國軍標_風險管理.ppt

1、GJB9001B-2008,7.1,產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃,組織對產(chǎn)品實現(xiàn)的各階段都應(yīng)進行風險分析和評估，形成各階段風險分析文件，并提供給顧客 。,風險分析和評估,一. 有關(guān)風險的概念,二. 風險評估的過程及方法,風險識別 風險分析 風險排序,三. 國軍標要求的理解與實施,一.有關(guān)風險的概念,1.1 風險,廣義的：特定的不希望事件發(fā)生的可能性（概 率）及發(fā)生后果的綜合。 風險的兩個要素：可能性 、嚴重性 風險的三個獨立的輸入： 事件發(fā)生的可能性（概率） 如果事件發(fā)生，其后果的嚴重性 人們對兩者綜合“嚴酷度”的主觀判斷 對軍用產(chǎn)品研制的項目：在規(guī)定的費用、進度 和技術(shù)的約束條件下，不能實現(xiàn)項目（產(chǎn)品）

2、目標的可能性及所導(dǎo)致的后果的一種度量。,1.2 風險管理,應(yīng)付風險的行動或?qū)嶋H作法對未來風險,事件進行規(guī)劃、評估和處理以保證出現(xiàn)有利結(jié) 局的技術(shù)和科學手段。,風險規(guī)劃 ：確定策略和方法，并形成文件 風險評估 ：對風險進行辨識和分析，確定關(guān) 鍵風險,風險處理 ：選擇并實施應(yīng)對方案,風險監(jiān)控 ：對風險處理活動進行跟蹤評價 風險文檔 ：記錄、維護、報告風險管理結(jié)果,風險管理,規(guī)劃,評估,處理,監(jiān)控,識別,分析,文檔,1.2.1 風險規(guī)劃, 風險規(guī)劃確定一套完整全面、有機配合、,協(xié)調(diào)一致的策略和方法并將其形成文件的過程。, 風險規(guī)劃的主要內(nèi)容,目的、目標；方法、工具及資源；職責 及能力；規(guī)定評估過程；

3、選擇處理方案的程 序；規(guī)定監(jiān)控程序；規(guī)定報告要求等。, 風險管理計劃引言；項目概述；定義；,策略和方法；機構(gòu)與職責；風險管理過程與程 序；規(guī)劃；評估；處理；監(jiān)控；文檔和報告等。,1.2.2 風險評估 風險評估對項目風險進行識別和分析的 過程，確定最關(guān)鍵的風險。 目的確定關(guān)鍵的風險，對最關(guān)鍵的風險 進行控制，促進實現(xiàn)性能、進度和費用目標 風險評估的三個步驟,風險識別：對風險進行識別，確定風險事件；, 風險分析：對已辯識出的風險進行分析，找出 風險致因，確定其影響（發(fā)生概率及后果）； 風險排序：按風險的嚴重性次序順序排列風險 事件。,1.2.3,風險處理, 風險處理針對風險提出處置意見，選定 并實

4、施應(yīng)對方案的過程 處理風險的方法, ,風險避免：消除高風險源 風險控制：降低或緩解風險 風險轉(zhuǎn)移：重新分配風險 風險接受：準備接受相應(yīng)等級的風險,1.2.4 風險監(jiān)控 風險監(jiān)控按既定的衡量標準對風險處理 的效果進行持續(xù)跟蹤和評價的過程，必要時提 出備選方案 風險監(jiān)控的方法, ,試驗和評定 獲得值管理 技術(shù)性能度量 按項目衡量標準定期評估 進度執(zhí)行情況 監(jiān)控,1.2.5,風險文檔, 風險文檔記錄、維護和報告風險規(guī)劃、 評估、處理及監(jiān)控結(jié)果的文件 風險文檔包括, ,風險管理計劃 風險評估報告 風險處理優(yōu)先序清單 風險處理行動計劃 風險匯總單 風險監(jiān)控報告等,二風險評估的過程和方法 2.1 風險識別

