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文檔簡介

1、 編號:Q/變電站220kV#變壓器交接試驗作業(yè)指導(dǎo)書編寫: 年 月 日審核: 年 月 日批準: 年 月 日試驗負責(zé)人: 試驗日期 年 月 日 時至 年 月 日 時供電局1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站220kV#變壓器現(xiàn)場交接交接、大修后試驗(不包括繞組變形試驗)。2 引用文件GB 1094.3-2003電力變壓器 第三部分 絕緣水平和絕緣試驗GB/T 7354-2003 局部放電試驗GB 50150 -1991 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準DL/T 574-1995 有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則1998.9 重慶電力公司 電力設(shè)備試驗規(guī)程3 試驗前準備工作安排31準備工作安排序號

2、內(nèi) 容標 準責(zé)任人備 注1根據(jù)試驗性質(zhì),確定試驗項目,組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書,使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準、安全注意事項不缺項、漏項2了解被試設(shè)備出廠和歷史試驗數(shù)據(jù),分析設(shè)備狀況明確設(shè)備狀況3根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容填寫工作票工作票填寫正確4準備試驗用儀器儀表,所用儀器儀表良好,有校驗要求的儀表應(yīng)在校驗周期內(nèi)儀器良好32人員要求序號內(nèi) 容責(zé)任人備 注1現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2具備必要的電氣知識和高壓試驗技能,能正確操作試驗設(shè)備,了解被試設(shè)備有關(guān)技術(shù)標準要求,能正確分析試驗結(jié)果,具有一定的變壓器專業(yè)理論知識,對變壓器局部放電試驗具有一定經(jīng)驗3熟悉現(xiàn)場安全作業(yè)要求,并經(jīng)

3、安規(guī)考試合格33儀器儀表和工具序號名 稱型號及編號單 位數(shù) 量備 注1溫濕度計只1誤差12兆歐表臺12500V,500kV變壓器試驗時輸出電流宜大于5mA3直流發(fā)生器 臺1輸出電壓高于試驗電壓,輸出電流大于繞組的泄漏電流,通常在0.5mA以上。電壓波紋小于34介損測試儀臺1介損測量準確度為1%,電容量準確度為0.5%5變壓器直流電阻測試儀臺10.2級;120MVA及以上變壓器輸出電流宜大于20A;180MVA以上變壓器輸出電流宜大于40A6變壓比測試儀臺10.2級,可測極性和接線組別7局部放電試驗電源套1100HZ以上,試驗電源要求背景噪聲水平應(yīng)低于標準對被試品規(guī)定的視在放電量的50%。8局部

4、放電測試儀套1方波發(fā)生器內(nèi)阻應(yīng)不大于100,上升時間應(yīng)小于60ns,測量儀器特性應(yīng)符合國家標準規(guī)定9變壓器繞組變形測試儀臺110有載分接開關(guān)測試儀臺111工頻耐壓試驗裝置套1輸出電壓應(yīng)高于試驗電壓,容量應(yīng)滿足要求,含試驗變壓器、調(diào)壓器、球隙、分壓器、水阻等。12空載試驗裝置套1輸出電壓應(yīng)高于被試變壓器低壓側(cè)額定電壓,容量應(yīng)滿足要求,測量精度0.5級,含電源變壓器、升壓變壓器、調(diào)壓器、電流電壓互感器、損耗測試儀13絕緣桿、導(dǎo)、地線根若干14安全帶、安全帽個若干15常用接線工具套1 34危險點分析序號內(nèi) 容1作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽,可能會發(fā)生人員傷害事故2作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場可能會發(fā)生走錯

5、間隔及與帶電設(shè)備保持距離不夠情況3試驗現(xiàn)場不設(shè)安全圍欄,會使非試驗人員進入試驗場地,造成觸電4進行絕緣電阻測量和直流試驗后不對試品充分放電,會發(fā)生電擊5加壓時無人監(jiān)護,可能會造成誤加壓或非試驗人員誤入試驗場地,造成觸電6升壓過程不實行呼唱制度,會造成人員觸電7登高作業(yè)可能會發(fā)生高空墜落或瓷件損壞8試驗設(shè)備接地不好,可能會對試驗人員造成傷害9變更試驗接線,不斷開電源,可能會對試驗人員造成傷害35安全措施序號內(nèi) 容1進入試驗現(xiàn)場,試驗人員必須戴安全帽,穿絕緣鞋2現(xiàn)場試驗工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度1.3試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄,懸掛“止步,高壓危險!

