高壓管道安裝三措兩案草稿版

1、編號(hào)： *公司 項(xiàng)目三措兩案批 準(zhǔn)：初 審：編 制：山西譽(yù)騁電力工程有限公司2017年04月11日目 錄一、施工項(xiàng)目簡(jiǎn)介 （ 1）二、施工方案 （ 1）三、施工組織措施 （ 6）四、施工技術(shù)措施 （ 8）五、施工安全措施 （ 10）六、文明施工措施 （ 11）七、現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)處置方案（ 12）八、附件一焊接及熱處理施工方案九、附件二焊接及熱處理工藝卡一、施工項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目為*（項(xiàng)目?jī)?nèi)容）*高壓蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力*mpa，溫度*，材質(zhì)為12cr1movg，(布置情況)。主廠房次高壓蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力*mpa，溫度*，材質(zhì)12cr1movg，施工主要材料見下表（管道共計(jì)約1150米，焊口約*道）中低壓管道

2、設(shè)計(jì)壓力*mpa，溫度*，管道規(guī)格為377*10、426*10，材質(zhì)為20#，（描述布置情況）。施工具體總量見下表：高壓蒸汽管道序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)焊接材料1無縫鋼管 530*45247m12cr1movg2無縫鋼管426*36378m12cr1movg3無縫鋼管273*2527m12cr1movg4無縫鋼管219*2031m12cr1movg5無縫鋼管480*1856m12cr1movg6無縫鋼管325*13284m12cr1movg7無縫鋼管630*1212m12cr1movg8無縫鋼管219*974m12cr1movg9無縫鋼管273*1140m12cr1movg中低壓管道序號(hào)名稱規(guī)

3、格型號(hào)數(shù)量（根）總重（kg）材質(zhì)焊接材料1無縫鋼管377*10202無縫鋼管426*1020為保證項(xiàng)目的正常進(jìn)行，特制定本“三措兩案”。二、 施工方案1、施工前準(zhǔn)備1) 人員：施工負(fù)責(zé)人1人，管理人員*人，班長(zhǎng)*人，管工*人，起重工*人，焊工*人,架子保溫工*人，電工*人，其他人員*人。2) 材料：焊材3) 機(jī)械設(shè)備：1、計(jì)劃用于本工程的自有主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注焊機(jī)*臺(tái)保溫外護(hù)壓邊機(jī)*臺(tái)保溫外護(hù)卷板機(jī)*臺(tái)4) 另外，將根據(jù)工程進(jìn)度相應(yīng)地投入以下主要機(jī)具：序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量備 注1卡環(huán)各種類型個(gè)*2鋼絲繩、吊帶各種類型根*3手拉葫蘆25t個(gè)*4角向砂輪機(jī)125mm臺(tái)*5

4、高速切割機(jī)150mm臺(tái)*6游標(biāo)卡尺0150mm把*7水平尺l=600mm把*8割把、氧氣、乙炔皮帶套*9氧氣表、乙炔表及回火器個(gè)*10扳手12”18”把*11手錘把*12管鉗600mm把*13氬弧表個(gè)*14焊把、焊帽、焊機(jī)線套*15砂輪片各種類型箱*16切割片各種類型箱*17膠皮1米寬卷*18防火布卷*19彩條布卷*20施工電源箱個(gè)*21活動(dòng)電源盤套*2、施工內(nèi)容*3、施工工藝流程及施工工藝，即具體施工做法及過程:施工準(zhǔn)備管道保溫拆除管道及支吊架固定管道舊焊縫切割管道對(duì)口焊接焊口檢查檢驗(yàn)合格管道及支吊架恢復(fù)管道保溫恢復(fù)3.1施工準(zhǔn)備1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置檢修工棚。2) 所有施工用的工器具、材料

5、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工棚，并分類擺放整齊。3) 按照廠內(nèi)規(guī)定辦理開工前的各項(xiàng)手續(xù)。4) 根據(jù)更換焊口位置，搭設(shè)腳手架并驗(yàn)收掛牌。3.2保溫拆除1) 保溫拆除前，聯(lián)系相關(guān)部門將檢修附近的各類測(cè)點(diǎn)拆除，并做好保護(hù)。2) 保溫拆除，沿管線將需更換焊口部位的舊保溫進(jìn)行拆除，舊保溫棉裝袋即時(shí)清理至垃圾場(chǎng)，舊的保溫外護(hù)按照要求存放。3.3管道、支吊架固定1) 首先用選用合適的手拉葫蘆和鋼絲繩或吊帶懸掛在準(zhǔn)備檢修的管路上方牢固處，將管道拴好；2) 起升手拉葫蘆，直至載荷均勻，在起升過程中用銷釘、鋼板等將彈簧吊架的彈簧固定；3.4原焊口切除1) 高壓蒸汽管道用切割機(jī)將原焊縫切開，并將舊焊縫全部切除。2)

6、中低壓管道用割把進(jìn)行切割。3.5管道坡口加工1) 高壓蒸汽管道對(duì)接坡口由專業(yè)人員按照規(guī)范要求進(jìn)行加工。2) 中低壓管道對(duì)接坡口用角向砂輪機(jī)進(jìn)行坡口打磨加工。3.6對(duì)口安裝調(diào)整管管道，進(jìn)行對(duì)口。管道對(duì)口符合要求后，進(jìn)行點(diǎn)口、焊接。合金管道焊前必須預(yù)熱，焊后進(jìn)行熱處理。熱處理完畢后進(jìn)行焊口檢驗(yàn)。3.7焊口焊接及熱處理1) 焊接簡(jiǎn)要工藝流程 材料、機(jī)械、人員、工器具的準(zhǔn)備 坡口加工及檢查（機(jī)械加工的形式）坡口裝配及檢查（鐵工對(duì)口，焊工復(fù)檢）填充蓋面（層間接頭錯(cuò)開，焊縫飽滿）打底焊（防內(nèi)凹、防燒穿，防未焊透）點(diǎn)固焊（不少于3點(diǎn), 使用的焊接材料，焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件與正式焊接時(shí)相同）左右）15