5、（辨識） 2.1.1 風險識別的過程 風險識別由專家（包括外聘）及產(chǎn)品設(shè)計開發(fā) 的綜合組進行 風險識別的依據(jù)（過程的輸入）：, ,項目要求和計劃，風險管理計劃； 歷史的類似項目的數(shù)據(jù)；相關(guān)教訓研究結(jié)論； 經(jīng)驗，專家意見； 試驗和樣機研制結(jié)果，從工程模型獲得的數(shù)據(jù)；,2.1.1 風險識別的過程（續(xù)）, 風險識別過程的活動,(1) 收集相關(guān)資料,(2) 分解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單元至一定級別 例：飛機系統(tǒng)飛機機身機翼； 分解過程及其中可說明風險事件的單元,例：設(shè)計過程關(guān)鍵的設(shè)計要求，設(shè)計的成熟性,等；,(3) 逐一考察各單元，運用適當技術(shù)和工具，識別項,目的重大風險；,(4) 編制已識別的重大風險事件表（過程

6、的輸出）。,收集相關(guān)資料, ,項目任務(wù)書/任務(wù)需求說明/使用要求/項目基線 項目計劃書/進度要求/關(guān)鍵里程碑 資源需求計劃/成本/人力/設(shè)備計劃 項目的采購與合同管理計劃 與本項目類似的案例,經(jīng)驗教訓 與項目有關(guān)的檔案資料 公開出版物/數(shù)據(jù)庫/研究成果 對有關(guān)方面采訪和調(diào)查所得資料等,分解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單元,重量（風險）,2級 飛機,4級 機翼,1級 飛機系統(tǒng),3級 推進裝置 火控 機身,訓練/試驗/保障,火控系統(tǒng)工作結(jié)構(gòu)分解,火控,雷達,1級 2級,天線,接收機 前置放大,發(fā)射機 信號處理,雷達系統(tǒng)軟件 顯示,3級 4級,分解過程單元, ,立項及產(chǎn)品要求的確定 設(shè)計與開發(fā) 試驗與評定 生產(chǎn)/設(shè)施,

7、 并行 服務(wù)/保障性 管理(能力/經(jīng)驗/資源),2.1.2 風險識別的技術(shù)和工具, 檢查表法根據(jù)歷史經(jīng)驗列出可能的風,險，供識別人員檢查核對；, 流程圖法列出項目流程并進行分析； 頭腦風暴法營造一個無批評的自由的會,議環(huán)境，集思廣益；, 德爾菲法專家意見匿名反饋、整理、綜,合、再反饋直至得到穩(wěn)定意見, 其它方法,2.1.3 風險識別示例,（1）立項及產(chǎn)品要求的確定過程, 在威脅的準確性和穩(wěn)定性方面存在不確定性 系統(tǒng)對抗威脅時的生存性及對抗諜報侵入時的,生存性考慮不周, 產(chǎn)品要求規(guī)定不當、過粗 要求不穩(wěn)定、常變化, 未提出作戰(zhàn)使用環(huán)境要求或要求不當 未提出保障性要求和適用性要求 要求過嚴迫使投入

8、高費用, 未與顧客充分溝通，全面理解顧客要求,風險識別示例（續(xù)） （2）設(shè)計開發(fā)階段 設(shè)計/技術(shù)途徑，設(shè)計的成熟性和可行性, ,方案未充分考慮各種影響因素 采用未成熟技術(shù)或稀有材料來滿足要求 項目的成功依賴于最新的技術(shù)進步 技術(shù)指標依賴于復(fù)雜的硬件軟件或綜合設(shè)計 試圖在較高的應(yīng)力下使用部件和器件 技術(shù)未在所要求的使用條件下得到驗證 設(shè)計的費效比不好,風險識別示例（續(xù)）,（2）設(shè)計開發(fā)階段（續(xù)）, 系統(tǒng)/分系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)計要求, 未進行有效的特性分析, 可靠性、維修性、保障性設(shè)計準則未充分運用, 使用環(huán)境, 設(shè)計未充分滿足使用環(huán)境要求, 人機接口，人力培訓和技能, 設(shè)計方案或人機界面不符合用戶的人力

