)

壓碎指標(biāo)應(yīng)小于表6的規(guī)定。

8

表6壓碎指標(biāo)%

指標(biāo)

項(xiàng)目

Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類

碎石壓碎指標(biāo)，%＜102030

卵石壓碎指標(biāo)，%＜121616

5.7表觀密度、堆積密度、空隙率

表觀密度、堆積密度、空隙率應(yīng)符合如下規(guī)定：表觀密度大于2500kg/m

3；松散堆積密度大于1350kg/m3；

空隙率小于47%。

5.8堿集料反應(yīng)

經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由卵石、碎石制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗(yàn)齡期

膨脹率應(yīng)小于0.10%。

66試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法

6.1試樣

6.1.1取樣方法

6.1.1.1在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽

取大致等量的石子15份(在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得)組成一組樣品。

6.1.1.2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的石子8

份，組成一組樣品。

6.1.1.3從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，組成一組樣品。

6.1.2試樣數(shù)量

單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響

另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。

9

表7單項(xiàng)試驗(yàn)取樣數(shù)量kg

不同最大粒徑（mm）下的最少取樣量序

號

試驗(yàn)項(xiàng)目

9.516.019.026.531.537.563.075.0

1顆粒級配9.516.019.025.031.537.563.080.0

2含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.0

3泥塊含量8.08.024.024.040.040.080.080.0

4針片狀顆粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.0

5有機(jī)物含量

6硫酸鹽和硫化物含量

7堅(jiān)固性

按試驗(yàn)要求的粒級和數(shù)量取樣

8巖石抗壓強(qiáng)度隨機(jī)選取完整石塊或鉆取試驗(yàn)用樣品

9壓碎指標(biāo)按試驗(yàn)要求的粒級和數(shù)量取樣

10表觀密度8.08.08.08.012.016.024.024.0

11堆積密度40.040.040.040.080.080.0120.0120.0

12堿集料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.020.020.0

6.1.3試樣處理

將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分

成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)

所需量為止。

6.1.4堆積密度檢驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)用篩

6.2.1試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在15℃～30℃。

6.2.2試驗(yàn)用篩：應(yīng)滿足GB/T6003.1、GB/T6003.2中方孔篩的規(guī)定，篩孔大于4.00mm的試驗(yàn)篩采

用穿孔板試驗(yàn)篩。

6.3顆粒級配

6.3.1儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±)℃；

b)臺秤：稱量10kg，感量1g；

c)方孔篩：孔徑為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、

53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋(篩框內(nèi)徑為300mm)；

d)搖篩機(jī)；

e)搪瓷盤、毛刷等。

6.3.2試驗(yàn)步驟

10

6.3.2.1按6.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表8規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。

表8顆粒級配試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg1.93.23.85.06.37.512.616.0

6.3.2.2稱取按表8規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1g。將試樣倒人按孔徑大小從上到下組合的套篩(附

篩底)上，然后進(jìn)行篩分。

6.3.2.3將套篩置于搖篩機(jī)上，搖10min；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過

量小于試樣總量o.1％為止。通過的顆粒并人下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)

行，直至各號篩全部篩完為止。

注：當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.omm時(shí)，在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。

6.3.2.4稱出各號篩的篩余量，精確至1g。

6.3.3結(jié)果計(jì)算與評定

6.3.3.1計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，計(jì)算精確至0.1％。

6.3.3.2計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計(jì)篩余百分率之和，精確至

1％。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1％時(shí)，須重新試驗(yàn)。

6.3.3.3根據(jù)各號篩的累計(jì)篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。

6.4含泥量

6.4.1儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)天平：稱量10kg，感量1g；

c)方孔篩：孔徑為75μm及1.18mm的篩各一只；

d)容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出；

e)搪瓷盤，毛刷等。

6.4.2試驗(yàn)步驟

6.4.2.1按6.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表9規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干

至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。

注：恒量系指試樣在烘干1h～3h的情況下，其前后質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度(下同)。

表9含泥量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg2.02.06.06.010.010.020.020.0

6.4.2.2稱取按表9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1g。將試樣放人淘洗容器中，注入清水，使水面高

11

于試樣上表面150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子

顆粒分離，把渾水緩緩倒人1.18mm及?5／lm的套篩上(1.18mm篩放在75μm篩上面)，濾去小于75μm的

顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)小心防止大于75μm顆粒流失。

6.4.2.3再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。

6.4.2.4用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75μm篩放在水中(使水面略高出篩中石子顆粒的上表面)

來回?fù)u動，以充分洗掉小于75μm的顆粒，然后將兩只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并

倒人搪瓷盤中，置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1g。

6.4.3結(jié)果計(jì)算與評定

6.4.3.1含泥量按式(1)計(jì)算，精確至0.1％：

100

1

21

G

GG

Qa…………(1)

