氣瓶基礎(chǔ)知識 - Copy

1、氣瓶的基礎(chǔ)知識,第一章 氣瓶的基本概念,第一節(jié) 氣瓶的定義和范圍 氣瓶屬于移動式的可重復充裝的壓力容器 ，因它在使用上存在一些特殊問題，所以要保證安全使用，除了要求它符合壓力容器的一般要求外，還需要有一些特殊要求。為了區(qū)別起見，一般把容積不超過1000升（常用的為3560升），用于儲存和運輸永久氣體、液化氣體、溶解氣體或吸附氣體的瓶式金屬或非金屬密閉容器叫做氣瓶。 對于不作儲存和運輸上述氣體而用做壓力容器的瓶式容器都不算是氣瓶，而算是壓力容器。 條例中氣瓶的含義：盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于

2、60液體的氣瓶。 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程對于氣瓶的適用范圍：適用于正常環(huán)境溫度（-4060 ）下使用的、公稱工作壓力為1.030MPa（表壓，下同）、公稱容積為0.43000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶。（“特種氣瓶”指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa）。 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的適用范圍：適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑，可重復充裝乙炔氣的移動式乙炔瓶。,第二節(jié) 氣瓶的分類 一、按構(gòu)造分類（共分為五類） 1、無縫氣瓶 1）通用的無縫氣瓶的形式為：筒體呈圓柱形，一端為凸形、凹形或H形的瓶底，而

3、另一端為帶頸的球形瓶肩。在瓶頸上面有一個帶錐形螺紋的瓶口，用來裝配瓶閥。 常用的瓶體形式有：1）凹形底；2）凸形帶底座；3）凸形底；4）H形底；5）無底雙口形。 對于凸形底、容積大于或等于12升的氣瓶，為了使其能直立于地面上，通常裝有一個筒狀或四角狀的底座。底座的套裝和尺寸要求：它是在赤熱狀態(tài)下套裝在氣瓶上的，其接地平面與瓶底凸面的最高點間的距離，按標準要求不應小于10mm。 在容積等于或大于5升的盛裝永久氣體和液化氣體的氣瓶上，為安裝保護瓶閥用的瓶帽或保護罩，在瓶頸的外側(cè)套有一個帶外螺紋的頸圈。 瓶帽分為固定式和可卸式兩種。 2）大直徑、大容積、高壓的氣瓶一般為兩端開口形，安裝有安全裝置、裝

4、卸系統(tǒng)和排污系統(tǒng)。目前大容積（80升以上）的高壓 無縫氣瓶尚無專門的國家標準和行業(yè)標準。制造上述氣瓶的單位只能起草相應的企業(yè)標準。,2、焊接氣瓶 焊接氣瓶有兩塊結(jié)構(gòu)式和三塊結(jié)構(gòu)式兩種。兩塊結(jié)構(gòu)式是用兩個直邊很長的封頭焊制成的，有的有筒體，有的無筒體。三塊結(jié)構(gòu)式的焊接氣瓶，其圓筒形筒體是用鋼板冷卷經(jīng)焊接成型，兩端分別焊有熱旋壓成型的橢圓形封頭。 焊接氣瓶的裝卸和安全裝置：焊接氣瓶的上封頭頂部開孔焊有兩個裝配瓶閥的閥座。兩個瓶閥一個接氣相，一個接液相。焊接氣瓶的閥座外側(cè)車有螺紋，以便裝配閥帽。有的外螺紋不是在閥座上直接車出來的，而是套一個帶外螺紋的環(huán)，以便裝配閥帽。瓶內(nèi)的氣相導管和液相導管分別焊于

5、閥座的錐螺紋下端，末端分別指向瓶頂和瓶底。 為使焊接氣瓶直立和保護瓶閥，在下封頭和上封頭分別焊有底座和護罩（小型焊接氣瓶的護罩是用螺栓固定在瓶耳上，如民用液化氣瓶），這些都是用鋼板卷制的。在底座和護罩與瓶體封頭交接處，均留有缺口，以便排除潮氣和積水，同時還可以作為吊孔提吊。 三塊結(jié)構(gòu)的焊接氣瓶筒體和封頭的連接環(huán)焊縫一般內(nèi)部帶有墊板。也有筒體收口作為墊板形式的。焊接氣瓶的上下封頭上分別焊有易熔塞，當然有毒介質(zhì)安裝的是螺塞，不帶易熔合金。,3、溶解乙炔氣瓶 溶解乙炔氣瓶的外形與上述無縫氣瓶和焊接氣瓶基本相同，不同的是溶解乙炔氣瓶的內(nèi)部不是中空的，而是裝有溶解和分散乙炔用的溶劑和多孔性填料。 我國常

