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文檔簡介

1、P. 1,快速消費品企業(yè)的供應鏈管理,(初稿),行業(yè)咨詢總監(jiān) 史文月 2003年9月4日,由heaven整理,并推薦專業(yè)ppt制作公司:威亞創(chuàng)意,P. 2,史文月個人簡歷,1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學自動化系;1986年獲清華大學工學碩士學位。 1987-1992年在清華大學自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統(tǒng)實驗室。曾參與多個CIMS試點項目:濟南一機床、成都飛機公司、北京一機床等;綜合信息獲取系統(tǒng) 項目的主要設(shè)計者,該項目獲CIMS成果獎。 1992-1996年就職于美國利諾公司北京辦事處,從事多項大型控制與管理系統(tǒng)項目的招投標、系統(tǒng)服務、項目管理等,包括:天津

2、自來水廠、重慶水廠、化工部第二膠片廠、秦皇島發(fā)電廠、陡河發(fā)電廠、甘肅連城發(fā)電廠、琉璃河水泥廠、兗州煤礦自備電廠等。 1996年加入IBM公司,任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理;曾為多個客戶設(shè)計或?qū)嵤┢髽I(yè)信息化管理解決方案。 主要客戶有:上海石化、聯(lián)想集團、長虹電子、康佳集團等。 2000年擔任中國惠普咨詢部大制造業(yè)及供應鏈管理咨詢總監(jiān),帶領(lǐng)團隊,為中國很多著名企業(yè)提供設(shè)計和實施SCM/CPC/物流解決方案:聯(lián)想集團的i2供應鏈管理、海爾集團SAP/LES物流管理、上海貝爾CPC協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計、納愛斯分銷物流管理、沈陽機床股份的企業(yè)信息化(ERP)等等。獲得2001年中國惠普公司杰出貢獻獎(金

3、獅獎)。 2003年加入漢普管理咨詢公司,任行業(yè)咨詢總監(jiān),專家顧問,副總裁。,P. 3,P. 4,不斷加劇的競爭環(huán)境,客戶需求多樣化、個性化 客戶的控制力度越來越強 產(chǎn)品生命周期縮短 產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低(成本壓力) 產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度 股東對投資回報的期待提高 產(chǎn)業(yè)分界點模糊化 新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成 電腦化的管理應用 經(jīng)營活動的全球化趨勢,競爭點 ?,P. 5,工業(yè)經(jīng)濟時代與新經(jīng)濟時代的比較,P. 6,企業(yè)競爭力的兩個方面,成本優(yōu)勢:最低的“端到端”交付成本,交付成本,客戶價值,低,高,低,高,大規(guī)模定制 (廣義),價值優(yōu)勢:強化的服務提供超常的客戶價值,P. 7,現(xiàn)代制造業(yè)的格局,零部

4、件供應商,合同制造商,系統(tǒng)制造(生產(chǎn))商,分銷商,零售商,消費者,外包物流 服務商,供應鏈視圖,P. 8,集中精力在核心產(chǎn)品! 經(jīng)營“全線產(chǎn)品”!,增加采購量獲得批量優(yōu)惠! 控制采購量降低資金占用!,差異化生產(chǎn)模式! 所有產(chǎn)品供貨要及時!,經(jīng)營目標分解: 存貨控制物流部門! 銷售業(yè)績銷售部門! 物料成本采購部門!,企業(yè)經(jīng)營方面爭論的議題,片面重視市場和研發(fā)、片面理解物流成本,忽視物流(供應鏈)整合 給中國很多企業(yè)帶來了嚴重的經(jīng)營危機!,應該重新整合流程!,“物流外包” 企業(yè)自己“搞”物流!,P. 9,企業(yè)經(jīng)營者的困惑,我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設(shè)計能力,不斷推出新的產(chǎn)品系列,可是為什么我

5、的盈利水平這么差? 我的營業(yè)收入幾年來增加了數(shù)倍,可是我的現(xiàn)金量越來越少,企業(yè)的盈利都“變成”存貨了,導致企業(yè)負債水平越來越高。 我知道要降低存貨的緊迫性,可是,采購批量降低就會提高采購成本,產(chǎn)品斷貨就會損失客戶,我們?nèi)狈鉀Q這些問題方法。 我們公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng),投入了很多的資金和人力,可是對上述問題的解決似乎收效甚微! ,?,庫存在財務報告中的地位,損益表 Income Statement ($1000) 產(chǎn)品銷售收入 Revenue$150,000 產(chǎn)品成本 Cost of Goods Sold- 100,000 毛利潤 Gross Profit 50,000 其它費用 Other

6、 Expenses- 25,000 凈利潤 Net Profit$ 25,000,資產(chǎn)負債表 Balance Sheet ($1000) 資產(chǎn) Assets債務 Liabilities 現(xiàn)金和應收款$20,000應付款$10,000 庫存 Inventory25,000企業(yè)借貸30,000 固定資產(chǎn) 100,000 權(quán)益 Equity 股東投資$50,000 回報 55,000 $145,000$145,000,4,P. 11,經(jīng)濟增加值(EVA),原料采購,人員,一般管理,庫存,凈應收,現(xiàn)金,銷售收入,運營成本,運營利潤,凈流動資產(chǎn),固定資產(chǎn),資本成本率,使用的資本,資本成本,借貸成本率,增