7、mm左右）焊口合格后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)焊工自檢（如有缺陷立即返修）左右）15mm左右）2) 高壓蒸汽管道焊接(詳見附后焊接及熱處理方案及焊接、熱處理工藝卡)3) 中低壓管道焊接采用氬電連焊，焊材選用j50焊絲和j507焊條進(jìn)行焊接。3.8支吊架恢復(fù)1) 支吊架安裝盡量和管道安裝同步進(jìn)行。2) 調(diào)整管道支吊架，在帶負(fù)荷以前應(yīng)全部拆除彈簧鎖定銷及加固件，并拆除管道上的手拉葫蘆，使管道成為自由狀態(tài)。3) 支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。保溫恢復(fù)3.9待相應(yīng)管段管道完成并驗(yàn)收合格后,即可展開管道保溫的恢復(fù)。4、施工進(jìn)度計(jì)劃及節(jié)點(diǎn) 總工期：*天1) 施工前期準(zhǔn)備 *天2)

8、保溫拆除 *天3) 管道、支吊架固定 *天4) 舊焊縫切除 *天5) 管道對(duì)口、焊接、檢驗(yàn) *天6) 保溫恢復(fù)、架子拆除及項(xiàng)目驗(yàn)收 *天5、材料要求及控制措施：5.1所使用的焊接材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證書。5.2焊條規(guī)格可選用3.2和4.0。5.3焊絲在使用前應(yīng)將水分、鐵銹、油污等清理干凈，并露出金屬光澤。5.4電焊條在使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次。5.5烘焙后的電焊條在使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在80110的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.6焊條和焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好，溫度大于5，相對(duì)空氣濕度小于60%的庫房?jī)?nèi)。5.7所用氬氣純度應(yīng)不低于99.95%，應(yīng)符合gb/t4

9、872的規(guī)定。5.8鎢極氬弧焊應(yīng)使用符合gb4191規(guī)定的鈰鎢電極。6、施工質(zhì)量要求6.1管道焊口切開后，及時(shí)清理內(nèi)部鐵屑并封堵防護(hù)。在連管焊接前仔細(xì)內(nèi)部，確保干凈無雜物，檢查清理后再對(duì)口焊接。6.2劃分管道切割時(shí)，應(yīng)在手拉葫蘆起吊能力范圍內(nèi)。6.3 用壓縮空氣吹掃即將進(jìn)行組合的管子內(nèi)部的雜物、塵土，保證管子內(nèi)部清潔，并及時(shí)用管堵將管口封好。6.4 管道的坡口的型式、幾何尺寸必需符合規(guī)范要求。6.5 管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，對(duì)口間隙均勻，管子對(duì)口做到內(nèi)外壁平齊，其折口的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求。6.6 嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以防止引起附加應(yīng)力。6.7 管子對(duì)好口后，先進(jìn)行點(diǎn)固焊，至少點(diǎn)固三處，然后可進(jìn)行氬

10、弧打底焊接，宏觀檢查確認(rèn)無裂紋等缺陷后進(jìn)行焊接。6.8 管道表面上不得引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物。6.9 技術(shù)人員及施工人員必須熟悉原管路情況及有關(guān)技術(shù)資料。6.10 對(duì)口時(shí)一定要按焊接技術(shù)人員的交底進(jìn)行，焊縫及鄰近區(qū)域要打磨干凈，焊完的焊口要及時(shí)通知有關(guān)的人員進(jìn)行熱處理和探傷檢查，此工作最好在中午或晚上進(jìn)行。6.11 在現(xiàn)場(chǎng)的坡口加工、焊接、熱處理工作，在有風(fēng)、氣溫低于0、雨雪等特殊情況時(shí)應(yīng)停止施工或作好保護(hù)措施后進(jìn)行。6.12 發(fā)現(xiàn)管子管件存在缺陷應(yīng)及時(shí)提出書面報(bào)告，重大缺陷在未接到技術(shù)變更時(shí)不得施工。7、施工驗(yàn)收要求1）嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工序進(jìn)行施工，前一道施工工序沒有完成不得進(jìn)行下道工

11、序的施工，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)驗(yàn)收制度；2）乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行甲方相關(guān)的技術(shù)資料和施工方案的標(biāo)準(zhǔn)，并保證施工質(zhì)量。三、施工組織措施為了本項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完工，參加各方應(yīng)分工明確，團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切配合，共同完成；特成立以下組織機(jī)構(gòu)：1、施工組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目工作由*公司 *部門 負(fù)責(zé)， 山西譽(yù)騁電力工程有限公司 負(fù)責(zé)施工。具體如下：項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門1）. 負(fù)責(zé)人：*職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、施工技術(shù)、進(jìn)度管理，領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)負(fù)責(zé)人開展工作。2）. 專業(yè)負(fù)責(zé)人：*職責(zé)：全面負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)施工的各項(xiàng)工作；負(fù)責(zé)施工方案的審核，總體把握施工過程的安全管理、質(zhì)量、進(jìn)度控制。3）. 專業(yè)點(diǎn)檢員：*職責(zé)：具體負(fù)責(zé)三措兩案的編制，

