橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、最新資料推薦課程設(shè)計(jì)橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書專業(yè)班級(jí)：組名：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：2014 年月日1最新資料推薦目錄122最新資料推薦一該選題研究現(xiàn)狀及本設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 研究現(xiàn)狀：橡膠廠煉膠車間除塵、 通風(fēng)設(shè)計(jì)過程中， 選擇設(shè)計(jì)合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵， 同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、 維修的費(fèi)用。由于通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的效果好壞沒有質(zhì)的好壞，只有量上的區(qū)別，再加上測(cè)試手段的滯后， 許多設(shè)計(jì)、使用單位對(duì)該項(xiàng)工作沒有足夠的認(rèn)識(shí)，同時(shí)由于缺乏相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員且不重視對(duì)橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的研究， 造成 許多橡膠廠使用的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)存在一些缺陷

2、和不足，造成除塵通風(fēng)系統(tǒng)效果 差且浪費(fèi)能量。目前橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)研究工作出現(xiàn)的問題是：1. 風(fēng)罩設(shè)計(jì)和安裝不合理 2. 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的選擇與系統(tǒng)不匹配 3. 除塵器和除塵風(fēng)機(jī)不匹配 4. 風(fēng)管直徑和布置不合理 5. 除塵器的維護(hù)不及時(shí)。 主要是脈沖閥、脈；中控制儀維修不及時(shí)， 造成清灰 不徹底， 引起設(shè)備阻力增大， 部分濾袋過濾風(fēng)速增大， 大大縮短濾袋的使用壽命。 濾袋不能按其使用壽命進(jìn)行更換，透氣性能下降，風(fēng)量下降，達(dá)不到應(yīng)有的除塵 效果。 6. 管理人員對(duì)通風(fēng)除塵不夠重視2. 發(fā)展趨勢(shì)：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)粉塵危害的重視，在未來的幾年政府和科研機(jī)構(gòu)會(huì)加大對(duì)工業(yè)通風(fēng)與除塵的

3、研究力度， 橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也將趨于合理和完善， 能夠更為有效的防止煉膠作業(yè)產(chǎn)生的各種粉塵對(duì)人體的 危害和對(duì)環(huán)境的污染。因而，橡膠廠煉膠車間的通風(fēng)除塵設(shè)備將向高效、節(jié)能、 環(huán)保的方向發(fā)展。3. 本設(shè)計(jì)內(nèi)容在橡膠廠煉制橡膠過程中， 為了有效地控制炭黑粉塵和其它各類粉塵向車間內(nèi)擴(kuò)散，避免粉塵污染作業(yè)環(huán)境危害工人健康， 應(yīng)在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝局部 除塵設(shè)備，通過除塵設(shè)備將粉塵過濾后排入大氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風(fēng)罩， 通過風(fēng)機(jī)將其排出室外或煙囪， 改善操作的作業(yè)環(huán)境， 保護(hù)工人的身 心健康和防止污染環(huán)境。因此，我們有必要設(shè)計(jì)一套完善的通風(fēng)除塵系統(tǒng)來解決上述問題。粉塵是指懸

4、浮在空氣中的固體微粒。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定， 粒徑小于 75 m 的固體懸浮物定義為粉塵。 煉膠車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵以炭黑粉塵為主， 炭黑是一種無定形碳。 松而極細(xì)的黑色粉末， 輕、比表面積非常大， 范圍從 10-3000m2/g ，是有機(jī)物（天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱3最新資料推薦分解而得的產(chǎn)物。 按光學(xué)特性劃分， 煉膠車間的粉塵為粒徑小于 10um 的顯微鏡粉塵，他們符合斯托克斯法則， 呈等速降落，易擴(kuò)散和幾乎不降落。 煉膠流程：生膠處理（塑煉） 按使用需求制定配方在煉膠機(jī)上混煉 停放 （ 24h 左右）返煉制作半成品硫化修邊檢驗(yàn)通風(fēng)除塵工藝流程1. 橡膠廠煉