式中：Qa——含泥量，％；

Gl——試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，g：

G2——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g。

6.4.3.2含泥量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1％。

6.5泥塊含量

6.5.1儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)天平：稱量10kg，感量1g；

c)方孔篩：孔徑為2.36mm及4.75mm篩各一只，

d)容器：要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出，

e)搪瓷盤，毛刷等。

6.5.2試驗(yàn)步驟

6.5.2.1按6.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表9規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于(105±5)℃下烘

干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。

6.5.2.2稱取按表9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1g。將試樣倒人淘洗容器中，注入清水，使水面

高于試樣上表面。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?4h。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在2.36mm篩上，用

水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。

6.5.2.3保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入搪瓷盤后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒

量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確到1g。

6.5.3結(jié)果計(jì)算與評定

12

6.5.3.1泥塊含量按式(2)計(jì)算，精確至0.1％：

100

1

21

G

GG

Qb……………(2)

式中：Qb——泥塊含量，％；

G1——4.75mm篩篩余試樣的質(zhì)量，g；

G2——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g。

6.5.3.2泥塊含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1％。

6.6針片狀顆粒含量

6.6.1儀器設(shè)備

a)針狀規(guī)準(zhǔn)儀與片狀規(guī)準(zhǔn)儀(見圖1和圖2)；

b)臺秤：稱量10kg，感量1g；

c)方孔篩，孔徑為4.75mm，9.50mm，16.0mm，19.0mm，26.5mm，31.5mm及37.5mm的篩各一個(gè)；

圖1針狀規(guī)準(zhǔn)儀圖2片狀規(guī)準(zhǔn)儀（3mm鋼板做基板）

6.6.2試驗(yàn)步驟

6.6.2.1按6.1條規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表10規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。

表10針、片狀顆粒含量試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg0.31.02.03.05.010.010.010.0

6.2.2.2稱取按表10規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1g。然后按表11規(guī)定的粒級按6.3條規(guī)定進(jìn)行篩

分。

13

表11針、片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級劃分及其相應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距mm

石子粒級4.75-9.509.50-16.016.0-19.019.0-26.526.5-31.531.5-37.5

片狀規(guī)準(zhǔn)儀相對應(yīng)孔寬2.85.17.09.111.613.8

針狀規(guī)準(zhǔn)儀相對應(yīng)間距17.130.642.054.669.682.8

6.6.2.3按表11規(guī)定的粒級分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒檢驗(yàn)，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針

狀顆粒；顆粒厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì)量，精確至1g。

6.6.2.4石子粒徑大于37.6mm的碎石或卵石可用卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12大于37.5mm顆粒針、片狀顆粒含量的粒級劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度mm

石子粒級37.5-53.053.0-63.063.0-75.075.30-90.0

檢驗(yàn)片狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度18.123.227.633.0

檢驗(yàn)針狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度108.6139.2165.6198.0

6.6.3結(jié)果計(jì)算

針片狀顆粒含量按式（3）計(jì)算，精確至1%：

100

1

2

G

G

Qc……（3）

式中：Qc---針、片狀顆粒含量，%；

Gl---試樣的質(zhì)量，g；

G2---試樣中所含針片狀顆粒的總質(zhì)量，g。

6.7有機(jī)物含量

6.7.1試劑和材料

a)試劑：氫氧化鈉、鞣酸、乙醇，蒸餾水；

b)標(biāo)準(zhǔn)溶液：取2g鞣酸溶解于98mL濃度為10％乙醇溶液中(無水乙醇10mL加蒸餾水90mL即得所需

的鞣酸溶液)，然后取該溶液25mL注入975mL濃度為3％的氫氧化鈉溶液中(3g氫氧化鈉溶于100mL蒸餾

水中)，加塞后劇烈搖動，靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。

6.7.2儀器設(shè)備

a)臺秤：稱量10kg，感量10g；

b)天平：稱量1kg，感量1g及稱量100g，感量0.01g各一臺；

c)量筒：100mL及1000mL；

d)方孔篩：孔徑為19.0mm的篩一只；

e)燒杯、玻璃棒、移液管等。

6.7.3試驗(yàn)步驟

6.7.3.1按6.1規(guī)定取樣，篩除大于19.0mm以上的顆粒，然后縮分至約1.0kg，風(fēng)干后備用。

14

6.7.3.2向1000mL容量筒中裝入風(fēng)干試樣至600mL。刻度處，然后注入濃度為3％的氫氧化鈉溶液至

800mL刻度處，劇烈攪動后靜置24h。

6.7.3.3比較試樣上部溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色，盛裝標(biāo)準(zhǔn)溶液與盛裝試樣的容量筒大小應(yīng)一致。

6.7.4結(jié)果評定

試樣上部的溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液顏色時(shí)，則表示試樣有機(jī)物含量合格，若兩種溶液的顏色接近，應(yīng)

把試樣連同上部溶液一起倒人燒杯中，放在60℃～70℃的水浴中，加熱2h～3h，然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比較，

如淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，認(rèn)為有機(jī)物含量合格；如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液，則應(yīng)配制成混凝土作進(jìn)一步試驗(yàn)。即將一份原

