高大模板施工方案(經(jīng)專家論證)

1、 XXXXXXX工程高大模板施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：XXXXXXXXX年XX月目 錄1工程概況12施工順序13施工方案13.1材料選擇13.2梁模板的支設(shè)23.3板模板支設(shè)43.4 剪刀撐的搭設(shè)53.5模板支架的基本要求73.6混凝土施工的要求73.7模板拆除84主要資源需求計(jì)劃94.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃94.2主要周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃95施工要求及質(zhì)量安全保證措施95.1施工要求95.2施工控制要點(diǎn)及技術(shù)措施（驗(yàn)收、使用與拆除）105.3 組織及管理措施115.4安全技術(shù)措施116編制依據(jù)12附件：計(jì)算書121工程概況本工程為20#與21#樓之間的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，地上1層，建筑高度約9.34m。工程總

2、體概況如下表所示：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工總承包單位本工程為框架結(jié)構(gòu)。高支模搭設(shè)區(qū)域?yàn)?2.14m的網(wǎng)點(diǎn)一層架空板，結(jié)構(gòu)二層處沒有設(shè)置梁板，該區(qū)域內(nèi)架空，所以高大模板搭設(shè)標(biāo)高為-2.14m7.20m，高大模板支撐體系最大高度為9.22m。2施工順序施工時(shí)對(duì)于梁板、柱應(yīng)分開澆筑，先澆筑墻柱再澆筑梁板。模板施工依次進(jìn)行流水施工，各施工單體模板支設(shè)的順序?yàn)椋褐喊逄?；高大模板施工順序按照模板施工順序施工。梁板模板施工工藝：定位放線支設(shè)滿堂腳手架支設(shè)梁底模核對(duì)標(biāo)高及位置支設(shè)梁側(cè)模梁模邊方木加固支設(shè)板模底部橫桿鋪設(shè)板模方木楞骨鋪設(shè)板模校正位置、修補(bǔ)邊角及拉

3、結(jié)固定。3施工方案本方案為大模板施工方案，方案設(shè)計(jì)僅適用于銀盛泰星海城一期A地塊工程的高大模板。其他柱、梁、板模板的支設(shè)設(shè)計(jì)詳見模板工程施工方案。21#樓與20#樓之間網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)W2-26W2-29軸交W2-CW2-F軸區(qū)域；結(jié)構(gòu)二層處沒有設(shè)置梁板，該區(qū)域內(nèi)架空，所以高大模板搭設(shè)標(biāo)高為-2.14m7.20m，區(qū)域內(nèi)梁截面尺寸為3001000、4001000、300900、300500，最大支撐高度為9.21m；樓板厚度為120、局部130，最大支撐高度為9.22m。故上述梁板的支撐高度均超過青島市的規(guī)定，均屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，必須嚴(yán)格按青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管

4、理暫行規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行編制、審查、論證、審批、實(shí)施和監(jiān)督管理。梁板所處的位置詳見圖3-1，紅色框選陰影部分為支撐高度超過青島市規(guī)定的屋面板。圖3-1 梁板位置圖3.1材料選擇使用18mm厚1220mm2440mm覆膜木膠板作為面板；以48mm80mm方木和48mm3.5鋼管為次龍骨，48mm80mm方木僅做拼口木，以48mm3.5雙鋼管為主楞骨；使用14mm對(duì)拉螺栓作為梁板的加固系統(tǒng)；以48mm3.5鋼管搭設(shè)的整體扣件式滿堂腳手架作為梁板的垂直支撐系統(tǒng)。底座選用厚度50mm 的木墊板及鋼底座，立桿上端采用可調(diào)頂托。本高大模板支撐體系立桿支設(shè)在地下室頂板上，地基可靠。3.2梁模板的支設(shè)對(duì)于超過

5、青島市規(guī)定的梁，按照選取的梁進(jìn)行計(jì)算支設(shè)3.2.1截面為4001000的梁對(duì)于梁截面為3001000、4001000、300900，均按4001000，支撐高度8.34m計(jì)算并進(jìn)行支設(shè)。1）對(duì)于4001000的梁，梁跨度方向立桿縱距為1000mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000mm，梁底設(shè)二根承重立桿，間距250；梁底縱向次楞間距為100mm，用可調(diào)頂托支撐于梁下主楞骨上，主楞骨采用48mm3.5的雙鋼管水平設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距為1000mm，與大橫桿用扣件連接立桿；梁側(cè)次楞間距為150mm，梁側(cè)主楞為48mm3.5的雙鋼管豎向設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距為500，直徑14的對(duì)拉螺栓沿梁高方向設(shè)