6、用和常見的溶解乙炔氣瓶，大都是采用無縫結(jié)構(gòu)的，瓶體上不裝易熔合金塞。美、日、澳大利亞、韓國等國制造的溶解乙炔氣瓶，都是采用焊接結(jié)構(gòu)的。在焊接結(jié)構(gòu)的溶解乙炔氣瓶上，都裝有易熔合金塞。 溶解乙炔氣瓶內(nèi)充填溶劑和多孔性填料的目的是在一定條件下，阻止乙炔發(fā)生分解作用，以保障溶解乙炔氣瓶安全運輸。 用于溶解乙炔氣瓶內(nèi)的溶劑，目前在工業(yè)上實用的有丙酮和二甲替酰胺兩種。這兩種溶劑在乙炔溶解量以及溶解乙炔后阻爆性能等方面均相仿。二甲替酰胺與丙酮比較，雖然具有沸點高、蒸汽壓低、蒸發(fā)速度慢等優(yōu)點，但在溶解乙炔氣瓶內(nèi)易受堿性多孔物和乙炔中微量水以及硫化氫等酸性物質(zhì)作用而分解變質(zhì)。它的毒性雖然不高，但對呼吸道和皮膚的

7、刺激性較強，且又易通過皮膚引起中毒。另外，在價格上又高于丙酮，所以至今尚未被廣泛使用。溶解乙炔氣瓶內(nèi)的多孔性填料具有毛細管作用，能夠均勻潴留溶劑，以使充入瓶內(nèi)的乙炔溶解于溶劑并均勻的分散在其中。 目前使用的多孔性填料為固態(tài)的具有體積密度小、抗壓強度高、氣體穿透性好和化學性能穩(wěn)定的硅酸鈣。這種硅酸鈣固型多孔性填料具有孔隙率大、輕質(zhì)、抗震、耐火、阻火、耐久以及不與乙炔、溶劑和氣瓶發(fā)生化學反應等優(yōu)點。,4、吸附氣瓶 吸附氣瓶又稱固態(tài)高純儲氫氣瓶。通常情況下，氫氣是以壓縮狀態(tài)或深冷液化狀態(tài)儲運的。吸附氣瓶的組成：主要由外殼、填料（吸附劑）、熱交換器和瓶閥組件組成。 雖然吸附氣瓶內(nèi)有填料，但和溶解乙炔氣

8、瓶有所不同。后者是溶解在丙酮中擴散到多孔物填料空隙內(nèi)，這是一個物理溶解的過程，而吸附氣瓶是一個化學吸附過程，所以，才有吸附氣瓶與溶解氣瓶之分 。固態(tài)儲運氫氣在壓力、重量、體積、節(jié)能和安全性方面，都優(yōu)于壓縮狀態(tài)和深冷液化狀態(tài)儲運氫氣。 1）壓力低 吸附氣瓶的公稱工作壓力為4MPa；壓縮氫氣瓶的公稱工作壓力為15、20、30MPa。 2）重量輕、容積小、儲量大。 3）氣體純度高。 4）氣體純度高。 5）安全、經(jīng)濟 5、玻璃鋼氣瓶 玻璃鋼氣瓶是以無堿玻璃纖維為增強材料，環(huán)氧酚醛樹脂為粘接劑，采用鋁內(nèi)襯機械纏繞成型的氣瓶。玻璃鋼集中了玻璃纖維和合成樹脂的優(yōu)點，具有重量輕、強度高、耐腐蝕和成型工藝簡單等

9、優(yōu)異特性。玻璃鋼氣瓶的重量較同容積同壓力的鋼質(zhì)無縫氣瓶輕50%左右。,二、氣瓶按壓力和容積分類 1、氣瓶和常規(guī)壓力容器不同，取消了“設(shè)計壓力”的概念，而采用“公稱工作壓力”的概念。 公稱工作壓力對永久氣瓶是指在基準溫度時（一般為20）所盛裝氣體的限定充裝壓力，對液化氣體氣瓶是指在最高使用溫度時（60 )瓶內(nèi)壓力的限定值。 氣瓶的工作壓力與公稱工作壓力的含義是不同的。國家氣瓶標準是采用氣瓶試驗壓力設(shè)計。 如：試驗壓力Ph=1.5150=225kgf/cm2 （150為20 時的工作壓力），其最高工作壓力（即允許達到的最高壓力）為：0.8 Ph=0.8 225=180kgf/ cm2。此壓力即為公