試樣用3％氫氧化鈉溶液洗除有機(jī)質(zhì)，再用清水淋洗干凈，與另一份原試樣分別按相同的配合比制成混凝

土，測定28d的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)原試樣制成的混凝土強(qiáng)度不低于淘洗試樣制成的混凝土強(qiáng)度的95％時(shí)，則認(rèn)

為有機(jī)物含量合格。

6.8硫化物和硫酸鹽含量

6.8.1試劑和材料

a)濃度為10％氯化鋇溶液(將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中)；

b)稀鹽酸(將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合)；

c)1％硝酸銀溶液(將1g硝酸銀溶于100mL蒸餾水中，再加入5mL～10mL硝酸，存于棕色瓶中)。

d)定量濾紙。

6.8.2儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)臺秤：稱量10kg，感量10g；

c)天平：稱量1kg，感量為1g及稱量100g，感量為0.001g各一臺；

d)高溫爐：最高溫度1000℃；

e)方孔篩：孔徑為75μm的篩一只；

f)燒杯：300mL；

g)量筒：20mL及100mL；’

h)粉磨缽或破碎機(jī)；

i)干燥器、瓷坩堝、搪瓷盤、毛刷等。

6.8.3試驗(yàn)步驟

6.8.3.1按6.1規(guī)定取樣，篩除大于37.5mm的顆粒，然后縮分至約1.0kg。風(fēng)干后粉磨，篩除大于75

μm的顆粒。將小于75μm的粉狀試樣再按四分法縮分至30g～40g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒

量，待冷卻至室溫后備用。

6.8.3.2稱取粉狀試樣1g，精確至0.001g。將粉狀試樣倒人300mL燒杯中，加入20mL～30mL蒸餾水

15

及10mL稀鹽酸，然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸5min，使試樣充分分解后取下，用中速濾紙過

濾，用溫水洗滌10次～12次。

6.8.3.3加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至200mL。，煮沸后，攪拌滴加10mL濃度為10％的氯化鋇溶液，并

將溶液煮沸數(shù)分鐘，取下靜置至少4h(此時(shí)溶液體積應(yīng)保持在200mL)，用慢速濾紙過濾，用溫水洗滌至氯

離子反應(yīng)消失(用1％硝酸銀溶液檢驗(yàn))。

6.8.3.4將沉淀物及濾紙一并移人已恒量的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在800℃高溫爐內(nèi)灼燒30min。取出瓷坩

堝，在干燥器中冷卻至室溫后，稱出試樣質(zhì)量，精確至0.001g。如此反復(fù)灼燒，直至恒量。

6.8.4結(jié)果計(jì)算與評定

6.8.4.1水溶性硫化物和硫酸鹽含量(以SO3計(jì))按式(8)計(jì)算，精確至0.1％：

100

343.0

1

2

G

G

Qd．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)

式中：Qd---水溶性硫化物和硫酸鹽含量，％；

C1---粉磨試樣質(zhì)量，g

G2---灼燒后沉淀物的質(zhì)量，g；

0.343---硫酸鋇(BaSO4)換算成SO3的系數(shù)。

6.8.4.2硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1％。若兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于

0.2％時(shí)，須重新試驗(yàn)。

6.9堅(jiān)固性

6.9.1試劑和材料

a)10％氯化鋇溶液；

b)硫酸鈉溶液：在1L水中(水溫30℃左右)，加入無水硫酸鈉(Na2SO4)350g，或結(jié)晶硫酸鈉

(Na2SO4·H20)750g，邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。然后冷卻至20℃～25℃，在此溫度下靜置

48h，即為試驗(yàn)溶液，其密度應(yīng)為1.151～1.174g／cm

3。

6.9.2儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)臺秤：稱量10kg感量10g；

c)天平：稱量1kg，感量1g；

d)三腳網(wǎng)籃：用金屬絲制成，網(wǎng)籃直徑為100mm，高為150mm，網(wǎng)的孔徑2mm～3mm；

e)方孔篩：同6.3.1；

f)容器：瓷缸，容積不小于50L；

g)密度計(jì)；

16

h)玻璃棒、搪瓷盤、毛刷等。

6.9.3試驗(yàn)步驟

6.9.3.1按6.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至可滿足表13規(guī)定的數(shù)量，用水淋洗干凈，放在烘箱中于(105

±5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75mm的顆粒，然后按6.3條規(guī)定進(jìn)行篩分后備用。

表13堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的試樣數(shù)量

石子粒級，mm4.75～9.509.50～19.019.0～37.537.5～63.063.0～75.0

試樣量，g5001000150030003000

6.9.3.2按表13規(guī)定數(shù)量稱取的試樣，精確至1g，將不同粒級的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有硫酸

鈉溶液的容器中，溶液的體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)，應(yīng)上下升降25次，以排除

試樣的氣泡，然后靜置于該容器中，網(wǎng)籃底面應(yīng)距離容器底面約30mm，網(wǎng)籃之間距離應(yīng)不小于30mm，液

面至少高于試樣表面30mm，溶液溫度應(yīng)保持在20℃～25℃。

6.9.3.3浸泡20h后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于(105±5)℃烘4h，至此，完成了