6、置3根，第一道對(duì)拉螺栓在梁底，其它二道對(duì)拉螺栓沿梁高度方向的間距為400mm，沿梁跨方向的間距500mm。模板支架設(shè)置掃地桿及縱橫大橫桿，掃地桿距地面200，第一步大橫桿的步距為1.5m，其它大橫桿的步距為1.2m，最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離為300 mm；可調(diào)支托伸出長(zhǎng)度為 200 mm。每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接設(shè)置。2）梁模支設(shè)方法見下圖圖3.2.1-1梁截面4001000支設(shè)示意圖3.2.2截面為300500的梁1）對(duì)于300500的梁，梁跨度方向立桿縱距為1000mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000mm，梁底設(shè)一根承重立桿；梁底縱

7、向次楞間距為150mm，用可調(diào)頂托支撐于梁下主楞骨上，主楞骨采用48mm3.5的雙鋼管水平設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距為1000mm，與大橫桿用扣件連接立桿；梁側(cè)次楞間距為150mm，梁側(cè)主楞為48mm3.5的雙鋼管豎向設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距為500，直徑14的對(duì)拉螺栓沿梁高方向設(shè)置2根，第一道對(duì)拉螺栓在梁底，另一道對(duì)拉螺栓沿梁高度方向的間距為300mm，沿梁跨方向的間距500mm。模板支架設(shè)置掃地桿及縱橫大橫桿，掃地桿距地面200，第一步大橫桿的步距為1.5m，其它大橫桿的步距為1.2m，最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離為300 mm；可調(diào)支托伸出長(zhǎng)度為 200 mm。每隔2步設(shè)置一道

8、水平剪刀撐，沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接設(shè)置。2）梁模支設(shè)方法見下圖圖3.2.2-1梁截面300500支設(shè)示意圖3.2.3本工程梁按其凈跨的3起拱，起拱后的橫楞沿梁長(zhǎng)度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三角型。3.2.4次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话?，以防在模板安裝時(shí)出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處，必須使用50mm50mm的木方，將陰陽(yáng)角兩側(cè)的模板固定在木方上，確保陰陽(yáng)角的方正和接縫的嚴(yán)密。3.3板模板支設(shè)厚度為120mm的板模板支撐系統(tǒng)采用48mm3.5鋼管滿堂支設(shè)。支架立桿縱向間距1000m

9、m，立桿橫向間距1000mm；次楞骨間距為300mm, 次楞采用8048mm的木方和48mm3.5鋼管，8048mm方木僅做拼口木；主楞骨采用48mm3.5雙鋼管，間距為1000mm。模板支架設(shè)置掃地桿及縱橫大橫桿，掃地桿距地面200，第一步大橫桿的步距為1.5m，其它大橫桿的步距為1.2m，最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離為300 mm；可調(diào)支托伸出長(zhǎng)度為 200 mm。 鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必須與側(cè)模板上口在同一水平面上；將預(yù)排版的樓板模板按圖紙位置用鋼釘固定在方木上，拼縫處用海綿條堵縫。圖3.3-1 板模板縱向支設(shè)示意圖圖3.3-2 板模板橫向支設(shè)示意圖3.4 剪刀撐的搭設(shè)為保

10、證樓板模板支架的整體穩(wěn)定性，支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置豎向和水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角應(yīng)控制在45-60度之間，當(dāng)支撐高度不小于8m時(shí)還應(yīng)增加之字斜撐。3.4.1在滿堂腳手架外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐， 中間在縱向每隔6道設(shè)置由上至下設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為5m；并在豎向連續(xù)剪刀撐部位的頂部、支撐高度1/2處、掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐，上層沿梁底連續(xù)滿布設(shè)置，中間層覆蓋面積不小于40%，下層沿掃地桿連續(xù)滿布設(shè)置，另外還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增加之字斜撐，如圖3.4.1-1所示：圖3.4.1-1 剪刀撐示意圖3.4.2為增強(qiáng)支撐架的整改剛度及穩(wěn)定性，水平剪刀

11、撐與周圍柱應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定節(jié)點(diǎn)。在支撐架貼柱外應(yīng)設(shè)置抱柱箍，沿豎向每一步水平拉桿設(shè)置一道，抱柱時(shí)用四根短鋼管呈井字形設(shè)置，其中兩根伸入支撐架中與支撐架的水平拉桿用十字扣件連結(jié)緊固，其大樣如圖3.4.2-1所示：圖3.4.2-1 抱柱連接點(diǎn)大樣圖3.4.3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰對(duì)接接頭不在同步內(nèi)，對(duì)接接頭錯(cuò)開不小于500，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3；嚴(yán)禁上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。3.4.4剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。3.5模板支架的基本要求3.5

