設(shè)備的安裝與驗收培訓(xùn)課件(PPT 57頁).ppt

1、第4章設(shè)備的安裝與驗收,周劍峰,設(shè)備前期管理概述,設(shè)備的前期管理：設(shè)備從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的管理 意義：設(shè)備壽命周期費用主要取決于規(guī)劃階段,設(shè)備前期管理概述,重要性： 決定設(shè)備壽命周期費用的90% 決定企業(yè)裝備的技術(shù)水平和系統(tǒng)功能 決定了設(shè)備的適用性、可靠性和維修性,設(shè)備前期管理概述,內(nèi)容 設(shè)備規(guī)劃的調(diào)研、論證和制定 設(shè)備產(chǎn)品的市場調(diào)查和信息收集 制定投資計劃和實施方案 擬定設(shè)備招標(biāo)文件，組織招標(biāo)、評標(biāo)工作 非標(biāo)或系統(tǒng)配套設(shè)備的設(shè)計與監(jiān)造 設(shè)備運輸、安裝、調(diào)試、驗收與交付使用,設(shè)備前期管理概述,設(shè)備壽命周期費用(LCC)及評價 設(shè)備壽命周期費用的提出和發(fā)展： 20世紀(jì)50年代，美軍采購費用大增

2、 20世紀(jì)60年代，美國國防部提出壽命周期費用問題和相應(yīng)評價法 20世紀(jì)70年代初，規(guī)范了壽命周期費用的定義、估算、分析和評價方法及管理程序 20世紀(jì)70年代以來，其它國家及民間組織推行LCC方法 20世紀(jì)80年代后，在廣泛應(yīng)用基礎(chǔ)上走向成熟和國際化,設(shè)備壽命周期費用(LCC)及評價,LCC技術(shù) LCC估算：設(shè)備具有規(guī)定效能，在其壽命周期內(nèi)消耗的一切資源全部量化為金額累加，得出總費用。 LCC分析：對產(chǎn)品的LCC及各費用單元的估算值進行結(jié)構(gòu)性確定，以確定高費用項目及影響因素，費用風(fēng)險項目，費用效能的影響因素等的分析方法 LCC評價：以LCC為準(zhǔn)則，對不同備選方案進行權(quán)衡抉擇的系統(tǒng)分析方法 LC

3、C管理：以追求LCC最小為目標(biāo)，對產(chǎn)品壽命周期各階段必須實施的技術(shù)活動進行計劃、組織 、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制活動,設(shè)備壽命周期費用(LCC)及評價,LCC應(yīng)用范圍 早期估算LCC，作為經(jīng)費預(yù)算、控制費用等的依據(jù) 以LCC最小為準(zhǔn)則，選擇最優(yōu)設(shè)計方案、生產(chǎn)方案、使用方案、維修方案、環(huán)保方案、報廢處置方案等 使研制部門重視可靠性、維修性、保障性的管理與投資 及早辨識產(chǎn)品的高費用項目、高風(fēng)險區(qū)域，及其規(guī)模和等級，有針對性進行改進工作 選擇合同和采購單位 為決策提供未來經(jīng)濟信息 為待開發(fā)產(chǎn)品降低費用提供實踐信息 對產(chǎn)品壽命周期內(nèi)各項活動進行資源規(guī)劃和預(yù)算,設(shè)備壽命周期費用曲線,設(shè)備總費用：曲線所包括的總面

4、積,設(shè)備壽命周期費用曲線,對于設(shè)備壽命周期不正確的認(rèn)識： 強調(diào)設(shè)備、產(chǎn)品的出廠價格便宜。對長壽命設(shè)備，維修費往往比出廠價格多好幾倍、十幾倍 設(shè)計師以低廉的出廠價格為特點的設(shè)計概念，應(yīng)逐步克服,壽命周期費用的估算,費用的分解和組成 LCC = AC + SC AC：設(shè)置費。包括 研究開發(fā)費：開發(fā)規(guī)劃、市場調(diào)查、試驗試制、試驗用品、試驗動力等費 設(shè)計費：設(shè)計、專利使用等 制造或構(gòu)筑費：制造、包裝、運輸、庫存、安裝、培訓(xùn)、備品購置費用 試運行費,壽命周期費用的估算,SC：維修費。包括 運行費：操作人員費、輔助人員費、動力費、消耗品費、專利使用費等 維修費：材料費、備件費、維修勞務(wù)費、改造費、維修人員

