品保工作年度工作總結(jié)范本.ppt

1、2013年年終工作總結(jié) 2014年工作計(jì)劃,報(bào)告人：陳亮 部門(mén)：品保部 時(shí)間：2014-1-12,總結(jié)序言,來(lái)料質(zhì)量情況,ISO質(zhì)量體系運(yùn)行計(jì)劃,成品抽檢情況,客戶投訴情況,2013年內(nèi)部異常處理情況,ISO/TS質(zhì)量體系運(yùn)行情況,品管制度、流程建設(shè)并執(zhí)行,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完善,品質(zhì)管理指標(biāo),人員培訓(xùn)、質(zhì)量成本的管理,實(shí)驗(yàn)室事項(xiàng),人員管理、上級(jí)交辦事項(xiàng),二、2014年工作計(jì)劃,一、2013年年終工作總結(jié),部門(mén)組織構(gòu)架（現(xiàn)階段）,出貨檢驗(yàn)情況,總結(jié)序言,時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間2013年又臨近尾聲；是該總結(jié)下今年工作中的得失，今年在公司及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，品保工作逐步完善，并取得了一定成效；作為公司產(chǎn)品全面

2、質(zhì)量控制的職能部門(mén)，品保部全體成員始終保持團(tuán)隊(duì)精神，努力在自己的崗位上做好品質(zhì)把關(guān)工作，并且堅(jiān)持貫徹ISO標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系的要求；同時(shí)，工作中也存在許多不足的地方?，F(xiàn)將品保部工作分為以下幾塊進(jìn)行總結(jié)：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、制程過(guò)程質(zhì)量控制、成品檢測(cè)、出貨檢驗(yàn)、ISO質(zhì)量體系運(yùn)行等。,現(xiàn)階段部門(mén)人員的組織構(gòu)架,來(lái)料質(zhì)量狀況,注釋：合格物料包括：特采、讓步接收。 不合格物料包括：挑選使用、加工使用、到廠返工。,2013年來(lái)料不良十大供應(yīng)商統(tǒng)計(jì),工作成績(jī)：,1.2013年度最低達(dá)成率99.45%比2012年度平均達(dá)成率高出近%；,2.隨著進(jìn)料檢驗(yàn)人員工作職責(zé)的明確（華偉擔(dān)當(dāng)SQE角色），

3、各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范、培訓(xùn)計(jì)劃的完善提升檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)手法，每月誤檢率小于每月2件，品質(zhì)記錄更加完善。,工作問(wèn)題1：,SQE對(duì)供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，往往供應(yīng)商提供的物料因同一不良原因有連續(xù)或累加超過(guò)三批或更多的不良批次，僅僅是對(duì)問(wèn)題起到了反饋?zhàn)饔茫瑢?shí)際上沒(méi)有監(jiān)督控制。雖有采取8D異常報(bào)告跟蹤但缺乏驗(yàn)證環(huán)節(jié)。,問(wèn)題1解決方案：,增加專業(yè) SQE工程師對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，輔導(dǎo)、考核，通過(guò)對(duì)供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)跟蹤和異常情況的處理，來(lái)穩(wěn)定來(lái)料的品質(zhì)。,3.今年在抽樣方式由105E變?yōu)?916后，更是加強(qiáng)了在進(jìn)料檢驗(yàn)的異常情況處置的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使進(jìn)料異常的處置非常有時(shí)效性。,工作問(wèn)題2：,進(jìn)料檢驗(yàn)