12、施工質(zhì)量控制及安全管理； 具體負(fù)責(zé)施工過程中工作的協(xié)調(diào)，工期控制； 具體負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)指導(dǎo)；4）.金屬監(jiān)督負(fù)責(zé)人：*職責(zé)：具體負(fù)責(zé)管道焊接質(zhì)量及金屬監(jiān)督檢查；項(xiàng)目配合部門外委施工單位1）.外委單位施工負(fù)責(zé)人：* 職責(zé)：是項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工過程中的安全負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)合理組織安排人員開展工作，合理安排工期； 負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量管理； 協(xié)調(diào)施工過程中相關(guān)事項(xiàng)。2）.外委單位安全負(fù)責(zé)人：* 職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全文明施工管理并落實(shí)安全組織措施，對(duì)項(xiàng)目施工過程中的安全負(fù)直接責(zé)任；督促落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全工器具配備使用符合要求；督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會(huì)和班前班后會(huì)；深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生

13、產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3）.外委單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人：* 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收。4）外委單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：* 職責(zé)： 嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施、要求。5）外委單位工作成員*人，其中特種工*人（焊工*人，架子工*人，起重*人）：職責(zé)：認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、施工方案、技術(shù)措施、安全交底內(nèi)容。根據(jù)工作負(fù)責(zé)人安排，正確、安全進(jìn)行施工。6）外委單位組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖材料員*質(zhì)量負(fù)責(zé)人*安全負(fù)責(zé)人*項(xiàng)目經(jīng)理*技術(shù)負(fù)責(zé)人*技術(shù)員*各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人*四、施工技術(shù)措施1、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)以下列出的僅為通用標(biāo)準(zhǔn)（且不限于此）。1) 經(jīng)會(huì)審

14、簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件2) dl5190.5-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道及系統(tǒng)3) dl/t869-2015火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程4) dl/t438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程5) dl/t820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程6) dl/t821-2002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程7) dl/t5210.52012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第5部分 管道及系統(tǒng)8) dl/t5210.72012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分 焊接工程9) 其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)業(yè)主方與承包商、設(shè)備材料供貨商單位

15、簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；2、施工技術(shù)要求重要部位技術(shù)措施及要求管道對(duì)口時(shí)，及時(shí)清理內(nèi)部鐵屑并封堵防護(hù)。在連管焊接前仔細(xì)檢查內(nèi)部，確保干凈無雜物，檢查清理后再對(duì)口焊接。其它常規(guī)技術(shù)要求：1. 現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)遵守dl/t869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，編制施工方案。焊接工藝方案應(yīng)接受相關(guān)管理人員審查后方可實(shí)施。2. 各種加熱設(shè)備（包括焊后熱處理）要求工作可靠，所有熱電偶等溫度檢測(cè)元件、溫度控制和記錄儀表均在有效檢定期內(nèi)，且經(jīng)電廠復(fù)檢校驗(yàn)合格。3. 焊接材料（焊絲、焊條等）應(yīng)與鋼材匹配，焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)規(guī)定，并提供生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書。焊材的存放、烘干、保

16、溫應(yīng)遵守dl/t869-2015火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。4. 焊工、熱處理人員應(yīng)具備電力行業(yè)頒發(fā)的從業(yè)有效資格證書，并接受招標(biāo)方指定人員審查。5. 對(duì)每一個(gè)施工項(xiàng)目必須做好分級(jí)驗(yàn)收。6. 在施工過程中必須做好過程監(jiān)控記錄與各項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7. 為保證焊口焊接質(zhì)量，對(duì)非露天焊口焊接時(shí)應(yīng)做好防風(fēng)防火措施。8. 管道對(duì)口調(diào)整時(shí),對(duì)口間隙及錯(cuò)口尺寸應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)范要求。9. 管道焊接過程中應(yīng)注意考慮冷熱態(tài)管道的膨脹。10. 焊接完成的管口，須等到熱處理完后才能拆除附近的調(diào)口倒鏈。11. 焊口完成的管道，應(yīng)及時(shí)將支吊架恢復(fù)到原有狀態(tài)。12. 管道施工潔凈化措施：1) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)、及時(shí)進(jìn)行

17、清掃工作，在整個(gè)工作期間及工作結(jié)束后保證作業(yè)環(huán)境清潔。2) 管道對(duì)口前必須認(rèn)真檢查內(nèi)部清潔，任何物品不得放在管道內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口作業(yè)時(shí)如需對(duì)坡口進(jìn)行打磨處理，應(yīng)在打磨后對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清理，用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。3) 對(duì)口前請(qǐng)業(yè)主相關(guān)人員檢查確認(rèn)管道內(nèi)的清潔度。4) 若遇雨天施工，室外管道必須搭設(shè)防雨棚。18.保溫技術(shù)要求1) 保溫施工作業(yè)質(zhì)量符合gb50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范要求。2) 保溫材料采用。3) 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按保溫技術(shù)要求及方案要求進(jìn)行施工，不得擅自變更施工方案和作業(yè)方法。4) 管道保溫層施工應(yīng)采用壓縫、錯(cuò)縫、擠縫方法進(jìn)行，保溫層緊貼在管道上無間隙，保溫層固定牢固