5、培訓(xùn)費等 后勤支援費：庫存器材費、維修用器材用具費、倉庫保管費、固定資產(chǎn)稅、服務(wù)費等 報廢費用：拆除費等,壽命周期費用的估算,費用估算的依據(jù) 已知費用指標(biāo)或估算比率 各種估算函數(shù)或關(guān)系式 專家意見,設(shè)備綜合效率,以設(shè)備綜合效率作為評價設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟效果的主要標(biāo)準(zhǔn) Ze=Y2/Y1 Y1：對設(shè)備的總輸入，即壽命周期費用LCC。 Y2：設(shè)備一生的總輸出，即全部的PQDSM，在滿足S(安全生產(chǎn)環(huán)境)和M(勞動情緒)，并達到規(guī)定的Q(質(zhì)量)、C(成本)和D(交貨期)的條件下的輸出P(產(chǎn)量)。,設(shè)備綜合效率,有時無法采用費用而改用其它的量來表達，此時的設(shè)備綜合效率稱為費用效率 CE=Es/LCC Es：系

6、統(tǒng)效率，可以用年平均產(chǎn)量、技術(shù)成果、可靠性、維修性、維修作業(yè)效率等來表示,設(shè)備綜合效率,例：有三種可供選擇的設(shè)備A、B、C，其壽命周期費用分別為120萬元、110萬元和100萬元，生產(chǎn)效率分別為1620噸/日、1510噸/日和1410噸/日。求三種設(shè)備的費用效率。 解：,設(shè)備規(guī)劃管理,內(nèi)容： 事前調(diào)研和準(zhǔn)備階段：主要進行調(diào)查研究 必要性和可行性研究 規(guī)劃工程與發(fā)電能力、輸變電能力的關(guān)系 場地和設(shè)施布置 設(shè)備的規(guī)格 規(guī)劃費用和施工費用的估算 分析判斷項目是否可上馬，確定設(shè)備投資方式,設(shè)備規(guī)劃管理,設(shè)備的計劃階段： 規(guī)劃的必要性和可行性復(fù)審 明確規(guī)劃與產(chǎn)品的關(guān)系 設(shè)備的主要規(guī)格、性能和平面布置 環(huán)

7、保的要求 施工預(yù)算和人員計劃 投資效率審定,設(shè)備規(guī)劃管理,設(shè)備規(guī)劃方案的確定 經(jīng)過投資方案的評比、審查、判斷，作出規(guī)劃的技術(shù)經(jīng)濟綜合性確定,設(shè)備規(guī)劃管理,設(shè)備的設(shè)計階段：實現(xiàn)設(shè)備的性能目標(biāo) 生產(chǎn)方面：質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、能耗、資源消耗等 操作方面：操作性、安全性、勞動強度 環(huán)境方面：保護生活環(huán)境和勞動環(huán)境的對策 維修保養(yǎng)：維修性、可靠性 施工方面：施工成本、施工工藝、施工安全,設(shè)備規(guī)劃管理,設(shè)備的施工制造階段：設(shè)備的制造或訂購 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、購置計劃、人員培訓(xùn) 綜合施工管理：工藝管理、采購管理、物資管理、費用管理 現(xiàn)場施工管理：質(zhì)量管理、日程管理、調(diào)度 檢查驗收和試運行的工程管理,設(shè)備規(guī)劃程