5、膠車間通風(fēng)除塵示意圖橡膠廠煉膠車間通風(fēng)除塵設(shè)備由吸塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵（凈化）設(shè)備組成通過該設(shè)備將有效地排除車間空氣中粉塵。見圖：2. 設(shè)計(jì)對(duì)象概況某橡膠廠煉膠車間容積為 V ，單位時(shí)間產(chǎn)生的粉塵量為 M, 一定空間內(nèi)的粉塵限值為 X, 全面通風(fēng)量為 G，除塵器除塵效率為 ，除塵器入口風(fēng)量為 Q1， 除塵器出口風(fēng)量為 Q2【4】 。 1除塵器入口濃度， 2除塵器出口濃度 , P1除塵器入口壓力， P2除塵器出口壓力。3. 除塵設(shè)備目前我國橡膠行業(yè)通用的除塵設(shè)備主要有以下四種：1. 德國 LTG 冷氣公司的除塵設(shè)備。自從 1987 年 3月以后，橡膠行業(yè)對(duì)除塵防爆工作高度重視， 那個(gè)時(shí)期建設(shè)的

6、煉膠車間大都采用了該公司的設(shè)備。使用這種設(shè)備的主要注意事項(xiàng)是：注意除塵室密封， 避免大的漏風(fēng)損失。 可采用變頻技術(shù)，以利節(jié)能 2.L01 復(fù)式同心圓濾塵器。該吸塵器由多層濾布組成同心圓形式，粉塵吸附在濾布上，然后再由吸嘴吸走，不用設(shè)負(fù)壓室，不存在漏風(fēng)損失問題。3. 全功能靜電簾式高效除塵機(jī)組。該機(jī)組是近年開發(fā)的新產(chǎn)品，也是一二級(jí)濾網(wǎng)，可有效地清除微塵、亞微塵，適用于較大處理風(fēng)量場(chǎng)合，效果較好。4XL2復(fù)合除塵器。這種除塵器是在引進(jìn)消化“羅瓦”除塵器的基礎(chǔ)上，我國生產(chǎn)的新型除塵器。含塵空氣經(jīng)過旋風(fēng)頭一級(jí)過濾，然后進(jìn)行二級(jí)過濾。這種吸塵器的二級(jí)過濾有吸嘴4【3】。最新資料推薦可移動(dòng)或轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)兩種形

7、式可供選擇。 這種吸塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，不用設(shè)除塵室，具有除塵效果好，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。4 總結(jié)橡膠制品各個(gè)生產(chǎn)程序都存在不同程度的塵土飛揚(yáng)、煙氣泄漏等問題，煉膠 車間尤其嚴(yán)重，只有充分考慮各相關(guān)因素， 對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)和計(jì)算， 各部件相互匹配才能合乎要求， 真正算是一套技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理并使用效果良好的通風(fēng)除塵系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容設(shè)計(jì)對(duì)象概況1 橡膠廠的廠址選擇該工廠建于市工業(yè)園化工廠區(qū)， 地處河運(yùn)旁，水源充足，水質(zhì)優(yōu)良，且原料充足，便利。同時(shí)有鐵路與全國各地相連，交通便利。附近有動(dòng)力廠、電廠，所需動(dòng)力，蒸汽供應(yīng)方便，經(jīng)濟(jì)合理，特別是化工區(qū)地處市的東北部，而該地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂稀?西北風(fēng)，對(duì)