6、”的標示牌,并有專人監(jiān)護,嚴禁非試驗人員進入試驗場地2.4為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻測量和直流試驗后應(yīng)對試品充分放電3.5在現(xiàn)場進行試驗工作時,根據(jù)帶電設(shè)備的電壓等級,試驗人員應(yīng)注意保持與帶電體的安全距離不應(yīng)小于安規(guī)中規(guī)定的距離4.6試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地,試驗儀器與設(shè)備的接線應(yīng)牢固可靠5.7工作中如需使用登高工具時,應(yīng)做好防止瓷件損壞和人員高空摔跌的安全措施6.8試驗裝置的電源開關(guān),應(yīng)使用具有明顯斷開點的雙極刀閘,并有可靠的過載保護裝置7.9開始試驗前,負責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細說明在試驗區(qū)應(yīng)注意的安全注意事項8.10試驗過程應(yīng)有人監(jiān)護并呼唱,試驗人員在試驗過程中注意力應(yīng)高度

7、集中,防止異常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止試驗,查明原因后,方可繼續(xù)試驗9.11變更接線或試驗結(jié)束時,應(yīng)首先將加壓設(shè)備的調(diào)壓器回零,然后斷開電源側(cè)刀閘,并在試品和加壓設(shè)備的輸出端放電接地10.12試驗結(jié)束后,試驗人員應(yīng)拆除試驗臨時接地線,并對被試設(shè)備進行檢查和清理現(xiàn)場11.13試驗應(yīng)在天氣良好的情況下進行,遇雷雨大風(fēng)等天氣應(yīng)停止試驗36試驗分工序號試驗項目作業(yè)人員1繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)2繞組連同套管的直流泄漏電流3繞組連同套管的tg4鐵芯絕緣電阻5繞組連同套管的直流電阻6繞組的電壓比、極性與接線組別7電容式套管試驗8局部放電試驗9繞組變形試驗10有載開關(guān)試驗11工

8、頻耐壓試驗12空載試驗13套管式電流互感器4 試驗程序41開工序號內(nèi) 容作業(yè)人員簽字1作業(yè)負責(zé)人全面檢查現(xiàn)場安全措施是否與工作票一致,是否與現(xiàn)場設(shè)備相符2作業(yè)負責(zé)人向工作人員交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和注意事項,明確作業(yè)范圍。42試驗項目和操作標準序號試驗項目試驗方法安全措施及注意事項試驗標準責(zé)任人簽字1繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)12. 1)測量并記錄環(huán)境溫度和濕度,并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度2)測量前應(yīng)將被測繞組短路接地,將所有繞組充分放電3)各非被測繞組短路接地,被測繞組各引出端短路,測量記錄15秒、60秒、600秒的絕緣電阻值4)先斷開測量線,關(guān)閉兆歐表,被測繞組

9、回路對地放電1)絕緣電阻測量后應(yīng)對試品充分放電2)測量吸收比時應(yīng)注意時間引起的誤差3)試驗時設(shè)法消除表面泄漏電流的影響4)準確記錄頂層油溫,因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化5)220kV、kVA變壓器測極化指數(shù)1)將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下R2= R11.5(t1-t2)/10 ,與上一次試驗結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值)2)在10-30范圍內(nèi),吸收比不小于1.3;極化指數(shù)不小于1.5。吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算3)絕緣電阻大于10000M時,可不考核吸收比或極化指數(shù)2繞組連同套管的直流泄漏電流1

10、)變壓器各繞組引線斷開,將試驗高壓引線接至被測繞組,其他非被測的繞組短路接地2)按接線圖準備試驗,保證所有試驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確3)記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度4)確認一切正常后開始試驗。試驗電壓為:6-10kV線圈為10kV,20-35 kV線圈為20kV,110-220kV線圈為40kV。先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確5)將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上,測量時,加壓到0.5倍試驗電壓,待1min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓,待1min后讀取泄漏電流值6)被測繞組試驗完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須充分放電后再進行其他操作1)高壓

11、引線應(yīng)使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對結(jié)果的影響,高壓引線不應(yīng)產(chǎn)生電暈2)微安表應(yīng)在高壓端測量3)負極性直流電壓下對絕緣的考核更嚴格,應(yīng)采用負極性4)由于出廠試驗一般不進行直流泄漏電流測量,直流泄漏電流值應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定,并為以后預(yù)試比較判斷留存依據(jù)5)如果泄漏電流異常,應(yīng)首先考慮環(huán)境的影響6)升降電壓時速度不應(yīng)過快1)由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應(yīng)與兆歐表所測值相近2)110-220kV變壓器的泄漏電流在20時一般不大于50A3)任一級試驗電壓時,泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動3繞組連同套管的tg1)試驗前應(yīng)將變壓器套管外絕緣清掃干凈2)測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度3)按照儀器接線圖連接

