塔吊基礎(chǔ)監(jiān)理細(xì)則[詳細(xì)]

1、合 肥 市 軌 道 交 通1號線濱湖車輛段與綜合基地施工CD01標(biāo)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 B13 (塔吊基礎(chǔ))內(nèi)容提要:工程概況編制依據(jù)監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作的流程四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值五、監(jiān)理工作方法及措施一、工程概況 1、工程簡介本工程為合肥市軌道交通1號線一期工程濱湖車輛段.運(yùn)用庫主庫(區(qū))為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),總長為283.5米,總寬為114.9米,建筑高度9.300米.輔助用房(區(qū))根據(jù)上部開發(fā)建筑方案,四層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),層高分部未

2、4.500,4.500,3.000,3.000;總長135.4米,總寬11.55米,建筑高度15.300米,本次圖紙僅包括二層結(jié)構(gòu)頂板以下部分.由于二層頂板及以上開發(fā)方案未最終確定后,且部分圖紙核對調(diào)整后方可施工.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,考慮到運(yùn)用庫面積較大,分析塔吊的覆蓋范圍與相互干擾的影響,分析塔吊定位與軌道基梁板位置關(guān)系,施工單位決定在運(yùn)用庫總共布置4臺中聯(lián)重科生產(chǎn)的預(yù)埋支腿式塔式起重機(jī),型號為TC7525-16D.2、塔吊基礎(chǔ)選型根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,運(yùn)用庫位置地質(zhì)條件一般,初定塔吊基礎(chǔ)采用70007000米米承臺、整版形式;混凝土采用C35早強(qiáng)型混凝土,承臺板板厚1600米米,基礎(chǔ)標(biāo)高為-

3、1.55米.3、參建單位:建設(shè)單位:合肥城市軌道交通有限公司設(shè)計(jì)單位:北京城建設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司施工單位:中鐵二局股份有限公司監(jiān)理單位:上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司二、監(jiān)理依據(jù)1.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920132.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20103.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 162-2008)6、其它相關(guān)上級政府主管部門與建設(shè)單位文件7、經(jīng)審批同意的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全技術(shù)方案、應(yīng)急預(yù)案等8、依法成立的監(jiān)理合同9、依法成立

4、的施工合同10、業(yè)主認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作的流程1.原材料,成品,半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程(鋼筋等原材料)合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場使用按規(guī)定批量自檢填寫報(bào)驗(yàn)單承包方審批監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復(fù)驗(yàn)通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場定期上報(bào)、歸檔繼續(xù)使用原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質(zhì)保書提交材料報(bào)驗(yàn)單承包方審批監(jiān)理工程師檢測單位下廠檢驗(yàn)（必要時）換材料否可不合格2.旁站和隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工作程序編制監(jiān)理方的巡視、旁站和隱蔽工作計(jì)劃把監(jiān)理巡視、旁站和隱蔽工作計(jì)劃發(fā)給業(yè)主方、施工方和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)旁站部位施工隱蔽工程完成施工方通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場對該部位施工進(jìn)行旁站，并做好書面記錄

5、發(fā)現(xiàn)問題，施工方應(yīng)立即整改施工方在自檢合格后通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場對該部位質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師對隱蔽部位進(jìn)行檢查簽署隱蔽工程驗(yàn)收單，可進(jìn)入下道工序施工合格不合格整改或返工重做監(jiān)理方對一般施工過程進(jìn)行巡視四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)(1). 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù),明確掌握施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法,熟悉強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn).(2). 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,執(zhí)行強(qiáng)制性條文具體措施和方法,是否已明確統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收表式.(3). 原材料、半成品的質(zhì)量控制.鋼筋原材l 鋼筋進(jìn)場報(bào)審質(zhì)保書等見證取樣送檢合格后準(zhǔn)用.l 鋼筋進(jìn)場由材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收