18、。5) 管道保溫外護(hù)層應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接牢固；保護(hù)層環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與管道（設(shè)備）坡度方向一致，相鄰環(huán)向搭口（室內(nèi)）長(zhǎng)度30，（室外）環(huán)向搭口長(zhǎng)度50；軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線筋條，然后采用鉚釘或螺絲固定，其間距為250300。19.施工中作好相關(guān)驗(yàn)收記錄，并交業(yè)主驗(yàn)收、存檔。五、施工安全措施1. 參加檢修的人員進(jìn)行入廠安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并合格，達(dá)到上崗條件；2. 相關(guān)負(fù)責(zé)人要共同去現(xiàn)場(chǎng)檢查所做的安全措施布置情況，并進(jìn)行安全交底，做好事故預(yù)想，施工過程中相關(guān)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)檢查安全作業(yè)情況；3. 進(jìn)入工地工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查本項(xiàng)工程需使用的臨時(shí)電源箱、電動(dòng)工具、安全工器具

19、等各類工器具是否符合要求；4. 特種工須持證上崗；5. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，施工時(shí)，工作人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，并根據(jù)工作性質(zhì)、工作進(jìn)度布置、完善相應(yīng)的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。6. 嚴(yán)禁工作人員酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)；7. 工作開始前，工作負(fù)責(zé)人要對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每個(gè)工作班成員都熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，明確安全要點(diǎn)，充分了解操作程序和規(guī)程，熟知危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施； 8. 必須按施工方案上所列工作項(xiàng)目進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作中擅自擴(kuò)大工作任務(wù)，超范圍工作；9. 現(xiàn)場(chǎng)工作嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，當(dāng)

20、工作地點(diǎn)分散，監(jiān)護(hù)有困難時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件、施工范圍、工作需要，增設(shè)專責(zé)監(jiān)護(hù)人；臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)，需指定臨時(shí)監(jiān)護(hù)人；10. 工作負(fù)責(zé)人注意工作人員的精神狀態(tài)、情緒等，作為危險(xiǎn)因素進(jìn)行控制；11. 材料、工具搬運(yùn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，必須采取可靠的防滑措施，防止傷人；12. 施工過程中上下樓梯時(shí)，要緩慢通行，并用手扶好欄桿，禁止雙手提物，上下樓梯；13. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電一律按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)使用配電箱，“一機(jī)一閘一保護(hù)”，確保安全用電，所有的電器設(shè)備必須接地良好；14. 搭設(shè)好的腳手架，未經(jīng)驗(yàn)收不得擅自使用；15. 在工作過程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，有必要時(shí)，必須經(jīng)過搭

21、設(shè)腳手架的技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；16. 高空作業(yè)人員須系好安全帶，安全帶經(jīng)檢驗(yàn)須合格；17. 高空作業(yè)時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)須懸掛“高空作業(yè)，小心落物”標(biāo)示牌；18. 高空作業(yè)區(qū)下方嚴(yán)禁人員通行或逗留，做好設(shè)備高空下落的防護(hù)措施，避免砸傷人員和設(shè)備；19. 高空作業(yè)平臺(tái)要設(shè)防護(hù)欄桿；20. 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清理，傾倒于專門區(qū)域；21. 高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件；傳遞工具要用傳遞繩，使用工器具綁好，防止落物傷人；22. 在室外高空作業(yè)時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨

22、、6級(jí)及以上大風(fēng)、大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)；23. 必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火工作制度，嚴(yán)格作好安全措施；24. 氧氣瓶與乙炔瓶須有足夠的安全距離（大于8m）；氣瓶須有防震圈、安全帽，存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志，并有防火防爆措施。六、文明施工措施1. 檢修前，對(duì)作業(yè)點(diǎn)建立工作隔離區(qū)或設(shè)立工作區(qū)標(biāo)識(shí)；2. 檢修設(shè)備、場(chǎng)地實(shí)行“兩負(fù)責(zé)”原則：即“誰施工誰負(fù)責(zé)，誰污染誰負(fù)責(zé)”；3. 檢修設(shè)備場(chǎng)地的基本要求：“工完料盡場(chǎng)地清”、“當(dāng)天場(chǎng)地當(dāng)天清”；4. 檢修單位必須確定一位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)本單位的文明檢修管理工作，并對(duì)本單位的文明檢修的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)，各單位應(yīng)根據(jù)檢修中文明衛(wèi)生的難易程度每天必須指定一人或多人負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的

23、文明衛(wèi)生日常清掃和清場(chǎng)工作；5. 工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文明檢修，按照相關(guān)安全規(guī)定和檢修工藝規(guī)程的要求正確使用機(jī)具、工具、儀器、儀表等設(shè)備。參加檢修作業(yè)的人員要文明禮貌、遵章守紀(jì)。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙，嚴(yán)禁在廠區(qū)隨地吐痰。所有現(xiàn)場(chǎng)人員著裝必須符合“安規(guī)”要求；6. 所有材料、工機(jī)具實(shí)行定置管理，按照要求擺放整齊；7. 鏈條葫蘆等大型工器具，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)，應(yīng)事先在地面鋪上橡膠墊；常用工具應(yīng)整齊地排列在白布或薄膜上，或者排放在專用工具箱中，禁止亂扔亂放；8. 檢修中必須做到：a) “三條線”：工具、材料、零部件擺放成線。b) “三不落地”：使用的工器具與量具、設(shè)備零部件、油污及臟物不落地。c

24、) “三凈”：開工前、檢修中、完工后場(chǎng)地干凈。d) “三不見”：地面不見油污，不見煙頭、垃圾，不見散亂的零部件及材料器具。e) “三無”是指無油跡、無水、無灰。f) 三齊”是指拆下的零部件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品擺放整齊。g) “三不亂”是指電線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟。9. 施工中產(chǎn)生的廢料、垃圾、塵土、臟布等應(yīng)隨時(shí)歸攏，每日下班前清理干凈，廢料應(yīng)送到指定的堆集場(chǎng)地分類堆放；10. 檢修場(chǎng)地要保持整潔，通道、落水管、排水溝必須保持暢通。11. 電火焊線、氧氣乙炔等應(yīng)安排專人管理，電火焊線、氧氣乙炔線、電線等應(yīng)規(guī)范安全擺放（嚴(yán)禁出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)狀的布置）；12. 做好成品保護(hù)措施。

