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文檔簡介
1、第二章 吸收式熱泵的工作原理,特色專業(yè)輔修 建筑節(jié)能與空調工程 2015年4月,1,主要內容,2.1 吸收式熱泵概述 2.2 吸收式熱泵的熱力學分析 2.3 吸收式熱泵的工質對 2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構 2.5 吸收式熱泵的安裝調試與維護,2,2.1 吸收式熱泵概述,2.1.1吸收式熱泵的概念及結構簡圖,吸收式熱泵是一種以熱能為動力,利用溶液的吸收特性來實現(xiàn)將熱量從低溫熱源向高溫熱源的泵送的大型水/水熱泵機組,吸收式熱泵是利用兩種沸點不同的物質組成的溶液(通常稱為工質對或者二元溶液)的氣液平衡特性來工作的。,3,4,結構簡圖,5,再生器的作用,則是使制冷劑 (水)從二元溶液中汽化
2、,使稀溶液變濃。,吸收器的作用,是把制冷劑蒸汽輸送回二元溶液中去。依靠溶液泵來提高工質的壓力。,6,2.1.2吸收式熱泵的特點,優(yōu)點: 吸收式熱泵是一種以熱為動力的制熱方式,驅動它的熱量可以來自煤、氣、油等燃料的燃燒,也可以利用低溫熱能,如太陽能、地熱等,特別是可以直接利用工業(yè)生產(chǎn)中的余熱或廢熱; 制熱量非常大,通常制熱能力可達每小時幾百萬千焦; 體系中除溶液泵外,無其它傳動設備,耗電量很少。,缺點: 熱力系數(shù)較低,一般為0.42; 設備比壓縮熱泵循環(huán)龐大,靈活性較小,難以實現(xiàn)空冷化。,7,1. 根據(jù)制熱的目的來分: 第一類吸收式熱泵和第二類吸收式熱泵。 第一類吸收式熱泵(Type Absor
3、ption Heat Pump, Heat Amplifier ),也稱增熱型熱泵,是以消耗高溫熱能作為代價,通過向系統(tǒng)輸入少量高溫熱能,進而從低溫熱源中回收一部分熱能,產(chǎn)生大量中溫位的熱能供給用戶。 特點:提高高位能源利用率。,3.1.3 吸收式熱泵的分類,8,第二類吸收式熱泵(Type Absorption Heat Pump)或稱為熱變換器(升溫型熱泵)(Heat Transformer)則靠輸入大量中溫熱能(通常是廢熱)驅動系統(tǒng)運行,將其中一部分熱能的溫位提高,即吸收過程放出的熱量,產(chǎn)生少量的高溫有用熱能。 特點:提高能源品位。,廢熱,9,2. 按熱泵所用工質對來分: 水-溴化鋰熱泵
4、氨-水熱泵,3. 按驅動熱源分: 蒸汽型 熱水型 熱泵 直燃型 余熱型 復合型,10,4.按驅動熱源的利用方式分: 單效熱泵:驅動熱源在機組中被直接利用一次 多效熱泵:驅動熱源在機組中被直接或間接利用多次 多級熱泵:驅動熱源在多個壓力不同的發(fā)生器中依次 被直接利用,5.按溶液循環(huán)流程分(流經(jīng)不同壓力發(fā)生器和吸收器的順序): 串聯(lián)式 倒串聯(lián)式 并聯(lián)式 串并聯(lián)式,熱泵,11,6. 按機組的結構分: 單筒式 雙筒式 三筒式 多筒式,熱泵,a. 單筒式,b. 雙筒式,1.蒸發(fā)器;2.吸收器;3.發(fā)生器;4.冷凝器,12,兩種結構的特點,單筒型 結構緊湊 密封性好 高度低 制作復雜 熱應力大 熱損失大,
