PE燃氣管道施工方案[分享借鑒]

1、宣漢縣2018年易地扶貧搬遷配套基礎設施建設項目（渡口鄉(xiāng)常樂社區(qū)道路工程）一標段燃氣工程施工專項方案編 制: 審 核: 審 批: 四川博藝名居建筑工程有限公司2018年10月材料分享#目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準備1第三章 施工方案4第四章 質量保證措施10第五章 工期進度保護措施11第六章 安全保證措施12第七章 文明施工措施13第八章 施工組織結構圖15第一章 工程概況1.工程簡況:本工程為宣漢縣渡口新街片區(qū)燃氣工程設計。本次設計燃氣管道沿規(guī)劃道路敷設一根，具體位置詳見管線綜合橫斷面設計圖。燃氣管道覆土深度在1.05m左右，道路下最小不小于0.9m，人行道下最小不小于0.6m，預

2、埋過街管管頂覆土不小于1m。2.質量目標:工程質量等級100%合格，質量優(yōu)良率90%以上。3.安全目標:杜絕重大安全事故,月負傷率小于千分之零點四，爭創(chuàng)“無傷工程”。第二章 施工準備1、施工準備：考慮到本工程工期短、作業(yè)面廣的特點，施工準備工作很重要，技術標準的配備、施工機具進場前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法，以保證一經開工即可投入正常施工當中。2、技術準備：2.2.1熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，組織技術交底。2.2.2了解管道的總體布置，對每個管道的規(guī)格、材質、連接形式及墊片的選用、保溫等應做到心中有數(shù)。2.2

3、.3選用施工及驗收規(guī)范: 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范GB50494-2009室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范GB50032-2003聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63-2008燃氣用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003燃氣用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98施工圖紙及有關技術文件上的技術、質量要求；3、勞動力配備：3.2.1根據(jù)壓力管道的工作量、擬定工期、施工進度計劃、勞動生產率組織施工人員進場。3.2.2機裝項目經理部按計劃組織勞動力進場，滿足工程

4、進展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項目所必備的技術工程人員。3.2.3從事技術工種作業(yè)人員必須經過相應專業(yè)培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、電工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。3.2.4勞動力計劃:勞動力計劃表 工種配管起重電焊電工其它管理合計人數(shù)522242173.2.5主要工程量4、主要施工用工、機、量具及材料計劃：序號名稱單位數(shù)量備注1直流電焊機臺22PE管電熔焊機臺13彎管機臺14砂輪切割機臺15角磨機把26套絲機臺17空壓機臺18焊條保溫筒個19沖擊鉆把2第三章 施工方案3.1管道施工程序如下：管道材料驗收管道工程交接驗收管道敷設安裝管道接頭檢驗管道強

5、度管道氣密性管道回填管道連接溝槽開挖、警示帶管道吹掃3.2管道材料驗收本次燃氣管材采用SDR17.6系列PE100聚乙烯管，執(zhí)行標準GB15558.1-2003，符合現(xiàn)行有關規(guī)定，并具有質量認證和檢測合格證。1) 對所到管子、管件附件及閥門必須具有出廠合格證，其指標符合現(xiàn)行國家標準或頒布標準。2) 管子、管件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格不得使用。管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆捆扎，不得拋摔和受劇烈撞擊，不得暴曬和雨林，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸，管材端頭應封堵。3) 對管道及各類附件進場后應進行核對、外觀檢查，符合要

6、求方可使用。3.3管溝開挖及警示帶a.開挖前做沿線測量放線工作，溝槽開挖無特殊處理，避開雨季，及時開挖，如地質條件不好可換土處理，在做寬1.5m、厚0.1m的水泥砂漿基礎。作業(yè)面寬度及砂漿基礎厚度見圖溝槽開挖應在槽底預留0.03-0.06m厚的土層進行，夯實后溝底表層土容重一般不小于1.6*103kg/m3.管道施工采用溝邊組裝，管溝深度小于或等于3m時，溝槽底寬度按下式確定，溝底加寬富余量為0.5m。b=d+k。 公式中：b-溝底寬度（m），d-管道外徑，k-溝底加寬富余量（m）。溝槽不設邊坡。b.警示帶敷設埋設燃氣管道沿線應連續(xù)敷設警示帶，警示帶距管頂0.3-0.5米敷設。警示帶平面布置警