9、、技能水平 設(shè)計對人員的培訓、技能和設(shè)備提出過高的要求, 設(shè)計過程控制, 未按軟件工程的要求開發(fā)軟件 未認真實施設(shè)計過程控制,風險識別示例（續(xù)）,（3）試驗（驗證、鑒定、環(huán)境、保障性）, 試驗未考慮最終使用環(huán)境、使用周期的極端情,況和最惡劣的環(huán)境條件, 試驗設(shè)備不能滿足試驗要求，不能完成特定的,試驗，尤其是系統(tǒng)級的試驗, 試驗方案不能保證取得可信的結(jié)果 未按規(guī)定進行全部項目的試驗 試驗時間不夠，做不完試驗 重大更改或改型后未進行試驗, 對試驗中出現(xiàn)問題未做深入分析留下隱患,風險識別示例（續(xù)）,（4）生產(chǎn)制造過程, 設(shè)計提出過高的工藝要求，制造能力達不到 不成熟或未經(jīng)考驗的技術(shù)在生產(chǎn)前未得到充分

10、,的改進和驗證, 采用新技術(shù)、新工藝或新的工藝流程，未經(jīng)考,驗, 設(shè)備設(shè)施不能滿足工藝要求 加工工藝不穩(wěn)定，經(jīng)常更改, 無適宜的專用工裝、工具，手工操作，不能防,止加工中出錯, 供方的能力和控制，過分依賴供方,風險識別示例（續(xù)） （5）保障服務(wù)過程, ,未制定完善的使用、維修及保障方案 提供的技術(shù)手冊與產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)不協(xié)調(diào) 未考慮使用、維護及保障的人力和技能情況 未提供與產(chǎn)品同等質(zhì)量的備件 未提供適宜的檢測設(shè)備等保障設(shè)備資源 不滿足系統(tǒng)的診斷要求，機內(nèi)測試技術(shù)不完善 維修性要求未得到滿足 未考慮訓練設(shè)備的設(shè)計,風險識別示例（續(xù)） （6）費用/進度的風險, 未及早制定切實可行的費用目標, 投資進

11、程不穩(wěn)定或資金不能及時到位, 冗余性能能力占去過多費用，費用性能權(quán),衡不適宜, 研制后期才發(fā)現(xiàn)問題，工程更改和返工增加費,用、推延進度, 進度目標不切實際，難以實現(xiàn) 資源供應(yīng)不能滿足進度要求,編制風險事件清單, 專家組討論、對識別出的各風險評分，,初步排出風險等級順序, 簡單的風險矩陣 縱坐標：發(fā)生概率 橫坐標：后果, 列出待進一步分析的高、中風險清單,風險識別的簡單風險矩陣 概率,高,高,低,中,高,低,低,中,后果,2.2,風險分析,可用于風險分析的方法有： 故障樹分析（FTA） 故障模式影響及危害性分析（FMECA） 建模和仿真 可靠性預(yù)計 關(guān)聯(lián)圖 專家的技術(shù)評估 其他方法,2.2.1

12、故障樹分析（FTA）,將風險事件及導(dǎo)致該風險事件的原,因事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，以倒 立的樹狀圖表示的邏輯模型。 事件及其符號：,底事件：基本事件 ，未探明事件 結(jié)果事件：頂事件，中間事件 特殊事件：開關(guān)事件、條件事件,邏輯門及其符號：,與門； 或門； 非門；,特殊門：表決門、異或門、禁門,事件及符號, 底事件：導(dǎo)致其他事件的原因事件, 基本事件, 未探明事件, 結(jié)果事件：由其他事件或事件組合所導(dǎo)致的事件, 頂事件, 中間事件, 特殊事件, 開關(guān)事件, 條件事件等,FTA的準備工作, 熟悉資料, 設(shè)計說明書、原理圖、結(jié)構(gòu)圖、運行規(guī)程等, 熟悉系統(tǒng), 設(shè)計意圖、功能、邊界、接口、環(huán)境情況等