5、雙筒型 熱損失小 熱應力小 結構簡單,制作方便 合適大熱量機組的分割運輸 高度高 連接管路多 可能的泄漏點多,13,2.2 吸收式熱泵的熱力學分析,2.2.1 第一類吸收式熱泵 2.2.2 第二類吸收式熱泵,14,2.2.1 第一類吸收式熱泵,與其他熱泵完全相同,吸收式熱泵特有的,防結晶、熱回收作,15,Heat Amplifier,第一類吸收式熱泵在P-T圖上的表示,16,第一類吸收式熱泵的熱力學計算,熱力學系數(shù)/制熱系數(shù)(COP),Coefficient Of Performance,與Qg比,數(shù)量很小,可以忽略,17,第一類吸收式熱泵的理想循環(huán),假設: 1. 整個吸收式熱泵循環(huán)過程是可逆
6、的; 2. 發(fā)生器熱媒的溫度為Tg; 3. 蒸發(fā)器中低溫熱源的溫度為T0; 4. 吸收器的吸收溫度Ta等于冷凝器中溫度Tc; 5. 忽略泵的功耗Wp;,18,根據(jù)熱力學第二定律:,根據(jù)熱力學第一定律:,COP的定義,19,S,T,Tg,Ta,Tc,T0,可逆熱機,可逆熱泵,20,第一類吸收式熱泵的熱力學計算,質量衡算: 再生器:,吸收器:,吸收劑的濃度,21,第一類吸收式熱泵的熱力學計算,能量衡算:,蒸發(fā)器,冷凝器,吸收器,泵,再生器,22,比焓/(kJ/kg),濃度(%),飽和液線,氣態(tài)平衡線,7,10,9“,8,9,9,4,6,5,2,1,3,單效溴化鋰第一類吸收式熱泵循環(huán)在h-圖上的表示
7、,3g,23,例2.1 下表中給出了一溴化鋰水吸收式熱泵中各點的有關參數(shù)(各狀態(tài)點對應于圖,根據(jù)這些參數(shù)計算系統(tǒng)的循環(huán)倍率和各元件的熱量及系統(tǒng)COP。,24,在穩(wěn)定流動狀態(tài),進出每一個單元的工質質量必須相等,因為水和溴化鋰之間沒有化學反應,所以每個組分進出每一個單元的質量也應當相等。又因為工質中只有兩個組分(水和溴化鋰),所以有兩個獨立的質量平衡方程。,組分 LiBr 的質量平衡,(a),(b),水的質量平衡可以由式(b)減去式(a)得到,即,(c),例如,考慮再生器的質量平衡,工質質量平衡為,質量衡算,25,上式表明,通過泵的流體質量流量是 離開再生器的蒸汽質量流量的 10.84 倍 。,能
8、量平衡,蒸發(fā)器,冷凝器,再生器,吸收器,泵,另一個與質量有關的參數(shù),并且是一個經(jīng)常用到的參數(shù)是溶液循環(huán)倍率,用 f 來表示。,26,由于泵消耗的功率與其他單元的熱傳遞速率相比很小,所以,在進行過程熱力學分析時,可以將其忽略。,吸收熱泵的性能系數(shù),如果將這套裝置用于制冷,則性能系數(shù)為,Coefficient Of Performance,大約,遠低于壓縮式熱泵 (79),27,2.2.2 第二類吸收式熱泵,廢熱,28,Heat Transformer,AHT,第一類吸收式熱泵,第二類吸收式熱泵,29,30,第二類吸收式熱泵的熱力學計算,熱力學系數(shù)/制熱系數(shù)(COP),Qa:吸收器放出的熱量 Qc
9、:冷凝器放出的熱量 Qg:供給發(fā)生器的熱量 Qe:蒸發(fā)器吸收的熱量,31,第二類吸收式熱泵的理想循環(huán),假設: 1. 整個吸收式熱泵循環(huán)過程是可逆的; 2. 發(fā)生器熱媒的溫度為Tg; 3. 蒸發(fā)器溫度Te等于再生器的溫度Tg; 4. 冷凝器的溫度Tc等于環(huán)境溫度; 5. 忽略兩個泵的功耗Wp;,32,根據(jù)熱力學第二定律:,根據(jù)熱力學第一定律:,COP的定義,33,34,第二類吸收式熱泵的熱力學計算,質量衡算: 再生器:,吸收器:,吸收劑的濃度,35,第二類吸收式熱泵的熱力學計算,能量衡算:,蒸發(fā)器,冷凝器,吸收器,泵,再生器,36,比焓/(kJ/kg),濃度(%),飽和液線,氣態(tài)平衡線,7,10