10、稱工作壓力。 2、氣瓶按壓力分類 如下表,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如下表,3、常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如下,4、氣瓶按容積分類 1）鋼質(zhì)無縫氣瓶（GB5099-94） 盛裝永久氣體或高壓液化氣體的鋼質(zhì)無縫氣瓶的容積范圍，為0.480L，并在氣瓶類別上也作了規(guī)定。容積0.412L的氣瓶定為小容積氣瓶（分為15個容積等級），容積2080L的氣瓶定為中容積氣瓶（分為11個容積等級）。 2）鋼質(zhì)焊接氣瓶（GB5100-94） 盛裝低壓液化氣體或溶解乙炔的鋼質(zhì)焊接氣瓶的容積范圍為101000L，分為14個容積級，即10、16、25、40、50、60、80、100、150、200、400、600、80

11、0、1000L。 3）溶解乙炔氣瓶（GB11638-1989） 目前我國制造的溶解乙炔氣瓶都是焊接結(jié)構(gòu)，其公稱容積定為1060L，分為10、16、25、40、60L五個容積級。（GB11638-1989） 4）液化石油氣氣瓶（GB5842-1996） 液化石油氣氣瓶的容積分為23.5、35.5、118L三個級別，對應上述容積級別分為10、15、50千克三個重量等級。 5）鋁合金無縫氣瓶（GB11640-1989） 鋁合金無縫氣瓶的容積范圍定為0.450升，并分為小容積氣瓶和中容積氣瓶兩類。容積級別分為23級。,第二章 氣瓶的標志 第一節(jié) 氣瓶的原始標志 由氣瓶制造廠用鋼印借機械或人工打銃在氣瓶

12、肩部、筒體（上、中、下部）、頸圈、瓶閥護罩、氣瓶提手上，或打銃在附加于瓶肩、瓶閥護罩、瓶閥尾部、筒體等處銘牌上，或用印鐵法、噴涂法印涂在筒體上的，油瓜設(shè)計、制造、充裝、使用、運輸和檢驗等技術(shù)參數(shù)，以及氣瓶制造廠質(zhì)量檢驗機構(gòu)和國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)駐廠監(jiān)檢員，對氣瓶產(chǎn)品驗收和檢驗合格后，在上述部位上打銃或印涂的印章，統(tǒng)稱為氣瓶原始標志。 對氣瓶原始標志除平時加以保護外，還應在購置氣瓶時，把隨瓶附帶的合格證和氣瓶說明書、批量檢驗證書等有關(guān)技術(shù)資料妥善保存。如果氣瓶資料中沒有氣瓶原始標志圖樣，或原始資料丟失，則應按瓶號把氣瓶原始標志照樣繪制、拓印下來，以備原始標志銹蝕、損壞時，備查、更換或補打

13、標志。 第二節(jié) 中國氣瓶法定原始標志 1、61版的氣瓶安全管理暫行規(guī)定法定的原始標志：如教材圖1-7所示 2、65版的勞動部氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程法定的原始標志：如教材圖1-8所示 3、79版的勞動總局氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程法定的原始標志：如教材圖1-9所示 4、85年的法定的原始標志：如教材圖1-9所示 5、89版的勞動部氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程法定的原始標志：如教材圖1-11、1-12所示 6、溶解乙炔氣瓶法定原始標志圖分為：1981年、1989年、1993年原始標志圖。 7、2000版的法定的原始標志圖 見氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第34頁。,第三節(jié) 氣瓶檢驗標志 氣瓶在由國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的氣瓶定期檢

14、驗站進行定期檢驗后，由國家安全監(jiān)察機構(gòu)駐站監(jiān)檢員，在氣瓶的的規(guī)定部位打銃或噴涂的印章，統(tǒng)稱為氣瓶檢驗標志。,第三章 氣瓶的顏色和標記 第一節(jié) 噴涂顏色和標記的目的 氣瓶的顏色是指噴涂（或印制）在氣瓶外表的不同顏色；氣瓶標記是指噴涂（或印制）在氣瓶外表的不同顏色的字樣、色環(huán)和圖案（包括粘貼的）。 氣瓶噴涂顏色標記的目的，主要是：從顏色上迅速地辨別出盛裝某種氣體的氣瓶和瓶內(nèi)氣體的性質(zhì)（可燃性、毒性）；避免錯裝和錯用的可能性。其次是防止氣瓶外表面生銹、反射陽光和熱量。 從安全技術(shù)角度來看，各國的標準內(nèi)容盡管內(nèi)容不同，但在顏色的選擇上，大有其共同點，即可燃氣體用紅色，有毒氣體用黃色。這項共同點，對氣瓶