7、示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語，字體不宜小于100mm*100mm。33管道敷設與安裝要求：1) 管道的吊裝采用汽車吊安裝。2) 管道敷設時，宜采用同種牌號、材質的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管件之間的連接，應經過使用，判定連接質量得到保證后，方可進行。3) 聚乙烯燃氣管道安裝時管端應潔凈，每次手工時管口應臨時封堵。4) 連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。5) 管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止雜物進入或遺留在管內，并進行檢查。6) 管道敷設時，管道允許彎曲半徑應符合下列

8、規(guī)定：管道上無承插接頭時，應符合下表規(guī)定：管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D5030D50D16050D管段上有承插接頭時，不應小于125D。3.4管道連接聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔對接連接或電熔連接；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應采用法蘭或鋼塑轉換連接。鋼塑過渡接頭連接的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63-2008中相應的電熔連接的規(guī)定。鋼塑過渡接頭鋼管與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接的規(guī)定。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。不同級別和熔體質量流動速率差值不小于0.5g/100min的聚乙烯原料制造的管材、

9、管件和管道附屬設備，以及焊接端部標準尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接。公稱直徑小于或等于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接；公稱直徑大于90mm的聚乙烯管道采用全自動熱熔或電熔連接，電熔連接時應使用管道固定器。PE管熱熔連接前，連接工具加熱面應進行有效清潔。熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定。熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 管

10、材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的帶連接的斷面吻合。加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均與外力使其完全接觸，使其形成均勻凸緣。法蘭安裝：1) 法蘭、閥門等管道連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管道位置。2) 法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5/1000，不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。3) 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個,緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4) 法

11、蘭與管道安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）法蘭面與管子中心垂直度DN1000.5100DN3001DN3002閥門安裝：閥門安裝前，應按設計核對其型號，并按介質流向確定其方向。管道上的閥門應逐個進行強度及嚴密性試驗，不合格者不得使用。3.5管道接頭的檢驗3.5.1、熱熔對接連接接頭質量檢驗應符合下列規(guī)定： a、連接完成后，應對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對稱性檢驗和不少于20%的翻邊切除檢驗。 b、翻邊對稱性檢驗：接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度應不低于管材表面。 c、接頭對稱性檢驗：焊縫兩側緊鄰翻邊的圓周的任何一處錯邊量不應超過管材壁厚的10%。 d、翻邊切除檢

12、驗：應使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊。翻邊切除應符合下列要求： 1）翻邊應是實心圓滑的，根部較寬； 2）翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞。 3）每隔50mm進行180的背彎試驗，不應有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。3.5.2、檔抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應認為全部合格；若出現(xiàn)與上訴條款要求不符合的情況，則判定本焊縫不合格，并應按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗： a、每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，并按本規(guī)程進行檢驗。 b、若第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。3.5.3、聚乙烯管電熔

13、連接、法蘭連接以及鋼塑轉換接頭連接要求詳見規(guī)程CJJ63-2008。3.6管道吹掃、強度試驗和氣密性試驗a、開槽敷設的系統(tǒng)應在回填土回填至管頂0.5米以上后，依次進行吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。 b、采用拖管法、喂管法和插入法敷設的管道，應該管道敷設前預先對管段進行檢漏；敷設后，應對管道系統(tǒng)依次進行吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。 c、吹掃、強度試驗和嚴密性試驗的介質應采用壓縮空氣，其溫度不應超過40；壓縮機出口端應裝油水分離器和過濾器。 d、在吹掃、強度試驗和嚴密性試驗時，管道應與無關系統(tǒng)和已運行的系統(tǒng)隔離，并應設置明顯標志，不得用閥門隔離。 e、聚乙烯管道在強度試驗和嚴密性試驗時，所發(fā)現(xiàn)的缺陷