8、序,設(shè)備規(guī)劃的工作程序：三個時期 投資前時期：項目的規(guī)劃設(shè)想，初步選擇，編制規(guī)劃，評價和決策。工作重點是可行性研究 投資時期：談判和簽訂合同，設(shè)備工程設(shè)計，施工建設(shè)，培訓(xùn)人員，試運轉(zhuǎn)和投產(chǎn)。關(guān)鍵問題是建設(shè)周期 生產(chǎn)時期：生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和管理，關(guān)鍵問題是經(jīng)濟效益的好壞,設(shè)備規(guī)劃程序,設(shè)備規(guī)劃編制程序： 使用部門提出設(shè)備規(guī)劃項目申請表 規(guī)劃部門提出企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益最佳的設(shè)備規(guī)劃草案，送交計劃、設(shè)計、工藝、質(zhì)量等部門會審 設(shè)備規(guī)劃部門修改規(guī)劃草案，編制設(shè)備規(guī)劃,設(shè)備規(guī)劃的可行性分析,對擬建項目的重大問題事先進行詳細(xì)調(diào)查研究和系統(tǒng)分析比較，在技術(shù)上、經(jīng)濟上全面論證各種方案的可行性，選出最優(yōu)方案

9、可行性論證： 總論 環(huán)保與能源的治理和評價 實施條件 總結(jié),設(shè)備投資決策,設(shè)備投資特點： 是固定資產(chǎn)投資的主要部分 回收期長，變現(xiàn)能力差 影響企業(yè)長期的經(jīng)營活動 收益要經(jīng)歷很長時期才能完全實現(xiàn) 投資風(fēng)險大,設(shè)備投資決策,設(shè)備投資的分析 投資原因分析 技術(shù)選擇分析 財務(wù)分析 資金來源分析,設(shè)備投資決策,設(shè)備租賃、外購和自制的技術(shù)經(jīng)濟分析 設(shè)備租賃的經(jīng)濟性分析 設(shè)備外購和自制的經(jīng)濟性分析,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備選型的原則 生產(chǎn)上適用 技術(shù)上先進 經(jīng)濟上合理,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備選型的步驟 第一次預(yù)選：收集貨源情報 第二次細(xì)選：了解情況，分析比較 第三次選擇：選擇機型廠家，聯(lián)系接

10、洽，評價并選擇理想機型和廠家,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備選型的注意問題 生產(chǎn)率 工藝性 可靠性 維修性 經(jīng)濟性 安全性 環(huán)保性,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備選型的參數(shù)與性能分析 設(shè)備的主要參數(shù) 設(shè)備的可靠性和安全性 設(shè)備的維修性和操作性 設(shè)備的環(huán)保和節(jié)能 設(shè)備的經(jīng)濟性,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備訂貨與購置 訂貨程序 貨源調(diào)查，詢價，報價，磋商，訂貨 訂貨合同管理,設(shè)備的選型與購置,設(shè)備到貨驗收 到貨期驗收：不能提前太多，不能延期 完整性驗收：核對數(shù)量名稱、現(xiàn)場交接、開箱檢驗、辦理索賠,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,保證設(shè)備取得一定的空間位置的方法，稱作安裝。 安裝是設(shè)備管理工程中的一個組成部分，安裝也是設(shè)備壽

11、命周期中的一個階段，其時間進程體現(xiàn)為安裝工期，其經(jīng)濟支出表現(xiàn)為安裝費用。安裝工期和安裝費用也是設(shè)備壽命周期優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化決策的一個因素。 正確地選擇和實施安裝技術(shù)，是設(shè)備效用能得到可靠發(fā)揮的前提，是設(shè)備技術(shù)管理的一部分。,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,設(shè)備安裝的工作流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備、出庫、運輸、開箱檢查、安裝上位、安裝檢查、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收 準(zhǔn)備工作：落實人員、準(zhǔn)備技術(shù)資料、人員培訓(xùn)、安排運輸、完善環(huán)境條件,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,出庫與開箱檢查： 檢查箱號箱數(shù)及包裝； 核對設(shè)備型號、規(guī)格、零部件、工具、附件、說明書； 檢查設(shè)備運輸中有無銹蝕； 未清洗過的滑動面嚴(yán)禁移動； 不需安裝