13、系統(tǒng)可能采用的各種狀態(tài)模式及相互轉(zhuǎn)換 必要時繪制可靠性框圖、進行FMEA等, 確定分析目的, 硬件故障？內(nèi)部事件？, 確定故障判據(jù) 確定頂事件,FTA的分析步驟,（1）建造故障樹 ：,由頂事件 中間事件 底事件的邏輯關(guān)系圖,（結(jié)果）（原因、結(jié)果） （原因）,例：對飛機機翼重量（風險事件）的分析，,建立故障樹：,事件T = X1 M = X1 （X2X 3 ),+,+,傷眼D,工作未戴眼鏡 X1,未戴X3,非工作人A .,進入B 送件X4 取X5,加工X2 未探明,建造故障樹的基本規(guī)則,明確建樹的邊界條件，確定簡化系統(tǒng)圖 頂事件應(yīng)嚴格定義,故障樹演繹過程首先尋找的是直接原因 而不是基本原因事件

14、應(yīng)從上而下逐級建樹,建樹時不允許邏輯門邏輯門直接相連 妥善處理共因事件,FTA的分析步驟(續(xù)） （2）簡化故障樹： 規(guī)范化故障樹：僅含事件及與、或、非門 按規(guī)則處理特殊事件及特殊門 按照集合運算規(guī)則去掉多余事件、多余門 結(jié)合率（A+B）+C = A+B+C ，（AB）C =ABC 分配率 AB+AC=A（B+C），（A+B）(A+C）=A+BC,吸收率 A（A+B）=A ，,A+AB=A,冪等率 A+A=A ，,AA=A,模塊分解：用虛設(shè)的底事件代替模塊子樹,FTA的分析步驟（續(xù)）,（3） 求全部最小割集,割集：底事件的集合，當這些底事件同 時發(fā)生時頂事件必然發(fā)生。,最小割集：割集中將所含的底

15、事件任意 去掉一個，則構(gòu)不成割集（一個最小割集代 表頂事件發(fā)生的一種故障模式） 最小割集的求法（例）,下行法 上行法,下行法示例,X1 X2,A,BD,X1 D C D,X1 D X2 X3D,X1X4 X2 X3 X2,X2 X3X4 最小割集： X1 X2 ，X1X4，X2 X3 ,A,B,X2,X1,X2,X3,X4,D,C,上行法示例：,C = X2X3,D = X2 + X4,B = X1 + C = X1+X2X3,A = B D = （ X1+X2X3 ）（ X2 + X4 ）,= X1X2 + X2X3 X2 + X1X4 + X2X3 X4,最小割集：,X1X2 ，X2X3，

16、X1X4,FTA的分析步驟（續(xù)）,（4）定性分析：,按每個最小割集所含底事件數(shù)目（階數(shù)）排序,階數(shù)越少的最小割集越重要；,在階數(shù)少的最小割集里出現(xiàn)的底事件比在階數(shù) 多的最小割集里出現(xiàn)的底事件重要；,在階數(shù)相同的最小割集中，在不同的最小割集 里重復(fù)出現(xiàn)次數(shù)越多的底事件越重要。,例如，一個故障樹有4個最小割集：, X1， X2，X 3 ， X3，X 4， X2，X4，X 5 ,對底事件排序： X1 ，X3 ，X2或X4 ，X 5,FTA的分析步驟（續(xù)）,（5）定量分析：,由各底事件的發(fā)生概率求頂事件發(fā)生的概率： 頂事件發(fā)生概率是各個底事件發(fā)生概率的函數(shù),用Pf表示，即,Pf（T）= Q（q1 ,

