水電安裝專項施工方案

1、懷化市英豐市場升級重建工程水力發(fā)電安裝特別施工方案。編制：審計：審查：湖南省第三工程公司懷化市迎風(fēng)市場升級改造工程項目部2009年二月八日1.工程概述項目名稱：懷化市英豐市場升級轉(zhuǎn)換項目建設(shè)地點：懷化市英豐市場建設(shè)單位：懷化市市場服務(wù)中心設(shè)計單位：江西省建筑材料產(chǎn)業(yè)科學(xué)研究與設(shè)計研究所1.1項目概述：本工程占地面積約8971.3平方米，總建筑面積約13825.81平方米，其中地下(泵房及消防水池)約336.44平方米。建筑樓層高4.50米，總屋頂高13.50米，部分樓梯間17.50米，女兒墻在屋頂上1.50米1.2安裝項目概述1.2.1安裝傳記：包括一般照明配電、防雷接地。1.2.2安裝給排水

2、：包括供水排水、雨水、衛(wèi)生清潔器的安裝。2.營造配置2.1建設(shè)目標(biāo)：2.1.1工期目標(biāo)：將根據(jù)整體施工日程，直到2009年四月10日完成。2.1.2質(zhì)量目標(biāo)：力求卓越。2.1.3安全目標(biāo)：1)杜絕重大工程安全事故。2)消除重大設(shè)備火災(zāi)事故。3)工作相關(guān)傷害的頻率控制在0.1以內(nèi)。2.2建設(shè)組織本工程管理機構(gòu)為：如下項目經(jīng)理秋洪平技術(shù)官唐士卿施工師水系旭質(zhì)量檢查員圖解專職安全人員尤安3.勞動力配置根據(jù)工期緊、要求高、影響大的特點，項目部門將組織紀律、技術(shù)精銳、江戰(zhàn)的隊伍，將工地建筑面積大、施工面廣的特點、水、電分成兩組進行施工。同時，工地施工期間要求很緊，將根據(jù)現(xiàn)場情況分工施工。同時很有可能出現(xiàn)

3、24小時工作的局面。要有效利用勞動力，必須在工作面狹窄的情況下保證三班工作進度。同時，對從事現(xiàn)場施工工作的人員進行嚴格的訓(xùn)練，持有資格證工作，各專業(yè)工種人員安排如下：34名管道工人36名電工4名焊工4名鉗工2名油漆工可以根據(jù)工程進度調(diào)整入場人數(shù)。4.技術(shù)措施4.1按照建筑安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范嚴格施工，加強公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫徹和內(nèi)部管理。4.2施工圖紙，明確的設(shè)計意圖和工藝要求，禁止圖紙會審、混凝土、梁、柱、墻、板的各種管道，禁止與影響土建結(jié)構(gòu)的有關(guān)人員進行協(xié)商、預(yù)約、破壞結(jié)構(gòu)的野蠻施工。4.3施工人員認真做好工程日記，質(zhì)安院及時做好隱蔽工程記錄，準(zhǔn)確，如實反映工程情況，請業(yè)主代

4、表及時檢查簽證。4.4施工人員必須向團隊進行書面技術(shù)傳授，組織人員必須熟悉圖紙、學(xué)習(xí)相關(guān)程序、規(guī)范，使團隊成員了解施工工藝過程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。4.5對已完成的各分項，不能自行檢查、交叉檢查、專業(yè)檢查、檢查記錄、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時整頓、遵守繪畫施工、隨意修改圖紙。4.6填寫絕緣電阻、接地電阻晃動測試、管道壓力測試、清洗、灌溉實驗、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)試等測試記錄，及時收集相關(guān)資料。4.7及時收集整理各種材料設(shè)備的材料證明、工廠合格證及其他技術(shù)資料。5、給排水施工工藝5.1預(yù)約嵌入式確認儲備賣場主要是給排水專業(yè)領(lǐng)域的重點，包括屋頂水箱防水套管、墻通、陽江套管、衛(wèi)生洗滌劑排水預(yù)留孔、管道地洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留

