溫州世貿(mào)中心大廈鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則[詳細(xì)]

1、 溫州xx中心大廈鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人: 總監(jiān)理工程師: 批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)時(shí)間: 2008年xx月 上海xx建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司溫州xx中心工程項(xiàng)目監(jiān)理部目 錄一、工程要概況-3二、專業(yè)工程范圍及難點(diǎn)特點(diǎn)-3三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)-3四、監(jiān)理工作流程-4五、監(jiān)理工作方法和措施-6六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-7(一)材料進(jìn)場(chǎng)及成品進(jìn)場(chǎng)控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-7(二)鋼零件及鋼部件加工工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-9(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-11(四)緊固件連接工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-13(五)鋼構(gòu)件組裝工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-15(六)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-16(七)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程控

2、制要點(diǎn)及目標(biāo)值-17(八)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-18七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求 -19八、安全文明施工-22一、 工程概況溫州xx中心工程由目前為浙江省第一高樓的溫州xx中心大廈(南樓,68層,位于解放南路8號(hào)地塊)和溫州xx中心廣場(chǎng)(北樓,8層,位于解放南路9號(hào)地塊)組成.工程分兩期開工建設(shè),首期建設(shè)溫州xx中心廣場(chǎng),二期建設(shè)溫州xx中心大廈.溫州xx中心大廈是一個(gè)集公寓式辦公、五星級(jí)酒店、商業(yè)、餐飲、娛樂為一體的多功能綜合性建筑,.工程?hào)|鄰解放南路,南至馬鞍池東路,西側(cè)為正在施工的下沉式廣場(chǎng),北側(cè)為荷花路.工程占地面積19005.48米2,建筑面積140503米2(含地下386

3、32米2),地上建筑層數(shù)68層,地下4層.建筑高度333.33米.本工程為丙類建筑;建筑耐火等級(jí)為一級(jí);抗震設(shè)防烈度:六度,類場(chǎng)地設(shè)防;結(jié)構(gòu)抗震等級(jí):轉(zhuǎn)換層以上為二級(jí),轉(zhuǎn)換層以下為一級(jí);地下四層,其中地下四層為六級(jí)人防,包括物資存放及人員掩蔽所.建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)年限為50年.結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.0.二、 本專業(yè)的工程范圍及工程特點(diǎn)和難點(diǎn)本細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)工程范圍包括1、大廈屋面鋼結(jié)構(gòu);2、10-14層轉(zhuǎn)換層鋼結(jié)構(gòu);3、大廈西側(cè)宴會(huì)廳屋面鋼結(jié)構(gòu);4、68-68夾層及平臺(tái)一至平臺(tái)二層鋼樓梯.由于本工程鋼屋面結(jié)構(gòu)施工在距地面250米高度以上,給現(xiàn)場(chǎng)的施工和吊裝帶來較大的難度,主要體現(xiàn)在:一是

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接方面,由于本工程屋面鋼結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)的是蓮花造型,構(gòu)件的設(shè)計(jì)密度大,致使現(xiàn)場(chǎng)拼裝精度控制要求高、難度大,拼裝和焊接的工作量大.同時(shí)由于鋼結(jié)構(gòu)工程所在的高度決定了 施工過程中風(fēng)速較大,將嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)的焊接質(zhì)量.二是由于在鋼結(jié)構(gòu)施工中屋面的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)也在其上部同時(shí)施工,現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)難度將會(huì)增大,故在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中必須在總包的統(tǒng)一管理調(diào)度下與混凝土結(jié)構(gòu)施工密切配合.三是高空作業(yè)及構(gòu)件吊裝安全防護(hù)難度大.四是屋面鋼結(jié)構(gòu)拼裝和焊接均需搭設(shè)臨時(shí)支撐胎架,因此編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì),制定完善而可靠的測(cè)控體系也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié).三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502

5、05-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000鋼桁架質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ-1999鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JG182低合金鋼焊條GBT5118-1995碳鋼焊條GBT51171985優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT6991999碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT99442002建筑用輕鋼龍骨GBT119812001結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼JGT1372001鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GBT11345-1998工程測(cè)量規(guī)范GB50026建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91與鋼