第一次試驗(yàn)循環(huán)，待試樣冷卻至20℃～25℃后，再按上述方法進(jìn)行第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)開始，浸泡

與烘干時(shí)間均為4h，共循環(huán)5次。

6.9.3.4最后一次循環(huán)后，用清潔的溫水淋洗試樣，直至淋洗試樣后的水加入少量氯化鋇溶液不出現(xiàn)

白色渾濁為止，洗過的試樣放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量。待冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級

下限的篩過篩，稱出各粒級試樣試驗(yàn)后的篩余量，精確至0.1g。

6.9.4結(jié)果計(jì)算

6.9.4.1各粒級試樣質(zhì)量損失百分率按式(5)計(jì)算，精確至0.1％：

100

1

21

G

GG

Pi．．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．(5)

式中：Pi---各粒級試樣質(zhì)量損失百分率，％；

G1---各粒級試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量，g；

G2---各粒級試樣試驗(yàn)后的篩余量，g。

6.9.4.2試樣的總質(zhì)量損失百分率按式(6)計(jì)算，精確至1％：

P=

54321

5544332211

PPPPP

．．．．．．．．．．．．．(6)

式中：P---試樣的總質(zhì)量損失率，％；

54321

---分別為各粒級質(zhì)量占試樣(原試樣中篩除了小于4.75mm顆粒)總質(zhì)量的百分率，％；

P1、P2、P3、P4、P5---分別為各粒級試樣質(zhì)量損失百分率，％。

6.10巖石抗壓強(qiáng)度

17

6.10.1儀器設(shè)備

a)壓力試驗(yàn)機(jī)：量程1000kN；示值相對誤差2％；

b)鉆石機(jī)或鋸石機(jī)；

c)巖石磨光機(jī)；

d)游標(biāo)卡尺和角尺。

6.10.2試件

a)立方體試件尺寸：50mm×50mm×50mm；

b)圓柱體試件尺寸：φ50mm×50mm；

c)試件與壓力機(jī)壓頭接觸的兩個(gè)面要磨光并保持平行，6個(gè)試件為一組。對有明顯層理的巖石，應(yīng)制

作二組，一組保持層理與受力方向平行，另一組保持層理與受力方面垂直，分別測試。

6.10.3試驗(yàn)步驟

6.10.3.1用游標(biāo)卡尺測定試件尺寸，精確至0.1mm，并計(jì)算頂面和底面的面積。取頂面和底面的算術(shù)

平均值作為計(jì)算抗壓強(qiáng)度所用的截面積。將試件浸沒于水中浸泡48h。

6.10.3.2從水中取出試件，擦干表面，放在壓力機(jī)上進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，加荷速度為0.5MPa/s～1MPa/s。

6.10.4結(jié)果計(jì)算與評定

6.10.4.1試件抗壓強(qiáng)度按式(7)計(jì)算，精確至0.1MPa：

A

F

R………………(7)

式中：R---抗壓強(qiáng)度，MPa；

F---破壞荷載，N；

A---試件的截面積，mm

2。

6.10.4.2巖石抗壓強(qiáng)度取6個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并給出最小值，精確至1MPa。

6.10.4.3對存在明顯層理的巖石，應(yīng)分別給出受力方向平行層理的巖石抗壓強(qiáng)度與受力方向垂直層理

的巖石抗壓強(qiáng)度。

注：仲裁檢驗(yàn)時(shí)，以φ150mm×50mm圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。

6.11壓碎指標(biāo)值

6.11.1儀器設(shè)備

a)壓力試驗(yàn)機(jī)：量程300kN，示值相對誤差2％；

b)臺秤：稱量10kg，感量10g；

c)天平：稱量1kg，感量1g；

d)受壓試模(壓碎值測定儀，見圖3)；

18

e)方孔篩：孔徑分別為2.36mm、9.50mm及19.0mm的篩各一只；

f)墊棒：φ10mm，長500mm圓鋼。

圖3壓碎值測定儀

6.11.2試驗(yàn)步驟

6.11.2.1按6.1規(guī)定取樣，風(fēng)干后篩除大于19.0mm及小于9.50mm的顆粒，并去除針片狀顆粒，分為

大致相等的三份備用。

6.11.2.2稱取試樣3000g，精確至1g。將試樣分兩層裝入圓模(置于底盤上)內(nèi)，每裝完一層試樣后，

在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25次，兩層顛實(shí)后，平整模內(nèi)試

樣表面，蓋上壓頭。

注1：當(dāng)試樣中粒徑在9.50mm～19.0mm之間的顆粒不足時(shí)，允許將粒徑大于19.0mm的顆粒破碎成粒徑在9.50mm～

19.0mm之間的顆粒用作壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。

注2：當(dāng)圓模裝不下3000g試樣時(shí)，以裝至距圓模上口10mm為準(zhǔn)。

6.11.2.3把裝有試樣的模子置于壓力機(jī)上，開動壓力試驗(yàn)機(jī)，按1kN/s速度均勻加荷至200kN并穩(wěn)荷

5s，然后卸荷。取下加壓頭，倒出試樣，用孔徑2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)