5、孔、嵌入式零件等。我公司將在預(yù)約預(yù)購階段與總承包機關(guān)合作，做好預(yù)約預(yù)購的檢查工作。5.2安裝管道支架(1)選擇管道支架在管道支架加工制作之前，應(yīng)根據(jù)管道材料、管道直徑大小等根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集體選擇。支架的高度應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)后決定，以防止施工期間管道和其他專業(yè)管道之間的“沖突”。(2)管道支架的生產(chǎn)和加工管道支架是工廠化制作的，制作質(zhì)量必須符合規(guī)格，成型后要除銹和防腐處理。(3)管道支架應(yīng)符合管道的穩(wěn)定性和安全，管道自由拉伸和安裝高度。(4)供水主管安裝管道卡時，層高H5米每層1個，層高H5米每層2個。本工程供水系統(tǒng)干管采用內(nèi)置內(nèi)襯鋼管，支管采用PP-R管道和附件安裝，除按PP-R管道安裝程序外，管

6、道支架間距不要變形。在管道水平安裝中，支架安裝間隔必須滿足下表中的要求。公稱直徑(mm)150支架間距(m)1.5222.533444.556(5)在閥門和其他大型管道附近，必須安裝輔助支架，以防止過度應(yīng)力，還必須在泵連接器附近安裝支架，以使設(shè)備不受力。對于機房內(nèi)的壓力管道和其他可以將振動傳遞到建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架，鋪上橡膠墊圈，以達到減震目的。(6)排水立管使用管道卡位置，管道卡的距離不得超過3米，每個直管必須安裝管道卡，立管底部必須有支撐或卡。5.3安裝管道1、管道安裝原則(1)管道安裝按照“先干管，后干管”的原則進行，管井有多個立管，要先安裝線內(nèi)外，然后安裝線鉤機。里面的管

7、道分支進入地面后，要重新排列管道順序，合理放置，注意立管和支管之間的間距。(2)名服管道排隊安裝時，直線部分要徐璐平行。曲線部分：管道水平或垂直平行時，必須與直線部分保持相同的距離。當(dāng)管道水平上下平行時，彎頭部分的曲率半徑必須匹配。(3)立管從上到下一致地用舉升線安裝卡，分支車嘴要臨時切斷絲綢，立管閥的方向要容易操作和維修，安裝后要用鋼絲錘找到整流，然后用卡固定。2、鋼管接線工藝(1)工序切斷管道套圈套組裝配件拉直管段安裝管道現(xiàn)場測量(2)管道裝配鋼材有塑性，安裝前要把管子拉直。根據(jù)現(xiàn)場測量草圖，要在選定的管上畫線，沿線切割管，將斷管分為管道直徑尺寸，70毫米以上2 3次絲，保證絲扣的質(zhì)量，在

8、連接管道時嚴格關(guān)閉質(zhì)量。(3)安裝管道在管道螺紋連接中，在管道的外螺紋和管件或閥門的內(nèi)螺紋之間倒入油，首先將大麻擰成薄均勻的纖維，從螺紋的第二個按鈕開始向螺紋方向纏繞，纏繞后在螺紋方向涂上白色厚漆，然后擰緊管件，用管道卡箍擰緊。填充物要適當(dāng)纏繞，要使白色厚漆和大麻從管子末端垂下來，以免堵塞管子。安裝螺紋配件要按旋轉(zhuǎn)方向一次安裝，倒著做才能渡邊杏。安裝后，露出2 - 3齒螺紋，取出剩下的填充物，不要露出油麻，放出暴露的螺紋。3、鋼管焊接工藝(1)管道焊接時要有防風(fēng)、雨雪措施。壁厚大于4mm的焊接件凹槽形狀為“v”類型。壁厚小于4mm的I形坡口，鋼焊接件的坡口尺寸(mm)如下表所示(單位：mm)。

9、厚度t凹槽形狀間隔c鈍邊p凹槽角度(度)1-3I型凹槽0-1.53-60-2.56-9v型凹槽0-20-265-759-260-30-355-65焊縫I、v形坡口形狀圖表(2)利用傾斜器進行管道斜坡，凹槽表面整齊，有光澤，不合格的噴嘴渡邊杏進行大邱焊接。(3)應(yīng)對管道時，外墻要平整，用鋼尺緊貼一側(cè)管道外表面，在與焊接口相距200毫米的另一側(cè)管道外表面測量，管道-管件之間的大邱也要外墻平整。(4)鋼管對準(zhǔn)嘴后進行點焊，點焊與一層焊接厚度一致，但不超過管道壁厚的70%，焊接管線必須通過，點焊位置必須均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表所示。鋼管介面點焊長度和點數(shù)(單位：mm)管直徑DN(mm)點焊長度(