6、結(jié)構(gòu)工程有關(guān)的合同、設(shè)計(jì)說明、施工圖紙及與鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的國家與地方頒布的法律、法規(guī)四、 監(jiān)理工作流程(一)鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作流程:1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理工作流程如下:參加設(shè)計(jì)交底參加深化設(shè)計(jì)評(píng)審審核鋼結(jié)構(gòu)施工方案審核分包單位、檢測(cè)單位資質(zhì)審核原材料、焊接材料、標(biāo)準(zhǔn)件見證取樣復(fù)檢審核開工條件、特殊人員資格、從業(yè)范圍鋼零件和鋼構(gòu)件加工工程驗(yàn)收鋼構(gòu)件組裝工程驗(yàn)收鋼構(gòu)件焊接工程驗(yàn)收鋼構(gòu)件防腐、涂料涂裝工程驗(yàn)收成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄拼裝場(chǎng)地驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程驗(yàn)收吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄單（多）層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)屋面工程驗(yàn)收安全功能檢驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安全功能檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)（子）分

7、部觀感質(zhì)量驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)（子）分部工程驗(yàn)收 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制工作流程:承包方進(jìn)一步調(diào)整計(jì)劃承包方調(diào)整計(jì)劃報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)監(jiān)理工程師意 見有無偏差不同意同意不同意承包方調(diào)整計(jì)劃合同的進(jìn)度要求監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施監(jiān)理工程師審核承包方提交進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃與實(shí)際比較同意不同意有偏差3、月工程量審核流程:施工方上報(bào)月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，審核工程量清單報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)五、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作方法1、采用巡視檢查、平行檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)見證、旁站監(jiān)理的方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的材料進(jìn)場(chǎng)、制作、安裝過程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制.2、嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序.每完成一道工序,按施工單位自檢,總包復(fù)查,監(jiān)理檢查驗(yàn)收的程序進(jìn)行,未經(jīng)檢查驗(yàn)收或

8、檢查驗(yàn)收不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序.3、監(jiān)理指令:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為,施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病,監(jiān)理以口頭通知、旁站其整改或以監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知書的形式,責(zé)令施工單位進(jìn)行整改.4會(huì)議形式:每周主持召開工程例會(huì)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題與針對(duì)重要質(zhì)量問題召開專題會(huì)議而做出的決議,責(zé)令施工單位進(jìn)行整和執(zhí)行.(二)監(jiān)理措施1、組織措施(1)人員分工根據(jù)本工程構(gòu)件精度要求高、安裝難度大、工期緊等特點(diǎn),在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,成立鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)組,由總監(jiān)代表、總工程師、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師和其他監(jiān)理工程師、監(jiān)理員組成,對(duì)監(jiān)理組人員進(jìn)行合理分工,明確崗位職責(zé),實(shí)行全過程跟蹤監(jiān)理.(2)崗位職責(zé)2、鋼結(jié)

9、構(gòu)工程專業(yè)監(jiān)理組崗位職責(zé)(1)在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,組織學(xué)習(xí)和掌握施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 ,編寫監(jiān)理細(xì)則;(2)審核鋼結(jié)構(gòu)施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施,協(xié)助鋼結(jié)構(gòu)施工單位完善質(zhì)量保證體系;(3)檢查監(jiān)督按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、總(月、周)進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;(4)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備完好情況進(jìn)行檢驗(yàn),審核有關(guān)材料、結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告;(5)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視、檢查,對(duì)監(jiān)理的施工對(duì)象量測(cè)和驗(yàn)收,對(duì)重要的工序、部位進(jìn)行旁站監(jiān)理;(6)負(fù)責(zé)工程計(jì)量、驗(yàn)方及簽署原始憑證,對(duì)工程款支付簽署質(zhì)檢方面的意見;(7)定期做好鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理總結(jié);(8)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文

10、明施工、防火的檢查監(jiān)督;(9)參與工程事故的處理; (10)做好鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理日記;六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值(一)原材料進(jìn)場(chǎng)及成品進(jìn)場(chǎng)控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 鋼材(1)全數(shù)檢查鋼材的品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.主要檢查鋼材的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等.(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)(轉(zhuǎn)換層以下)及二級(jí)(轉(zhuǎn)換層以上).其大跨度鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件所采用的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告.(3) 加工前,應(yīng)用卡尺或千分尺全數(shù)檢查鋼材的外形尺寸、表面缺陷及外觀缺陷.鋼材的外形尺寸應(yīng)在負(fù)偏差以內(nèi),否則應(yīng)經(jīng)設(shè)

11、計(jì)單位同意或按小一級(jí)的鋼材使用.鋼材負(fù)偏差值見下表:(米米)鋼板厚度8131325253030343540負(fù)偏差值0.70.80.91.01.1(4)全數(shù)觀察檢查鋼材的外觀表面質(zhì)量.除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2;鋼材表面的銹蝕等級(jí)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;鋼材端邊或斷口處是否有分層、夾渣等缺陷.(5) 全數(shù)檢查鋼材加工切割面或切面有無無裂紋、夾渣、分層和大于1米米的缺棱. 檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有異議時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查.

