鉆井尾管懸掛器操作注意事項

1、S105井133/8” 9 5/8”尾管懸掛器操作注意事項1、準備工作所有套管附件及懸掛器入井前必須做認真仔細的檢查；懸掛器的組裝、安放、移動及上吊入井，須有工具廠家服務人員在場，懸掛器與送入工具組裝后要做試倒扣檢查。套管要使用符合標準的通徑規(guī)通徑；下套管前徹底通好井，調(diào)整好泥漿性能，保證套管能順利下到設計深度；通井期間，將送入鉆具提至坐掛位置稱重并做好記錄；計算好回縮距和鉆（方）余6.6m；校核坐掛位置，懸掛器卡瓦應避開上層套管接箍；校核指重表和泵壓表，保證靈敏準確。2、下套管尾管串結構：浮鞋+套管+浮箍+套管+浮箍+套管+球座+套管串+懸掛器（帶密封總成、回接筒）；送入鉆具結構：提拉短接+

2、送入鉆桿；入井附件浮鞋、浮箍、球座以及套管絲扣須擦洗干凈。按固井設計要求執(zhí)行，切勿將順序顛倒。扶正器位置按固井設計要求安放。將扶正器扣抱于接箍上，嚴禁扣在套管本體上。注意標志“箭頭”方向朝上，切勿上下放反。按順序下入套管及附件，按標準上夠扭矩。套管附件及懸掛器接入時聽從廠家技術人員指導。整個過程中嚴禁井內(nèi)及套管內(nèi)落物；接完浮鞋、浮箍、球座后，再接兩根套管，然后灌滿泥漿，上提套管，放回，檢查浮鞋、浮箍；懸掛器下面的兩根套管連續(xù)加兩只彈性扶正器；套管下完后先灌滿泥漿，同時準備兩把管鉗和一筒鉆桿絲扣油與機油的混合油（比例2：1），準備灌入回接筒；將尾管懸掛器吊上鉆臺，注意防止磕碰。懸掛器接入后向回接

3、筒里灌滿準備好的混合油，稱重并做好記錄；鎖死轉(zhuǎn)盤；接完懸掛器后，接方鉆桿，循環(huán)5分鐘，泵壓不超過5MPa；接送入鉆桿時打好背鉗，尾管坐掛前嚴禁下部鉆具轉(zhuǎn)動。5”送入鉆桿要用直徑68mm以上的通徑規(guī)邊通徑邊下鉆。第一柱鉆桿要緩慢下放，待懸掛器順利通過防噴器等井口裝置后再轉(zhuǎn)入正常下入速度；要求每下入10根套管灌滿泥漿一次，每柱鉆桿灌漿一次，每下入10柱鉆桿灌滿泥漿一次。適當控制套管下放速度，特別是接入懸掛器后控制下放速度應不少于1分鐘/柱；進入鹽層裸眼時，每柱一灌，不一定灌滿。送入鉆桿下完后先灌滿泥漿，再接水龍頭，經(jīng)上下活動釋放摩阻后稱重并做好記錄；調(diào)整好鉆（方）余6.6m；小排量開泵，盡量控制開

4、泵壓力不超過6Mpa，待泥漿返出后可適當增加排量，但泵壓最好不要超過8Mpa。視循環(huán)壓力變化情況及循環(huán)時間決定是否進行坐掛。3、坐掛及倒扣先進行試坐掛操作，如果沒有坐掛，則卸開方鉆桿投球，并以小排量泵送。當球到達球座后蹩壓12Mpa，穩(wěn)壓2分鐘，慢慢下放鉆具，當坐掛成功。繼續(xù)下壓10噸，檢查坐掛可靠性；坐掛成功后，蹩通球座，建立正常循環(huán)；無異常時停泵，松開轉(zhuǎn)盤，坐鉆桿卡瓦，保證懸掛器下壓510噸，正轉(zhuǎn)倒扣。先試倒5圈，倒松后分別以5圈、10圈、10圈倒扣，累計有效倒扣不少于25圈。緩慢上提鉆具1.51.8m，判斷倒扣情況。倒扣成功后將鉆具放回，使懸掛器下壓510噸，按固井要求循環(huán)后固井。4、注

5、水泥及拔中心管接入水泥頭（鉆桿膠塞已事先裝入），連接好固井管線并試壓20Mpa；按常規(guī)固井注隔離液及水泥漿，釋放鉆桿膠塞，替泥漿；替完泥漿碰壓后檢查回流。無回流時蹩壓510Mpa，緩慢上提鉆具56m，當密封芯子與懸掛器脫開后循環(huán)出多余的水泥漿；起鉆，侯凝。5、應急措施如果套管下不到位，經(jīng)處理后視實際情況決定是否起套管或就地坐掛；接入懸掛器后若發(fā)生遇阻，嚴禁開轉(zhuǎn)盤，原則上以上下活動解除為主，懸掛器可承受上提下壓50t載荷。若需開泵循環(huán)，須廠家人員及固井、鉆井監(jiān)督在現(xiàn)場，并控制開泵壓力不超過6Mpa，以防止提前坐掛；若發(fā)生掛不住現(xiàn)象，經(jīng)處理無效時需請示有關部門，同意后可將套管放至井底倒扣后固井；若發(fā)生倒扣困難，應重新調(diào)整下壓噸位后再倒；若發(fā)生送入工具難拔現(xiàn)象，可經(jīng)上下活動解除，無效時強力起拔；若發(fā)生浮箍、浮鞋失靈，可再頂幾次，無效時可循環(huán)出水泥漿，待配重泥漿后重新固井。也可就地拔中心管，循環(huán)出多余的水泥漿，以后視情況決定是否擠水泥。