12、.1確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；3.4.2安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時(shí)，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底座，墊板尺寸為2002008毫米。3.5.3支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。 3.5.4連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)。3.5.5支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3.5.6預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放

13、分散模板和配件。3.5.7吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 3.4.8工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3.5.9冬期施工防止混凝上受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。 3.6混凝土施工的要求3.6.1精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。3.6.2使用嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)

14、的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3.6.3澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。3.7模板拆除3.7.1施工工藝1）工藝流程: 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板支柱頂翼托螺旋2-3cm使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 2）拆除工藝施工要點(diǎn):拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除粱與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使平模與鋼楞脫開。然后拆下U 形卡和L 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切

15、不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅г陧斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。3.7.2模板拆除時(shí)間1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件再拆承重構(gòu)件”的原則。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到表3-1的規(guī)定，其強(qiáng)度應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊的強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)

16、度要求后，由資料員填寫模板拆除申請(qǐng)單，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。表3.7.2-1 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 100梁拱殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件- 1002）模板拆除時(shí)，側(cè)模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3.7.3模板拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)1）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆；2）模板拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在已拆

17、或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)；3）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用強(qiáng)鉤放至地面；4）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模；5）拆除模殼時(shí)可在層高1/2 處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時(shí)，使模殼墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。6）拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模殼相對(duì)兩側(cè)邦中點(diǎn)，模殼松動(dòng)后，依然以木愣為支點(diǎn)，撬模殼底腳的內(nèi)肋，向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng)，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。4主要資源需求計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的

18、勞動(dòng)力見表4.1-1。序號(hào)施工階段模板工（人）備注1主體結(jié)構(gòu)40包括15名架子工4.2主要周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃模板工程的主要周轉(zhuǎn)材料見表4.2-1。表4.2-1主要周轉(zhuǎn)材料表序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1木膠板200018厚2木模及方木70m33鋼管60t48mm3.5mm4可調(diào)頂托1200個(gè)5各類扣件2000個(gè)5施工要求及質(zhì)量安全保證措施5.1施工要求5.1.1各類模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，以保證模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。5.1.2柱混凝土應(yīng)分層澆注，每層的澆注高度不超過500mm。混凝土澆注速度不超過4m/h。5.1.3樓板澆注混凝土?xí)r，施工人員及設(shè)備的均布荷載為2.0KN

19、/，集中荷載為2.0KN。5.1.4各類模板支設(shè)的質(zhì)量要求見下表5.1.4-1。表5.1.4-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱墻梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.2施工控制要點(diǎn)及技術(shù)措施（驗(yàn)收、使用與拆除）5.2.1檢查驗(yàn)收施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、方案編制人員、安全管理人員及項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)對(duì)腳手架與模板支撐系統(tǒng)分階段進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格并履行簽字手續(xù)后，方可投入使用；

20、經(jīng)專家論證的高大模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工、技術(shù)、安全、設(shè)備部門及監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收。模板支撐系統(tǒng)下列階段應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）腳手架基礎(chǔ)完成后，架體搭設(shè)前（2）作業(yè)層施加荷載前（3）每搭設(shè)6-8米高度后（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后（5）遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨后，冰凍區(qū)解凍后（6）停用超過一個(gè)月5.2.2使用管理1）作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。澆注混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)派專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。2）腳手架及模板支撐系統(tǒng)使用過程中，基礎(chǔ)應(yīng)保持穩(wěn)固、排水暢通，基礎(chǔ)周邊不得隨意開挖。3）模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)

21、人員、安全管理人員及項(xiàng)目總監(jiān)每周應(yīng)對(duì)下列重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)：（1）各桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動(dòng)；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；（5）安全防護(hù)是否嚴(yán)密；（6）是否有超載現(xiàn)象（7）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的其它內(nèi)容。5.2.3拆除管理1）模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理人員應(yīng)核查混凝土強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2）模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員靠近拆除區(qū)域。 3）扣件及其它配件嚴(yán)禁從高處拋擲