12、試驗線路(參照各介損測試儀試驗接線),測量時根據(jù)試品的接地狀況選擇正接線或反接線。在有干擾時應(yīng)設(shè)法排除以保證測量結(jié)果的可靠性。試驗中被測繞組短接,各非被測繞組短路接地;4)按照各介損測試儀操作說明進行試驗。試驗電壓: 10kV1)應(yīng)注意測試高壓線的對地絕緣問題2)儀器應(yīng)可靠接地1)不同溫度下的tg值一般可用公式tg2 = tg11.3(t2-t1)/10換算( 式中tg1、tg2分別為在溫度t1、t2下的tg值), 20時tg不大于:0.8% 2)與出廠試驗記錄比較,應(yīng)無明顯變化(一般不大于30%)3)同一變壓器各繞組tg應(yīng)基本一致4鐵芯、夾件絕緣電阻1)測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度2)

13、使用2500V兆歐表,將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好,用絕緣把手將火線接觸被測變壓器的鐵芯,開始測量。記錄60秒的絕緣電阻值3) 關(guān)閉兆歐表并將被測變壓器的鐵芯放電注意對試驗完畢的變壓器鐵芯必須充分放電絕緣電阻值與出廠值比較應(yīng)無明顯差別,不低于50 M,如果鐵芯絕緣電阻過低,應(yīng)查明原因5繞組連同套管的直流電阻1)使用變壓器直流電阻測試儀進行測量2)試驗原理接線圖(參照各直流電阻測試儀試驗接線)3) 測量并記錄頂層油溫及環(huán)境溫度和濕度4)將測量設(shè)備或儀表通過測試線與被測繞組可靠連接,開始測量5)測試完畢應(yīng)對被測繞組充分放電。6)每檔都應(yīng)測量1)測量一般應(yīng)在油溫穩(wěn)定后進行。只有油溫穩(wěn)定后,

14、油溫才能等同繞組溫度,測量結(jié)果才不會因溫度差異而引起溫度換算誤差2)測量應(yīng)有足夠的充電時間,以保證測量準確;變壓器容量較大時,可加大充電電流,以縮短充電時間。3)連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面,長度相同,接觸必須良好4)應(yīng)注意在測量后對被測繞組充分放電1)各相繞組電阻相互間的差別,不應(yīng)大于三相平均值的2%;無中性點引出的繞組,線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%2)交接時與出廠時比較三相不平衡率應(yīng)無明顯變化,否則即使小于規(guī)定值也不能簡單判斷為合格3)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)將測量值換算到同一溫度(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值,t1可取為交接試驗時的變壓器繞組溫度;T

15、為電阻溫度常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225)6繞組的電壓比、極性與接線組別1)將變壓比測試儀與被測變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接2)根據(jù)被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進行設(shè)置3)操作測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性與接線組別4)對于一個繞組有分接開關(guān)的多繞組變壓器,可只測量帶分接開關(guān)繞組對一個繞組所有分接頭的變壓比,而對第三繞組只測額定變壓比1)按測試儀要求在測試前正確輸入被測變壓器的銘牌參數(shù)2)測試線應(yīng)防止高、低壓接反1)各相應(yīng)分接的電壓比順序應(yīng)與銘牌相同2)變壓器的額定分接電壓比允許偏差為0.5%,其它分接的偏差應(yīng)在變壓器阻抗值(%)的1/10以內(nèi),但不得超過1%3

16、)三相變壓器的接線組別或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標號相符7電容型套管試驗1)測量時記錄環(huán)境溫度和設(shè)備的頂層油溫2)測量變壓器套管tg時,與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓,其余繞組端子均接地,末屏接電橋,正接線測量。tg和電容量測量接線圖參照介損測試儀接線圖3)tg與電容量測試完畢,使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻4)試驗完畢恢復(fù)套管的末屏接地測量后應(yīng)對末屏充分放電并恢復(fù)接地1)主絕緣20時的tg%值應(yīng)不大于GB50150的規(guī)定值2)當電容型套管末屏對地絕緣電阻低于1000M時應(yīng)測量末屏對地的tg;加壓2kV,其值不大于2%3)電容式套管的電容值與出廠值比較一般不大于