10、,9,8,4,6,5,2,1,3,單效溴化鋰第二類吸收式熱泵循環(huán)在h-圖上的表示,3g,37,例 下表中給出某一熱泵循環(huán)系統(tǒng)相應于 P-T 圖中各點的有關參數(shù)??筛鶕?jù)此表中的數(shù)據(jù)來計算質量平衡.能量平衡.循環(huán)倍率以及性能系數(shù)等。,38,循環(huán)倍率,第二類吸收熱泵的性能系數(shù),39,所以,,第二類吸收熱泵的性能系數(shù)雖然較低,一般在 0.40.49之間,但由于它利用的是工業(yè)生產(chǎn)中排放的 60100 的廢熱,因此節(jié)能效果十分顯著,日益得到人們的重視。,40,2.3 吸收式熱泵的工質對,吸收式熱泵工質對是兩組份溶液: 低沸點組分是制冷劑,它的作用與蒸汽壓縮式熱泵相同,通過它的蒸發(fā)和冷凝過程實現(xiàn)熱量從低溫物
11、體向高溫物體的傳遞。 高沸點的組分是吸收劑,通過它對制冷劑的吸收與解吸實現(xiàn)制冷蒸氣的壓縮。,41,3.3.1對制冷劑的要求:,工質熱物理性質的要求 臨界溫度高于冷凝溫度; 在熱泵溫度工作區(qū)間內有合適的飽和壓力; 冷凝溫度下,飽和壓力不要太高,避免工質泄露,降低部件的承受壓力; 蒸發(fā)溫度下,飽和壓力不要太低,否則不凝氣容易進入蒸發(fā)器; 比熱容??; 減少節(jié)流損失 ;,42,汽化潛熱大; 一般工質的分子量越大,汽化 潛熱越小,因此,工質分子量 要?。?導熱系數(shù)大; 強化傳熱過程; 粘度和密度要低; 降低流動阻力,減少泵功;,43,環(huán)保要求,對臭氧層的破壞 大氣臭氧層損耗潛能值 (Ozone Depl
12、etion Potential,ODP) 溫室效應 全球溫室效應潛能值 (Global Warming Potential,GWP) 總當量變暖影響 (Total Equivalent Warming Impact, TEWI) 壽命期氣候性 (Life Cycle Climate Performance,LCCP),44,其他方面要求,化學性質穩(wěn)定; 無可燃性 無腐蝕性 無毒 經(jīng)濟性好,45,2.3.2 對吸收劑的要求,具有強烈的吸收制冷劑的能力,既具有吸收比它溫度低的制冷蒸氣的能力; 相同壓力下,它的沸點要高于制冷劑,而且相差越大越好,可以提高發(fā)生器中制冷劑的純度,進而提高系統(tǒng)COP; 與
13、制冷劑的溶解度高,可以避免結晶的危險;,46,在發(fā)生器和吸收器中,對制冷劑溶解度的差距大,以減少溶液的循環(huán)量,降低溶液泵的能耗; 粘度小,以減少在管道和部件中的流動阻力; 熱導率大; 化學性質穩(wěn)定; 無臭,無毒,不燃燒,不爆炸; 對環(huán)境友好; 經(jīng)濟性好。,47,Pwater.5Psolution,25 ,吸收劑應具有強烈吸收制冷劑的能力,48,2.3.3 工質對的種類,隨制冷劑的不同可分為四類: 1. 以水作為制冷劑,49,2. 以醇作為制冷劑,50,3. 以氨作為制冷劑,51,4.以氟利昂作為制冷劑,52,2.3.4 熱泵用工質對:溴化鋰-水(P75),1.溴化鋰的物理化學性質: 化學式:L