22、至地面。4）監(jiān)督管理（1）模板支撐系統(tǒng)作為重大隱患源實(shí)行“標(biāo)示”管理，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施。（2）公司主管部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的安全實(shí)行“點(diǎn)控”管理，嚴(yán)肅查處違反本規(guī)定的各類行為。5.2.5 梁模板1）控制要點(diǎn)：梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽(yáng)角方正。2）技術(shù)措施：檢查梁模板的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽(yáng)角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補(bǔ)、模板的拼縫、起拱等是否符合模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.2.6 樓板模板1）控制要點(diǎn)：樓板模板的強(qiáng)度、剛度、樓面標(biāo)高及平整度。2）技術(shù)措施：采用下底生根、外圍設(shè)點(diǎn)

23、，用經(jīng)偉儀、水平儀投測(cè)的方法，把模板的控制標(biāo)高引到柱角的鋼筋上，拉線控制板的標(biāo)高。5.3 組織及管理措施5.3.1模板工程施工中應(yīng)做到技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)、至個(gè)人，實(shí)地示范，以保證模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并督促職工對(duì)工程質(zhì)量、安全的重視和材料的合理使用。5.3.2在模板支設(shè)過程中，采取設(shè)立專人負(fù)責(zé)、定點(diǎn)定線的管理辦法，確保模板施工中全過程質(zhì)量受控。檢查人員按模板施工控制內(nèi)容的要求，組織現(xiàn)場(chǎng)每日巡檢管理。項(xiàng)目部人員除對(duì)模板施工中材料的使用和工程質(zhì)量、安全督促外 ，每天應(yīng)對(duì)所施工的部位跟蹤自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)整改措施。5.3.3在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆注混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模

24、板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，停止作業(yè)及時(shí)進(jìn)行處理。5.3.4圍繞項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，各道工序?qū)嵭薪唤域?yàn)收制度，以工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度的指令為質(zhì)量管理依據(jù)，抓住施工中的各道環(huán)節(jié)，針對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量通病，實(shí)行全方位的檢查和督促，做到跟蹤檢查，走動(dòng)管理，旁站監(jiān)督。5.4安全技術(shù)措施5.4.1安全部署1）基礎(chǔ)施工時(shí)在基坑一側(cè)設(shè)置架體和支模作業(yè)人員作業(yè)通道。2）制定專項(xiàng)方案事故應(yīng)急救援預(yù)案，高大模板工程搭設(shè)，木工制作安裝，鋼筋綁扎、 砼搗制、支模拆除各階段均提出預(yù)防措施，注意事項(xiàng)，事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急程序。同整個(gè)項(xiàng)目安全 生產(chǎn)事故，應(yīng)急救援預(yù)案有

25、所差別，總體預(yù)案不能替代專項(xiàng)預(yù)案。5.4.2 模板支設(shè)及混凝土澆筑1）模板及滿堂模板支架的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011及國(guó)家其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行。2）操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。3）樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制板面荷載，不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和機(jī)具，防止施工荷載過于集中導(dǎo)致模板變形、失穩(wěn)。4）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，板面混凝土堆積高度不得超過400mm，澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。 5.4.3 模板拆除1）模板拆除應(yīng)遵循先支的

26、后拆,先拆非承重部分，施工順序一般為柱側(cè)模板模梁模。2）模板拆除可利用滿堂腳手架搭設(shè)橋板作為臨時(shí)平臺(tái)。3）模板拆除應(yīng)由外及內(nèi)，防止墜落傷人，并應(yīng)隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，不得留有未拆盡的懸空模板。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，將方木及膠合板上的鋼釘起出后分類堆放，防止扎腳傷人。4）拆模施工時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，并在周圈懸掛明顯警戒標(biāo)志，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。5）模板拆除應(yīng)在同條件試塊試壓合格后，由資料員填寫模板拆除申請(qǐng)單，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。6）未盡事項(xiàng)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范及操作規(guī)程。6編制依據(jù)6.0.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20116.0.2建筑施工手冊(cè)縮印本（第四版）6.

27、0.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20116.0.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-916.0.5混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106.0.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20126.0.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)6.0.8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-20086.0.9招標(biāo)文件及答疑書、施工合同及我公司投標(biāo)承諾；6.0.10青建管質(zhì)字200853號(hào)關(guān)于印發(fā)建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定的通知；附件：計(jì)算書400X1000梁木模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=400mm，梁截面高度 H=10

28、00mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)500mm。梁模板使用的木方截面4880mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重 = 0.200kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)

29、算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.928.800=25.920kN/m2

30、考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.96.000=5.400kN/m2。三、梁模板側(cè)模計(jì)算（一）、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm，高度1000mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置6道，內(nèi)龍骨采用4880mm木方。外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距50+300+300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2