8、市區(qū)居民的生活及附近的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)均無影響。該處的下游還有污水處理廠，能將工業(yè)、生活污水進(jìn)行有效的處理，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物及廢氣、廢渣、廢水都得以解除，達(dá)到國家環(huán)保要求。同時(shí)有步驟地進(jìn)行植樹， 種草，增加綠化面積。 美化環(huán)境的同時(shí)也起到了降低噪聲的作用。綜合考慮，于該處建廠，地址最為理想。2 橡膠廠的車間組成橡膠廠一般由硫化車間、煉膠車間、壓延車間、預(yù)成型車間、內(nèi)胎車間、膠料儲(chǔ)存車間、模具車間、修機(jī)車間、再生膠車間等組成。3 橡膠廠的生產(chǎn)設(shè)備布置（圖示）現(xiàn)代大型密煉機(jī)組的安裝配置， 均采取立裝形式。 因此，煉膠車間的廠房需建四層樓房。一般 , 四樓上為炭黑、粉料、油料的貯罐及部分化工原料存放

9、區(qū)域；三樓上為自動(dòng)秤及小藥存放； 二樓為密煉機(jī)及塑煉膠、 一段和二段混煉膠存放處；底層為擠出壓片機(jī)、膠片冷卻裝置及混煉膠成品存放處此乃現(xiàn)代煉膠車間規(guī)范化的布置方法，見圖（1）5最新資料推薦1 一膠料秤； 2一密煉機(jī)； 3 一帶橡膠輥?zhàn)訖C(jī)頭的擠出壓片機(jī)；4 一膠片冷卻裝置；5一炭黑貯罐；6 一炭黑自動(dòng)秤； 7一螺旋輸送機(jī)； 8 一油料自動(dòng)秤；9一大粉料貯罐； 10 一油料保溫罐；11 一電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)；12 一電梯圖 1 煉膠車間工藝設(shè)備平面布置圖4 橡膠廠煉膠車間的建筑結(jié)構(gòu)6最新資料推薦煉膠車間的廠房有四層樓房，底層標(biāo)高0.000m；二樓標(biāo)高 +7.500m；三樓標(biāo)高 +13.500；四樓

10、標(biāo)高 +18.500；抗震設(shè)防烈度 8 度，耐火等級(jí)二級(jí)， 地下防水等級(jí)為級(jí)， 屋面防水等級(jí)為級(jí)；建筑外表面都為水泥幕墻，磚混結(jié)構(gòu)；照明燈具暗裝。5 橡膠廠煉膠車間的工作制度（一）橡膠廠煉膠車間的基本工作制度全裝置主要采用連續(xù)操作方式，局部采用間歇操作方式。全裝置采用五班三倒制，每班八小時(shí)工作制。（二）控制辦法1. 所有煉膠作業(yè)人員必須熟悉本崗操作方法及工藝規(guī)程；2. 作業(yè)人員上崗前必須穿戴整齊，袖口要扣好，加入粉料種類多時(shí)必須帶上口罩；3. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程；4. 新進(jìn)人員必須由主管或班長進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，再安排給指定人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，且不得獨(dú)自操作設(shè)備；5. 新進(jìn)員工或換崗員工必須

11、經(jīng)考核合格后，方可上崗操作；6. 新設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí)，技術(shù)人員必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)及安全生產(chǎn)教育和學(xué)習(xí)；7. 作業(yè)過程中，作業(yè)區(qū)域除作業(yè)人員外，其他人員不得靠近；8. 開煉機(jī)啟動(dòng)前必須檢查輥筒間有無異物；9. 煉膠作業(yè)必須使用專用割刀，不得使用美工刀等易斷裂刀種，防止鐵屑進(jìn)入膠料中；10. 開煉作業(yè)時(shí)手不得超過輥筒上方擋板切線，必須在輥筒中心水平線處下刀，且刀刃必須向下；11. 用手推膠包輥時(shí)，手指方向必須與輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；12. 向輥筒內(nèi)推膠， 要用拳頭或手指向掌心彎曲輕推， 不得用力過猛， 嚴(yán)禁伸開手推膠；13. 密煉機(jī)啟動(dòng)前需檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無異物；14. 密煉機(jī)排膠時(shí)不得將手伸