12、的附件、工具、備件等妥善保管； 核對設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣圖與實際情況是否相符； 填寫設(shè)備檢查驗收單,設(shè)備的布局,企業(yè)系統(tǒng)的生產(chǎn)力要素是：勞動力的數(shù)量和素質(zhì)，勞動工具的性能、類型和數(shù)量，勞動對象的性質(zhì)和數(shù)量。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)力的布局取決于生產(chǎn)組織形式。 對于非流程式工藝過程的三種不同生產(chǎn)組織形式，其設(shè)備的安裝布局也分為三種形式。,1)機群式 依照設(shè)備的品種、類型分區(qū)排列安裝，集中調(diào)配使用。 特點：是以通用性設(shè)備為主，對于產(chǎn)品變化的適應(yīng)性強，但平時設(shè)備的功能余欲能力難以全部發(fā)揮。 按機群式進行安裝，有利于生產(chǎn)中的原料、半成品和在制品的管理，有利于通用性的工、夾、量具和輔具的調(diào)劑安排。 這種安裝形式對于組織

13、單件、小批量生產(chǎn)是適應(yīng)的。但它要求有技術(shù)熱練的操作人員，比較熟悉設(shè)備的技術(shù)特點，才能很好地開發(fā)設(shè)備潛力。,2)流水線或自動流水線 按照產(chǎn)品工藝或工藝過程的順序安排安裝設(shè)備，以加強工序間的銜接關(guān)系，減少運輸過程，消除工序間的在制品積壓。 這種安裝過程適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。 特點: 因為流水線和自動流水線采用生產(chǎn)效率較高的專用設(shè)備，其性能得到了充分發(fā)揮，不需要或較少需要保持一定的功能余裕度。 流水線生產(chǎn)形式，意味著加工對象在工序間的停留時間短，所以機械設(shè)備間的配置是緊湊的，不必留有較大的堆放在制品的空間。 同時，它對于勞動力則需要具有較強的專門化訓(xùn)練，要有一批熟知整個工藝過程的管理人員和調(diào)整工，以確保

14、流水線中各個設(shè)備環(huán)節(jié)按統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)奏運轉(zhuǎn)。,組成流水線的各臺設(shè)備，一旦其中一臺發(fā)生故障，則必將造成整條流水線的停滯。對于大批量生產(chǎn)來說，流水線停滯造成的停機損失是很大的，所以有必要加強薄弱環(huán)節(jié)。 為了提高運行的可靠性，可采用冗余技術(shù)予以解決。 回轉(zhuǎn)式流水線,3）可變流水線與機群混合式 這是介于前兩種安裝布局之間的形式，兼有機群式和流水線的特點。 在成批生產(chǎn)中，產(chǎn)品的品種、數(shù)量可以變化，但工藝過程的差異不大。這時可根據(jù)被加工對象的共性，如零件加工面的幾何特征相同、準(zhǔn)確度和表面粗糙度相似、機械物理性能相近等條件，發(fā)揮工藝過程典型化的優(yōu)勢安排成組加工，以擴大批量 工藝過程典型化強的工序采用專用設(shè)備，

15、工藝過程差異大的工序則采用通用設(shè)備。 在設(shè)備布局上，形成半流水式與機群式的混合。所以，它對勞動力的需求，有些專業(yè)性要強些，有些專業(yè)面要廣博些,安裝工期的時間結(jié)構(gòu),設(shè)備安裝工期是壽命周期的組成部分。為了縮短安裝工期，應(yīng)對這一時間進程的結(jié)構(gòu)作一分析。 安裝過程可分為準(zhǔn)備階段與實施階段。 安裝準(zhǔn)備階段的工作內(nèi)容有： 設(shè)備的開箱驗收、了解設(shè)備的安裝內(nèi)容和使用說明書； 研究設(shè)備安裝的技術(shù)特點； 準(zhǔn)備安裝所需的常用工具和專用工具； 準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件(動力、電源、水源、氣源、地基和基礎(chǔ)等) 試驗的計量儀器、試件準(zhǔn)備等。,安裝的實施階段包括設(shè)備位置找正，基礎(chǔ)澆灌鞏固和機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)等三步。 為了縮短設(shè)