12、(6)工字鋼尺寸偏差見下表(米米):型 號(hào)允許偏差高度h腿寬度b腰厚度d142.02.00.514182.518303.03.00.730403.50.840634.04.00.9(7)槽鋼尺寸偏差見下表:(米米)型 號(hào)允許偏差高度h邊寬b腹板厚tw581.51.50.48142.02.00.514182.02.50.618303.03.00.730403.03.50.82、焊接材料(1)全數(shù)檢查焊接材料的品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.全數(shù)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告.(2) 本工程一二級(jí)焊縫所采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)

13、準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.全數(shù)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告.(3)觀察檢查焊條外觀是否有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷,且焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊.檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包.3、 連接材料(1) 成品進(jìn)場(chǎng):全數(shù)檢查鋼結(jié)構(gòu)連接用普通大六角螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)件,其品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等. (2)觀察檢查普通六角螺栓連接副,包裝箱上是否標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期.螺栓、螺母、墊圈外觀表面不得涂油保護(hù),不得出現(xiàn)生銹和沾染臟物,螺紋不應(yīng)損傷.檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱.4、 涂裝材料(1) 本鋼結(jié)構(gòu)工程用防腐涂料主要是噴涂環(huán)氧富鋅

14、底漆,環(huán)氧云鐵中間漆及可覆涂聚氨酯面漆.檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求. 全數(shù)檢查防腐涂料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等.(2) 鋼結(jié)構(gòu)防火材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.按規(guī)定要求,本工程防火涂料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度兩個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)并符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用規(guī)程CECS24:90的規(guī)定要求.全數(shù)檢查防火材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等.(3)觀察檢查防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符.開啟后是否存在結(jié)皮、結(jié)塊、

15、凝膠等現(xiàn)象.5、全數(shù)檢查本鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及的其他特殊材料的品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等.6、金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.7、施工方應(yīng)對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙.焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn),其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋.(二)鋼零件及鋼部件加工工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 切割:切割前檢查母材表面是否已清除油污、鐵銹和潮氣等.(1) 主控項(xiàng)目: 全數(shù)檢查鋼材切

16、割面或剪切面有無裂紋、夾渣、分層和大于1米米的缺棱.檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有異議時(shí)做滲透或超聲波探傷檢查.(2) 一般項(xiàng)目: 觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查氣割的允許偏差是否符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè).項(xiàng) 目允許偏差(米米)零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t(t為切割面厚度,且不應(yīng)大于2.0)割紋深度0.3局部缺口深度1.0(3)一般項(xiàng)目: 觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按剪切面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè). 項(xiàng) 目零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.02、矯正與成型(1)主控項(xiàng)目

17、:碳素結(jié)構(gòu)鋼低于-16,低合金結(jié)構(gòu)鋼低于-12 ,不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲.加熱矯正時(shí),溫度不應(yīng)超過900 ,低合金結(jié)構(gòu)鋼熱矯正后應(yīng)自然冷卻.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:檢查工藝報(bào)告和施工記錄.(2)全數(shù)觀察和實(shí)測(cè)檢查矯正后鋼材表面是否有明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5米米,且不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.(3)實(shí)測(cè)檢查鋼材矯正后的允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)表7.3.5的規(guī)定.檢查數(shù)量:抽查10%,且不少于3件.3、制孔(1)主控項(xiàng)目:高強(qiáng)度螺栓制孔孔壁粗糙度不應(yīng)大于12.5u米, 用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查其孔徑允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程

18、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)表7.6.1-1的規(guī)定,普通螺栓孔壁粗糙度大于25u米, 其允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)表7.6.1-2的規(guī)定.檢查數(shù)量:抽查10%,且不少于3件. (2)用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查螺栓孔矩的允許偏差是否符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%.螺栓孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距1.01.5相鄰兩組的端孔間距1.52.02.53.04、零部件的成品保護(hù)(1) 檢查堆放構(gòu)件的場(chǎng)地是否墊平,避免墊點(diǎn)受力不均,鋼屋架宜立放,防止因側(cè)向剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?(2) 檢