14、iBr; 相對分子量:86.856; 成分:Li為7.99%,Br為92.01%; 密度:3464kg/m3 (25 ); 熔點:549 ; 沸點:1265 ; 溴化鋰溶液是無色透明的,對金屬有腐蝕性,因加入了緩蝕劑-鉻酸鋰,呈微黃色。,53,2. 溴化鋰溶液的溶解度:,結晶問題!,溶解度的大小除與溶質和溶劑的特性有關外,還與溫度關系很大。溫度降低,溶解度減小,飽和溶液有晶體析出。 使用溴化鋰溶液時,必須考慮其結晶溫度。 作為熱泵機組的工質,溴化鋰溶液始終處于液體狀態(tài),運行和停機期間也必須防止結晶。,54,3. 溴化鋰溶液的飽和蒸汽壓:,溴化鋰溶液具有吸收比其溫度低得多的水蒸氣的能力,對于水蒸
15、氣來說,溴化鋰溶液是一種良好的吸收劑。,55,4. 溴化鋰溶液的密度:,溴化鋰溶液的密度比水大,當溫度一定時,隨著質量分數(shù)增大,其密度增大;如質量分數(shù)一定,則隨著溫度的升高,其密度減小。,56,5. 溴化鋰溶液的表面張力:,與溫度和質量分數(shù)有關,質量分數(shù)不變時,隨溫度的升高而降低;溫度不變時,隨質量分數(shù)的增大而增大。在機組中,吸收器與發(fā)生器往往采用噴淋式結構,溴化鋰溶液表面張力越小,越利于形成薄膜狀,可大大提高傳質和傳熱效果。,57,6. 溴化鋰溶液的動力粘度:,粘度是表征流體粘性大小的物理參數(shù),隨著質量分數(shù)的增加,溴化鋰的粘度急劇增加;在一定質量分數(shù)下,隨著溫度升高,粘度下降。粘度的大小對溶
16、液在吸收式機組中的流動狀態(tài)和傳熱有較大影響。,58,7. 溴化鋰溶液的定壓熱容:,隨溫度額度升高而增大,隨質量分數(shù)的增大而減小,且比水小得多。比熱容小說明在溫度變化時需要的熱量少,有利于提高機組的熱效率。,59,8. 溴化鋰溶液的熱導率(w/mK),T不變時,熱導率隨質量分數(shù)的增大而減小,質量分數(shù)不變時,隨溫度的升高而增大。,60,9. 溴化鋰溶液的腐蝕性,特點: 1.點腐蝕和縫隙腐蝕特 別嚴重! 2. 有氧時腐蝕嚴重!,措施: 1.加緩蝕劑(如鉻酸鋰、鉬酸鋰等) 2.保持設備的密封性,61,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,原理流程圖,62,原理流程圖,63,2.4 吸收式熱泵機組的換
17、熱過程和結構,原理流程圖,64,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,換熱過程一,在真空的蒸發(fā)器內,利用水在負壓狀態(tài)下沸點降低的原理,來自冷凝器的蒸汽凝水噴淋在蒸發(fā)器換熱管的外表面低溫蒸發(fā),吸收換熱管內部流動的低溫廢熱源的熱量,同時產(chǎn)生蒸汽進入兩側加熱器,完成熱量的回收提取過程。,65,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,換熱過程二,在吸收器內,利用溴化鋰濃溶液的吸水放熱性能,頂部的溴化鋰濃溶液吸收來自蒸發(fā)器的水蒸汽,溶液的溫度迅速升高,溶液分布在吸收器換熱管外部,加熱換熱管內需要提高溫度的熱媒,實現(xiàn)了低溫熱源的熱量向被加熱熱媒轉移,同時溴化鋰溶液由濃變稀,不再具有吸水性,需要濃縮后循環(huán)