量，精確至1g。

6.11.3結(jié)果計(jì)算與評定

6.11.3.1壓碎指標(biāo)值按式(8)計(jì)算，精確至0.1％；

100

1

21

G

GG

Qe．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(8)

19

式中：Qe---壓碎指標(biāo)值，％；

C1---試樣的質(zhì)量，g；

G2---壓碎試驗(yàn)后篩余的試樣質(zhì)量，g。

6.11.3.2壓碎指標(biāo)值取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1％。

6.12表觀密度

6.12.1液體比重天平法

6.12.1.1儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)臺秤：稱量5kg，感量5g；其型號及尺寸應(yīng)能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃，并能將吊籃放在水中

稱量；

c)吊籃：直徑和高度均為150mm，由孔徑為1mm～2mm的篩網(wǎng)或鉆有2mm～3mm孔洞的耐銹蝕金屬板制

成；

d)方孔篩：孔徑為4.75mm的篩一只；

e)盛水容器：有溢流孔；

f)溫度計(jì)、搪瓷盤，毛巾等。

6.12.1.2試驗(yàn)步驟

a)按6.1規(guī)定取樣，并縮分至略大于表14規(guī)定的數(shù)量，風(fēng)干后篩除小于4.75mm的顆粒，然后洗刷

干凈，分為大致相等的兩份備用。

表14表觀密度試驗(yàn)所需試樣數(shù)量

最大粒徑，mm小于26.531.537.563.075.0

最少試樣質(zhì)量，kg2.03.04.06.06.0

b)取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，液面至少高出試樣表面50mm。浸水24h后，移放到稱

量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡(試樣不得露出水面)。吊籃每升降一次約1s，升降

高度為30mm～50mm。

c)測定水溫后(此時(shí)吊籃應(yīng)全浸在水中)，準(zhǔn)確稱出吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，精確至5g。稱量時(shí)盛水

容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。

d)提起吊籃，將試樣倒人淺盤，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)

量，精確至5g。

e)稱出吊籃在同樣溫度得水中的質(zhì)量，精確至5g。稱量時(shí)盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。

注：試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可以在15℃～25℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水靜止的2h起至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2℃。

6.12.1.3結(jié)果計(jì)算與評定

20

a)表觀密度按式(9)計(jì)算，精確至10kg／m

3：

水

120

0

0

GGG

G

…………(9)

式中：

0

---表觀密度，kg/m

3；

Go---烘干后試樣的質(zhì)量，g；

Gl---吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，g；

G2---吊籃在水中的質(zhì)量，g；

水

---1000kg/m

3。

b)表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m

3，須重新試驗(yàn)。對顆粒材

質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過20kg/m

3，可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

6.12.2廣口瓶法

本方法不宜用于測定最大粒徑大于37.5mm的碎石或卵石的表觀密度。

6.12.2.1儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)天平：稱量2kg，感量1g；

c)廣口瓶：1000mL，磨口，帶玻璃片；

d)方孔篩：孔徑為4.75mm的篩一只；

e)溫度計(jì)、搪瓷盤、毛巾等。

6.12.2.2試驗(yàn)步驟

a)按6.1規(guī)定取樣，并縮分至略大于表14規(guī)定的數(shù)量，風(fēng)干后篩除小于4.75mm的顆粒，然后洗刷干

凈，分為大致相等的兩份備用。

b)將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時(shí)，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋

瓶口。以上下左右搖晃的方法排除氣泡；

c)氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊

貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1g。

d)將瓶中試樣倒人淺盤，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精

確至1g。

e)將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)

量，精確至1g。

注：試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可以在15℃～25℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水靜止的2h起至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2℃。

21

6.12.2.3結(jié)果計(jì)算與評定

a)表觀密度按式(9)計(jì)算，精確至10kg/m3：

水

120

0

0

GGG

G

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(9)

式中：

0

---表觀密度，kg/m

3；

Go---烘干后試樣的質(zhì)量，g；

G1---試樣、水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量，g；

G2---水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量，g；

水

---1000kg/m

3。

b)表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m

3，須重新試驗(yàn)。對顆粒材

質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過20kg/m

3，可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

6.13體積密度與空隙率

6.13.1儀器設(shè)備

a)臺秤：稱量10kg，感量10g；

b)磅秤：稱量50kg或100kg，感量50g；

c)容量筒：容量筒規(guī)格見表15；

d)墊棒：直徑16mm，長600mm的圓鋼；

e)直尺，小鏟等。

表15容量筒的規(guī)格要求

容量筒規(guī)格

最大粒徑，mm容量筒容積，L

內(nèi)徑，mm凈高，mm壁厚，mm

9.5，16.0，19.0，26.5102082942

31.5，37.5202942943

53.0，63.0，75.0303602944

6.13.2試驗(yàn)步驟

6.13.2.1按6.1規(guī)定取樣，烘干或風(fēng)干后，拌勻并把試樣分為大致相等兩份備用。

6.13.2.2松散堆積密度

取試樣一份，用小鏟將試樣從容量筒口中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當(dāng)容量

筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。除去凸出容量口表面的顆粒，并以合適的顆粒填

人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等(試驗(yàn)過程應(yīng)防止觸動容量筒)，稱出試樣和容

