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文檔簡介

1、“6S”實施計劃,編制: 審核,1,6S實施口號,思考6S執(zhí)行6S降低八大浪費,2,“6S”實施計劃,目錄: 一.召開學習“6S”大會 (4.9) 1.全廠各班組長、部門主管-生產(chǎn)副總全部參會 2.學習“6S” -案例分享 -成品封裝工段6S標準 -油漆使用方法教程 -注意“十”項 3.成立“6S”推進小組 4.各班長、各部門主管編寫“6S推行誓詞” 5.各級主管回崗位召開“6S”學習會傳達會議精神 二、召開“6S”誓師大會 (4.10) 三、“6S”實施階段 (4.10) 1.考核 .考核范圍 .考核機制 .考核內容 -.車間內容 -.辦公區(qū)內容 -.設備部內容,-.后勤內容 -.廠區(qū)內容

2、.衛(wèi)生區(qū)域劃分 .考核表 2.整理、整頓 、安全實施階段 (4.104.12) 3.清掃、清潔、 素養(yǎng)實施階段 (4.13長期) 4.“6S”正常運轉階段,3,“6S”實施計劃,一、召開學習“6S”大會,1.全廠各班組長、部門主管-副總經(jīng)理全部參會,2.學習“6S”,3.成立“6S”推進小組,4.各班長、各部門主管編寫“6S推行誓詞”,5.各級主管回崗位召開6S學習會傳達會議精神,4,“6S”實施計劃,一、召開學習“6S”大會 (4.9),1、全廠各班組長、主任、部門主管-副總經(jīng)理全部參會,參會人員名單:,會議日期時間:4,部門負責人:,5,“6S”實施計劃,2、學習“6S”,6,6s管理是一

3、個管理概念。 最初起源于日本的一種家庭方式,已流傳200多 年。后來日本企業(yè)將其引進到內部的管理運作 中,根據(jù)需要又增加了更多的“S”,最終形成 了5S活動。在5S的基礎上加入“安全”、“持 之以恒”、“堅信”就形成了6s、7s、8s,7,素養(yǎng)(SHITSUKE),清潔(SEIKETSU),清掃(SEISO),整頓(SEITON),整理(SEIRI),安全(SAFETY),6S,8,推進工作的標準化,提高工作效率,提高工作場所的安全性,給客戶一個可以信賴的理由,降低勞動強度,6S有6大效用,創(chuàng)造一個優(yōu)美和諧的工作場所,9,整理,整理就是:將工作場所任何東西區(qū)分為必要的與不必要的;把必要的東西與

4、不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;不必要的東西要盡快處理掉或退回倉庫。目的是:騰出空間,空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所,10,需要和不要的基準,11,整頓,整頓就是:對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排 列整齊。明確數(shù)量,并進行有效地標識。目的是:降低工作量 整整齊齊的工作環(huán)境;消除找尋物品的時間; 消除過多的積壓物品;,12,整頓 “四定三要”原則,四定 定點:合適的位置 定容:合適的容器 定量:合適的數(shù)量 定人:負責人,三要 物品要100%定位 物品要易于、拿取 物品定置定位要對 襯、美觀,13,清掃,清掃就是:將工作場所清掃干凈;保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境;目的是

5、:消除臟污,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮;穩(wěn)定品質;減少傷害;,14,清潔,清潔就是:將上面的3S實施的做法規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果。目的是:維持上面3S的成果,15,素養(yǎng),素養(yǎng)就是:養(yǎng)成好的習慣,人人依規(guī)定行事,做事簡潔明了,從而提高全員文明禮貌水準。目的:培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工;提高員工文明禮貌水準; 營造團隊精神; 為企業(yè)文化積淀奠定基礎;,16,安全,安全就是: 一切行為、措施、方法都要基于安全考慮;不安全的事都必須停止。目的:樹立生命、安全高于一切的經(jīng)營思想; 把安全工作落到實處;,17,安全,三不傷害原則, 不傷害他人, 不被他人傷害, 不傷害自己,要解決的,18,安

6、全,設立警示牌,19,安全,配備防護用具,20,“6S”實施計劃,6S特點,不斷持續(xù)性,21,6S案例分享,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,“6S”實施計劃,“6S”精髓,小改小革,35,“6S”實施計劃,八大浪費,1.不良、修理的浪費 2.管理的浪費 3.庫存的浪費 4.制造過多、過早的浪費 5.等待的浪費 6.加工的浪費 7.動作的浪費 8.搬運的浪費,不管褲子,等賈棟班,36,“6S”實施計劃,工段6S標準,整理,成品保管崗位流程 成品保管作業(yè)指導書 成品流程,37,“6S”實施計劃,工段6S標準,整頓、減少加工浪費、減少動作浪費,38,“6