18、使用。,66,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,換熱過程三,在發(fā)生器內,利用驅動熱源的熱量,對來自吸收器的溴化鋰稀溶液進行濃縮,產(chǎn)生的濃溶液繼續(xù)回到吸收器內繼續(xù)吸收水蒸汽加熱供熱水,溶液濃縮產(chǎn)生的高溫二次蒸汽去冷凝器。,67,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,換熱過程四,在再加熱器內,利用來自發(fā)生器的高溫二次蒸汽凝結潛熱的熱量,對來自吸收器的經(jīng)過一次加熱的熱媒進行再次加熱,最終達到我們所需溫度的熱媒,蒸汽凝結成為凝水輸送到蒸發(fā)器繼續(xù)進行循環(huán)蒸發(fā)。,68,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,說明: 顯熱:是物質不發(fā)生相變吸收或放出的熱量,熱量轉移過程中,伴有溫度變化。 (狀態(tài)不變
19、,溫度變) 潛熱:物質發(fā)生相變過程吸收或發(fā)出的熱量,熱量轉移過程中,溫度不變。(狀態(tài)變化,溫度不變) 1mol水(100)蒸發(fā)成1mol水蒸汽(100)需要吸收40.62kj的熱量,這部分熱量就是潛熱;而1mol60水升溫至100(無水蒸汽生成)需要吸收的熱量(約3.014kj)就是顯熱。 水的摩爾質量是18g/mol,1摩爾水的質量是0.018千克,69,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,單效型溴化鋰機組結構,蒸發(fā)器 借助制冷劑水的蒸發(fā)來從低溫熱源吸收熱量。 吸收器 吸收制冷劑蒸汽,保持蒸發(fā)壓力恒定,同時放出吸收熱。 發(fā)生器 使稀溶液沸騰產(chǎn)生制冷劑蒸汽,稀溶液同時被濃縮。 冷凝器 使制
20、冷劑蒸汽冷凝,放出凝結熱。 溶液熱交換器 在稀溶液和濃溶液間進行熱交換,提高機組熱效率。 液泵和制冷劑泵 輸送溴化鋰溶液和制冷劑水。 抽氣裝置 抽除影響吸收與冷凝效果的不凝性氣體。 控制裝置 有熱量控制裝置、液位控制裝置等。 安全裝置 確保安全運轉所用的裝置。,70,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,直燃單效型溴化鋰機組結構,采用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源。按燃料的低位熱值計算,根據(jù)運行工況不同,制熱COP值為1.651.75,71,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,直燃雙效型溴化鋰機組結構,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源。按燃料的低位熱值計算,根據(jù)運行工況不同,制熱COP為2
21、.32.4,72,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,直燃雙效型溴化鋰機組結構,采用煙氣廢熱作為驅動熱源。由于煙氣和余熱水均屬于廢熱,節(jié)能效果最佳,以煙氣提供熱量來計算:制熱COP值為1.751.85,73,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,直燃雙效型溴化鋰機組結構,采用煙氣廢熱作為驅動熱源。由于煙氣和余熱水均屬于廢熱,節(jié)能效果最佳,以煙氣提供熱量來計算:制熱COP值為1.751.85,74,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,單筒溴化鋰機組結構,75,2.4 吸收式熱泵機組的換熱過程和結構,雙筒溴化鋰機組結構,76,2.5 吸收式熱泵機組的安裝調試與維護,2.5.1 機組安裝,
