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1、機(jī)場(chǎng)路輔道、桃源路新建工程板梁運(yùn)輸?shù)跹b施工方案昆山同濟(jì)市政工程有限公司2013年8月20日鉆孔灌注樁施工方案1、設(shè)計(jì)施工概述桃源路一號(hào)三號(hào)橋橋臺(tái)、橋墩均采用100厘米鉆孔樁基礎(chǔ)。樁底沉積土的厚度不大于10cm,一號(hào)橋平均有效樁長(zhǎng)36m共計(jì)20根樁,三號(hào)橋平均有效樁長(zhǎng)23m共計(jì)16根樁。一號(hào)橋、三號(hào)橋跨徑均24m,鋼筋籠配筋:詳見橋臺(tái)樁基鋼筋構(gòu)造圖,混凝土強(qiáng)度為C25水下商品砼。2、施工方法、施工順序及進(jìn)度A、施工方法:鉆孔灌注樁工程采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝成孔+專用灌注塔架下鋼筋籠并灌注水下商品砼。B、施工順序與進(jìn)度:本工程采用1臺(tái)套10型鉆機(jī)??傇瓌t是做到,行走方便,路線短,有利施工為前提,施

2、工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以調(diào)整,其平均施工速度為1根樁/臺(tái)天。3、主要施工技術(shù)措施及要求A、場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整,高差小于200mm。B、樁位測(cè)放 :樁位測(cè)放由專業(yè)測(cè)量人員持證上崗操作(放樣前對(duì)甲方提交軸線進(jìn)行復(fù)核),所用全站儀在使用前進(jìn)行校核,保證樁位的準(zhǔn)確度,要求樁中心偏差小于30mm。C、埋護(hù)筒校樁位:護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,護(hù)筒底腳應(yīng)穿越填土,孔口需離出地坪20 cm左右,其外四周用粘土回填密實(shí),護(hù)筒對(duì)中偏差小于10mm。D、樁機(jī)就位,校正水平、垂直度。機(jī)架就位時(shí)應(yīng)對(duì)中、調(diào)平,對(duì)中偏差小于10mm,垂直度偏差控制在0.1%以內(nèi)。E、鉆進(jìn)成孔:本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)條件,采用自造漿工藝鉆進(jìn)成孔,鉆進(jìn)過程中隨

3、時(shí)檢測(cè)孔口泥漿比重,粘度,含砂率(孔口泥漿需符合下表要求)。本工程采用單腰箍籠式三翼鉆頭進(jìn)行成孔,鉆頭直徑100。鉆孔時(shí)每加接鉆桿皆應(yīng)查鉆桿垂直度,并通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向器的花籃羅絲調(diào)節(jié)鉆桿垂直度??卓谀酀{性能指標(biāo) 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重 1.2泥漿比重計(jì)2含砂率 8%鉆進(jìn)成孔技術(shù)要求鉆機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位,且要檢查機(jī)架是否平穩(wěn)牢固。反循環(huán)成孔鉆進(jìn)操作要點(diǎn):a.開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先輕壓,慢轉(zhuǎn)并控制泵量,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。b.正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度,并注意減少晃動(dòng)。c.鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制,保證及時(shí)排渣。d.在易塌地層中鉆

4、進(jìn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。e.加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底,待泥漿循環(huán)2-3分鐘后再擰卸加接鉆桿。操作時(shí)應(yīng)精力集中,到離孔底還有4m左右時(shí),應(yīng)放慢鉆速,使泥塊鉆碎,使泥屑排出孔外。鉆進(jìn)終了,不得盲目稀釋泥漿比重進(jìn)行清孔,避免因泥漿比重過小,泥漿回返攜帶能力降低而影響清孔質(zhì)量。F、第一次清孔:鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,一次清孔開始。一次清孔時(shí)將主鉆桿吊離孔底約300mm左右,停機(jī)同時(shí)用稀優(yōu)質(zhì)泥漿,采用反循環(huán)換漿法清孔工藝。清孔后要求達(dá)到如下表要求。項(xiàng) 次項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1孔口泥漿比重1.04泥漿比重計(jì)秤3含砂率2%4孔底沉渣厚度100mm帶測(cè)錘之測(cè)繩G、鋼筋籠制作安放:鋼筋籠由專業(yè)焊工持證上崗操作