19、查鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆地點(diǎn)的環(huán)境溫度是否在5-38之間,相對(duì)濕度是否大于85%,涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋.(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工所在的高度易造成風(fēng)速較大,應(yīng)檢查施工單位是否采取了 相應(yīng)的抗風(fēng)措施,如采用抗風(fēng)式焊機(jī),焊接部位周圍采取抗風(fēng)圍欄遮擋等.是否考慮構(gòu)件焊接過程中采用防止應(yīng)力變形的措施.施工過程中的具體控制措施:1、全數(shù)檢查焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配是否符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定.焊條、藥芯焊絲、焊劑、熔嘴等在使用前,是否按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放. 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和烘

20、焙記錄.2、主控項(xiàng)目:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書, 全數(shù)檢查持證焊工是否在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊.3、全數(shù)檢查施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,是否進(jìn)行焊接工藝評(píng)定, 焊接工藝是否根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定. 檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告.4、設(shè)計(jì)要求全熔透焊的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn).超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷.焊縫質(zhì)量等級(jí)分為一、二、三級(jí).原則上一級(jí)、二級(jí)焊縫為全熔透焊,需進(jìn)行探傷.三級(jí)焊縫不進(jìn)行探傷檢驗(yàn).本工程中主要受力構(gòu)件如:全熔透焊除柱及桁架拼接接頭、桁架間對(duì)接位置采用一級(jí)焊縫外,其余部位均為二級(jí)焊縫.部分

21、熔透為二級(jí).角焊縫為三級(jí)焊縫.焊縫不同質(zhì)量級(jí)別的檢查方法見下表:焊接質(zhì)量級(jí)別檢查方法檢查數(shù)量備注一級(jí)外觀檢查全部有疑點(diǎn)時(shí)用磁粉復(fù)驗(yàn)超聲波檢查全部X射線檢查檢查焊縫長度的2,至少應(yīng)有1張底片缺陷超出規(guī)范時(shí),應(yīng)加倍透照,如不合格,應(yīng)100透照二級(jí)外觀檢查全部超聲波檢查檢查焊縫長度的50如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)超聲波全部檢查三級(jí)外觀檢查全部焊縫內(nèi)部缺陷超聲波探傷,根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345的規(guī)定:檢驗(yàn)等級(jí)為A、B、C三級(jí),A級(jí)最低,C級(jí)最高,B級(jí)(一般)原則上采用斜探頭在焊縫的單面雙側(cè)或雙面單側(cè)進(jìn)行.評(píng)定等級(jí)分為、 級(jí),一級(jí)二級(jí)焊縫需要進(jìn)行焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),其評(píng)定等級(jí)

22、分別對(duì)應(yīng)為或級(jí)為合格,探傷比例的計(jì)數(shù)方法為:(1)對(duì)于工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長度不應(yīng)小于200米米,當(dāng)焊縫長度不足200米米應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷.(2)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型,同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度不應(yīng)小于200米米,并應(yīng)不少于1條焊縫,對(duì)應(yīng)于 、 級(jí)焊縫,探傷比例分別為100%、20%.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷報(bào)告.5、 觀察檢查或用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求全熔透的對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4,(t為連接處較薄的板厚),焊腳尺寸的允許偏差為04米米.檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查,

23、同類焊縫抽查10%,且不少于3條.6、觀察檢查或用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷.檢查數(shù)量:每批構(gòu)件抽查10%,且不少于3件,同類焊縫抽查5%,且不少于1條,每條檢查.7、一般項(xiàng)目按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收.8、 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,幾乎含蓋所有焊縫形式,檢查制定的焊接順序是否合理,并遵循以下原則:a盡量采用對(duì)稱焊接;b對(duì)某些不對(duì)稱的焊縫,以焊接順序控制變形量;c依據(jù)不同焊接順序的特點(diǎn),以焊序控制焊接變形量.9、檢查施工單位焊接前是否將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕、水氣等

24、清除干凈,焊前是否將焊條、焊劑烘干,自動(dòng)焊絲應(yīng)清理油污,保持干燥. (四)緊固件連接工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、本工程緊固件連接工程主要為普通螺栓和部分高強(qiáng)度螺栓連接.(1)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表螺栓公稱直徑(米米)12162022螺栓孔直徑(米米)13.517.52224高強(qiáng)度螺栓應(yīng)滿足緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定.高強(qiáng)度螺栓在安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù),合格后方可安裝,現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面,抗滑移系數(shù)應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程.施工前,高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力