15、安全使用有很大意義。 一般大都把盛裝用量大的常用氣體的氣瓶和少數(shù)毒性氣體的氣瓶，單獨剔出分別確定其顏色和標記，而把盛裝同性質(zhì)或同類別氣體的氣瓶，則一律噴涂同一種顏色，以不同顏色的識別標記（字體、色環(huán)或圖案）予以區(qū)分。 第二節(jié) 中國氣瓶的顏色標記 我國的氣瓶顏色標記是遵照國家標準GB7144-86氣瓶顏色標記噴涂。 國家標準中對氣瓶顏色標記確立的定義如下： 氣瓶顏色標記原指氣瓶外表面的瓶色、字樣、字色和色環(huán)； 字樣是指氣瓶充裝介質(zhì)名稱、氣瓶所屬單位名稱和其他內(nèi)容；,色環(huán)是識別充裝同一介質(zhì)，但具有不同公稱工作壓力的氣瓶標記。 標準中還規(guī)定氣瓶顏色，除鋁白、黑、白三色外，都符合GB3183-82漆膜

16、顏色標準樣本的規(guī)定。同時還規(guī)定氣瓶的顏色和此標準中的色卡，應按GB1729-79漆膜顏色及外觀測定法的要求鑒別。 我國法定盛裝常用介質(zhì)的氣瓶顏色標記如表1-4所示。 介質(zhì)名稱字樣的字體，一律采用仿宋體。 字樣在氣瓶上的排列，對于立式氣瓶，介質(zhì)名稱按氣瓶環(huán)向橫寫，位于瓶高3/4處。 中國氣瓶的顏色標記 如下表所示：,中國氣瓶的顏色標記,中國氣瓶的顏色標記,中國氣瓶的顏色標記,中國氣瓶的顏色標記,還有未列入介質(zhì)的氣瓶顏色標記（不詳述）。 色環(huán)按標準規(guī)定，凡盛裝同一介質(zhì)且公稱工作壓力比規(guī)定起始級高一級的氣瓶加一道色環(huán)，高兩級的加兩道色環(huán)，依次類推。 色環(huán)的寬度，對于公稱容積40升的氣瓶，單環(huán)寬度為4

17、0mm，多環(huán)中單環(huán)寬度為30mm，其他規(guī)格的氣瓶，色環(huán)寬度按相應比例放寬或縮窄，多環(huán)中的環(huán)間距等于環(huán)寬。 色環(huán)的噴涂位置，對于立式氣瓶，應噴涂于瓶高2/3處，且介于介質(zhì)名稱和單位名稱之間。對于臥式氣瓶應噴涂于距瓶閥端1/4瓶長處。 在噴涂過程中要注意保持色環(huán)、字樣、防震膠圈之間的適當距離。,第三節(jié) 中國氣瓶的檢驗色標 氣瓶檢驗色標的顏色和形狀（檢驗色標每10年為一個循環(huán)周期）。打銃檢驗色標的工作應放在檢驗色標漆膜干燥之后進行，而后再涂上清漆防銹。,第四節(jié) 外國氣瓶的顏色標記 氣瓶的顏色標記，各國都有各自的規(guī)定。熟悉外國的氣瓶顏色標記，就成為氣瓶工作者必備的基本知識。 一、日本氣瓶的顏色標記,二

18、、蘇聯(lián)氣瓶顏色標記 共有黑、黃、灰、白、紅、深綠、褐、天藍、保護色、鋁白、紫等11種顏色。 三、英國氣瓶的顏色標記 四、德國氣體顏色 德國氣瓶的顏色，原則上是：氧氣（天藍），氮氣（綠），乙炔（黃），可燃氣體（棕），非可燃氣體（灰）。 五、美國醫(yī)用氣瓶的顏色 氧氣（綠），二氧化碳（灰），氧化氬氮（藍），環(huán)丙烷（桔黃），氫氣（棕），氮氣（黑），空氣（黃），混合氣。六|、加拿大、荷蘭、法國氣瓶的顏色。,第四章 氣瓶閥的構(gòu)造和故障 1、氣瓶閥的功用： 灌充氣體時向瓶內(nèi)充入氣體，儲存氣體時堵住瓶內(nèi)氣體，使用氣體時向瓶內(nèi)放出氣體。 2、瓶閥卸壓裝置有幾種結(jié)構(gòu)形式，其動作原理是怎樣的？ 目的：為了防止裝有氣