5、。制作標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行控制,其允許偏差指標(biāo)如下表所示。主筋保護(hù)層采用砂漿塊,每隔6.00m設(shè)置一組。每組3塊,沿鋼筋籠四周均勻布設(shè)在箍筋上,保證50 mm保護(hù)層厚度。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1主筋間距10鋼卷尺2箍筋間距20鋼卷尺3鋼筋籠直徑10鋼卷尺4鋼筋籠長(zhǎng)度50鋼卷尺5鋼筋籠主筋保護(hù)層20鋼卷尺 鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定,焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小于0.3d。鋼筋搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長(zhǎng)度1單面焊雙面焊10d5d2單面焊雙面焊10d5d注:d為鋼筋直徑H、下導(dǎo)管,安裝砼儲(chǔ)料斗和隔水板 本工程采用壁厚為3mm,直徑為250mm,雙螺紋方扣快速連接的密封性

6、能優(yōu)良的導(dǎo)管,導(dǎo)管底管長(zhǎng)度為3.8m。導(dǎo)管安裝時(shí),其管底部距孔底距離為400-800mm。導(dǎo)管施用前做拼裝、壓水試驗(yàn),試水壓力為0.6-1.0Mpa,防止漏氣漏水。儲(chǔ)料斗容積為2.2m3,保證初灌時(shí)能讓導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.55m以上。使用的隔水板要保證其隔水效果。I、第二次清孔在鋼筋籠、導(dǎo)管等全部安置好以后,進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用導(dǎo)管法,即優(yōu)質(zhì)泥漿通過導(dǎo)管直接送到孔底,使孔底沉渣泛起,返出孔口。為保證清 孔質(zhì)量 邊送漿邊將導(dǎo)管下沉到離孔底10cm左右,保證二次清孔時(shí)間不少于30分鐘。二次清孔后必須再次檢查孔底沉渣,要求40mm,同時(shí)孔口泥漿性能指標(biāo)必須達(dá)到表8要求。J、砼配制根據(jù)現(xiàn)

7、場(chǎng)實(shí)際情況,砼采用商品砼C25水下, C25其技術(shù)要求措施如下:1、商品砼a.商品砼供應(yīng)商必須有相應(yīng)的資質(zhì),經(jīng)選擇擇優(yōu)選用,并提供保證現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌質(zhì)量和進(jìn)度的技術(shù)措施,絕不能因故延誤現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌。b.每罐到場(chǎng)商品砼必須及時(shí)取樣測(cè)砼坍落度,符合要求后方可采用。(檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法見下表)每臺(tái)班做2組試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送實(shí)驗(yàn)室試壓。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差檢驗(yàn)方法1坍落度1-2cm坍落度筒2和易性良好目測(cè)K、砼初灌量計(jì)算混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后,導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于1m,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。經(jīng)計(jì)算開盤灌注砼時(shí)所必需量要2.2 m3。本工程采用商品砼除能保證以上要求外,還能保證連續(xù)澆灌要求。L、水下砼灌注將商品砼灌入儲(chǔ)料斗,并保證儲(chǔ)料斗內(nèi)砼量 2.2m3,即可開盤灌注。水下砼應(yīng)連續(xù)澆灌,專人測(cè)量砼面上升高度,計(jì)算導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在2-3m,不得大于6.0m。灌注過程中注意觀察孔內(nèi)水位變化,防止塌孔,同時(shí)注意孔口泥漿回返情況,在樁周邊筑圍堰,防止

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