25、,其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向宜一致并便于操作,高強(qiáng)度螺栓不得作為安裝螺栓;高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢.高強(qiáng)度螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰,復(fù)擰扭應(yīng)等于初擰扭矩.高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手,在每班作業(yè)前均應(yīng)進(jìn)行校正,其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的正負(fù)百分之五和正負(fù)百分之三.高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰一小時(shí)以后、二小時(shí)以內(nèi)完成,扭矩檢查時(shí),應(yīng)將螺母退回三十至五十度,再擰至原位測(cè)定扭矩,該扭矩與檢查

26、扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的正負(fù)百分之十以內(nèi).螺栓的最大、最小容許距離名稱位置和方向最大容許距離(取兩者 的較小者)最小容許距離中心距離任意方向外排8d或12t3d中間排構(gòu)件受壓力構(gòu)件受拉力12d或18t16d或24t中心至構(gòu)件邊緣距離順內(nèi)力方向4d或8t2d垂直內(nèi)力方向切割邊1.5d軋制邊高強(qiáng)螺栓普通螺栓1.2d高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng),并必須有出廠合格證,運(yùn)至工地應(yīng)對(duì)其認(rèn)真檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;摩擦面抗滑移系數(shù)值連接處構(gòu)件摩擦面處理方法構(gòu)件鋼號(hào)Q235鋼16米n鋼或16米nq鋼15米nv鋼或15米nVq鋼 普通結(jié)構(gòu)鋼 噴砂(丸)0.450.550.55噴砂(丸)后涂無機(jī)富鋅0.3

27、50.400.40噴砂(丸)后生赤銹0.450.550.55鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.350.35每個(gè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑(米米)米16米20米22米24米27米308.8級(jí)10.9級(jí)70100110155135190155225205290250355摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)以鋼結(jié)構(gòu)制造批(單項(xiàng)工程每2000T為一批,不足者亦視為一批)為單位,由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行,每批三組.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔,將螺栓自由投入,安裝用臨時(shí)螺栓,可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘,臨時(shí)螺栓穿入數(shù)量應(yīng)由計(jì)算確定,并將符合下述規(guī)定:a不

28、得少于安裝孔數(shù)的三分之一;b至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓;c如穿入部分沖釘,則其數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的百分之三十;高強(qiáng)度螺栓施工時(shí),先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓,并用扳手扳緊,然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊,在同一連接面上,高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按同一方向投入,應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打.(2)普通緊固件連接質(zhì)量控制普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),其結(jié)果贏符合現(xiàn)行股價(jià)標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定.檢查數(shù)量及方法:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè),檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告.連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格應(yīng)與被連接

29、鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量和方法:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%,且不少于3個(gè),觀察和用尺量檢查.永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不少于2扣.檢查數(shù)量和方法:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),觀察和用小錘敲擊檢查.自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊.檢查數(shù)量和方法:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),觀察或用小錘敲擊檢查.(五)鋼構(gòu)件組裝工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、焊接H型鋼(1)觀察和用鋼尺全數(shù)檢查焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200米米.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接縫寬度不應(yīng)小于300米米,長度不應(yīng)小于600米

30、米.(2)用鋼尺、塞尺、角尺檢查焊接H型鋼的允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)附錄C中表C.0.1的規(guī)定.檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3件.2、構(gòu)件組裝(1)用鋼尺檢查焊接連接組裝的允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)附錄C中表C.0.2的規(guī)定.檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè).(2)檢查頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼.檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不少于10個(gè).檢驗(yàn)方法:用0.3米米塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8米米.(3)用鋼尺、角尺、塞尺等檢查端部銑平的允許偏差

31、是否符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按銑平數(shù)量抽查10,且不少于3個(gè).端部銑平的允許偏差(米米)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度2.0兩端銑平時(shí)零件長度0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度L/1500(4) 用焊縫量規(guī)檢查安裝焊縫坡口的允許偏差是否符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10,且不少于3條.安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度5鈍邊1.0米米(5) 全數(shù)觀察檢查外露銑平面是否已做防銹保護(hù).(6)用全數(shù)鋼尺檢查鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差是否符合下表的規(guī)定.鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支撐面)表面至第一個(gè)安裝孔距離1.0多節(jié)