25、七、現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)處置方案 項(xiàng)目 事故專項(xiàng)處置方案1、事故風(fēng)險(xiǎn)分析1）.事故類型機(jī)械傷害、高空墜落、火災(zāi)傷害、觸電急救傷亡、灼燙傷亡、高空落物2）.施工區(qū)域名稱 *2、專項(xiàng)應(yīng)急處置機(jī)構(gòu)及職責(zé)1）專項(xiàng)應(yīng)急救援處置小組總 指 揮：*副總指揮：*、*指揮組職責(zé)：（1）指揮開展事故應(yīng)急處理、救援等各項(xiàng)工作 （2）向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告事故情況和事故處理進(jìn)展情況 （3）獲取并管理各類應(yīng)急資源； （4）與其他應(yīng)急人員協(xié)同處理重大事故或緊急事件。成 員：*、*及其他未發(fā)生事故的施工人員。成員職責(zé)：組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并采取積極措施保護(hù)傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，同時(shí)根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。應(yīng)急救

26、援配合單位：*廠內(nèi)消防中隊(duì)：* *廠內(nèi)醫(yī)務(wù)工作站：*2）. 專項(xiàng)應(yīng)急救援處置小組人員職責(zé)a) 組長(zhǎng)的職責(zé)：全面指揮突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作；b) 項(xiàng)目管理部門專業(yè)主管的職責(zé)：配合專項(xiàng)應(yīng)急救援組長(zhǎng)全面指揮突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作；c) 運(yùn)行工程師的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，負(fù)責(zé)安排做好運(yùn)行方式的調(diào)整和故障設(shè)備的隔離；d) 運(yùn)行人員的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，做好運(yùn)行方式的調(diào)整和故障設(shè)備的隔離；e) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作，保證現(xiàn)場(chǎng)救援工作的順利展開；f) 安監(jiān)人員的職責(zé)：監(jiān)督安全措施落實(shí)和人員到位情況；g) 消防隊(duì)的職責(zé)：發(fā)生火災(zāi)立即組織進(jìn)行救火；h) 外委單位負(fù)責(zé)人：組織

27、現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作，保證現(xiàn)場(chǎng)救援工作的有序開展；i) 安監(jiān)專工及各級(jí)管理人員：組織現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作，保證救援工作正確執(zhí)行；j) 施工人員：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)自救，正確、快速執(zhí)行各種救援命令。3、專項(xiàng)應(yīng)急處置1）應(yīng)急處置程序a）突發(fā)事件發(fā)生后，專職安全員（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）應(yīng)立即向應(yīng)急救援小組匯報(bào)；b）應(yīng)急救援小組成員接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理。2）專項(xiàng)應(yīng)急處置措施a) 施工單位負(fù)責(zé)人（施工現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況立即指揮開展事故應(yīng)急處理、救援、簡(jiǎn)單醫(yī)療救護(hù)等各項(xiàng)工作并及時(shí)通知應(yīng)急救援小組，嚴(yán)禁盲目施救；b) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)準(zhǔn)備處理其它設(shè)備異常、缺陷，防止事故擴(kuò)大，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況

28、采取相應(yīng)的安全措施。組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并采取積極措施保護(hù)傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，同時(shí)根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治；c) 應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門報(bào)告事故情況和事故處理進(jìn)展情況。4、專項(xiàng)應(yīng)急處置事項(xiàng)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇傷害類型并增加具體救援事項(xiàng)）機(jī)械傷害：1) 救護(hù)人在進(jìn)行機(jī)械傷害人員救治時(shí)，必須進(jìn)行傷員傷情的初步判斷，不可直接進(jìn)行救護(hù)，以免由于救護(hù)人的不當(dāng)施救造成傷員的傷情惡化；2) 機(jī)械傷害人員受傷可能在高處，存在高處墜落的危險(xiǎn)，防止傷員高空墜落，救護(hù)者也應(yīng)注意救護(hù)中自身的防墜落、摔傷措施。救護(hù)人員登高時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的安全帶和牢固的繩索等；3) 如事故發(fā)生在夜

29、間，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)照明燈，以便于搶救，避免意外事故，但不能因此延誤進(jìn)行急救的時(shí)間；4) 在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送傷員過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；5) 搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)；6) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等；7) 要最快及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。高空墜落1) 事故發(fā)生后應(yīng)立即停止

30、作業(yè)；2) 觀察傷員受傷情況。傷勢(shì)輕微者可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救治。發(fā)現(xiàn)輕傷及以上者必須立即撥打120急救中心電話請(qǐng)救援助。在有車輛的情況下，也可立即將傷者直接送往就近醫(yī)院；3) 送往醫(yī)院前發(fā)現(xiàn)創(chuàng)傷應(yīng)先搶救、后固定，再搬運(yùn)，并注意采取措施，防止傷情加重或污染；4) 現(xiàn)場(chǎng)搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等；5) 如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)

31、使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；6) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)；7) 頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣；8) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)；9) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部

32、位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等；10) 開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)；11) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染；12) 為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得直接用手接觸傷口，更不得在傷口填塞任何東西或隨便用藥；13) 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防