19、體的氣瓶被日光爆曬、明火或其他熱源烘烤而爆破，在某些瓶閥之側(cè)接嘴的背面還制有防爆觜，用來配置防爆泄壓裝置。這種泄壓裝置的基本型式分為膜片式、熔塞式、彈簧式、其他為并用式，即膜片熔塞并用式和彈簧熔塞并用式。 3、我國對易熔合金塞（包括瓶閥上的易熔合金）的動作溫度是怎樣確定的？ 1） 我國對易熔塞動作溫度的確定，是以氣溫為出發(fā)點，在保證安全的前提下，為了便于使用，將易熔塞的動作溫度統(tǒng)一規(guī)定為70-4-2。 70 -4-2目前在我國僅適用于液化氣體氣瓶。這是在氣瓶最高使用溫度60 的基礎(chǔ)上，將計算誤差、瓶容大小、盛裝介質(zhì)、氣瓶顏色等因素對瓶內(nèi)液化氣體溫度的影響考慮進去后確定的 。 2）乙炔氣瓶的易熔

20、塞動作溫度為什么定在1005呢？ 因溶解乙炔氣瓶內(nèi)充滿了傳熱性很差的填料，使瓶內(nèi)乙炔氣隨溫度變化的滯后現(xiàn)象非常嚴重，所以把乙炔瓶的易熔塞動作溫度確定為1005。 4、從瓶閥啟閉結(jié)構(gòu)來區(qū)分，瓶閥的類型大致可分為幾類？ 大致可分為：軸套式、銷片式、螺栓式、吊軸式、針塞式、隔膜式、皺壁管式七種。,5、在排除瓶閥故障的操作中，必須注意哪些安全事項： 1）、排除瓶閥故障的工作，必須由熟悉各類瓶閥構(gòu)造和啟閉原理，并具有一定實際操作經(jīng)驗的人員承擔。 2）、在排除瓶閥故障時，務必牢記“寧肯把 空瓶當成滿瓶對待，切勿把滿瓶當空瓶對待的安全警語。 3）、操作人員務必時刻保持正確的操作姿勢，即操作時應立于瓶閥側(cè)接嘴

21、的側(cè)面距氣瓶一臂位置上，雙臂向前伸出，左手握住氣瓶頸圈下部，右手握住洗耳球、金屬針、小錘、扳手或鑷子，吸動、吹動、挑動震動閥芯升起，或拆卸封嚴帽、堵帽、泄壓帽，或從閥內(nèi)取閥件、硬物。 4）、在拆卸瓶閥封嚴帽、側(cè)接嘴堵帽、泄壓帽或瓶閥時，除做好安全準備工作和自身防護外，還應注意封嚴帽、堵帽、泄壓帽或氣瓶兩端對面，不準有人逗留或通行，也不準朝向門窗、通行道或有人活動的場所，以防不測。 5）、在排除氧氣瓶或氧化性氣瓶的瓶閥故障時，事先必須將雙手、面部沾染的油脂洗凈，不準穿戴沾染油脂的工作服和手套。瓶閥及其附近倘有油脂亦需用溶劑擦凈。 6）、對于結(jié)構(gòu)特殊的瓶閥，在未弄清其結(jié)構(gòu)和操作方法前，不準盲目開啟

22、瓶閥。 7）、對于連軸式、螺紋式、皺壁管式、無芯隔膜式以及閥芯無導套的隔膜式和珠壓隔膜式等六種型式的瓶閥，在確認瓶內(nèi)無氣體之前，絕對不能去松動或拆卸封嚴帽，以防在瓶內(nèi)有氣體時把閥件打出釀成事故。 8）、在排除瓶閥故障之前，必須弄清瓶內(nèi)氣體的性質(zhì)，否則不準觸動瓶閥，以防不測。 9）、松動封嚴帽、堵帽、泄壓帽或錐形尾部時，務必要緩慢進行，每次不起過1/4圈，并停留片刻傾聽有無氣體卸出。無氣體卸出時，方可繼續(xù)擰動1/4圈；聽到氣體卸出聲，立即停止擰動，待氣體緩慢泄盡后，方可小心將其取下。,10）、對于盛裝可燃氣體和毒性氣體的氣瓶，在排除其瓶閥故障之前，務必采取專用裝置將瓶內(nèi)氣體收回、稀釋、中和、燃燒