14、，必須待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應重新進行試驗。3.6.1管道吹掃： a、吹掃口應設在開闊地段，并采取加固措施；排氣口應進行接地處理；吹掃時應設置安全區(qū)域。 b、吹掃氣體壓力不應大于0.3MPa。 c、每次吹掃管道長度，應根據(jù)吹掃介質、壓力以及氣量來確定，不宜超過500m。 d、吹掃應反復進行數(shù)次，確認吹掃干凈為止，同時做好記錄。3.6.2管道強度試驗 a、試驗介質：壓縮空氣。 b、試驗壓力：0.6MPa。 c、管道強度試驗應分段進行，試驗管道分段最長不得超過1000m；進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓一小時，觀察壓力計不少于30min，無明顯壓力降為合格；經分

15、段試壓合格的管段相互連接的接頭，經外觀檢驗合格后，可不再進行強度試驗。3.6.3管道嚴密性試驗a、試驗介質：空氣。b、試驗壓力：0.46MPa。c、嚴密性試驗應在強度試驗合格、管道全線回填后進行；嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為24h，壓降按CJJ33-2005執(zhí)行；所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，并采用發(fā)泡劑檢查設備、儀表、管件及其管道的連接處，不漏為合格。3.7管道回填溝槽的回填，應先填實管底，再同時投填管道兩側，如溝內有積水，必須全部排盡后再進行回填。管溝回填時先用細土填至管頂以上0.5米后方可用土、砂或粒徑小于100mm的碎石回

16、填并壓實，管道兩側及管道以上0.5m內的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物?；靥钔练謱雍粚?，每層厚度0.2-0.3m，必須人工夯實，不得損壞管道。3.8驗收 完成設計和合同約定的各項內容。工程資料齊全，有質量保修書。完整的施工驗收記錄，隱蔽資料等。各項試驗檢查合格。第四章 質量保證措施4.1質量保證體系1）以合同為制約手段，強化質量職能，建立項目質量管理體系。2）建立以項目經理領導，以總工程師為中間控制，專業(yè)質量檢驗工程師檢查的三級質量檢驗系統(tǒng)，形成從項目經理各施工段各專業(yè)施工隊的質量管理網絡。3）建立質量管理制度和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職。嚴格隱蔽工程預驗制

17、度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強過程質量控制，將質量問題消滅在過程中。4）成立各級QC小組，實行全面質量管理，從施工準備、材料采購到半成品與成品保護、工程質量的檢查與驗收、工程回訪與保修，對工程實施全過程的質量監(jiān)督與控制。4.2準備過程中的質量保證措施1）按照局技術標準和公司程序文件，結合本工程的實際情況，編制項目質量計劃。2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。3）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材料等除必須有合格證外，尚需抽樣進行復檢，嚴禁不合格材料用于工程。4）合理配備施工機械，并搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良

18、好的工作狀態(tài)。5）對產品質量實行優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。6）利用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”的目標。4.3施工過程中的質量保證措施1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以預防和減少質量事故的發(fā)生。2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”的原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動、容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作。3）隱蔽工程做好隱蔽預檢記錄，專業(yè)質檢員做好復檢工作，然后再請業(yè)主與質檢站驗收。4）做好各工序成品保護，下道工序的操作者即為上

19、道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）及時準備收集質量原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始的、準確的質量檔案。使資料的整理與施工進度要同步。4.4質量管理制度1）技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，針對特殊工序要編制作業(yè)指導書。每個工程、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組的技術交底，班長對作業(yè)班組的技術交底，各級交底以書面方式進行。2）材料、設備進場檢驗制度本工程的管材、型鋼、閥門及其它各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求批量進行抽檢，抽檢不合格的材料

20、一律不準使用。進場的設備要會同建設單位及監(jiān)理公司進行開箱檢查，并根據(jù)檢查結果做好記錄。3）過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人、工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。4）質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工，出現(xiàn)不合格品必須采取措施進行糾正。5）成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護，項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄，當下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意后方可進行施工，并避免破壞和污染。6）質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據(jù)，應力