33、止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密觀察傷員，防止傷情突變；14) 救護(hù)工作應(yīng)盡快交由醫(yī)務(wù)工作者進(jìn)行,最后的診斷和判定要交由醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行；15) 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況?；馂?zāi)傷害1) 迅速將燒傷人員脫離火源，立即采取冷療措施；2) 迅速使傷員脫離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，置于通風(fēng)良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通暢；3) 衣服著火，應(yīng)迅速脫去燃燒的衣服，或就地打滾壓滅火焰、或以水澆，或用衣被等物撲蓋滅火；4) 電燒傷時(shí)，首先要用木棒等絕緣物或橡皮手套切斷電

34、源，立即進(jìn)行急救，維持病人的呼吸和循環(huán)；5) 在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的同時(shí)聯(lián)系公司醫(yī)務(wù)室，撥打4853120急救電話。6) 對(duì)燒傷嚴(yán)重者應(yīng)禁止大量飲水，以防休克；7) 呼吸、心跳情況的判定： a) 火災(zāi)傷員如意識(shí)喪失，應(yīng)在10s內(nèi)，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況。看看傷員的胸部、腹部有無起伏動(dòng)作；b) 聽用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音；c) 試試測(cè)口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)(左或右)喉結(jié)旁凹陷處的頸動(dòng)脈有無搏動(dòng)。 若看、聽、試結(jié)果，既無呼吸又無頸動(dòng)脈搏動(dòng)，可判定呼吸心跳停止； 8) 火災(zāi)傷員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，進(jìn)行就地?fù)尵龋?9)

35、 通暢氣道；10) 口對(duì)口(鼻)人工呼吸； 11) 胸外接壓(人工循環(huán))； 12) 搶救過程中的再判定： a) 按壓吹氣1min后(相當(dāng)于單人搶救時(shí)做了4個(gè)152壓吹循環(huán))，應(yīng)用看、 聽、試方法在57s時(shí)間內(nèi)完成對(duì)傷員呼吸和心跳是否恢復(fù)的再判定； b) 若判定頸動(dòng)脈已有搏動(dòng)但無呼吸，則暫停胸外按壓，而再進(jìn)行2次口對(duì)口 人工呼吸，接著每5s吹氣一次(即每分鐘12次)。如脈搏和呼吸均未恢復(fù)，則繼續(xù)堅(jiān)持心肺復(fù)蘇法搶救； c) 在搶救過程中，要每隔數(shù)分鐘再判定一次，每次判定時(shí)間均不得超過57s。在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員不得放棄現(xiàn)場(chǎng)搶救。觸電急救傷亡1) 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，使

36、觸電者在脫離電源后在沒有搬移、不急于處理外傷的情況下，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵?，用心肺?fù)蘇法支持呼吸循環(huán)，對(duì)腦、心重要臟器供氧；2) 觸電者未脫離電源前，救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源中，救護(hù)人員也要注意保護(hù)自己；3) 如果觸電者處于高處，為防止解脫電源后自高處墜落應(yīng)采取預(yù)防措施；4) 觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、

37、絕緣繩子等不導(dǎo)電的材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上進(jìn)行救護(hù)；5) 觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷電源，或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）解脫觸電者，救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離；6) 高處觸電緊急救護(hù)：a) 救護(hù)人員應(yīng)在確認(rèn)觸電者已與電源隔離，且救護(hù)人員本身所涉及環(huán)境安全距離危險(xiǎn)電源時(shí)，方能接觸傷員進(jìn)行搶救，并應(yīng)注意防止發(fā)生高空墜落的可能性。如傷員停止呼吸，立即口

38、對(duì)口（鼻）吹氣2次，再測(cè)試頸動(dòng)脈，如有搏動(dòng)，則每5秒繼續(xù)吹一次，如頸動(dòng)脈無搏動(dòng)時(shí)，可用空心拳頭叩擊心前區(qū)域數(shù)次，促使心臟復(fù)跳；b) 高處發(fā)生觸電，為使搶救更為有效，應(yīng)及時(shí)設(shè)法將傷員送至地面。在完成上述措施后，應(yīng)立即用繩索迅速將傷員送至地面，或采取可能的迅速有效的措施送至平臺(tái)上。觸電傷員送至地面后，應(yīng)立即繼續(xù)按心肺復(fù)蘇法堅(jiān)持搶救。按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施：通暢氣道，口對(duì)口（鼻）人工呼吸法，胸外按壓；7）觸電傷員停止呼吸，重要的是始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一個(gè)手指或兩手指交叉從口角插入，取出異物；操作中注意防止將異物推到咽喉深部；8）在保持傷

39、員氣道通暢的同時(shí)，救護(hù)人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼，救護(hù)人員深呼氣后，與傷員口對(duì)口緊合，在不漏氣的情況下，先連續(xù)大口吹氣兩次，每次11.5秒。如兩次吹氣后測(cè)試頸動(dòng)脈仍無搏動(dòng)，可判斷心跳已經(jīng)停止，要立即同時(shí)進(jìn)行胸外按壓；9）除開始時(shí)大口吹氣兩次外，正?？趯?duì)口（鼻）呼吸的吹氣量不需過大，以免引起胃膨脹。吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作。吹氣時(shí)如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正；10）觸電傷員如牙關(guān)緊閉，可口對(duì)鼻人工呼吸。口對(duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí)，要將傷員嘴緊閉，防止漏氣。灼燙傷亡1) 現(xiàn)場(chǎng)急救原則：迅速脫離致傷源，立即冷療，就近急救和分類轉(zhuǎn)送?？漆t(yī)院；2) 對(duì)于不同的