17、q2 , , qn）,近似計算 : r,Pf（T）= 1 1 P（Ki）,i=1,飛機例中，頂事件T的發(fā)生概率Pf 為 ：,Pf = 1 -（1 - q1 ）（1 - q2 q3）,FTA的分析步驟（續(xù)),（5）定量分析（續(xù)）：,底事件的重要度,定量分析各個底事件對頂事件發(fā)生的影響大小, 結(jié)構(gòu)重要度：第i個底事件（部件）在系統(tǒng),結(jié)構(gòu)中所處位置的重要程度。, 概率重要度：第i個底事件發(fā)生概率的變化,而導(dǎo)致頂事件發(fā)生概率的變化,（ 函數(shù) Q（q1 , q2 , , qn）對 qi 求偏導(dǎo) ）, 相對概率重要度：概率的相對變化率, 相關(guān)割集重要度：包含第i個底事件的所有 割集中至少一個發(fā)生的概率與頂

18、事件概率之比,2.2.2 故障模式影響及危害性分,析（FMECA）,確定系統(tǒng)所有可能的故障，根據(jù)對,故障模式的分析，確定每一個故障對系 統(tǒng)工作的影響，找出單點故障，并按故 障模式的嚴酷度及其發(fā)生概率，確定其 危害性。,FMECA = FMEA + CA,FMECA使用的幾個術(shù)語 故障模式：故障表現(xiàn)的形式，如：短路、開路、斷裂 約定層次：按復(fù)雜程度或功能關(guān)系劃分產(chǎn)品層次, ,初始約定層次 其它約定層次 嚴酷度：故障模式所產(chǎn)生后果的嚴重程度, ,類（災(zāi)難的） 類（臨界的）, 類（致命的） 類（輕度的）,危害性：對某種故障模式的后果及其發(fā)生概率的 綜合度量,（1） 故障模式影響分析,（ FMEA ）

19、,FMEA是對各種故障模式（原因）及對產(chǎn)品功 能的影響（結(jié)果）進行分析，確定嚴酷度類別,FMEA所需的主要信息, 技術(shù)規(guī)范和研制方案（要求、判據(jù)、原理圖、,功能框圖等）, 設(shè)計方案論證報告 設(shè)計數(shù)據(jù)和圖紙 可靠性數(shù)據(jù) 硬件法及功能法,FMEA的步驟,a）定義被分析的系統(tǒng)（包括系統(tǒng)的任務(wù)、每階 段、工作方式的功能、接口、預(yù)期性能等）,b）繪制功能和可靠性方框圖；,c）確定所有潛在故障模式，并確定其影響； d）按最壞的潛在后果評估每一故障模式，確定,其嚴酷度類別；,e）為每一故障模式確定檢測方法和補償措施； f）確定為排除故障或控制風險所需的設(shè)計更改或,其它措施；,g）確定由于采取改進措施所帶來的

20、影響 h）記錄分析結(jié)果。,FMEA表格,第一欄（代碼）：被分析產(chǎn)品的代碼,第二欄（產(chǎn)品或功能標志）：功能名稱，符號或編號 第三欄（功能）：需完成的功能,第四欄（故障模式）：在約定層次中所有故障模式 第五欄（故障原因）：物理或化學過程、設(shè)計缺陷 第六欄（任務(wù)階段與工作方式）：發(fā)生故障時的,第七欄（故障影響）：局部的、高一層次和最終的影響 第八欄（故障檢測方法）：記入檢測故障模式的方法 第九欄（補償措施）：消除或減輕故障影響的補償措施 第十欄（嚴酷度類別）：確定嚴酷度類別 （第十一欄：故障模式發(fā)生概率等級）,（2）危害性分析,定性的分析：故障模式發(fā)生概率等級 （某故障模式占總故障概率的比例）,A級