23、、吸收或其他適應瓶內(nèi)氣體性質(zhì)的方法排盡，嚴禁直接排放到大氣中。 11）、在排放瓶內(nèi)氣體時，若發(fā)生火焰，則必須立即關(guān)閉瓶閥切斷氣源。對有蔓延趨勢的火焰，應發(fā)出報警信號，并采取相應辦法進行滅火。,第五章 氣瓶檢驗常用術(shù)語 第一節(jié) 基本術(shù)語 常用的共有42個基本術(shù)語 1、壓縮氣體：永久氣體、液化氣體和溶解氣體的統(tǒng)稱。 2、永久氣體：臨界溫度小于-10的氣體。如空氣、氧、氮、氫、氬、氦氖、氪、甲烷、煤氣等。 3、液化氣體：臨界溫度等于或大于-10的氣體，是高壓液化氣體和低壓液化氣體的統(tǒng)稱。 4、高壓液化氣體：臨界溫度等于或大于-10，且等于或小于70的氣體。如二氧化碳、氧化亞氮、乙烷、乙烯、氙、六氟化

24、硫、氯化氫等。 5、低壓液化氣體： ：臨界溫度大于70的氣體。如：溴化氫、硫化氫、氨、丙烷、丙烯、氯、二氧化硫、環(huán)丙烷、氯甲烷、液化石油氣等。 6、溶解氣體：在壓力下溶解于瓶內(nèi)溶劑中的氣體。 7、吸附氣體：吸附于氣瓶內(nèi)吸附劑中的氣體。 8、瓶裝氣體：以壓縮、液化、溶解、吸附形式裝瓶儲運的氣體。 9、凡遇火、受熱或與氧化性氣體接觸能燃燒或爆炸的氣體，統(tǒng)稱為可燃性氣體。可燃性氣體按其燃爆極限濃度的下限高低分為兩級： 一級可燃性氣體，二級可燃性氣體。 10、易燃氣體：與空氣混合的爆炸下限小于10%（體積比），或爆炸上限和下限之差值大于20%的氣體。 11、自燃氣體：在低于100溫度下與空氣或氧化劑接

25、觸即能自發(fā)燃燒的氣體。 12、毒性氣體：凡指會引起人體正常功能損傷的氣體。 13、窒息氣體：當人或動物吸入時能引起窒息的氣體。,14、呼吸氣體：借助呼吸器供呼吸用的氣體。 15、醫(yī)用氣體：用于治療、診斷、預防等醫(yī)療用途的氣體。 16、特種氣體：為滿足特定用途的氣體。 17、單一氣體：其他組分含量不超過規(guī)定限量的氣體。 18、氧化性（助燃性）氣體：自身不燃燒，但能幫助和維持燃燒的氣體。如：氧氣、空氣等。 19、非可燃性氣體：本身不燃燒也不能幫助和維持燃燒的氣體。 20、腐蝕性氣體：能侵蝕金屬或組織，或在有水的情況下也能發(fā)生侵蝕的氣體。如：氯化氫、硫化氫、氨、二氧化硫等。 21、氣瓶：公稱容積不大

26、于1000升，用于盛裝壓縮氣體的可重復沖氣的而無決熱裝置的移動式壓力容器。 （這個概念目前已不確切） 22、高壓氣瓶：公稱工作壓力等于或大于8MPa的氣體。 23、低壓氣瓶：公稱工作壓力小于8MPa的氣體。 24、公稱工作壓力：對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20C）所盛裝氣體的限定充裝壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60 C時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值；對于盛裝溶解乙炔的氣瓶，系指溫度15 C時盛裝乙炔的限定充裝壓力。 25、最高溫升壓力：是指按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定充裝，在允許的最高溫度時瓶內(nèi)介質(zhì)達到的壓力。 26、許用壓力：氣瓶在充裝、使用、儲運過程中允許承受的最高壓力

27、。 27、計算壓力：氣瓶強度設(shè)計時作為計算載荷的壓力參數(shù)，氣瓶的計算壓力取水壓試驗壓力。 28、水壓試驗壓力：為檢驗氣瓶靜壓強度所進行的以水為介質(zhì)的耐壓試驗的壓力。 29、屈服強度：氣瓶在內(nèi)壓作用下，筒體材料開始沿壁厚全屈服時的壓力。,30、爆破壓力：氣瓶爆破過程中所達到的最高壓力。 31、基準溫度：由氣體產(chǎn)品標準規(guī)定的充裝標準溫度。 32、最高工作溫度：氣瓶標準允許達到的氣瓶最高使用溫度。 33、公稱容積：氣瓶容積系列中的容積等級。 34、水容積：氣瓶內(nèi)腔的實際容積。 35、充裝量：氣瓶內(nèi)充裝的氣體重量。 36、氣相空間：瓶內(nèi)介質(zhì)處于氣-液兩相平衡共存狀態(tài)時氣相部分所占的空間。 27、滿液：