17、10%,當此變化達5%時應(yīng)引起注意4)油紙絕緣電容式套管tg試驗時一般不低于10而且不進行溫度換算8局部放電試驗被試繞組的中性點端子應(yīng)接地。對于其他的獨立繞組如為星形聯(lián)結(jié)應(yīng)將其中性點端子接地,如為三角形聯(lián)結(jié)應(yīng)將其一個端子接地。一臺三相變壓器,可按照單相連接的方式逐相地將電壓加在線端進行試驗。作業(yè)負責(zé)人檢查試驗接線正確,確認試驗現(xiàn)場布置好安全圍欄并無人后即可開始試驗, 試驗按照附圖2加壓程序圖進行,在不大于1/3U1的電壓下接通電源并增加至U1,持續(xù)5min,再增加至U2,保持5s,然后,立即將U2降低到U1,保持30min,當電壓再降低到1/3 U1以下時方可切斷電源1)試驗過程應(yīng)有人監(jiān)護并呼

18、唱,試驗人員在試驗過程中注意力應(yīng)高度集中2)試驗過程中保持對局部放電儀的觀察,若出現(xiàn)異常,應(yīng)停止試驗,檢查測量接線是否存在問題,復(fù)測試驗電源背景噪聲水平是否低于標準對被試品規(guī)定的視在放電量的50%,確定異常放電的原因后,重新進行試驗3)現(xiàn)場試驗電源容量應(yīng)滿足試驗要求電壓下局部放電量應(yīng)不大于500pC, 電壓下局部放電量應(yīng)不大于300pC9繞組變形試驗通過三根專用測試線將被試驗變壓器的被試繞組引出端與測試儀的三個端口(GEN、INPUT1、INPUT2)有效連接。打開筆記本電腦輸入被試變壓器銘牌;打開測試儀電源開關(guān),用專用串口線將測試儀與筆記本電腦連接,開始試驗。對變壓器每一繞組的一端每施加一系

19、列特定頻率的信號,測量其兩端的響應(yīng)信號,即可得出頻率響應(yīng)特性F(f=10kHz-1MHZ)=20lg(v2/v1)。對于有中性點引出的繞組依次測量分別測量高壓、中壓、低壓繞組頻率響應(yīng)特性。采集完畢,試驗完成后,檢查數(shù)據(jù)文件是否存妥,然后退出測試系統(tǒng)并依次關(guān)機1)試驗前儀器應(yīng)可靠接地,最好使用隔離變壓器2)試驗前應(yīng)將被試變壓器線端對地放電,以防靜電或感應(yīng)電損壞儀器3)試驗電纜放好后,先將電纜短接,檢驗儀器及電纜是否完好,檢驗曲線應(yīng)近似一條0dB直線(末端允許有+/-1dB)4)輸入被試變壓器銘牌以及分接位置,注明試驗是在末屏或變壓器外部直接接線5)應(yīng)注意電纜與儀器及被試變壓器接觸良好6)應(yīng)盡量在

20、最大分接位置試驗;7)應(yīng)盡量保持變壓器外部接線一致8)試驗引線與套管間雜散電容可能會影響其頻響曲線高頻部分的一致性,應(yīng)盡量在前后試驗或三相試驗時保持一致9)試驗中如果變壓器三相頻響特性不一致,應(yīng)檢查設(shè)備后重做,直至同一相兩次試驗結(jié)果一致三相頻率響應(yīng)曲線之間比較應(yīng)無明顯差別10有載分接開關(guān)試驗使用有載分接開關(guān)測試儀測量分接開關(guān)過渡電阻和切換程序與時間,測量應(yīng)按照儀器的操作步驟和要求進行1)帶線圈測量時,應(yīng)將其他側(cè)線圈短路接地。2)應(yīng)從單數(shù)檔到雙數(shù)檔和雙數(shù)檔到單數(shù)檔兩次測量。1)過渡電阻與銘牌值比較偏差不大于10%。2)正反方向的切換程序與時間符合制造廠要求,無開路現(xiàn)象,其主弧觸頭分開與另一側(cè)過渡

21、弧觸頭閉合的時間不得小于10ms11工頻耐壓試驗1)用交流耐壓試驗裝置對變壓器進行工頻耐壓試驗,容量應(yīng)足夠,波形應(yīng)是正弦波,頻率應(yīng)是工頻。2)試驗電壓按出廠試驗電壓值的0.85倍,時間60s.3)升壓必須從零開始,升壓速度在40%試驗電壓內(nèi)不受限制,其后應(yīng)按每秒3%的試驗電壓均勻升壓。4)交流耐壓前后應(yīng)測量絕緣電阻和吸收比,兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。5)非被試線圈需短路接地,并接入保護電阻和球隙,直接在高壓側(cè)測量6)加壓側(cè)三相與中性點短接1)此項試驗屬破壞性試驗,必須在其它絕緣試驗完成后進行。2)變壓器應(yīng)充滿合格的絕緣油,靜置時間應(yīng)大于110kV24h、220kV 48h,才能進行試驗。3)

