停用常壓儲罐管理辦法

1、.停用常壓儲罐管理辦法第一章總則第一條為加強儲運部成品車間停用儲罐管理，確保儲罐安全、 穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中海石油中捷石化有限公司常壓儲罐管理制度，制定本規(guī)定。第二條常壓儲罐（下稱儲罐）是指：建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上，其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸，儲存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品及其它化工介質(zhì)，內(nèi)壓不大于6kpa 的3及以上立式圓筒形鋼制焊接儲罐。停用儲罐是指500 方柴油罐區(qū) 9#、10#、11#100m儲罐。第二章職責第三條使用單位（一）負責制定儲罐作業(yè)指導書，組織日常巡檢維護工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。（二）負責儲罐的定期外部檢查工作。（三）負責編制和上報儲罐的修理、更新改

2、造、檢驗計劃，并組織實施。（四）組織編制和審核儲罐的檢修方案。（五）建立和健全儲罐檔案，做好年度技術(shù)狀況分析和工作總結(jié)。第三章工作程序第四條運行管理（一）使用單位應制定作業(yè)指導書，并嚴格執(zhí)行。（二）儲罐操作人員應通過公司上崗培訓考核合格后持證上崗，日常工藝巡檢和操作要做到以下幾點：1. 嚴格遵守作業(yè)指導書，嚴禁進物料。2. 嚴格執(zhí)行巡檢制度和交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報，3. 保持儲罐及附件的完整、清潔，加強靜密封點和危險點的檢查。4. 嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)制度，做好防凍、清潔和防腐工作，對停用儲罐應定期維護保養(yǎng)。5. 注意閥門檢查 , 保證開關(guān)狀態(tài)符合運行工藝要求，防止物料誤入事故

3、的發(fā)生。.6.9# 、10#、11#儲罐進出油接合管抽堵盲板，并懸掛告知牌。（三）使用車間應組織以下工作，并做好記錄：1. 每季度檢查儲罐的呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、透光孔、排污閥、進出口閥門、儲罐基礎(chǔ)及防火堤等是否正常。2. 每季度對呼吸閥、阻火器進行維護 , 檢查閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無銹蝕和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗。3. 冬季應增加對呼吸閥的檢查次數(shù)，特別是有冰凍期間時，應每天進行檢查，檢查閥內(nèi)有無冰凍，保溫套是否良好。結(jié)合每次充裝和排料作業(yè)用感官判斷其是否處于正常狀態(tài)。（四）建立完善儲罐臺帳、檔案，并及時更新內(nèi)容。第五條 定期檢驗管理（一）外部檢查每半年檢

4、查一次，并作好記錄 , 檢查出的問題必須盡快整改 , 如因條件暫時不允許整改的 , 須由使用單位主管領(lǐng)導批準制定監(jiān)控使用措施。具體外部檢查內(nèi)容如下：1. 罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進行檢查。2. 罐頂、罐壁測厚檢查：每季度對儲罐頂、壁進行一次測厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板至少測 2 點，其他圈板的測點可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1 個測點。測厚點宜固定，設(shè)有測量標志并編號。有保溫的儲罐，其測點處保溫應做成活動塊便于拆裝。對介質(zhì)腐蝕性不強的不銹鋼儲罐年度檢查時可不測厚。3. 配件、附

5、件檢查：檢查進出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；通氣孔的防護網(wǎng)是否破損；消防泡沫管是否有油氣排出，網(wǎng)罩是否完好；儲罐盤梯、平臺、抗風圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設(shè)施的完好程度。4. 防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴重，應檢查罐壁的腐蝕程度。5. 基礎(chǔ)檢查：檢查儲罐基礎(chǔ)有無下沉 , 散水坡有無損壞 , 瀝青封口是否完好。.6. 防雷防靜電接地電阻測試：每年按公司電氣設(shè)備及運行管理辦法的要求至少對儲罐的接地設(shè)施進行一次測試，接地設(shè)施的工頻接地電阻不能大于10 歐。7. 防火堤檢查：檢查防火

6、堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。第六條 檢修管理（一）檢修準備工作必須做到“七落實” （計劃項目落實、圖紙資料落實、施工方案落實、物資材料落實、施工力量和機具落實、施工質(zhì)量措施落實、安全環(huán)保措施落實）。（二）儲罐檢修前，使用單位應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，辦理相關(guān)作業(yè)許可證，組織監(jiān)督儲罐的清罐和清掃工作，確保達到安全施工條件，方可進罐。（三）儲罐的檢修內(nèi)容根據(jù)全面檢查后的評定結(jié)果來確定。加強儲罐施工過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、焊接質(zhì)量監(jiān)控、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)

7、的質(zhì)量檢驗工作，確保檢修施工質(zhì)量。檢修的工藝和驗收標準參照以下規(guī)程執(zhí)行： sy/t5921-2000立式圓筒形鋼制焊接油罐修理規(guī)程 、sh/t3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準 、gbj128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范、 shs01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程（四）凡經(jīng)重大修理的儲罐 , 都應按設(shè)計的最高液位進行充水試驗。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的大角焊縫或罐壁板經(jīng)過切割重焊，浮船經(jīng)過大面積變形修理、更換單盤板，罐壁上開孔及罐基礎(chǔ)整修或發(fā)生過事故造成罐體變形受傷后的修復等。（五）如因特殊情況難以進行充水試驗時，必須對儲罐

8、的檢修工藝和質(zhì)量作出評價，確認無損探傷和嚴密性試驗結(jié)果的可靠性，經(jīng)中心分管主任批準報設(shè)備管理部同意后，可以降低充水高度或免除充水試驗。（六）加強儲罐防腐蝕施工質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐蝕施工質(zhì)量。（七）儲罐檢修完成后 , 施工單位應交付以下資料 : 施工方案；更換材料和附件的出廠合格證書或檢驗報告；檢修記錄；焊縫探傷、鋼板測厚等報告；隱蔽工程檢查記.錄；防腐涂料的出廠合格證；防腐施工記錄及涂裝質(zhì)量檢查記錄；充水試驗記錄（如有）；靜電接地檢測記錄；驗收記錄。（八）儲罐檢修結(jié)束后，使用單位應組織工程設(shè)備部、施工單位進行驗收，驗收記錄要有各方簽字。（九）儲罐檢修結(jié)束后，具備使用條件后，由各職能單位做投用前的檢查與確認，按公司有關(guān)管理辦法填寫儲罐投用前的手續(xù)。手續(xù)完備后方能投入生產(chǎn)。第七條考核的主要指標：（一）常壓儲罐故