10、mm)點焊點數(shù)(位置)80-15015-303200-30040-504350-50050-605(5)進行面焊時，在焊接下一層之前，先清除上一層的焊接殘渣和金屬飛濺。每層的弧點和弧點都交錯20mm或30度角。(6)焊接是完全焊接，焊接后立即從焊接中去除焊接殘渣、氧化物，每個焊接在焊接完成后立即顯示焊接工人的標(biāo)志。(7)管道和法蘭焊接必須首先將管道插入法蘭，點焊2-3點用角尺找到正平，然后焊接。法蘭必須雙面焊接，內(nèi)焊渡邊杏擠出法蘭密封面。下圖。熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝(1)工藝概述槽形管道連接系統(tǒng)通過壓力響應(yīng)密封套索進入兩個連接鋼管末端，兩個卡片包裹密封件，卡在鋼管槽內(nèi)，擰緊兩個圓形橢圓形頸螺栓

11、，實現(xiàn)鋼管密封連接。鍍鋅鋼管溝槽連接卡箍可以更好地解決大直徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲綢扣連接質(zhì)量不保證的問題，同時使管道安裝和服務(wù)更快、更容易。溝槽連接靈活，抗震抗伸縮性好。管件結(jié)構(gòu)如下圖所示。(2)工藝程序切斷管道加工凹槽抹希臘密封環(huán)上管卡緊固螺栓鉆孔密封環(huán)茶卡擰緊螺栓支管(3)技術(shù)要求鍍鋅鋼溝槽連接、聯(lián)接和材料必須符合相關(guān)規(guī)范要求。槽形配件連接時，其管道應(yīng)用專用滾軸和穿孔機械加工連接槽和孔。(威廉莎士比亞、模板、管道、管道、管道、管道、管道、管道、管道)連接之前，必須確保凹槽和孔尺寸加工質(zhì)量符合技術(shù)要求。溝槽、洞內(nèi)不應(yīng)有毛刺、破損裂紋和污垢。橡膠密封件必須沒有破損和變形，涂上潤滑劑后，應(yīng)卡在鋼

12、管的兩端。槽形配件的凸邊應(yīng)夾在槽內(nèi)后擰緊螺栓，兩側(cè)應(yīng)同時擰緊，擰緊時發(fā)現(xiàn)橡膠圈褶皺應(yīng)更換新橡膠圈。4機器T形連接時，必須統(tǒng)一檢查機器T形與孔之間的間隙每個部位，然后將其固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。排水干?立管)和排水管(水平管)連接，開槽聯(lián)接器變徑T形；加工部位發(fā)生破損裂紋時，為了保證管道連接質(zhì)量，必須切斷再加工槽。加工溝槽發(fā)現(xiàn)管內(nèi)外的鍍鋅損傷(如裂紋、真皮剝等)與管道材料、鍍鋅質(zhì)量、滾筒速度有關(guān)，發(fā)現(xiàn)等現(xiàn)象可以用冷噴涂鋅罐進行噴霧鋅處理。(4)槽加工使用滾筒，加工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)格要求。槽加工圖表(5)開口采用開孔空氣，孔基本尺寸和加工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)格要求。(6)安裝管道管接頭安裝檢查凹槽和噴嘴，凹槽