32、柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.0(7)檢查鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)附錄C中表C.0.3-C.0.9的規(guī)定.檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10,且不少于3件.檢驗(yàn)方法:見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)附錄C中表C.0.3-C.0.9.(8) 鋼結(jié)構(gòu)組裝原則檢查鋼結(jié)構(gòu)用的放樣平臺(tái)、組裝平臺(tái)有無標(biāo)準(zhǔn)的水平面,局部不平誤差是否控制在2-3米米.檢查鋼結(jié)構(gòu)組裝是否嚴(yán)

33、格按照工藝要求進(jìn)行,在組裝過程中不允許采用強(qiáng)制的方法來組裝構(gòu)件.(六)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程控制要點(diǎn)和目標(biāo)值1、本工程由于受運(yùn)輸、起吊條件等限制,不能整體吊裝,為檢驗(yàn)構(gòu)件制作的整體性及準(zhǔn)確性,檢查施工單位在出廠前是否進(jìn)行預(yù)拼裝,且預(yù)拼裝須在工廠支登式平臺(tái)上進(jìn)行.2、預(yù)拼裝一般項(xiàng)目允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差(米米)構(gòu)件類型項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任

34、一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對(duì)角線之差H/2000,且不應(yīng)大于5.0任意兩對(duì)角線之差H/2000,且不應(yīng)大于8.0(七)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程控

35、制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)零構(gòu)配件準(zhǔn)確無誤,且無損壞,變形及漆膜脫落現(xiàn)象.安裝前檢查施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)、合理性,經(jīng)審批后是否貫徹執(zhí)行.大型、重型構(gòu)件的吊裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和吊機(jī)性能審核(2)鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求: 劃分安裝流水區(qū)段; 確定構(gòu)件安裝順序; 編制構(gòu)件安裝順序表;進(jìn)行構(gòu)件安裝、或先將構(gòu)件組拼擴(kuò)大安裝單元,再進(jìn)行安裝;(3)流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素劃分;構(gòu)件的安裝順序,平面上應(yīng)從中間向周圍擴(kuò)展,豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝,構(gòu)件的安裝順序表,應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點(diǎn)板,安裝螺栓的規(guī)格數(shù)量等.2、鋼柱安裝(

36、1) 檢查鋼柱安裝前是否設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志,觀測(cè)點(diǎn)和中心成標(biāo)志設(shè)置的位置是否一致.(2)檢查單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄E中表E.01的規(guī)定. 檢查數(shù)量按鋼柱數(shù)抽10%,且不小于3個(gè).(3)、檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝允許偏差否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄E中表E.02的規(guī)定. 檢查數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)柱合格,非標(biāo)準(zhǔn)柱抽10%,且不小于3件.3、構(gòu)件連接和固定(1) 檢查永久性的普通螺栓的連接是否符合下列規(guī)定:每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈,或用大螺母代替墊圈.螺栓擰緊后,外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣,并應(yīng)防止螺母松動(dòng). (2) 檢查需承受荷載的點(diǎn)焊長度

37、不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10%,并不小于50米米.4、構(gòu)件吊裝時(shí)構(gòu)件的零件及附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊裝,尺寸較大、重量較重的節(jié)點(diǎn)板,可以用鉸鏈固定在構(gòu)件上,柱的爬梯以及大梁上的輕便走道,應(yīng)預(yù)先固定在構(gòu)件上一起起吊.5、柱、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行校正,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系,當(dāng)天采用內(nèi)爬塔式起重機(jī)或外附塔式起重機(jī)進(jìn)行高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),對(duì)塔式起重機(jī)與結(jié)構(gòu)相連接的附著裝置,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,并應(yīng)采相應(yīng)的安全技術(shù)措施.6、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),樓面上堆放的安裝荷載應(yīng)予以限制,不得超過鋼梁和壓型鋼板的承載能力.一個(gè)流水段一節(jié)柱的的全部鋼構(gòu)件安裝完畢并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一流水段的安裝工作.