21、（經(jīng)常發(fā)生在產(chǎn)品工作期間內(nèi)某一故障模式的 發(fā)生概率大于產(chǎn)品在該期間內(nèi)總故障概率的20%）,B級（有時發(fā)生，10-20%） C級（偶然發(fā)生，1-10%） D級（很少發(fā)生，0.1-1%） E級（極少發(fā)生，0.1%以下）,危害性分析（續(xù)） 定量的計算（危害性分析表格）： 故障模式危害度：Cmj = p * j * j * t 產(chǎn)品危害度（對某一特定的嚴酷度類別及任務(wù)階 段）：,n,n,Cr =, Cmj,=, p * j *,j * t,j=1,j=1,危害性分析（續(xù)）,( %,/1000h）, 故障率 p = b (A E Q) b：基本故障率,A ：應(yīng)用系數(shù)； E ：環(huán)境系數(shù)； Q ：質(zhì)量系數(shù)

22、故障模式頻數(shù)比j ：以模式j(luò) 發(fā)生故障的百分比 故障影響概率j ：以模式j(luò) 發(fā)生故障導(dǎo)致系統(tǒng)任務(wù) 喪失的條件概率,實際喪失： j =1 有可能喪失 0 j 0.1,很可能喪失 0.1 j 1 無影響 j = 0, 工作時間 t ：每次工作小時數(shù)或循環(huán)次數(shù),危害性分析（續(xù)）危害性矩陣 故障模式發(fā),危害性增大,危 害,生概率等級 A B C,度 （ Cr）,D E, 嚴酷度類別,2.2.3,建模和仿真, 虛擬地復(fù)制產(chǎn)品和過程，并能在較容易地獲得 和易于操作的真實環(huán)境中模仿產(chǎn)品或過程； 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或過程存在的問題，降低風險和費用、 加快進度，可作為分析風險問題的有力手段； 分類： 虛擬仿真（從物理學/

23、電子學二方面模擬） 結(jié)構(gòu)仿真 （計算機模仿，CAD/CAE/CAM/CASE） 實況仿真 （真人/真實環(huán)境/模擬真實系統(tǒng)）,2.2.4,可靠性預(yù)計, 根據(jù)組成系統(tǒng)的元件、組件、分系統(tǒng)的可靠性 推測系統(tǒng)的可靠性 （從小到大、自下而上）； 可靠性預(yù)計是進行可靠性設(shè)計的重要內(nèi)容； 可靠性預(yù)計也可作為風險分析的一種方法； 可靠性預(yù)計方法：, ,性能參數(shù)法 相似產(chǎn)品法 故障率預(yù)計法 專家評分法,2.2.5 關(guān)聯(lián)圖,用于分析事物因果關(guān)系的圖，把問題和涉及 這些問題的因素之間的因果關(guān)系用箭頭連接 起來形成的圖 ；,關(guān)聯(lián)圖用于風險分析時，“問題”即為待分析 的“風險”，各相關(guān)因素（原因）即為風險事 件的致因；

24、,關(guān)聯(lián)圖特別適用于同時對多個問題（風險事 件）的分析，有利于了解各風險事件、各風 險致因之間的相互作用及影響，從而考慮綜 合的風險處理方案。,關(guān)聯(lián)圖 示例,1,2,2,3,1,4,2.2.6 專家技術(shù)評估,（1）風險概率判椐：,將風險事件發(fā)生的概率分為 a 、b 、c 、d 、e 五個等 級：,a 級：極少可能發(fā)生； b 級：不大可能發(fā)生； c 級：很可能發(fā)生：,d 級：極有可能發(fā)生； e 級：接近肯定發(fā)生。,（2）風險造成的后果判椐,分為 1、2、3、4、5 五個等級,對技術(shù)性能的影響程度：,1 影響極小或無影響,2 采取一些緩解措施技術(shù)影響可以接受； 3 采取重大緩解措施技術(shù)影響可以接受；