13、深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范，噴嘴應(yīng)無毛刺和異物，以免影響連接后密封性能或造成密封損壞等危險。如果槽深度不符合要求，應(yīng)重新加工，噴嘴有毛刺或異物應(yīng)清除干凈。連接管道時，大邱要平整，先令要均勻地套在兩個管端上，歪斜渡邊杏，將連接的管道和先令調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫ú考?，用限制扳手擰緊螺栓。具體程序如下：檢查鋼管末端的毛刺。密封環(huán)唇和背面潤滑劑把密封套索套在管子末端把套索密封在其他鋼管上卡在一起用限制扳手擰緊螺栓。安裝機器t安裝前檢查鋼管孔大小是否符合要求，如果不符合要求，則重新加工。密封環(huán)應(yīng)放入機器T形，平整，機器T形應(yīng)對準(zhǔn)鋼管孔，檢查機器T形和孔的間隙，各部位應(yīng)均勻，再固定到位。具體程序如下：密封環(huán)潤滑劑

14、密封放在機械三通密封槽中。機器t卡在鋼管孔里使用限制扳手擰緊螺栓凸緣安裝管道連接到閥門或設(shè)備時，通常使用法蘭連接格式，因此必須在管道上安裝法蘭凹槽連接器。與彎管頭安裝一樣，必須先檢查凹槽和管口。操作必須在生產(chǎn)平臺上完成，并確保法蘭和管道同心。閥門的連接安裝步驟如下：去除鋼管末端的毛刺把密封套索套在管子末端將法蘭熱返回到管道槽法蘭和管道擰緊得很好將法蘭與閥門進口對齊，安裝螺栓用限制扳手擰緊螺栓。5.4管道連接1.鑄鐵管卡箍連接工藝(1)工藝概述鉗形離心鑄鐵排水管由無升口離心鑄鐵管、無升口管道配件、不銹鋼鉗、橡膠密封等四部分組成。牙齒連接方式的主要優(yōu)點是：腐蝕性、抗老化、低噪音、柔性抗震、耐受性、

15、接頭滲透和滲透、安裝、維修容易。(2)工藝程序鉗卡在橡膠圈上擰緊了管道連接套上橡皮筋鉗(3)安裝管道填埋及天花板內(nèi)的管道安裝要確保排水坡度符合設(shè)計要求，隱蔽之前進行灌溉實驗，做好實驗記錄，通過考試才能隱蔽。橡膠密封件必須均勻地套在兩個連接的管道上，連接的管道平整度必須符合規(guī)范要求。2.不銹鋼管套連接工藝(1)工藝簡介薄壁不銹鋼管道或塑料薄壁不銹鋼管道(內(nèi)置壁布局)使用卡蓋連接、專用印刷管件和管道加工檐溝工具。(2)安裝工藝薄壁不銹鋼管道或塑料薄壁不銹鋼管道(嵌套壁布置)套筒連接類似于黃銅套筒連接，非常方便和簡單。安裝管道連接的步驟如下：滾溝夾螺母依次插入卡環(huán)、卡環(huán)、密封圈。將管道插入管件螺釘螺

16、母鎖定安裝時，卡壓力槽和管端之間的距離是管件插槽末端的深度，按卡槽時使用擠壓或旋轉(zhuǎn)專用工具，施工完成后必須施加試驗壓力，才能封管和使用。3.不銹鋼焊接(1)焊接前準(zhǔn)備工程中使用的母材及焊接材料在使用前必須進行調(diào)查，確認實物和合格證書是否一致，才能使用。焊條必須保存在干燥通風(fēng)好的地方，并嚴格防止?jié)駳庾冑|(zhì)。管道對接熔接連接埠的中心線不能小于管彎曲起點處的管外徑，必須至少為100mm，與懸吊邊的距離必須至少為50mm。管道兩條相鄰對接熔接通信端口中心線之間的距離不得小于管外徑(如果標(biāo)稱直徑大于或等于150mm)。如果公稱直徑大于或等于150mm，則不能小于150mm。焊接件的切割及邊緣加工采用機械方法，凹槽加工工采用V形。焊接前，凹槽表面和凹槽邊緣內(nèi)部應(yīng)清潔10mm范圍內(nèi)的油、漆、時、銹、毛刺、鍍鋅等，沒有裂紋、夾層等缺陷。管道或管件的大邱應(yīng)平整內(nèi)壁，內(nèi)壁的誤差要求不得超過管壁厚度的10%，小于1毫米。(2)焊接工藝針對不銹鋼管壁厚度的特點，為保證焊接質(zhì)量，成熟的“單面焊、雙面整形”的鎢電弧焊工藝。焊接組