31、，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖（二）、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

32、值 F1=24.000kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.924.000=21.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.96.000=5.400kN/m2。（三）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.50m。荷載計(jì)算值 q = 1.221.6000.500+1.405.4000.500=16.740kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.801.80/6

33、= 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.163kN N2=3.334kN N3=2.869kN N4=2.869kN N5=3.334kN N6=1.163kN最大彎矩 M = 0.054kN.m最大變形 V = 0.046mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.05410001000/27000=2.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度

34、設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31783.0/(2500.00018.000)=0.297N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.046mm面板的最大撓度小于176.0/250,滿足要求!（四）、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1821.60+1.40.185.40=5.892kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1821.60=3.802kN

35、/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 2.946/0.500=5.892kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.15.8920.500.50=0.147kN.m最大剪力 Q=0.60.5005.892=1.768kN最大支座力 N=1.10.5005.892=3.241kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.808.008.00/6 = 51.20cm3； I = 4.808.008.008.00/12 = 204.80cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.147106/

36、51200.0=2.88N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31768/(24880)=0.691N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形 v =0.6773.802500.04/(1009000.00.0)=0.087mm最大撓度小于500.0/250,滿足要求!（五）、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載

37、P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.252kN.m最大變形 vmax=0.027mm最大支座力 Qmax=6.164kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.252106/8982.0=28.06N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求!（六）、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉

38、螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.164對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！四、梁支撐腳手架的計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為8.4m，梁截面 BD=400mm1000mm，立桿的縱距(跨度方向)

39、l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方4880mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距 1.00m。梁底承重桿按照布置間距75,250mm計(jì)算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.501.00

40、+0.20)+1.402.00=33.640kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.501.00+0.71.402.00=36.385kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.71.40=0.98采用的鋼管類型為483.0。（一）、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.0001.000=25.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.200

41、1.000(21.000+0.400)/0.400=1.200kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.4001.000=0.800kN均布荷載 q = 1.3525.500+1.351.200=36.045kN/m集中荷載 P = 0.980.800=0.784kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3； I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖

42、彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.416kN N2=4.119kN N3=4.131kN N4=4.119kN N5=1.416kN最大彎矩 M = 0.038kN.m最大變形 V = 0.006mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.03810001000/54000=0.704N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32188.0/(

43、21000.00018.000)=0.182N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.006mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!（二）、梁底支撐木方的計(jì)算1梁底木方計(jì)算按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 4.131/1.000=4.131kN/m最大彎矩 M = 0.125ql2=0.1254.131.001.00=0.516kN.m最大剪力 Q=0.51.0004.131=2.066kN最大支座力 N=1.01.000

44、4.131=4.131kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.808.008.00/6 = 51.20cm3； I = 4.808.008.008.00/12 = 204.80cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.516106/51200.0=10.09N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.5ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32066/(24880)=0.807N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方

45、的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到3.051kN/m最大變形 v =5/3.843.0511000.04/(1009000.00.0)=2.156mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!（三）、梁底支撐鋼管計(jì)算1 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax

46、=0.212kN.m最大變形 vmax=0.027mm最大支座力 Qmax=7.715kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.212106/4491.0=47.22N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于375.0/150與10mm,滿足要求!2 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。（四）、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.72kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要

47、求!（五）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=7.72kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.351.127=1.522kN 頂部立桿段，腳手架鋼管的自重 N2 = 1.350.243=0.328kN 非頂部立桿段 N = 7.715+1.522=9.237kN 頂部立桿段 N = 7.715+0.328=8.043kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W

48、立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范2011，由公式計(jì)算 頂部立桿段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段：l0 = ku2h (2) k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表5.4.6取值為1.185； u1，u2 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范附錄C表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.30m；頂部立桿段：a=0.2m時(shí)，u1=1.574,l0=3.544m；=3544/16.0=222.186, =0.148

49、 =8043/(0.148423.9)=128.595N/mm2 a=0.5m時(shí)，u1=1.241,l0=3.676m；=3676/16.0=230.499, =0.138 =8043/(0.138423.9)=137.500N/mm2 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.300時(shí)，=131.563N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!非頂部立桿段：u2=1.993,l0=3.543m；=3543/16.0=222.104, =0.148 =9237/(0.148423.9)=147.679N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.4501.0000.127=0.057kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.00m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.00m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.0571.0001.5001.500/10=0.016kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw=7.715+1.3500.243+0.90.9800.016/1.000=8.058kN 非頂部