38、7、安裝壓型鋼板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線,鋪放壓型鋼板時(shí),相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn).(八)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值1、鋼構(gòu)件的除銹(1)本工程鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)首先除去構(gòu)件表面的污垢、油脂、鐵銹、焊渣等,除銹等級(jí)為Sa12.(2)除銹方法為拋丸除銹處理,局部修補(bǔ)時(shí)可采用手工機(jī)械除銹,檢查除銹等級(jí)是否達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-2001中的Sa1/2級(jí),處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.2、防火涂料施工要求(1) 主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合(表一)的規(guī)定主控項(xiàng)目內(nèi)容有驗(yàn)收要求 表一 項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)范編號(hào)驗(yàn)收要

39、求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量防火涂料1涂料性能第4.9.2條鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能尖符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等全數(shù)檢查2涂裝基層驗(yàn)收第14.3.1條防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查.底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50米米測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3處3強(qiáng)度試驗(yàn)第14.3.2條鋼結(jié)構(gòu)防火

40、涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24:90)的規(guī)定.檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法(GB9978)規(guī)定檢查復(fù)檢報(bào)告每使用100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度4涂層厚度第14.3.3條薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求.厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%用涂層厚度測(cè)量儀、測(cè)針和鋼尺檢查.測(cè)量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24:90

41、)的規(guī)定及本章第五節(jié)的相關(guān)規(guī)定按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件5表面裂紋第14.3.4條薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5米米;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1 米米觀察和用尺量檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件(2)一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合(表二)的規(guī)定 一般項(xiàng)目內(nèi)容及驗(yàn)收要求 表二項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)范編號(hào)驗(yàn)收要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量防火涂料1產(chǎn)品質(zhì)量第4.9.3條防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顔色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符.開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象觀察檢查全數(shù)檢查2基層表面第14.3.5條防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂

42、等污垢觀察檢查全數(shù)檢查3涂層表面質(zhì)量第14.3.6條防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除觀察檢查全數(shù)檢查七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求(一)一、二級(jí)焊縫探傷旁站(二)鋼結(jié)構(gòu)位置精度校正旁站(三)高強(qiáng)度螺栓連接、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)旁站(四)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝(五)鋼結(jié)構(gòu)起吊和安裝(六)鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝八. 安全生產(chǎn)及文明施工(一) 根據(jù)勞動(dòng)法和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程的要求,在施工中提倡文明施工,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,做好勞動(dòng)保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和生產(chǎn)安全,做到整個(gè)工程無重大事,創(chuàng)無事故工程.(二)分包單位人員進(jìn)場(chǎng)須

43、進(jìn)行公司、工地和班組的三級(jí)安全教育.施工人員在高空作業(yè)時(shí),系好安全帶,戴好安全帽,應(yīng)用三保.施工人員要嚴(yán)格按照安全格要求,進(jìn)行操作,全面施用勞保安全用品,如專業(yè)工種的工作服,高空膠鞋等.高空作業(yè)不得亂拋擲物件.焊工在高空焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置防火漏斗等防火措施,施工區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火機(jī)具.特種作業(yè)人員均需取得特種作業(yè)人員操作證后上崗.(三) 吊裝時(shí)風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝作業(yè),夜間吊裝必須保證有足夠的照明.吊裝作業(yè)區(qū)域必須有明顯的標(biāo)志,并設(shè)專人警戒.(四) 在施工過程中總包及鋼結(jié)構(gòu)分包單位必須采取相應(yīng)的措施防止高空墜落.(五)懸空作業(yè)所用的鎖具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證合格

44、后方可使用.(六) 現(xiàn)場(chǎng)的施工用電必須符合相關(guān)安全用電的規(guī)定要求.(七) 施工人員要提倡“五講四美”,上班做文明工人,下班做文明市民,工地上不允許打架、酗酒、賭博等不文明行為.嚴(yán)禁違法亂紀(jì)行為,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,做一個(gè)合格的施工人員.附件: 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收要求(一)根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300)的規(guī)定,本工程鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一,應(yīng)按子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收.(二)鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程按主要工種、材料、施工工藝等劃分為鋼結(jié)構(gòu)焊接、普通緊固件連接、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、防火涂料涂裝等6個(gè)分項(xiàng)工程.(三)本鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批劃分按以下原則進(jìn)行劃分:1、鋼結(jié)

45、構(gòu)制作可按構(gòu)件類型劃分;2、原材料及成品進(jìn)場(chǎng),可根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料情況合并或劃分.(四)鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目抽栓數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)(2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù);(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn);見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3條規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2焊縫質(zhì)量:(1)內(nèi)部缺陷;(2)外觀缺陷;(3)焊縫尺寸一、二級(jí)焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不少于處;檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)第5.2.6、5.2.8、5.2.9條方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)第5.2.4、5.2.6、5.2.8、