量筒總質(zhì)量。

22

6.13.2.3緊密堆積密度

取試樣一份分為三次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為16mm的圓鋼，將筒按住，

左右交替顛擊地面各25次，再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向與第一

層時(shí)的方向垂直)，然后裝入第三層，如法顛實(shí)。試樣裝填完畢，再加試樣直至超過筒口，用鋼尺沿筒口

邊緣刮去高出的試樣，并用適合的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分與凹陷部分的體積大致相等。稱取試

樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至10g。

6.13.3結(jié)果計(jì)算與評定

6.13.3.1松散或緊密堆積密度按式(10)計(jì)算，精確至10kg/m

3

V

GG

21

1

……………(10)

式中：

1

---松散堆積密度或緊密堆積密度，kg/m

3；

G1---容量筒和試樣的總質(zhì)量，g；

G2---容量筒質(zhì)量，g；

V---容量筒的容積，L。

6.13.3.2空隙率按式(11)計(jì)算，精確至1％：

1001

2

1

0

V……(11)

式中：

0

V---空隙率，％；

1

---按式(10)計(jì)算的松散(或緊密)堆積密度，kg/m

3；

2

---按式(9)計(jì)算的表觀密度，kg/m

3。

6.13.3.3堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m

3。空隙率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平

均值，精確至1％。

6.13.4容量筒的校準(zhǔn)方法

將溫度為(20±2)℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，

然后稱出其質(zhì)量，精確至10g。容量筒容積按式(12)計(jì)算，精確至1mL：

21

GGV．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(12)

式中：V---容量筒容積，mL；

Gl---容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，g；

G2---容量筒和玻璃板質(zhì)量，g。

23

6.14堿集料反應(yīng)

在堿集料反應(yīng)試驗(yàn)前，應(yīng)先用巖相法鑒定巖石種類及所含的活性礦物種類，試驗(yàn)方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的

附錄)。

6.14.1堿—硅酸反應(yīng)

6.14.1.1適用范圍

本方法適用于檢驗(yàn)硅質(zhì)集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿—硅酸反應(yīng)的危害性。不適用于碳酸類集料。

6.14.1.2儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)天平：稱量1000g，感量0.1g；

c)方孔篩：4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm及150μm的篩各一只；

d)比長儀：由百分表和支架組成。百分表的量程10mm，精度0.01mm；

e)水泥膠砂攪拌機(jī)(符合GB/T177要求)：

f）恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室：溫度(40±2)℃，相對濕度95％以上；

g)養(yǎng)護(hù)筒：由耐腐蝕材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架；

h)試模：規(guī)格為25mm×25mm×280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭；

i）破碎機(jī)；

j）跳桌、秒表、干燥器、搪瓷盤、毛刷等。

6.14.1.3環(huán)境條件

a)材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20.0℃～27.5℃，拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃；

b)成型室、測長室的相對濕度應(yīng)不小于80％；

c)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)保持在(40±2)℃。

6.14.1.4試件制作

a)按6.1規(guī)定取樣，并縮分至約5.0kg，將試樣破碎后篩分成150μm～300μm、300μm～600μm、600

μm～1.18mm，1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm五個(gè)粒級。每一個(gè)粒級在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放

在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，分別存放在于燥器內(nèi)備用。

b)采用堿含量(以Na2O計(jì)，即K20×0.658+Na20)大于1.2％的高堿水泥。低于此值時(shí)，摻濃度為10％

的Na20溶液，將堿含量調(diào)至水泥量的1.2％。

c)水泥與集料的質(zhì)量比為1：2.25，一組3個(gè)試件共需水泥440g，精確至0.1g，集料990g(各粒級的

質(zhì)量按表16分別稱取，精確至0.1g)。用水量按GB2419確定。跳桌跳動頻率為6s跳動10次，流動度以

105mm～120mm為準(zhǔn)。

24

表16堿集料反應(yīng)用破碎集料各粒級的質(zhì)量

篩孔尺寸4.75mm～2.36mm2.36mm～1.18mm1.18mm～600μm600μm～300μm300μm～150μm

質(zhì)量，g99.0247.5247.5247.5148.5

d)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進(jìn)行。

e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測頭四周

應(yīng)小心搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號并表明測長方向。

6.14.1.5養(yǎng)護(hù)與測長

a)試件成型完畢后，立即帶模放人標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±2)h后脫模，立即測量試件的長度，此長

度為試件的基準(zhǔn)長度。測長應(yīng)在(20±2)℃的恒溫室中進(jìn)行。每個(gè)試件至少重復(fù)測量兩次，其算術(shù)平均值

作為長度測定值，待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。

b)測完基準(zhǔn)長度后，將試件垂直立于養(yǎng)護(hù)筒的試件架上，架下放水，但試件不能與水接觸(一個(gè)養(yǎng)護(hù)

筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同)，加蓋后放人(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。

c)測長齡期自測定基準(zhǔn)長度之日起計(jì)算，14d，1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月，如有必要還可適當(dāng)

延長。在測長前一天，應(yīng)把養(yǎng)護(hù)筒從(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出，放到(20±2)℃的恒溫室內(nèi)。測

長方法與測基準(zhǔn)長度的方法相同，測量完畢后，應(yīng)將試件放人養(yǎng)護(hù)簡中，加蓋后放回(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱

或養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測試齡期。

d)每次測長后，應(yīng)對每個(gè)試件進(jìn)行撓度測量和外觀檢查。

撓度測量：把試件放在水平面上，測量試件與平面間的最大距離應(yīng)不大于0.3mm。

外觀檢查：觀察有無裂縫，表面沉積物或滲出物，特別注意在空隙中有無膠體存在，并作詳細(xì)記錄。

6.14.1.6結(jié)果計(jì)算與評定

a)試件膨脹率按式(13)計(jì)算，精確至0.001％：

100

2

0

0

L

LLt

t

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（13）

式中：

t

---試件在t天齡期的膨脹率，％；

t

L---試件在t天齡期的長度，mm；

0

L---試件的基準(zhǔn)長度，mm；

Δ---膨脹端頭的長度，mm。

b)膨脹率以3個(gè)試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.01％。一組試件中任何一個(gè)試件的

膨脹率與平均值相差不大于0.01％，則結(jié)果有效，而對膨脹率平均值大于0.05％時(shí)，每個(gè)試件的測定值

與平均值之差小于平均值的20％，也認(rèn)為結(jié)果有效。

25

6.14.1.7結(jié)果判定

當(dāng)半年膨脹率小于0.10％時(shí)，判定為無潛在堿—硅酸反應(yīng)危害。反之，則判定為有潛在堿—硅酸反應(yīng)

危害。

6.14.2快速堿—硅酸反應(yīng)

6.14.2.1適用范圍

同6.14.1.1。

6.14.2.2試劑和材料

a)氫氧化鈉：分析純；

b)蒸餾水或去離子水；

c)氫氧化鈉溶液：40gNaOH溶于900mL水中，然后加水到1L，所需氫氧化鈉溶液總體積為試件總體積

的(4±0.5)倍(每一個(gè)試件的體積約為184mL)。

6.14.2.3儀器設(shè)備

a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃；

b)天平：稱量1000g，感量0.1g；

c)方孔篩：4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm及150μm的篩各一只；

d)比長儀：由百分表和支架組成。百分表的量程10mm，精度0.01mm；

e)水泥膠砂攪拌機(jī)；(符合GB/T177要求)

f)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水?。簻囟缺３衷?80±2)℃；

g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長期腐蝕的材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架，筒的容積可以保證試件分離

地浸沒在體積為(2208±276)mL水中或1mol／L的氫氧化鈉溶液中，且不能與容器壁接觸。

h)試模：規(guī)格為25mmX25mmX280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭；

i）破碎機(jī)；

j）干燥器、搪瓷盤、毛刷等。

6.14.2.4環(huán)境條件

a)材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20.0℃～27.5℃，拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃；

b)成型室、測長室的相對濕度應(yīng)不小于80％；

c)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持在(80±2)℃。

6.14.2.5試件制作

a)按6.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5.0kg，將試樣破碎后篩分成150μm～300μm、300μm～600

μm、600μm～1.18mm、1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm五個(gè)粒級。每一個(gè)粒級在相應(yīng)篩上用水淋洗干

凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，分別存放在干燥器內(nèi)備用。

26

b)采用符合GB175技術(shù)要求的硅酸鹽水泥，水泥中不得有結(jié)塊，并在保質(zhì)期內(nèi)。

c)水泥與集料的質(zhì)量比為1：2.25，水灰比為0.47。一組3個(gè)試件共需水泥440g，精確至0.1g，砂

990g(各粒級的質(zhì)量按表16分別稱取，精確至0.1g)。

d)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進(jìn)行。

e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測頭四周

應(yīng)小心搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號并表明測長方向。

6.14.2.6養(yǎng)護(hù)與測長

a)試件成型完畢后，立即帶模放人標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±2)h后脫模，立即測量試件的初始長度。

待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。

b)測完初始長度后，將試件浸沒于養(yǎng)護(hù)筒(一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同)內(nèi)的水中，并保持水溫在

(80±2)℃的范圍內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中)，養(yǎng)護(hù)(24±2)h。

c)從高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中拿出一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒，從養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)取出試件，用毛巾擦干表面，立即讀出試

件的基準(zhǔn)長度[從取出試件至完成讀數(shù)應(yīng)在(15±5)s時(shí)間內(nèi))，在試件上覆蓋濕毛巾，待全部試件測完基準(zhǔn)