28、瓶內(nèi)氣相空間為零時的狀態(tài)。 28、氣瓶凈重：瓶體及其不可拆連接件的實際重量（不包括：瓶閥、瓶帽、防震圈等可拆件）。 29、皮重：瓶體及所有附件、填充物的重量。 30、實瓶重量：氣瓶充裝氣體后的總重。 31、多孔填料：指在一定條件下，原材料在鋼瓶內(nèi)反應、成型，充滿容腔的一種整體多孔物質(zhì)、其結(jié)構(gòu)能吸附“溶劑、乙炔”溶液。又稱整體硅酸鈣多孔物質(zhì)。 32、孔隙率：對于試樣，系指所有孔隙（能與大氣相通的開口氣孔）的體積與總體積的百分比。 鋼瓶內(nèi)填料，系指包括所有孔隙、間隙空洞容積之總和與鋼瓶實際容積的百分比。 33、肩部軸向間隙：鋼瓶內(nèi)填料上表面與鋼瓶上封頭內(nèi)壁之間的縫隙寬度。 34、填料徑向間隙：鋼瓶

29、內(nèi)填料徑向表面與鋼瓶筒體內(nèi)壁之間的縫隙寬度。 35、許用應力：構(gòu)件實際工作時，所允許產(chǎn)生的最大應力稱許用應力。對承壓元件來說，許用應力是指在工作條件下所允許的最小壁厚及最大壓力時的應力。,第二節(jié) 檢驗術(shù)語 1、變形：金屬材料在外力作用下所引起的尺寸和形狀的變化 。 任何金屬的變形過程都可分為三個階段：彈性變形階段、彈塑性變形階段、斷裂階段。 脆性斷裂的概念：脆性材料在斷裂之前往往沒有明顯的塑性變形階段。 2、強度：物體在外力作用下，抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。常用的特性指標：強度極限（b）、 屈服極限（s）。 3、強度極限：材料抵抗外力破壞作用的最大能力。一般稱為“抗拉強度”。 4、塑性：材

30、料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。 5、硬度：指金屬材料抵抗壓入物壓陷的能力。常用的硬度指標有三種：布氏硬度，代號HB；洛氏硬度，代號HR；維氏硬度，代號：HV。其數(shù)值可以互相換算。 由于硬度是反映局部塑性變形的能力，所以材料的硬度與強度之間也有一定關(guān)系。（有換算表） 6、 沖擊韌性：指金屬材料在受外加負荷作用下，斷裂時所消耗的能量大小的特性。 7、容積變形試驗：用水壓試驗方法測定氣瓶容積變形的試驗。有兩種方法：外測法水壓試驗和內(nèi)測法水 壓試驗。 8、外測法容積變形試驗：用水套法從氣瓶外側(cè)測定氣瓶容積變形的試驗。 9、內(nèi)測法容積變形試驗：從氣瓶內(nèi)側(cè)測定氣瓶容積變形的試驗。 10、容積全

31、變形：氣瓶在水壓試驗壓力下，瓶體總?cè)莘e變形，其值為容積彈性變形與容積殘余變形之和。 11、容積彈性變形：瓶體在水壓試驗壓力卸除后能恢復的容積變形。 12、容積殘余變形：瓶體在水壓試驗壓力卸除后不能恢復的殘余變形。,13、安全性能試驗：為檢驗氣瓶安全性能所進行的各項試驗的統(tǒng)稱。 14、氣瓶宏觀檢查：泛指內(nèi)外表面宏觀形狀、形位公差及其他表面缺陷的檢查。（比如：焊接氣瓶的焊縫咬邊、錯邊量和焊縫余高等） 15、音響檢驗：按照有關(guān)標準規(guī)定敲擊氣瓶，以音響特征判別瓶體品質(zhì)的檢驗。 16、實測最小壁厚：氣瓶壁厚的最小測定值。 17、凹陷：氣瓶瓶體因鈍狀物撞擊或擠壓造成壁厚無明顯變化的局部塌陷變形。 18、凹