40、致傷源應(yīng)采取不同的方法；3) 火焰燒傷：衣服著火，應(yīng)迅速脫去燃燒的衣服，或就地打滾壓滅火焰、或以水澆，或用衣被等物撲蓋滅火，切忌站立喊叫或奔跑呼救，以防增加頭面部及呼吸道損傷；4) 熱液燙傷：應(yīng)立即將被熱液浸濕的衣服和飾物脫去，如果與皮膚發(fā)生粘連，不得強(qiáng)行脫燙傷人員的衣物，以免擴(kuò)大損傷燙傷表皮；5) 化學(xué)燒傷：受傷后應(yīng)首先將浸有化學(xué)物質(zhì)的衣服迅速脫去，并立即用大量水沖洗，盡可能地去除創(chuàng)面上的化學(xué)物質(zhì)。但對(duì)于生石灰燒傷應(yīng)先擦盡生石灰粉粒，再用水沖洗，以免生石灰遇水產(chǎn)熱，加重?zé)齻?) 電燒傷：立即切斷電源；7) 冷療：不但可以減少創(chuàng)面余熱對(duì)沿有活力的組織繼續(xù)損傷，而且可以降低創(chuàng)面的組織代謝，使局

41、部血管收縮、滲出減少，減輕創(chuàng)面水腫程度，并有良好的止痛作用。在病人可以耐受的的前提下溫度越低越好，常可用15左右自來水、井水或加入冰塊的冷水沖洗或浸泡，時(shí)間盡量不少于30min；8) 合并傷處理：無論何種原因的燒傷均可合并其他外傷。比如壓力容器爆炸，燒傷后高處墜落在燒傷的同時(shí)合并有骨折、腦外傷、內(nèi)臟損傷等，均應(yīng)按急救原則作相應(yīng)的緊急處理；9) 燒傷創(chuàng)面的保護(hù)：忌涂有顏色藥物，以免影響對(duì)燒傷程度的觀察。也莫涂油膏，免得增加入院后清創(chuàng)的困難。保留水泡皮，也不要撕去腐皮，在現(xiàn)場(chǎng)附近，可用干凈敷料或布類保護(hù)創(chuàng)面避免轉(zhuǎn)送途中不再污染、不再損傷。同時(shí)應(yīng)初步估計(jì)燒傷面積和深度；10) 燒傷患者傷后多有不同程

42、度的疼痛和躁動(dòng)，應(yīng)盡量減少鎮(zhèn)靜止痛藥物的應(yīng)用，防止掩蓋病情變化，還應(yīng)考慮有休克因素；11) 氣道吸入性損傷的治療應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)即開始，保持呼吸通暢，解除氣道梗阻，不能等待診斷明確后再進(jìn)行。伴有面、頸部燒傷的患者，在救治時(shí)要防止再損傷；12) 當(dāng)發(fā)生灼燙事件后，現(xiàn)場(chǎng)人員做好自身防護(hù)措施將有關(guān)系統(tǒng)或設(shè)備隔離，及時(shí)將燙傷人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)匯報(bào)灼燙傷亡事件應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到通知后，迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織處理事故及搶救；13) 在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的同時(shí)聯(lián)系公司醫(yī)務(wù)室，撥打120急救電話；14) 對(duì)燙傷嚴(yán)重者應(yīng)禁止大量飲水，以防休克?？诳蕠?yán)重時(shí)可飲鹽水，以減少皮膚滲出，有利于預(yù)防休克；1

43、5) 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5、 專項(xiàng)應(yīng)急處置聯(lián)系方法及注意事項(xiàng)； 1）聯(lián)系方式a) 項(xiàng)目管理部門專業(yè)主管電話：*b) 運(yùn)行工程師電話：*c) 24小時(shí)應(yīng)急值班電話：*d) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人電話：*e) 施工單位負(fù)責(zé)人電話：*f) 施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人電話：*g) 施工單位安全專工電話：*h) 消防電話：*i) 應(yīng)急車輛值班電話：*j) 醫(yī)務(wù)急救：* 2）公司車輛必須保持良好狀態(tài)，發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，應(yīng)優(yōu)先滿足人員救護(hù)需要； 3）現(xiàn)場(chǎng)事故有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)及時(shí)啟動(dòng)廠級(jí)相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。附件：山西潞

44、安礦業(yè)一體化項(xiàng)目熱電裝置主蒸汽管道及次高壓蒸汽管道焊接、熱處理方案1、工程概況山西潞安礦業(yè)一體化項(xiàng)目熱電裝置，主蒸汽管道及次高壓蒸汽管道材質(zhì)均為12cr1movg，焊條選用r317,焊絲選用tig-r31。主蒸汽管道規(guī)格如下：規(guī)格材質(zhì)焊接方法焊口數(shù)（道）5304512cr1movggtaw+smaw4263612cr1movggtaw+smaw2732512cr1movggtaw+smaw3771112cr1movggtaw+smaw2192012cr1movggtaw+smaw3251012cr1movggtaw+smaw次高壓蒸汽管道規(guī)格如下：規(guī)格材質(zhì)焊接方法焊口數(shù)（道）4801812cr

45、1movggtaw+smaw3251312cr1movggtaw+smaw6301212cr1movggtaw+smaw219912cr1movggtaw+smaw2731112cr1movggtaw+smaw2、編制依據(jù)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t869-2012火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程dl/t819-2010焊工技術(shù)考核規(guī)程dl/t679-2012特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則tsg z6002-2010焊接工藝評(píng)定規(guī)程dl/t868-2014電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第七部分：焊接dl/t5210.7-2010版火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程dl/t438-2016電力工業(yè)鍋爐壓力容器