22、接線必須正確,加壓前應(yīng)仔細進行檢查,保持足夠的安全距離,調(diào)壓器回零,并進行空升,調(diào)節(jié)球隙放電電壓。4)試驗可根據(jù)試驗回路的電流表、電壓表的突然變化,控制回路過流繼電器的動作,被試品放電或擊穿的聲音進行判斷。5)如試驗中發(fā)生放電或擊穿時,應(yīng)立即降壓,查明故障部位。1)被試設(shè)備一般經(jīng)過交流耐壓試驗,在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)不發(fā)生擊穿,耐壓前后絕緣電阻不降低30%,取耐壓前后油樣做色譜分析正常,則認為合格;反之,則認為不合格。2)在試驗過程中,若空氣濕度、溫度或表面臟污等的影響,僅引起表面滑閃放電或空氣放電,應(yīng)經(jīng)過清潔和干燥等處理后重新試驗;如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電(如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火

23、),則認為不合格。3)電流表指示突然上升或下降,有可能是變壓器被擊穿。4)在升壓階段或持續(xù)時間階段,如發(fā)生清脆響亮的“當、當”放電聲音,象用金屬物撞擊油箱的聲音,這是由于油隙距離不夠或是電場畸變引起絕緣結(jié)構(gòu)擊穿,此時伴有放電聲,電流表指示發(fā)生突變。當重復(fù)進行試驗時,放電電壓下降不明顯。如有較小的“當、當”放電聲音,表計擺動不大,在重復(fù)試驗時放電現(xiàn)象消失,往往是由于油中有氣泡。5)如變壓器內(nèi)部有炒豆般的放電聲,而電流表指示穩(wěn)定,這可能是由于懸浮的金屬件對地放電12空載試驗1)用零升壓法對變壓器低壓側(cè)施加額定電壓,測量變壓器的空載電流和空載損耗,可采用三相或單相法。2)高中壓側(cè)開路,中性點接地。1

24、)此試驗在常規(guī)試驗全部合格后進行,將分接開關(guān)置額定檔,通電前應(yīng)對變壓器本體及套管放氣。2)試驗應(yīng)在額定電壓、額定頻率和正弦波電壓的條件下進行,電源和升壓變壓器及調(diào)壓器容量應(yīng)足夠。3)所用儀表的準確度等級不低于0.5級,并采用低功率因數(shù)功率表,互感器的準確度應(yīng)不低于0.2級。4)試驗應(yīng)設(shè)置緊急跳閘裝置。與出廠值相比應(yīng)無明顯變化43竣工序號內(nèi) 容責(zé)任人簽字1拆除試驗臨時電源接線2檢查被試設(shè)備上無遺留工器具和試驗用導(dǎo)地線3將被試設(shè)備的一、二次接線恢復(fù)正常4清點工具, 清理試驗現(xiàn)場,拆除安全圍欄5向運行人員報告被試設(shè)備試驗結(jié)果6辦理工作票終結(jié)手續(xù)5 試驗總結(jié)序號試驗總結(jié)1試驗結(jié)果2存在問題及處理意見6

25、 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見7 附錄 a)附圖圖1 變壓器局部放電試驗原理接線圖U1= U2=UM圖2 加壓程序圖圖3交流耐壓試驗接線圖l、雙極開關(guān);2、熔斷器;3、綠色指示燈;4、常閉分閘按鈕;5、常開合間按鈕;6、電磁對關(guān);7、過流繼電器;8、紅色指示燈;9、調(diào)壓器;10、低壓側(cè)電壓表;11、電流表;12、高壓試驗變壓器;13、毫安表;14、放電管;15、測量用電壓互感器;16、電壓表;17、過壓繼電器;R1一保護電阻;CX一被試品 b)試驗記錄 變壓器試驗原始記錄標識與編號試驗日期單 位安裝地點型 號制 造 廠出廠序號出廠日期運行編號試驗負責(zé)人試驗參加人審 核記 錄1. 變壓器絕緣電阻R15(M)R60(M)R600(M)吸收比極化指數(shù)高壓對其它繞組及地中壓對其它繞組及地低壓對其它繞組及地環(huán)境溫度環(huán)境濕度 %油溫 換算溫度使用儀器2. 變壓器的tg繞組的tg(%)電容量(nF)高壓對其它繞組及地低壓對其它繞組及地中

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