6、數(shù)量、型號、規(guī)格.l 報(bào)審質(zhì)保書、見證取樣按有關(guān)規(guī)定送檢.l 根據(jù)進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格以及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行掛牌標(biāo)識.2、 施工階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)鋼筋工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙等要求施工,嚴(yán)格旁站、巡視、抽查和驗(yàn)收制度,確保鋼筋工程滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范等要求.確保鋼筋規(guī)格、長度、數(shù)量、間距、搭接、焊接、錨固、保護(hù)層厚度、綁扎方式和綁扎點(diǎn)數(shù)等均符合設(shè)計(jì)等要求.核對半成品:核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符.如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ).準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊.畫線:劃出塔吊預(yù)埋支腿的位置線;基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線;鋼筋接頭的位置,應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格,結(jié)合有

7、關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定,使其錯開,在模板上劃線.基礎(chǔ)鋼筋綁扎:待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,人工清除墊層上的雜質(zhì),根據(jù)測量組放樣出的基礎(chǔ)軸線及邊線,用墨線彈出基礎(chǔ)縱橫向鋼筋布置線然后進(jìn)行鋼筋綁扎.鋼筋應(yīng)按順序綁扎,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行.鋼筋的綁扎用0.7-1.0米米鐵絲按逐點(diǎn)改變繞絲方向交錯扎結(jié)牢固,交叉點(diǎn)采用梅花跳扎.以上工序完成后,質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、預(yù)埋件的位置、混凝土保護(hù)墊塊等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,然后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽及檢驗(yàn)批驗(yàn)收.(2)模板工程塔吊基礎(chǔ)采用1830*915*15米米多層板木模制作安裝.工藝流程如下: 彈出塔吊基礎(chǔ)

8、軸線及邊線模板底找平對準(zhǔn)邊線安裝基礎(chǔ)模板加固、校正.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件.監(jiān)理檢查重點(diǎn):1)檢查模板及其支架、配件是否按施組方案施工;模板必須支撐牢固,不得松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉,模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,不得漏漿,模內(nèi)必須潔凈;模板安裝、預(yù)埋件允許偏差必須滿足規(guī)范要求.(3)(商品)混凝土工程審查商品砼配合比報(bào)告、檢查混凝土外觀質(zhì)量、進(jìn)行混凝土有關(guān)檢測試驗(yàn)(尤其坍落度檢驗(yàn)),發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合要求者,按有關(guān)要求對混凝土作出處理,上述各項(xiàng)均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時及時做好混凝土抗壓試塊.全過程旁站混凝土澆筑過程,監(jiān)督施工單位混凝土澆筑程序,尤其在混凝土澆

9、筑過程中發(fā)生一次澆筑到位,再澆筑其它部位的情況.在混凝土澆筑過程嚴(yán)禁無組織自由落體,必須采用“串桶”作業(yè),以防止混凝土落地后產(chǎn)生離析.每次混凝土澆筑厚度必須滿足規(guī)范要求,以確?；炷琳駬v效果滿足質(zhì)量要求,混凝土振搗時嚴(yán)禁發(fā)生過振和漏振現(xiàn)象,否則易造成漏漿和混凝土不密實(shí).混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),以確?；炷两Y(jié)合面不出現(xiàn)冷縫.施工過程及檢查要點(diǎn):標(biāo)高標(biāo)示:模板安裝完驗(yàn)收合格后,測量組放樣出塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,并在模板四周上畫線進(jìn)行標(biāo)識,以便混凝土澆筑時控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高.測量檢測對標(biāo)高和平面位置進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收.澆筑:混凝土澆注前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈,墊層、模板應(yīng)澆水加以濕潤,但不允許留有積水.濕潤后,

10、木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用白乳膠貼縫,以防漏漿.基礎(chǔ)澆筑順序根據(jù)開挖施工順序進(jìn)行,由一邊向另一邊分段進(jìn)行澆筑.基礎(chǔ)澆筑均采用混凝土輸送泵使混凝土入模澆筑,澆筑應(yīng)分層澆筑,分層澆筑厚度宜為30-50厘米,澆筑間隔時間不能超過2個小時.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析.混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2米.振搗:混凝土澆筑過程中采用插入式振動棒進(jìn)行振搗.采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30左右.振搗時在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定的時間,采取快插慢拔的方式,正常情況下約為1020s,以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭

11、接應(yīng)有35厘米,防止漏振.養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注后及時進(jìn)行,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜.為保證結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度,構(gòu)件要持續(xù)養(yǎng)護(hù)7-14天,每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件所做砼試塊放置兩組在施工現(xiàn)場,跟構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù),另外放置一組混凝土試塊在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).監(jiān)理對模板是否清理干凈、是否濕潤、混凝土澆順序、是否振搗密實(shí)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,對混凝土澆筑過程進(jìn)行全過程旁站并做好旁站記錄.3、 鋼筋工程監(jiān)理控制目標(biāo)值鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(米米)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)的凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)

12、目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查4、 模板工程監(jiān)理控制目標(biāo)值預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(米米)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,0

13、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值.5、 混凝土工程監(jiān)理控制目標(biāo)值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H10

14、00且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查五、監(jiān)理工作方法及措施1.施工前準(zhǔn)備階段審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)方案,塔吊基礎(chǔ)工程施工方案和技術(shù)交底.2.由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對供貨單位的資質(zhì)予以審核,并作好簽認(rèn).如發(fā)現(xiàn)年審過期或資質(zhì)不夠的供貨單位拒絕該單位供貨資格.3.監(jiān)理工程師對施工單位的專項(xiàng)及相關(guān)的施工方案進(jìn)行審核,提出相應(yīng)意見并

15、經(jīng)施工方修改后,由總監(jiān)理工程師審批.4.對申報(bào)的鋼筋的品牌、品種、規(guī)格、數(shù)量審查后報(bào)材料監(jiān)理,對施工單位的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查.5.對鋼筋等原材料進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對進(jìn)場鋼筋的出廠合格證、產(chǎn)品使用證書進(jìn)行審核,對鋼筋進(jìn)行外觀檢查,機(jī)械性能檢驗(yàn),若有可疑時的化學(xué)成份分析試驗(yàn).6.模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查,包括位置,斷面尺寸,拼縫的嚴(yán)密情況及支撐系統(tǒng)是否牢固等.(1)合模前應(yīng)對預(yù)埋件,予留洞的位置、標(biāo)高、尺寸及固定方法進(jìn)行檢查,以防漏掉或位移.(2)在砼澆筑前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板內(nèi)的雜物要清理干凈.7.凡是先綁鋼筋后支模板的結(jié)構(gòu),必須在鋼筋隱蔽檢查合格并已

16、簽收后方可合模.合模后承包方在自檢合格的基礎(chǔ)上應(yīng)向監(jiān)理提交工程報(bào)驗(yàn)單,并附上預(yù)檢記錄.監(jiān)理應(yīng)立即進(jìn)行檢查簽證.8.專業(yè)監(jiān)理工程師在砼施工前對施工單位所報(bào)驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)批及隱蔽工程予以逐一驗(yàn)收,并對驗(yàn)收結(jié)果予以確認(rèn).如存在突出問題以通知單形式告知施工單位進(jìn)行整改,并在收到整改書面回復(fù),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可同意澆筑砼施工.9.砼澆筑前要求施工單位呈報(bào)開盤及旁站申請,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格后簽署同意開盤意見.10.監(jiān)理工程師對施工單位申報(bào)的各項(xiàng)材料出廠合格證明進(jìn)行審核,并對其有復(fù)試要求的材料進(jìn)行見證取樣、送試,待復(fù)試報(bào)告合格后方可同意使用,對不合格或加倍取樣復(fù)試不合格的材料,以監(jiān)理通知單的形式通知施工單位限期退場.11.在砼的澆筑過程中專業(yè)監(jiān)理工程師安排好旁站監(jiān)理人員對澆筑的過程進(jìn)行全進(jìn)程旁站,隨時對澆筑的砼澆筑順序、鋼筋、保護(hù)層、震搗情況、標(biāo)高、厚度