4、部門(mén)面臨新老交接的問(wèn)題，對(duì)于進(jìn)料檢驗(yàn)的流程性是否會(huì)得到正確的保持，檢驗(yàn)及抽樣的手法是否具備專業(yè)性，對(duì)于常見(jiàn)來(lái)料問(wèn)題的掌控以及環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)測(cè)試報(bào)告的收集是否可以順利展開(kāi)都還需要逐步的把新人帶出來(lái)，并做到勝任。,問(wèn)題2解決方案：,后續(xù)針對(duì)于新人交接會(huì)制定專門(mén)的確認(rèn)流程，內(nèi)部也制定出了年度教育訓(xùn)練計(jì)劃表對(duì)各單位都有排布有針對(duì)性的培訓(xùn)，并部門(mén)會(huì)在14年度做成部門(mén)所有人員的技能一覽表，以方便人員列管。,工作問(wèn)題3：,問(wèn)題3解決方案：,IQC檢驗(yàn)規(guī)范更新不及時(shí)，部分檢驗(yàn)規(guī)范參數(shù)不夠明細(xì)。造成檢驗(yàn)員判定意識(shí)模糊。,已和RD就評(píng)估報(bào)告的明確性和及時(shí)性達(dá)成一致，當(dāng)檢驗(yàn)人員對(duì)于檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的判斷模糊時(shí)，可及時(shí)和

5、CE進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，并嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)評(píng)估報(bào)告不檢驗(yàn)來(lái)料的要求。,工作問(wèn)題4：,來(lái)料檢驗(yàn)現(xiàn)有儀器對(duì)物料檢驗(yàn)項(xiàng)目力度不夠，一些特定參數(shù)任然無(wú)法測(cè)試，如光敏感應(yīng)特性，我們還是用傳統(tǒng)方式檢驗(yàn)多次因檢驗(yàn)結(jié)果與供應(yīng)商不符退料造成誤檢誤判。,問(wèn)題4解決方案：,后續(xù)多了解同行業(yè)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)從中提取部分，對(duì)于特定材料可與供應(yīng)商品質(zhì)檢驗(yàn)人員到廠做培訓(xùn)，將誤檢率降至最低。,來(lái)料檢驗(yàn)困擾：,1.站在進(jìn)檢材料控制及物料管控角度，先進(jìn)新出的管理倉(cāng)庫(kù)做的不是很好，這就給進(jìn)料檢驗(yàn)員帶來(lái)了工作上的困擾，如對(duì)過(guò)期材料的復(fù)檢，變更材料及標(biāo)簽材料是否堪用的判定等。,2.進(jìn)料檢驗(yàn)區(qū)域，待檢區(qū)域的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分不是很明確，物料暫置區(qū)擺放混亂，無(wú)法根

6、據(jù)標(biāo)示找到對(duì)應(yīng)的待檢品。,FQC cable 不良率分析圖,FQC 二科不良率分析圖,FQC 三科不良率分析圖,2020/10/7,13,三科別FQC達(dá)成率完成情況圖示：,三科別的FQC送檢批次比對(duì),三科別的FQC抽檢合格率比對(duì),目標(biāo)值：98.8%,1.線束13年度共計(jì)檢驗(yàn)批次29680批,不良批次198批，通過(guò)率為99.3%，很好的達(dá)成了全年的目標(biāo)管控98.8%。,工作問(wèn)題1：,由于制程前端未控制好，很多問(wèn)題得等到成品檢測(cè)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，但為時(shí)已晚，需批量返工，造成人工浪費(fèi)。,1.梳理流程制定巡檢作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)范，流程中包括，檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)點(diǎn)檢項(xiàng)目（如員工工藝、量測(cè)方法和方式、儀器點(diǎn)檢項(xiàng)目確認(rèn)等），后

7、續(xù)嚴(yán)格按照該程序執(zhí)行。,工作成績(jī)：,問(wèn)題1解決方案：,工作問(wèn)題2：,CABLE連續(xù)5個(gè)月未能達(dá)成FQC抽檢合格率。,問(wèn)題2解決方案：,生產(chǎn)單位針對(duì)于CABLE淡季的品質(zhì)控制需要做提前量的安排。,工作問(wèn)題3：,問(wèn)題3解決方案：,FQC重復(fù)批退的頻次偏高。,上升異常單的處置層級(jí)，請(qǐng)生產(chǎn)單位對(duì)此類問(wèn)題作出處罰條例，今年會(huì)做重點(diǎn)改善效果追蹤。,內(nèi)部制程異常分析圖表：,注釋：涉及有改善內(nèi)容的異常單列入措施驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)，針對(duì)相同問(wèn)題有在發(fā)生的情況定義為措施無(wú)效。,OQC出貨合格率,注釋：OQC的工作職責(zé)有別于FQC,其重點(diǎn)確認(rèn)的內(nèi)容為包裝的內(nèi)外標(biāo)示一致和數(shù)量的核對(duì)。,2020/10/7,18,2013年度完成