7、S”實施計劃,工段6S標準,安全,39,“6S”實施計劃,工段6S標準,減少清掃清潔的工作量,40,“6S”實施計劃,工段6S標準,降低工作量,小改小革,減少動作浪費,減少加工浪費,41,“6S”實施計劃,6S精髓小改小革、減少加工浪費、減少動作浪費,42,“6S”實施計劃,實施6S的出發(fā)點,降低工作量,43,油漆使用方法教程 1、目的: 鑒于在整理、整頓、清掃過程中經(jīng)常要刷漆,特根據(jù)實踐經(jīng)驗作成一套有指導性的油漆使用教程,供各廠各部門參考。 2、適用范圍: 適用于地面刷漆、設備/用具表面刷漆時參考。 3、刷漆方法及要點: 31地面/表面清理 A、用掃把將需要刷漆場所的垃圾清理干凈; B、用拖

8、把和抹布將灰塵污跡擦干凈; C、需要刷漆的場所要打磨平整。 要點:地面需干凈、無灰塵、沙粒,并保持干燥無水。 32刷漆區(qū)域貼膠帶 根據(jù)實際刷漆的需要,在刷漆部位的邊緣用膠帶貼出線條輪廓。為防止非刷漆部位被漆污染,應用廢紙、膠帶等進行遮擋或覆蓋。 要點:膠帶要貼緊,以避免油漆滲入造成“毛邊”。,44,33調漆 用適當?shù)娜萜?,將漆、固化劑(油寶)、稀料按一定比例配好,混合后攪拌均勻(時間大約在10分鐘左右)。停留30分鐘使其化學反應完全。 辦公場所刷漆,推薦比例:漆+ 固化劑+ 稀料= 1:0.5:0.8 加工車間、庫房刷漆,推薦比例:漆+ 固化劑+ 稀料= 1:0.3:0.8 在鐵板上刷漆時,稀

9、料比在水泥地板上略多一些,必要時應先局部試驗。 3.4刷漆 A、大面積刷漆采用滾動刷法,用滾動刷在地面滾均勻,一般要滾3次以上,此法方便快捷,但漆會厚一些。設備/叉車要刷后24小時后方可使用; B、修補或刷線采用刷子刷法,用刷子在地面上刷均勻,不能太厚。此法較慢,對小面積或要求較高的,采用此法。刷后12小時可通行。 要點:刷漆過程中,每隔10分鐘要將容器中的漆再攪一遍,防止沉淀;12小時內要使用的,漆一定要刷薄。 35刷完后提示 刷完后場所應設置路障隔離,并設立“油漆未干”告示牌,防止踩踏。,油漆使用方法教程,45,36使用前檢查 刷后12小時,檢查可否使用:用手按,不粘手,且無陷入的指紋狀,

10、說明基本干了,行人可通行;用拇指指甲重劃,無明顯劃痕,說明油漆已干,周轉車可通行。 4、注意事項 刷前地面無灰塵、垃圾,設備/用具刷漆前地面要鋪上紙張,防止油漆滴到地面上; 油漆未干前,設置必要路障及提示,嚴禁行人踩踏,周轉車禁止通行; 調漆一定要按比例,需停留30分鐘后方可使用; 金屬(如鐵板)的表面及水泥地板均可用的漆為磁性漆; 一桶4升的油漆,配合固化劑和稀料,若無任何浪費,可刷面積40m; 固化劑若太少則無光澤,若太多漆會較硬,容易剝落??筛鶕?jù)刷漆位置的人流量、車流量添加相應的固化劑;,油漆使用方法教程,46,稀料主要為了幫助漆的揮發(fā),便于快干,同時也讓刷漆更順暢。太少,漆很難刷均勻;