12、進(jìn)密煉室清理余膠， 必須清理時(shí)則需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；15. 煉膠設(shè)備運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員一律不得離開工作崗位；16. 在生產(chǎn)過程如出現(xiàn)異常或安全事故時(shí)，需立即按下緊急停車按鈕；17. 煉膠作業(yè)正常停車時(shí)，不得使用緊急停車按鈕，必須按正常操作進(jìn)行停車；7最新資料推薦18. 切料作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得取刀口下方的膠料， 在確認(rèn)設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下方可取膠；19. 嚴(yán)禁將明火或易燃易爆物品帶入煉膠車間；20. 嚴(yán)禁酒后或帶病情況下進(jìn)行煉膠作業(yè)；21. 日常生產(chǎn)過程中需保持設(shè)備、場(chǎng)地清潔、通道暢通、膠料擺放有序；22. 下班后或設(shè)備長時(shí)間不用時(shí)， 須切斷電源， 并清理設(shè)備上的物料， 整理工作現(xiàn)場(chǎng)；23.加強(qiáng)安全生

13、產(chǎn)及事故管理，形成主管對(duì)煉膠車間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制度【 4】。6 橡膠廠煉膠車間內(nèi)部氣象條件室內(nèi)平均氣溫 35室內(nèi)平均相對(duì)濕度： 61%7 橡膠廠煉膠車間工藝過程（圖示）（一） 煉膠車間工藝指導(dǎo)要求1、領(lǐng)料操作要求1）按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)用所需原料；2） 領(lǐng)料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原料產(chǎn)地有變化或顏色、質(zhì)量有明顯差別（包括已化驗(yàn)合格的原料）應(yīng)及時(shí)與車間主任和技術(shù)人員聯(lián)系；3 ）領(lǐng)料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原料有受潮，變質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)中止領(lǐng)料；首先領(lǐng)用剩余料。4 ） 剩余原料包裝好，并保持其狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、配料操作要求1）看清配方通知單清理容器，校準(zhǔn)天平，案稱或臺(tái)稱；2）配料稱量允許公差；a) 小料（硫磺、促進(jìn)劑、防老劑、著色劑等）使用稱量

14、5Kg 案稱。稱量小于 300 克，公差 1 克稱量300-3000 克，公差 5 克稱量3000 克以上，公差 10 克b) 中料（氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸等），使用 5Kg 案稱，公差 10 克；c) 大料（碳酸鈣、炭黑等）使用最大的稱量 500Kg臺(tái)稱，公差 100 克；d) 生膠，塑煉膠等，使用最大稱量 500Kg臺(tái)稱，公差 200 克；3 ）配好料后要進(jìn)行復(fù)查，（小料堆放整齊，標(biāo)記明顯，利于辨認(rèn)）。4 ）放置方法：硫黃單獨(dú)放入食品袋，促進(jìn)劑按配方要求時(shí)單配存放，中料可混放入鐵盤，大料可放入丁苯袋中。5 ）小料和中料配合完畢要登記在配料登記表。3、天然塑煉工藝條件8最新資料推薦容量： 7

15、5V(65 Kg ) 、55V（45 Kg ）、塑解劑 M：75V（90 g ）、55V（ 65 g ）投料溫度： 110-120 排膠溫度 140 5下片溫度： 100下卷（下片）厚度6-8mm存放溫度 45停放時(shí)間 4h4、密煉機(jī)混煉蓋膠與擦貼膠工藝條件投料順序一次投料：生膠、合成膠、瀝青、古馬隆、母膠時(shí)間： 2 分鐘，溫度控制： 80二次投料：所有大料、中料、小料（硫磺、雙T 除外）及液體軟化劑。時(shí)間： 7 分鐘，溫度控制： 80 1355 、出片機(jī)操作規(guī)程1 ）投膠時(shí)，膠卷應(yīng)直放。2 ）出片前應(yīng)打卷以排除膠料中的空氣。3 ）冷片機(jī)速度應(yīng)與出片機(jī)速度保持一致，防止將膠片拉窄或拉薄。4 ）