32、坑：由于打磨、磨損、氧化皮脫落或其他非腐蝕原因造成的瓶體局部壁厚有減薄、表面淺而平坦的洼狀缺陷。 19、鼓包：氣瓶外表面凸起，內(nèi)表面塌，壁厚無明顯變形的局部變形。 20、磕傷：因尖銳鋒利物體劃、擦造成瓶體局部金屬變形及壁厚減薄，且在表面留下底部是尖角、周邊金屬凸起的小而深的坑狀機械損傷。 21、劃傷：因尖銳鋒利物體劃、擦造成局部壁厚減薄，且在瓶體表面留下底部是尖角的線狀機械損傷。 22、裂紋、環(huán)溝、偏心（內(nèi)外圓不同心，形成壁厚偏差）、歪底、底部頸縮、胖頭、尖頭、尖肩、瓶底漏、瓶口裂紋、結(jié)疤、外壁縱裂、內(nèi)壁縱裂、縱向深痕等術(shù)語。 23、直線度：氣瓶筒體彎曲的程度。 24、垂直度：氣瓶直立時與地平

33、面的垂直程度。 25、不圓度：氣瓶筒體偏離正圓的程度。 26、腐蝕：金屬和合金由于外部介質(zhì)的化學作用或電化學作用而引起的破壞。,27、腐蝕產(chǎn)物：金屬與外部介質(zhì)互相起作用時形成的化合物。 28、銹蝕分為四種： 初銹（微銹）：金屬光澤消失，僅呈現(xiàn)跡象。 浮銹（輕銹）：表面呈現(xiàn)黃色、淡紅色或細粉末狀的銹跡。 跡銹（中銹）：表面呈現(xiàn)紅褐色或淡赭色或黃色，為堆粉末狀。 層銹：表面呈現(xiàn)黑色、片狀銹層或凸起銹斑。 28、腐蝕分為7種形式： 點腐蝕： 線狀腐蝕 斑腐蝕：腐蝕面呈現(xiàn)斑疤密集坑狀腐蝕缺陷。 晶間腐蝕：沿金屬晶粒間的邊緣向深處推進進而使金屬的機械性質(zhì)（強度和塑性）劇烈降低，且不引起金屬外形變化的腐蝕

34、缺陷。 表面下腐蝕：從金屬表面開始，向金屬面下蔓延的穴狀腐蝕缺陷。 局部腐蝕： 普遍腐蝕： 28、熱損傷、填料潰散、填料疏松、填料裂縫、填料下沉、火焰反擊痕跡 29、判廢：經(jīng)檢查或測量等判定不符合原設(shè)計和使用條件，但經(jīng)妥善處理如改裝或降壓使用的可不報廢氣瓶。 30、報廢：對于不符合安全基本要求，不再允許進入使用領(lǐng)域的而必須作破壞處理的氣瓶。,氣瓶法規(guī)標準簡介 1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 中華人民共和國國務院令 第549號 2009年1月14日國務院第46次常務會議通過，自2009年5月1日起實施。 適用范圍：本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道

35、、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。 特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查，應當遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。 2、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 第46號 本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-4060）下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2MPa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPaL的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。 3、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號 本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-4

36、060）下使用的、公稱工作壓力為1.030MPa（表壓，下同）、公稱容積為0.43000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶。,特種氣瓶：指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa。 本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，以及機器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。 4、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 本規(guī)程適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑，可重復充裝乙炔氣的移動式乙炔瓶。 本規(guī)程不適用于盛裝乙炔氣體的固定式壓力容器。 5、 TSG Z7001-2004特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則 本規(guī)則規(guī)定了氣瓶定期檢驗機構(gòu)的資

37、格、職責和必備的條件。 本規(guī)則適用于對無縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進行定期技術(shù)檢驗的氣瓶檢驗機構(gòu)。 6、TSG Z7003-2004特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求 本規(guī)范依據(jù)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定制定了特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系的建立和運行要求。 7、GB8334-1999 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 本標準規(guī)定了民用液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定的基本方法和技術(shù)要求。本標準適用于公稱容積為1.2L、4.7L、12L、23.5L、35.5L、118L可重復充裝的民用液化石油氣鋼瓶。,8、GB13004-1999 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定 本規(guī)程規(guī)定了在用鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定的基本方法和技術(shù)要求。 本標準適用于水壓試驗壓力不大于45MPa，水容器0.480L，用于儲存和運輸永久氣體或高壓液化氣體并可重復充氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶以及車用天然氣鋼質(zhì)無縫氣瓶的定期檢驗與評定。 本標準不適用于填有固體填充物的氣瓶以及滅火用的氣瓶。 9、GB13075-1999 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