PPW系列脈沖袋式除塵器使用說明書

1、PPW系列脈沖袋式除塵器使用說明書a一. 概述PPW系列脈沖袋式除塵器適用于建材、冶金、機(jī)械、化工、輕工、糧食等行業(yè)的廢氣除塵。其主要特點(diǎn)如下：1集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%；2可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；3根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求；4采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定；5采用國(guó)外進(jìn)口脈沖閥，脈沖閥使用壽命超過100萬次；

2、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。二、構(gòu)造及性能參數(shù)（一）構(gòu)造本設(shè)備是外濾式袋除塵器，其本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成：1上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開，互不透氣。每個(gè)室均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過濾煙氣流，實(shí)行離線清灰；2袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體出口；3排灰裝置：包括排灰閥、灰斗，進(jìn)氣口設(shè)在灰斗上；4脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。三、工作原理1過濾：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，因灰斗容積大，使得氣流速度降低，氣流方向改變。較粗塵粒因慣性及自

3、然沉降等原因落入灰斗。然后含塵氣體通過濾袋得到凈化，粉塵被阻留在濾袋外表面上，凈化后的氣體經(jīng)濾袋、上箱體、排氣口排出；2清灰及自動(dòng)控制：除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，設(shè)備運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加到一定值后，需對(duì)濾袋清灰，使運(yùn)行阻力下降到一定值后，該室濾袋再次投入正常運(yùn)行。3一個(gè)室從清灰開始到結(jié)束稱為一個(gè)清灰過程，清灰過程一般為310s,從第一個(gè)室清灰結(jié)束到第二個(gè)室的清灰開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)，選型的大小等。從第一個(gè)室的清灰過程開始，到該室下一次的清灰過程開始之間的時(shí)間間隔稱為清灰周期。清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔的長(zhǎng)短。4本設(shè)備可采用定時(shí)清灰和定阻

4、清灰兩種控制方式：(1)定時(shí)清灰控制方式 根據(jù)工藝要求設(shè)定除塵器清灰參數(shù)，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，不影響整機(jī)工作，整個(gè)清灰控制過程為：當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定時(shí)間，微機(jī)發(fā)出指令，其中某一個(gè)室的排氣閥關(guān)閉，切斷過濾氣流，同時(shí)電磁閥動(dòng)作，0.50.7Mpa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入本室濾袋內(nèi)，使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由排灰閥排出，這樣依次循環(huán)進(jìn)行，保證除塵設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。(2)定阻清灰方式 通過設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔進(jìn)行壓差取壓，并通過壓差變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)現(xiàn)清灰。工作過程如下： 取壓裝置壓差變送器清灰控制器電磁閥氣缸閥門脈沖閥 這種清灰方式實(shí)現(xiàn)了清灰周期與運(yùn)行阻力的最佳配

5、合，但控制儀器較復(fù)雜，費(fèi)用也比較高。四、設(shè)備安裝1安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及所提供的技術(shù)資料，嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收；2設(shè)備各法蘭聯(lián)接密封處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓；箱體、袋室、灰斗、管路所有焊縫不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門連接處嚴(yán)禁漏風(fēng)，整個(gè)除塵器設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性，漏風(fēng)率小于3.5%。3除塵器箱體、氣路及噴吹系統(tǒng)安裝前應(yīng)事先清除焊渣、焊瘤等雜物；4所有的外購(gòu)件須在檢驗(yàn)合格后方可安裝；各機(jī)械傳動(dòng)部件須動(dòng)作靈活到位；濾袋、袋籠應(yīng)最后安裝。在搬運(yùn)和安裝過程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴(yán)禁踩袋、重壓、以防濾袋破裂影響除塵效果。安裝濾袋的方法是：先將濾袋

6、由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹形，放入花板孔中，再使彈簧漲圈復(fù)原，并緊壓在花板孔圓周上；安裝袋籠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓緊在花板上為止。而且最好每裝一條濾袋，就裝一個(gè)袋籠，以防踩壞濾袋。五、調(diào)試A、調(diào)試前準(zhǔn)備工作1、清除除塵器箱體、分隔輪內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活，并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油和油脂；2、將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào)，并與控制儀相應(yīng)接頭連接；3、檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；4、特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；5、檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃壓氣管

7、路系統(tǒng)。B、試車全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板閉合后與閥板保持密封,然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否工作正常；2、啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；3、空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝要求，并注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；4、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行

8、在最佳狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期(定阻式不必設(shè)定清灰周期)，然后將此控制程序輸入在微機(jī)內(nèi)。一切正常后，便可投入正常運(yùn)行。六、保溫 當(dāng)除塵器用于處理濕度較大的煙氣時(shí)，為防結(jié)露，除要求氣溫高于露點(diǎn)溫度以外，還要求對(duì)除塵器外殼進(jìn)行保溫。設(shè)備保溫材料為巖棉板，保溫層厚度50200mm，保溫層外面敷設(shè)裝飾板，裝飾板固定方法有如下兩種：(1)螺栓固定法(2)鉚釘固定法七、維護(hù)、檢修1、日常維護(hù)(1) 設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行紀(jì)錄。(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。(3)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。(4)儲(chǔ)氣罐

9、、氣源三聯(lián)件中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)氣水分離器應(yīng)每隔23個(gè)月清洗一次，油污器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。(5)電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。(7)全部檢修換袋檢修門上的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換。(8)定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(9)定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。(10)開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。(11