21、求真實與詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接處的處理，應詳細記錄當時的情況，以便于理清各方的責任。第5章 工期進度保證措施5.1合理安排好總體施工網絡進度計劃，以總進度計劃為龍頭，抓好“關鍵節(jié)點”工期的控制，實行長計劃短安排，通過月、旬、日計劃的布置和實施，加強調度職能，定期召開現(xiàn)場分析會，制定措施，解決問題，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)計劃竣工日期。5.2在施工組織計劃上，編好二級網絡計劃，旬日考核進度，項目部與施工隊簽定工期質量獎罰合同，按期完成達到優(yōu)良標準的給予獎勵，完不成的給予處罰，對前期不能按時完成的，在后期要采取措施趕上，確保總工期目標的順利

22、實現(xiàn)5.3積極推廣新技術、新材料、新工藝、新機具，投入先進的施工機械設備，以加快工程進度。5.4由于施工跨雨季，應采取切實可行的雨季施工措施，保持連續(xù)施工，確保進度和質量。5.5加強通訊器材配置，縮短信息反饋時間，現(xiàn)場工段長以上管理者、塔吊司機及指揮人員配置手持對講機。5.6工程施工前，即著手進行施工準備，保證人、財、物及時到位，滿足施工順利進行。5.7加強交叉施工的協(xié)調，對空間、時間、生產要素進行配合控制，做到人員、機械、5.8根據(jù)月、旬作業(yè)計劃，提前提出材料計劃，按ISO9000系列程序文件要求選取供應商，預先采購材料，做到早準備后使用，同時要嚴把材料進場關，不合格的材料嚴禁運到現(xiàn)場，避免

23、因材料問題影響工期。5.9加強成品、半成品保護，小型設備、零星部件庫房保存，大型設備及其組件搭雨棚保護，杜絕不必要的返工，造成工期的延誤。 第六章 安全保證措施6.1安全施工保證體系我公司結合本工程實際建立健全質量保證體系和安全責任制，牢固堅立“安全第一，預防為主”的思想，堅持實行標準化管理，項目經理部、施工隊設專職安全員。簽證各級安全責任制。6.2全管理標準化施工人員進入現(xiàn)場，首先進行安全意識教育， 施工過程中堅持經常性的安全教育和檢查評比活動，堅持實行安全值班制和班前安全交底制度，特種隊員要進行培訓后持證上崗，分部分項工程施工前，進行書面安全技術交底，交底要有針對性，內容全面，且履行簽字手

24、續(xù)，堅持“五同時”、“三不放過”制度?，F(xiàn)場根據(jù)安全標志布置總平面圖設置安全標志。建立定期安全檢查制度、嚴格獎懲制度，有時間，有要求，明確重點部位，危險崗位，項目定期進行檢查。嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。對塔吊、井架和腳用架，認真做好驗收工作，開展班組“三上崗、一講評”活動。6.3安全防護措施加強防護工作，氧氣、乙炔等集中管理，現(xiàn)場配備消防器具。注意氣候變化，對大風、大雨、大雪的預報采取相應的措施，防止事故發(fā)生。設安全通道，通道口設安全防護棚，“四口”要有圍護，并按規(guī)定使用“三寶”。6.4施工臨時用電安全措施安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。使用設備前必須佩戴和配備好相應的勞動保護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。對停用的設備前必須拉閘斷電，鎖好開關箱。指定專人對所有設備的負荷線、保護零線和開關箱進行維護、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。搬遷和移動電設備，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。安全技術檔案由主管現(xiàn)場電氣技術人員負責建立與管理。對臨時電工程要定期進行檢查， 施工現(xiàn)場每日檢查一次， 檢查工作應按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理履行復查手續(xù)。所有設備的保護零線應單獨敷設，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接，對保護零線的截面同時必須滿足機械強度要求。保護零線必須在