16、出片過程中，應(yīng)測(cè)量膠片寬度、厚度。如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6、蓋膠技術(shù)要求1 ）蓋膠寬度：上覆蓋膠輸送帶規(guī)格寬度（050mm）下覆蓋膠輸送帶規(guī)格寬度（050mm）2 ）蓋膠厚度：小于6mm取上公差 0.2mm，大于 6mm取 0.2mm7、蓋膠的存放要求。1 ）按規(guī)定使用墊布、膠片以出滿墊布為宜（不準(zhǔn)超兩車）2 ）隔離用墊布按規(guī)定型號(hào)使用650以下使用 800mm、650mm 900 使用 1000mm、1000使用 1200mm3 ）蓋膠捆必須整齊擺放在所對(duì)機(jī)臺(tái)架子上標(biāo)識(shí)要清楚。4 ）所有蓋膠存放時(shí)間夏季不準(zhǔn)超過15 天，冬季不準(zhǔn)超 30 天。（二）煉膠車間主要工藝流程混煉膠制造過程主要包括

17、原材料加工、烘膠、切膠、稱量、塑煉、混煉、膠9最新資料推薦料冷卻停放等生產(chǎn)工序 ,見圖（ 2）（ 1）名詞解釋配料：配制一段膠二段膠所需的各種小藥。 將不同的化學(xué)藥劑按照配方稱量混合放入藥袋中。切膠；稱取生膠的過程， 為方便密煉前的加料。 常常將整塊兒的生膠切成所需質(zhì)量的生膠。塑煉：天然橡膠（煙片膠）經(jīng)烘膠和切膠后，用運(yùn)輸帶運(yùn)至煉膠車間密煉機(jī)附近，經(jīng)膠料秤稱量后投入密煉機(jī)塑煉。 塑煉后的膠料自動(dòng)排入帶橡膠輥?zhàn)訖C(jī)頭的擠出壓片機(jī)壓片，經(jīng)膠片冷卻裝置冷卻后疊片存放，檢驗(yàn)合格后待混煉用?；鞜挘核軣捘z與合成膠由膠料秤稱量后， 經(jīng)加料皮帶運(yùn)輸機(jī)投入密煉機(jī)； 各種化工原材料經(jīng)篩選和粉碎、 稱量后，裝入一個(gè)塑

18、料袋，按煉膠程序通過皮帶秤，投入密煉機(jī)；炭黑系通過氣力輸送到炭黑貯罐， 經(jīng)炭黑粉料秤自動(dòng)稱量后自動(dòng)投入密煉機(jī)；液體軟化劑經(jīng)脫水過濾處理后， 用齒輪泵通過保溫管道送至煉膠車間的油料保溫罐， 經(jīng)油料自動(dòng)秤計(jì)量后投入密煉機(jī)， 混煉后的膠料經(jīng)帶橡膠輥?zhàn)訖C(jī)頭的擠出壓片機(jī)連續(xù)壓片， 并連續(xù)進(jìn)入膠片冷卻裝置冷卻后疊片存放。 各種膠料按照不同的工藝加工要求， 分別進(jìn)行二段或三段混煉， 混煉膠經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 供各用膠車間使用。晾片：涼片的主要是使膠片的溫度降低，分子活性降低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。主要是通過隔離劑使膠片相互不粘連， 在涼片室風(fēng)干冷卻膠料使橡膠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，從而使膠料質(zhì)量達(dá)到工藝要求?！?7】（ 2）煉膠車間主要工藝流程圖10最新資料推薦8 其它參數(shù)1. 土壤最大凍土深度： 1.8 米2. 土壤設(shè)計(jì)凍土深度： 1.7 米3. 全年主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)4. 夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)5. 夏季室外風(fēng)速為 3.6m/s6. 年平均風(fēng)速： 3.4m/s7. 地震裂度： 7 度11最新資料推薦8. 年平均降雨量： 668.4mm9. 日最大降雨量： 119.3mm10. 平均氣壓： 745.66mmH11