22、溴化鋰機組在出廠時,小型機組為整體式,可整體運輸;中大型機組則是分體式,即分為兩件或多件運輸。 1、整體機組的安裝 (1)機組的檢查 機組在出廠前,內部已經(jīng)充注表壓為0.020.04MPa的氮氣,安裝前應對應機組外觀、電氣儀表、機組壓力情況等進行檢查,確保運輸過程中機組無任何損壞。,77,2.5.1 機組安裝,1、整體機組的安裝 (2)機組的吊裝 一般采取鋼絲繩起吊機組。由于制造廠商的不同,機組起吊方法也各異。一般用兩根鋼絲繩起吊機組主筒體的兩端,機組設有專用的吊孔,用鋼絲繩穿過吊孔起吊。 吊裝機組一定要精心組織、謹慎操作,確保不會損壞機組的任何部分。尤其注意鋼絲繩吊索和機組的接觸部位、吸管、
23、接線和儀表等易損件。在機組起吊時一定注意保持水平,在接觸地面時,應該輕輕接觸地面或基礎面。,78,2.5.1 機組安裝,以博寧3機組吊裝為例:,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,機組底座增加防震墊,99,2.5.1 機組安裝,1、整體機組的安裝 (3)機組的安裝 溴化鋰吸收式熱泵機組震動小、運行平穩(wěn)。其基礎按靜負荷計算。在機組就位前,應清理基礎表面的污物,并檢查基礎標高和尺寸是否符合設計要求,檢查基礎平面的水平度,機組就位后,必須對機組進行校正。,100,2.5.1 機組安裝,1、整體機組的安裝 機組的校正方
24、法: a、在吸收器管板兩邊,或在筒體兩端,找出機組中心點。如果找不到中心點,應該利用鈑金加工部位作為基準點。 b、用水平儀校正機組的水平。機組合格的水平標準是縱向在1mm/m以內,若機組尺寸為6m或者大于6m,合格值應該小于6mm,機組橫向標準是小于1mm/m。 c、如果機組水平不合格,可用起吊設備,通過鋼絲繩慢慢起吊機組的一端,用鋼板墊片來調節(jié)機組的水平。,101,2.5.1 機組安裝,2、分體機組的安裝 (1)、機組外觀及壓力檢查 分體機組的各件內部在出廠前都已經(jīng)充好氮氣,安裝前應檢查各個件的氮氣壓力,確保機組完好。 (2)、機組的吊裝 分體式機組的各個部件的吊裝與整體機組的類似,不同的是
25、要先將下筒體調在基礎上并進行橫縱兩向找平,只有在下筒體水平度合格后方可將上筒體吊裝在下筒體上,同時,還要對上筒體找平。 (3)、機組的安裝 上下筒體就為完畢后,鏈接上下筒體間的有關管道和部件,并現(xiàn)場焊接安裝。鏈接操作開始前,應打開蒸發(fā)器吸收器組建的輔助閥以及發(fā)生器或冷凝器上的輔助閥,將氮氣放出,并用火焰切割去除所有管道上面的蓋板、毛刺和垃圾。,102,2.5.2 機組調試,1、調試前準備 (1)、機組外部配套設施的檢查 a、水路系統(tǒng)的檢查 b、供熱系統(tǒng)的檢查 (2)、機組的檢查 a、抽氣系統(tǒng)的檢查 b、機組氣密性檢查 c、機組電氣設備和自控元器件的檢查 注意:檢查后所有閥門和系統(tǒng)都應該還原。,103,2.5.2 機組調試,2、溴化鋰溶液的充注 (1)、溴化鋰溶液介紹 溴化鋰都是以溶液狀態(tài)供應,質量分數(shù)一般都在50%左右,且已經(jīng)加入了0.2%左右的鉻酸鋰或者是0.1%左右的鉬酸鋰緩蝕劑,溶液的PH值調整為910.5。,104,2.5.2 機組調試,2、溴化鋰溶液
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