長度后，再將所有試件分別浸沒于養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的1mol/LNaOH溶液中，并保持溶液溫度在(80±1)℃的范圍

內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中)。

d)測長齡期自測定基準(zhǔn)長度之日起計(jì)算，在測基準(zhǔn)長度后第3d、7d、10d各測量一次，每次測長時(shí)間

安排在每天近似同一時(shí)刻內(nèi)，測長方法與測基準(zhǔn)長度的方法相同，每次測長完畢后，應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護(hù)

筒中，加蓋后放回(80±1)℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測試齡期。14d后如需繼續(xù)測長，

可安排每7d一次測長。

6.14.2.7結(jié)果計(jì)算與評定

同6.14.2.6。

6.14.2.8結(jié)果判定

a)當(dāng)14d膨脹率小于0.10％時(shí)，在大多數(shù)情況下可以判定為無潛在堿—硅酸反應(yīng)危害；

b)當(dāng)14d膨脹率大于0.20％時(shí)，可以判定為有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害；

c)當(dāng)14d膨脹率在0.10％～0.20％之間時(shí)，不能最終判定有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害，可以按6.14.1

方法再進(jìn)行試驗(yàn)來判定。

6.14.3堿—碳酸鹽反應(yīng)

6.14.3.1適用范圍

本方法適用于檢驗(yàn)碳酸鹽類集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿—碳酸鹽反應(yīng)的危害性。不適用于硅質(zhì)集

料。

6.14.3.2試劑和材料

27

a)氫氧化鈉：化學(xué)純；

b)氫氧化鈉溶液c(NaOH)＝1mol／L：將(40±1)gNaOH溶解于1L蒸餾水中；

c)蒸餾水。

6.14.3.3儀器設(shè)備

a)圓筒鉆機(jī)(φ9mm)；

b)測長儀：量程25mm～50mm，精度0.01mm；

c)養(yǎng)護(hù)瓶：由耐堿材料制成，能蓋嚴(yán)以避免溶液變質(zhì)，

d)鋸石機(jī)、磨片機(jī)。

6.14.3.4試驗(yàn)步驟

a)將一塊巖石按其層理方向水平放置(如巖石層理不清，可任意放置)，再按三個(gè)相互垂直的方向鉆切

三個(gè)巖石圓柱體[φ(9±1)mm，長(35±5)mm]試件，試件兩端面應(yīng)磨光，互相平行且垂直于圓柱體主軸，

并保持干凈顯露巖面本色。

b)試件編號后，放人盛有蒸餾水的養(yǎng)護(hù)瓶中，置于(20±2)℃的恒溫室內(nèi)，每隔24h取出擦干表面，

進(jìn)行測長，直到前后兩次測得的長度變化率之差≤o．02％為止，以最后一次測得的長度為基準(zhǔn)長度。

c)再將試件浸入盛有1mol／L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護(hù)瓶中，液面高出巖石柱不少于10mm，且每個(gè)試件

的平均需液量應(yīng)不少于50mL，同一容器中不得浸泡不同品種的試件。蓋嚴(yán)養(yǎng)護(hù)瓶，置于(20±2)℃的恒溫

室內(nèi)。溶液每六個(gè)月更換一次。

d)將試件從氫氧化鈉溶液中取出，用蒸餾水洗凈，擦干表面，在(20i2)℃恒溫室內(nèi)測長，測定的周期

為7d、14d、21d、28d、56d、84d，如有需要，以后可每4周測長一次，一年后，每12周測長一次。注意

觀察在堿液浸泡過程中，試件的開裂，彎曲，斷裂等變化，并及時(shí)記錄。

6.14.3.5結(jié)果計(jì)算與評定

a)膨脹率計(jì)算同6.14.1.6a)。

b)同塊巖石所取的試件，取膨脹率最大的一個(gè)測值作為巖樣的膨脹率。

c)結(jié)果判定：試件浸泡84d的膨脹率，如超過0.10％，則判定該巖石樣品具有潛在堿—碳酸鹽反應(yīng)危

害。

77檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1出廠檢驗(yàn)

卵石和碎石的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。

7.1.2型式檢驗(yàn)

28

卵石和碎石的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5.1～5.6所規(guī)定的所有技術(shù)要求，堿集料反應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行。

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；

b)原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；

d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。

7.2組批規(guī)則、

按同品種、規(guī)格、適用等級及日產(chǎn)量每600t為一批，不足600t亦為一批，日產(chǎn)量超過2000t，按1000t

為一批，不足1000t亦為一批。日產(chǎn)量超過5000t，按2000t為一批，不足2000t亦為一批。

7.3判定規(guī)則

7.3.1檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。

7.3.2技術(shù)要求5.1～5.6若有一項(xiàng)性能指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對

不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后，該項(xiàng)指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可判該類產(chǎn)品合格，仍然不符合

本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格。

88標(biāo)標(biāo)志志、、儲存和運(yùn)輸儲存和運(yùn)輸

8.1卵石、碎石出廠時(shí)，供需雙方在廠內(nèi)驗(yàn)收產(chǎn)品，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書