11、太多,刷漆會過于順暢,漆會自動流動,產(chǎn)生漆痕; 購買漆時就注意所需的顏色,盡可能直接購買接近所需顏色的漆。一般顏色均是調和后的,但是調色技術,非專業(yè)人員不是馬上能掌握的,所以調色時注意記錄使用漆的名稱體積比。當調到所需色彩時,應記錄下來,以便將來使用。,油漆使用方法教程,47,刷油漆標準,主通道:寬度10cm 副通道、定位線:6cm,主通道:,10cm,6cm,定位線:,6cm,6cm,副通道:,6cm,48,“6S”實施計劃,油漆使用方法教程,刷漆流程圖,清掃刷漆場所,貼膠帶,刷漆,調漆,設置隔離區(qū)警示,使用前檢查,49,“6S”實施計劃,1、“6S”的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領

12、會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。 2、“6S”是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式?!?S”最終應該變成全體員工自覺自愿的行為。 3、“6S”的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。 4、“6S”應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。 5、“6S”應全員參與,從上到下一個不落。 6、6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工的素養(yǎng),以

13、員工素質差為理由,認為搞不了6S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。如果不認真地執(zhí)行6S管理規(guī)定,同樣,會造成6S推行障礙。所以,推行6S成功的關鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。,注意“十”項,50,“6S”實施計劃,注意“十”項,7、6S不能急于求成,不能要求馬上見效果,人的行為是逐漸養(yǎng)成的, 不是一紙制度就可以改變的。 8、“6S”是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋 到九霄云外去了。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。 9、推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除。6S管理已經(jīng)在國內推行了相當 長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的

14、企業(yè)卻非常少。有些企業(yè) 的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的清理,導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。 他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的 內容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本 改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。,51,“6S”實施計劃,注意“十”項,10、工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S。這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來,認為6S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行6S的過程中,經(jīng)常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領導也會

15、有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調生產(chǎn)的重要性,實質上是對6S管理認識不足。 6S管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。 當然,在6S推行初期,許多事務性工作要處理,6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好6S與生產(chǎn)之間的關系。,52,3、成立“6S”推進小組 各部門負責人為小組成員: 推選小組組長一人: 推選小組副組長兩人:,“6S”實施計劃,53,4、各部門主管、班長編寫“6S推行誓詞” 要求:內容深刻 130字以內 日期:4月9日下午 17:00前交予審閱。,“6S”實施計劃,54,“6S”實施

16、計劃,推行誓詞格式,大家好,我是*部門的*我宣誓: 6S管理模式的推行與我(部門、班級)息息相關, 我要帶動(部門、班級)上下從我做起,從嚴要求, 為創(chuàng)建合作化產(chǎn)業(yè)集群,締造百年農(nóng)牧企業(yè)而努力。 自發(fā)的推動6S進程使6S工作的推行持之以恒,保持 好現(xiàn)場,使檢查與不檢查一樣,領導在與不在一樣。 配合6S推行小組和各級領導的指導、監(jiān)督。,55,5、各部門主管、班長回崗位召開6S學習會,傳 達會議精神。,“6S”實施計劃,開始提問各級員工會議精神 是否傳達到每人。,56,“6S”實施計劃,二、召開6S誓師大會 (日期),目的:統(tǒng)一思想 宣傳造勢,、周總講話 、講話 、6S推進小組組長講話并公布另兩名

17、副組長 、各部門主管宣讀誓詞 、大會總結,57,“6S”實施計劃,三、 6S實施階段,1.考核 2.整理、整頓 、安全實施階段 3.清掃、清潔、 素養(yǎng)實施階段 4.6S正常運轉階段,58,“6S”實施計劃,三、 6S實施階段,.考核范圍 .考核機制 .考核內容 .衛(wèi)生區(qū)域劃分 .考核表,1.考核,59,“6S”實施計劃,三、 6S實施階段,.考核范圍:,.考核人:6S推進小組(三人) .考核范圍:,裝卸班班長 生產(chǎn)甲班班長 生產(chǎn)乙班班長 品質部主管 財務部主管,行政部人事部主管 采購部主管 統(tǒng)計部主管 銷售部主管 設備部主管,1.考核,生產(chǎn)中心主任,60,“6S”實施計劃,三、 6S實施階段,