46、監(jiān)察規(guī)程dl/t612-1996電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程dl/t647-2004管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t820-2002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t821-2002中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl/5009.1-2014電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-213、焊接作業(yè)前準(zhǔn)備工作3.1、焊材準(zhǔn)備3.1.1、焊條、焊絲供貨應(yīng)及時(shí)，要有固定的供貨商且要有相應(yīng)的資質(zhì)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格檢查材質(zhì)證明書及出廠日期，合格后方可進(jìn)入庫房。焊條、焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫房?jī)?nèi)。3.1.2、焊口焊接時(shí)采用氬弧

47、打底電焊蓋面的焊接方法。3.1.3、焊絲使用前應(yīng)將油、銹、污清理干凈，直至露出金屬光澤。焊條使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次。烘焙后的焊條使用時(shí)，應(yīng)裝入溫度保持在80110的專用保溫筒內(nèi)，保溫筒應(yīng)插上電源，隨用隨取。3.1.4、焊條、焊絲嚴(yán)禁非專業(yè)人員替焊工代領(lǐng)。3.1.5、焊接完應(yīng)對(duì)施工區(qū)域的焊條、焊絲頭進(jìn)行清理，并隨剩余的焊條、焊絲一起上交庫房，由焊材管理人員對(duì)其進(jìn)行分類回收，對(duì)其不能再進(jìn)行使用的焊條、焊絲集中放置，嚴(yán)禁亂扔。3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備電焊機(jī)采用集裝箱集中布置,并保證提供充足的動(dòng)力電源；施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍5米范圍內(nèi)，不得存放易燃易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠

48、的隔離或防護(hù)措施；施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨設(shè)施；在焊接現(xiàn)場(chǎng)要為焊工提供可供操作的焊接空間；高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的腳手架，并有防護(hù)欄。 3.3、焊接設(shè)備及輔助機(jī)械準(zhǔn)備3.3.1、采用zx7-400stg型逆變弧焊機(jī)45臺(tái),焊機(jī)電流大小穩(wěn)定,并能連續(xù)可調(diào)。3.3.2、電動(dòng)砂輪機(jī)125型的1臺(tái)。3.3.4、配備焊條烘干箱1臺(tái)。3.3.5、熱處理機(jī)1臺(tái)，還應(yīng)配備熱處理所需的加熱器、保溫材料、測(cè)溫裝置以及熱處理二次線等。3、焊接施工作業(yè)程序 材料、機(jī)械、人員、工器具的準(zhǔn)備 坡口加工及檢查（機(jī)械加工的形式）坡口裝配及檢查（鐵工對(duì)口，焊工復(fù)檢）填充蓋面（層間接頭錯(cuò)開，焊縫飽滿）打底焊（防內(nèi)凹、防燒穿，防

49、未焊透）點(diǎn)固焊（不少于四點(diǎn), 每點(diǎn)長(zhǎng)度15mm左右）左右）15mm左右）焊口合格后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)無損檢驗(yàn)探傷（如有缺陷立即返修）需做熱處理的焊口進(jìn)行焊后熱處理左右）15mm左右）焊工自檢（如有缺陷立即返修）左右）15mm左右）4、熱處理施工作業(yè)程序4.1、 施工作業(yè)程序圖如下：焊口焊接過程層間溫度控制焊口預(yù)熱過程控制焊口預(yù)熱前熱電偶及加熱裝置的 安裝及布置材料、設(shè)備、人員、工器具的準(zhǔn)備 委托硬度檢測(cè)熱處理作業(yè)后施工人員自檢焊后熱處理過程控制焊口后熱、焊后熱處理前熱電偶的布置及加熱裝置的安裝4.2、每道作業(yè)程序都要嚴(yán)格控制，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進(jìn)行，各種準(zhǔn)備工作必須能保證施工的連續(xù)

50、性。5、焊接施工作業(yè)方案5.1、焊口制備a) 45、36坡口制備坡口加工必須采用機(jī)械法，坡口修整時(shí)，可使用角向砂輪機(jī)等輕便工具。坡口按照設(shè)計(jì)圖紙制作,如下圖:60mm；：1015；b：25mm；p：0.52mm；r：5mm。 b) 其它管道坡口按照設(shè)計(jì)圖紙制作,如下圖:b) 如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照能保證焊接質(zhì)量、填充金屬少、減少焊接應(yīng)力和變形、改善勞動(dòng)條件、便于操作、適應(yīng)無損探傷要求等原則選用最合適的坡口形式。c) 坡口加工完，如需隔一段時(shí)間焊接，為防止坡口氧化，應(yīng)采取保護(hù)措施（如涂專用防銹層）等，并用塑料封堵，將管口堵住，重新施焊前應(yīng)用砂紙或角向砂輪機(jī)將坡口打磨干凈。d) 管道（管子）端面應(yīng)與管道中心線垂直。其偏斜度f應(yīng)符合下列規(guī)定：管子外徑在60159mm之間時(shí)，f1mm；管子外徑219mm，f2mm。e) 直徑大于500mm的管道對(duì)口間隙局部錯(cuò)口值不得超過2mm，且總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)的20%。5.2、焊接前焊口組對(duì)a) 焊口組對(duì)前坡口檢查項(xiàng)目：坡口內(nèi)及邊緣20mm內(nèi)母材是否有裂紋、坡口破損及毛刺等缺陷（可用放大鏡檢查）；坡口形狀、尺寸及清潔度是否符合圖紙要求。b) 裝配前應(yīng)對(duì)坡口及附近母材（內(nèi)、外壁）的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至露出金屬光澤，接頭清理范圍為坡口每側(cè)1015mm。c) 承壓部件焊前組對(duì)禁止強(qiáng)力對(duì)口。d) 對(duì)