7、股成本率,經(jīng)濟 增加值 (EVA),+,+,+,+,+,-,-,x,傳統(tǒng)經(jīng)營理念,現(xiàn)代經(jīng)營理念,存貨持有成本的構(gòu)成,倉儲設(shè)施成本,過期價值 損失成本,盤點、運送、 調(diào)達成本,保險和稅金,潛在的被盜 丟失成本,潛在的毀壞成本,管理成本,存貨資金 占用成本 (working capital),16,P. 13,周轉(zhuǎn)庫存的形成,安全庫存,平均存貨量,最高存貨量,周轉(zhuǎn)庫存,訂貨,訂購量,收貨,訂貨,收貨,H,DS,EOQ,2,=,D:年需求量(單位/年) S:訂貨成本(元/訂單) H:存貨成本(元/單位),P. 14,安全庫存:抵御物流不確定性,供應商,客戶,平均補貨時間 補貨時間標準差,平均需求或消

8、費 需求波動標準差 / 預測誤差,運營策略,服務水平 評審周期,供應商 (工廠),客戶,存貨,P. 15,了解關(guān)于存貨的規(guī)律,追求“零”斷貨率,必將導致極高的庫存成本 供貨服務水平是重要的營運策略之一 服務水平差異化:不同的產(chǎn)品、產(chǎn)品不同的生命周期 庫存成本必須要考慮資金占用成本 儲存成本、服務成本、損失成本是傳統(tǒng)存貨成本構(gòu)成 資金占用成本率是企業(yè)控制的重要杠桿 訂貨成本越低,周轉(zhuǎn)庫存量就越低 庫存成本越低,周轉(zhuǎn)庫存量就提高 需求量越高,周轉(zhuǎn)庫存和安全庫存量就越高 需求預測越準確,安全庫存量就越低 供貨提前期越短,安全庫存量就越低 供貨準確度越高,安全庫存量就越低,P. 16,企業(yè)物流管理的架

9、構(gòu),戰(zhàn)略物流,執(zhí)行物流,資金成本率 物流服務水平(矩陣) 第三方物流策略 EVA 物流績效,差異化采購策略 產(chǎn)品標準化,產(chǎn)品標準化 產(chǎn)品生命周期,差異化客戶策略 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃,生產(chǎn)精益化 制造敏捷化,RMI/WIP/FGI 周轉(zhuǎn)存貨執(zhí)行 (訂貨點、MRP) 安全庫存管理 庫存ABC管理 物流配達(送) 倉庫、車輛管理,供應商交付速度LT 交付的穩(wěn)定性,交付承諾(ATP) 提前期LT、可靠性,需求預測量 預測準確度,ABC 分析法的應用,10,類別,原材料(采購) 按使用量 $,生產(chǎn)策略 按產(chǎn)成品的價值,分銷策略 按產(chǎn)品和客戶的盈利性,A,B,C,嚴格控制、計數(shù) (如:發(fā)動機),按定單生產(chǎn) Ma

10、ke-to-Order,高服務水平 不能斷貨,控制再訂貨點 和訂貨數(shù)量,按定單配置 Configure-to-Order,中高服務水平 允許部分斷貨,自由發(fā)放 (如:螺釘螺母),向庫存生產(chǎn) Make-to-Stock,低服務水平 MTO或外包,P. 18,高效的物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃,FGI,DC,生產(chǎn)廠,供應商,供應商,平均日需求量:100 標準差:20,確保1天補充時間,平均補充時間:3天 標準差:1天,確保1天 補充時間,確保1天 補充時間,生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠,P. 19,加強預測與需求管理,預測未來需求 基于市場形勢估計未來需求 由企業(yè)內(nèi)外人員參與的協(xié)同計劃過程 對改進經(jīng)營計劃至關(guān)重要的環(huán)節(jié)

11、 優(yōu)化資源分配 減少庫存水平 改進客戶滿意度 及時跟蹤和修正預測結(jié)果,P. 20,庫存水平 (可用量),100%,80%,改進存貨 有效性,Service Level vs. Inventory trade-off,Current,Situation,改進服務水平,供貨服務水平,10,0,首先優(yōu)化安全庫存,P. 21,什么是供應鏈管理,借助信息技術(shù),將供應鏈上業(yè)務伙伴的業(yè)務流程相互集成,從而有效地管理從原材料采購、產(chǎn)品制造、分銷、到交付給最終消費者的全過程,在提高客戶滿意度的同時,降低成本、提高企業(yè)的效益。,P. 22,供應鏈中的信息畸變:牛鞭效應,消費者訂貨,0,5,10,15,20,Time,O

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