18、.考核機制,1.考核,.考核機制采用加減分制,基礎分100分。月底總結上報財務,納入工資考核標準。 .6S考核分為兩個部門,生產(chǎn)中心和職能部門。生產(chǎn)中心包括裝卸班、生產(chǎn)甲班、 生產(chǎn)乙班、生產(chǎn)中心。職能部門包括設備部、品質部、財務部、行政部、采購部、 統(tǒng)計部、銷售部。兩部門分別匯總排名。 .生產(chǎn)中心、裝卸班、生產(chǎn)甲班、生產(chǎn)乙班、月底進行排名匯總公布本月考核分值。對 排名第一的正激勵200元。對排名第二的無正負激勵。對排名第三的負激勵50元。 對排名第四的負激勵200元。本月工資體現(xiàn)。 .職能部門品質部、財務部、行政人事部、采購部、統(tǒng)計部、銷售部、設備部月底進行 排名匯總公布本月考核分值。對排名第

19、一的主管正激勵150元,對排名第二的主管 正激勵100元,對排名第三的主管正激勵50元,對排名第四的主管不做任何正負激勵 對排名第五的主管負激勵50元,對排名第六的主管負激勵100元,對排名第七的主管 負激勵150元。本月工資體現(xiàn)。,61,“6S”實施計劃,.考核每天公布加減分部門及原因,以周為單位公布排名,以月為單位總結分數(shù)并核算激勵方式,匯報財務。 .6S巡檢分定時和不定時。 .巡檢發(fā)現(xiàn)一處不合格項扣除2分。 .巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格項,衛(wèi)生區(qū)域負責人不參與考核,考核班長或部門主管,請各位班長或部門主管傳達到位,重視“6S”。 .對各班組、部門沒有達到6S標準的衛(wèi)生死角,下發(fā)整改通知單,兩個

20、工作日內必須清理完畢,并上報6S推進小組檢查跟進。 .每天早上更新填寫“6S巡檢考核表”,懸掛于生產(chǎn)中心辦公室。,.考核機制,62,“6S”實施計劃,激勵方式 以每周為單位累計至月工資體現(xiàn) 130分以上部門主管或班長正激勵200元 110-129分部門主管或班長正激勵100元 80-109分部門主管或班長無正負激勵 50-79分部門主管或班長負激勵50元 0-49分部門主管或班長負激勵100元 0分以下部門主管或班長負激勵200元,63,“6S”實施計劃,大加分項 1. 經(jīng)6S推進小組詢問后本部門三名以上的員工知道6S分別是什么,明白其精髓 和特點的,加10分。 2. 對本部門所下的整改通知單

21、,半個工作日內完成整改的,并找6S推進小組證實 達到6S標準的,加10分。 3. 主管或班長自行組織本部門員工開展6S,且找6S推進小組核實后達到6S標準 的,加10分。,大減分項 1. 6S沒有傳達到本部門每一位員工,部門主管或班長減100分。 2. 部門主管或班長帶頭不執(zhí)行6S,現(xiàn)場負激勵200元并減100分。 3. 對本部門所下的整改通知單兩天內沒有完成整改的減100分。,64,“6S”實施計劃,.考核內容,1.車間內容 2.辦公區(qū)域內容 3.設備部內容 4.后勤內容 5.廠區(qū)內容,65,“6S”實施計劃,.考核內容,1.車間內容: 第一條 生產(chǎn)現(xiàn)場的地面、墻角無溢出的垃圾存放; 第二條

22、 生產(chǎn)現(xiàn)場的門窗、玻璃、可觸墻壁潔凈無塵; 第四條 生產(chǎn)現(xiàn)場無閑散人員、生產(chǎn)場所任何地方不準吸煙; 第五條 生產(chǎn)現(xiàn)場無任何私人用品存放; 第六條 不同種類的物品用不同的容器存放; 第七條 同種類的物品必須用相同的容器存放; 第八條 規(guī)定了容器、存放區(qū)域的最大容量; 第九條 無原料成品的拋、撒、滴、漏現(xiàn)象; 第十條 所有可移動工具都規(guī)定了擺放位置,標識明確; 第十一條 工具的擺放方法(例如橫放、豎放)都進行了規(guī)定; 第十二條 無固定不牢的設備、器具、管線;,66,“6S”實施計劃,第十二條 原料、成品、不合格品有明顯的界線; 第十三條 所有的產(chǎn)品垛位都進行了品名標識; 第十四條 不合格品使用紅色