8、OQC合格率的目標(biāo)設(shè)定，下半年3起異常的實(shí)績(jī)明顯優(yōu)于上半年的8起異常。,明年努力完成全年設(shè)定的新目標(biāo)！,工作總結(jié)：,OQC數(shù)據(jù)總結(jié),2020/10/7,19,客戶投訴情況(重要及重復(fù)發(fā)生類客訴列舉),客訴問(wèn)題總結(jié)：13年度的客訴件數(shù)較12年度（76起）有進(jìn)步（在客戶別及銷售額同比增加的情況下），但在重點(diǎn)不良的控制及客訴問(wèn)題的掌控上仍有不足之處，導(dǎo)致今年的客訴產(chǎn)生的賠付金額增加，此點(diǎn)需要總結(jié)分析，并進(jìn)行改善。,ISO質(zhì)量體系運(yùn)行情況：,工作成績(jī)：,今年各體系的運(yùn)行在2次內(nèi)審改善后有進(jìn)一步的完善 程序及流程管理文件的編制。文控中心及各部分的運(yùn)行也有順利通過(guò)對(duì)應(yīng)的外部審核。,通過(guò)多年的體系運(yùn)行，公司

9、無(wú)論從產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平上都有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是體系運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)還在不同程度上存在著一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：,工作問(wèn)題：,1.二級(jí)體系文件過(guò)于簡(jiǎn)略，對(duì)于許多實(shí)質(zhì)性問(wèn)題一筆帶過(guò)。（如：產(chǎn)品可追溯性的辦法定義簡(jiǎn)略，很多細(xì)節(jié)性問(wèn)題未描述清楚，如對(duì)應(yīng)的追蹤流程及表單的關(guān)聯(lián)性等）,后期可以從兩個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整：1.修改程序文件對(duì)于細(xì)節(jié)性問(wèn)題詳細(xì)描述； 2.可以新建三級(jí)文件產(chǎn)品可追溯性管理辦法進(jìn)行細(xì)節(jié)性描述。,問(wèn)題1解決方案：,上述一個(gè)列子，可能每個(gè)部門(mén)程序文件都可能存在同樣的問(wèn)題。,工作問(wèn)題2：,工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗(yàn)做事，不按流程作業(yè)等狀況經(jīng)常發(fā)生。,問(wèn)題2解決方案：,工作問(wèn)題3：,

10、問(wèn)題3解決方案：,1.行政制定體系文件教育培訓(xùn)，對(duì)二三級(jí)文件相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。,2.品管部制定體系獎(jiǎng)罰制度及成立體系監(jiān)督小組對(duì)各部門(mén)體系運(yùn)行情況進(jìn)行督查每周進(jìn)行通報(bào)處理。,各部三級(jí)記錄文件出現(xiàn)無(wú)法引索、無(wú)審批或?qū)徟鷻?quán)限等問(wèn)題、無(wú)受控發(fā)行。,品管部制定體系獎(jiǎng)罰制度及成立體系監(jiān)督小組對(duì)各部門(mén)體系運(yùn)行情況進(jìn)行督查每周進(jìn)行通報(bào)處理。,14年度肩負(fù)ISO9001的內(nèi)審改善推動(dòng)體系不斷完善及制定QC080000的推行計(jì)劃職責(zé)，在體系上要做的事項(xiàng)會(huì)進(jìn)行對(duì)應(yīng)細(xì)致規(guī)劃。,2014年工作計(jì)劃,ISO9001-2008的體系的PDCA推行& QC080000推行計(jì)劃書(shū)的完成,2014年1月20日前完成QC080000的體系推行計(jì)劃書(shū),品管制度、流程建設(shè)的完善：