25、,4 對技術(shù)的影響可以接受，但已沒有任何緩解余,地；,5 對技術(shù)的影響不能接受,對進度及費用的影響,（3）風險等級綜合判椐,綜合考慮風險事件的發(fā)生概率及后果,將風險的大小劃分為三個等級：高風險、 中風險及低風險。,高風險： 可能有重大危害,中風險： 有某種危害 低風險： 影響輕微,（4）總體風險等級：,概率,后果,2.3 風險排序及風險匯總 2.3.1 風險排序 排好風險順序的清單是制定風險處理計劃、 編制處理任務(wù)順序單及分配處理資源的依據(jù)。 風險排序方法： 專家多次投票法（德爾菲法的應(yīng)用） 專家會簽法 兩兩比較法 風險等級矩陣 失效概率Pf ，失效后果 Cf,r = Pf + Cf - Pf

26、 Cf,風險因子 定量比較,專家會簽法,兩兩比較法 風險i比風險j 絕對重要 aij = 9 風險i比風險j 重要得多 aij = 7,風險i比風險j 重要,aij = 5,風險i比風險j 稍微重要 aij = 3 風險i比風險j 一樣重要 aij = 1 界于中間的aij 為2、4、6、8 aij 0， aij= 1/ aji ， aii= 1 判斷矩陣各行相加列向量歸一化,兩兩比較法(續(xù)),A1 A2,A3,A1 1 5,1/2,6.5,A2 1/5 1 A3 2 8,1.325 11,1/8 1 6.5/18.825,列向量各行相加 0.3453,歸一化,1.325/18.825 11/

27、18.825,0.0704 0.5843,( 各行之和為 6.5+1.325+11=18.825),風險排序圖 概率等級或Pf B,A,A1,B1 后果等級或Cf,2.3.2 風險匯總,按風險等級（ Pf及Cf ）依次列出風險事件,按過程風險區(qū)匯總風險事件 例: 項目XY風險狀況 1 風險區(qū)狀況： 設(shè)計 Pf ：高 Cf ：高 重大設(shè)計風險： (1)風險名稱： 飛機重量 Pf ：高 Cf ：高 問題：超出飛機預(yù)計重量10%，損失航程載荷4% 對策：制定風險處理計劃，用戶復(fù)查其要求 ( 2) 風險名稱：,Pf ：高 Cf ：高/中,2 風險區(qū)狀況: 生產(chǎn)制造 重大生產(chǎn)制造風險: (1) 風險名稱

28、:,總結(jié)：,(1) 風險評估的三個步驟不能截然分,開,(2) 風險分析的方法的綜合運用,(3) 定量分析與定性分析方法的選擇 (4) 逐步細化的過程,可靠性、維修性、綜合保障,與風險管理, 可靠性、維修性、保障性都是產(chǎn)品的質(zhì),量特性, 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間,內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力, 維修性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間 內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持 或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力, 裝備的設(shè)計特性和計劃的保障資源能滿足平,時和戰(zhàn)時的 戰(zhàn)備完好性要求的能力,可靠性、維修性、綜合保障,與風險管理（續(xù)）, 風險管理：是對項目（產(chǎn)品或裝備）從 立項、產(chǎn)品實現(xiàn)到使用維護的全過程可 能遇到的風險，進行規(guī)劃、評估、處理 和監(jiān)控，使其能以規(guī)定的費用、按規(guī)定 的時間、滿足規(guī)定的戰(zhàn)術(shù)、技術(shù)要求 （包括可靠性、維修性及保障性要 求），所采取的技術(shù)和科學手段。,3國軍標要求的理解與實施,3.1 要求：,（1） 復(fù)雜產(chǎn)品：組成部分多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、,不易實 現(xiàn)的產(chǎn)品 ，例如：, 飛機、艦船、導(dǎo)彈、航天器、裝甲車輛、,核設(shè)施、電子裝備等武器系統(tǒng)及其分系統(tǒng) 為 武器系統(tǒng)配套的較