16、備安裝工期，可將準(zhǔn)備階段和安裝實施階段的工作交叉進行。所以，可將安裝工期簡單地表示為三個實施階段時間的總和。 設(shè)Tm為安裝工期，則： Tm= Ta+ Tf+ Tt 式中Ta校正設(shè)備位置的時間；Tf基礎(chǔ)澆灌及凝固的時間；Tt試運轉(zhuǎn)時間 設(shè)備早日投產(chǎn)，發(fā)揮效益，可以改善企業(yè)經(jīng)營的條件。特別是那些重點工程項目，早投產(chǎn)，早收益。 但必須在保證安裝質(zhì)量的前提下，才能縮短安裝工期。設(shè)備管理部門要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢驗，要做到絕不讓不合格的安裝延續(xù)到設(shè)備的使用階段去。,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,機械設(shè)備安裝精度三要素：找正、找平、找標(biāo)高 找正安裝時要找正設(shè)備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心

17、線的依據(jù)。 找平調(diào)整機械設(shè)備安裝后的水平度，其重要性大于找正。因為相對于水平面的傾斜會直接影響設(shè)備的穩(wěn)定和重心平衡。并且，具有回轉(zhuǎn)運動的機械，由于傾斜，勢必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，工作質(zhì)量和準(zhǔn)確度降低。,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,找標(biāo)高標(biāo)高就是安裝的基準(zhǔn)點到所測表面(或線)的高度。找標(biāo)高，就是使機械設(shè)備的某一基準(zhǔn)面(線)達到規(guī)定的高度。一般直接測定基準(zhǔn)點到設(shè)備標(biāo)高測定面(線)的距離來作檢驗。 大型設(shè)備安裝后，在運轉(zhuǎn)過程中將逐步沉陷。新設(shè)備在運行一個階段后，要定期檢測各觀測點標(biāo)高的變化。過量的沉陷或沉陷不均，可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。所以，

18、必要時需將機械設(shè)備重新解體，再予以安裝。,設(shè)備安裝與調(diào)整 根據(jù)設(shè)備安裝要求安裝、調(diào)整并就位 檢查并作好記錄,設(shè)備的調(diào)試和試運轉(zhuǎn),設(shè)備的試運轉(zhuǎn) 對新設(shè)備及大修后的舊設(shè)備，在安裝好后都要進行試運轉(zhuǎn)，這是安裝階段的最后工作。 目的在于綜合檢驗設(shè)備的運行質(zhì)量，經(jīng)過磨合，使設(shè)備達到正常磨損的狀態(tài)。其技術(shù)性能穩(wěn)定，可以確保在運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)設(shè)備的基本功能。 試運轉(zhuǎn)分為：空載試運轉(zhuǎn)和負(fù)載試運轉(zhuǎn)兩部分。 試運轉(zhuǎn)的應(yīng)遵守的原則：先空載后負(fù)載，先局部后整體，先低速后高速，先短期后長期，先簡單后復(fù)雜,設(shè)備安裝驗收與使用初期管理,1）空載試運轉(zhuǎn) 空載試運轉(zhuǎn)的目的是檢驗設(shè)備裝配和安裝的準(zhǔn)確度，能否在運轉(zhuǎn)的情況下保持穩(wěn)定性。主

19、要檢查設(shè)備的傳動、操縱、控制、潤滑、液壓，檢測系統(tǒng)是否能正常發(fā)揮其功能。在試運轉(zhuǎn)過程中可以發(fā)現(xiàn)并消除某些隱蔽性的缺陷?？蛰d試運轉(zhuǎn)時，因設(shè)備不帶負(fù)載，由于某些缺陷而產(chǎn)生的破壞性可以降至最小，發(fā)現(xiàn)危險信號時也易于制動剎車。 在試車前要進行必要的準(zhǔn)備: 現(xiàn)場清理，緊固件檢查，潤滑檢查，供油、供水、供電、供汽系統(tǒng)及安全裝置是否完備等。,空載試運轉(zhuǎn)的時間視不同設(shè)備而異： 對工作時間短或有周期性停車的設(shè)備，空載運行不低于24小時； 對于精密和重要設(shè)備，其空載連續(xù)運行約10小時。 由于空載運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)事故而停車修理，然后重新試車，不得低于最少的試車時間標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的空載試運轉(zhuǎn)起到了初期磨合的作用。磨合是否達到要求，最簡便的檢測方法是測試個主要運動副的發(fā)熱現(xiàn)象。經(jīng)歷一段時間的空運轉(zhuǎn)，一