23、警示標識,以防誤用; 第十五條 電、熱、傳動部位都帶有安全警示或防護; 第十六條 消防栓、滅火器的位置都有明顯標識; 第十七條 操作工人配戴有必要的勞保用品; 第十八條 車間主要出入口設有請保持通風、請保持干燥字樣; 第十九條 只要放置物品的地方就設有標示; 第二十條 物品堆高應規(guī)定最高限度 ; 第二十一條 各班組的衛(wèi)生工具統(tǒng)一存放,可使用掛式或托架放置 ; 第二十二條 墻壁、空中無不再使用的各種掛具、管線、標牌、指示牌 作業(yè)指導書、崗位職責等;,67,“6S”實施計劃,第二十三條 員工無亂放物品,無亂扔東西的現(xiàn)象; 第二十四條 員工無隨地吐痰現(xiàn)象; 第二十五條 員工不許在車間內打鬧、追逐,以

24、防出現(xiàn)意外; 第二十六條 對外來人員進入車間亂扔物品的現(xiàn)象進行制止; 第二十七條 對外來人員進入車間吸煙的,請當事人出車間吸煙; 第二十八條 外來施工人員,由召集部門負責管理,其暫放的物品進行 定置,并做清楚的標識。,68,“6S”實施計劃,2.辦公區(qū)域內容: 第一條 地面墻角窗臺無任何垃圾、雜物堆放; 第二條 墻面無亂貼、亂畫、亂掛現(xiàn)象; 第三條 頂棚、墻角、吊扇、吊燈無灰塵、蛛網(wǎng)存在; 第四條 門窗玻璃潔凈無塵; 第五條 電線電纜整齊有序,無扯拉掛吊現(xiàn)象; 第六條 辦公場所無不用的物品擺放; 第七條 所有的物品均有公認的固定的擺放位置; 第八條 所有物品的位置都進行了恰當標識; 第九條 物

25、品的擺放位置有條理,利于工作使用; 第十條 辦公桌面用品擺放有序; 第十一條 無私人用品在辦公桌擺放;,.考核內容,69,“6S”實施計劃,第十二條 不同類的物品、文件分類存放,標識清楚; 第十三條 辦公桌面清潔無塵 ; 第十四條 不同類物品都用不同的標識分類; 第十五條 同類、同種物品的擺放位置相近,標識相同; 第十六條 按重要程度或使用頻次,對物品進行分類存放; 第十七條 目視感覺層次鮮明,一目了然; 第十八條 帶門的檔案櫥、抽屜都進行了標識,指明了內容物類別; 第十九條 帶鎖的櫥門都標識了鑰匙的位置所在; 第二十條 不同類的文件分別存放于不同的文件夾,并進行了標識; 第二十一條 不同月份

26、的文件、記錄都按月份進行了歸檔; 第二十二條 三月內不再使用的文件檔都放入了倉庫;,70,“6S”實施計劃,第二十三條 衛(wèi)生工具擺放有序 ; 第二十四條 沙發(fā)、板凳、椅子保持表面無灰塵、油漬、臟污; 第二十五條 明顯標示部門及負責人,使當事人明白進屋找哪部門 該找誰; 第二十六條 人流量比較大的部門設立等候區(qū)或排隊標線,防止混亂; 第二十七條 員工無隨地吐痰現(xiàn)象; 第二十八條 員工不許打鬧、追逐,以防出現(xiàn)意外; 第二十九條 辦公室不允許抽煙; 第三十條 對外來人員吸煙或亂扔物品的,及時制止; 第三十一條 辦公室不允許喧嘩、脫鞋、穿拖鞋工作。,71,“6S”實施計劃,.考核內容,3.設備部內容:

27、 第一條 地面、墻面、天花板保持干凈; 第二條 工具架工具、設備放置位置合理規(guī)整; 第四條 工具架工具、設備放置有明確標示及型號尺寸; 第五條 地面放置工具、設備合理規(guī)整; 第六條 小型配件、備件放置在容器內整齊且有標示; 第七條 室內無亂搭亂接電線; 第八條 窗臺、玻璃無灰塵; 第九條 目視感覺層次鮮明,一目了然; 第十條 衛(wèi)生工具擺放有序 。,72,“6S”實施計劃,.考核內容,4.后勤內容: 傳達室 第一條 物品放置整齊; 第二條 地面、墻面、天花板保持干凈; 第四條 取暖爐、電扇、電器用品、保持干凈、安全; 第五條 桌面無灰塵; 第六條 玻璃及窗臺無灰塵,玻璃明亮; 第七條 傳達室衛(wèi)生區(qū)無石子、垃圾; 第八條 衛(wèi)生工具擺放整齊。,73,“6S”實施計劃,.考核內容,4.后勤內容: 鍋爐房 第一條 物品放置整齊; 第二條

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