10、)停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。同時(shí)，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。(12)停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。(13)除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢出袋室，迫使除塵器停止工作。1. 可能發(fā)生的故障及排除辦法(1)運(yùn)行阻力大原因可能是：(1)煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；(2)脈沖閥不工作(3).脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉；(4)壓縮空氣壓力太低；(5)一個(gè)或多個(gè)

11、提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：(1)堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；(2)清理或更換；(3)檢查提升閥和清灰控制器；(4)檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；(5)檢查提升閥和清灰控制器。(1) 運(yùn)行阻力小原因可能是：(1)工藝系統(tǒng)不工作；(2)濾袋破損；(3)測(cè)壓裝置失靈。排除方法：(1)恢復(fù)工作；(2)此時(shí)可見排放濃度增加，應(yīng)更換或修補(bǔ)濾袋(3)更換或修理測(cè)壓裝置。(2) 脈沖閥不工作原因可能是：(1)電源斷電或清灰控制器失靈；(2脈沖閥內(nèi)有雜物；(3)電磁閥線圈燒壞；(4)壓縮空氣壓力太低。排除方法：(1)恢復(fù)供電，修理清灰控制器；(2)仔細(xì)清理脈沖閥；(3)更換；(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。(3) 提升閥

12、不工作原因及排除方法同脈沖閥。(4) 濾袋的修理和更換一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨啄，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的磨蝕。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速收塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。當(dāng)大部分濾袋破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換，(當(dāng)濾料在長(zhǎng)期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換)更換濾袋最好在收塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的換袋檢修門

13、，便可拆卸濾袋，安裝新濾袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈，安裝濾袋、袋籠的方法見第四節(jié)“設(shè)備安裝”。如更換濾袋時(shí)，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個(gè)室分別離線隔室，然后分室進(jìn)行更換濾袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不工作(為保險(xiǎn)起見，可將脈沖閥電源切斷)。在拆裝濾袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。八、電控部分使用說明1、 電氣原理說明具體控制請(qǐng)參見電氣原理圖，當(dāng)合上控制開關(guān)LK，壓差控制儀、溫度控制儀得電，并顯示當(dāng)前值，將報(bào)警解除開關(guān)“HK”接通，并按下按鈕QA1，此時(shí)報(bào)警電鈴聲響，同時(shí)報(bào)警指示燈HP1亮，松開QA1，報(bào)警解除。CTK是溫度控制的溫度上限控制觸

14、點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到所設(shè)上限時(shí)，此觸點(diǎn)閉合。“CX”是與外部設(shè)備連鎖用的常開觸點(diǎn)，若不需連鎖可在端子上將這兩點(diǎn)短接。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置“機(jī)旁”位置，此時(shí)1KK的和、和彼此接通，按起動(dòng)按鈕QA2，接觸器C1吸合，卸灰閥指示燈LD1亮，卸灰閥電機(jī)工作；按下QA3，C2吸合，指示燈LD3亮，鉸刀電機(jī)工作；按下停止按鈕TA2，C1、C2同時(shí)釋放；C2受C1連鎖控制，即必須先開卸灰閥，然后才能開鉸刀，目的是防止阻灰。1KK仍在“機(jī)旁”位置，將2KK置“自動(dòng)”位置，此時(shí)和、和斷開，而和接通，PLC得電，起動(dòng)PLC，收塵器便在編好的程序中運(yùn)行。將1KK置“遠(yuǎn)程”位置，此時(shí)1KK的和、和斷開，而1KK的和、和接通，“機(jī)旁

15、”指示燈滅。“遠(yuǎn)程”指示燈亮，PLC得電，但此時(shí)PLC只受中央控制室控制。本收塵器有兩種清灰方式即定時(shí)清灰；定阻清灰。定時(shí)清灰是在PLC程序中加了延時(shí)部分，而定阻清灰是受壓差變送器的信號(hào)控制。定時(shí)和定阻的選擇是通過切換開關(guān)來完成的。2、本電路的特點(diǎn)（1）操作簡(jiǎn)單、維修方便。單機(jī)就地控制，設(shè)置了手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。在調(diào)試過程及自動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)可采用手動(dòng)控制。單機(jī)的自動(dòng)控制只需按面板上的啟動(dòng)或停止按鈕就可使單機(jī)按可編程控制器的程序自動(dòng)運(yùn)行。PLC內(nèi)置EPROM單元，所以內(nèi)部參數(shù)可通過編程器按實(shí)際要求任意修改?？紤]到水泥廠維修力量薄弱，電路設(shè)計(jì)采用了標(biāo)準(zhǔn)化、智能化，電路減少了許多中間電路，只需檢查輸入、輸出即可判斷電氣故障。（2）防塵、防震、防靜電、抗干擾。由于水泥廠環(huán)境惡劣，大功率電機(jī)較多，電磁干擾嚴(yán)重，所以電路設(shè)計(jì)中考慮到實(shí)際使用工況，選用了防塵、抗干擾、靜電能力強(qiáng)的三菱可編程控制器。電路中所有的輸入、輸出信號(hào)都經(jīng)過了隔離處理，防止了信號(hào)波動(dòng)造成的誤動(dòng)作。（3）平均無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。由于水泥廠是連續(xù)生產(chǎn)，所以不允許電氣控制經(jīng)常出現(xiàn)故障，三菱可編程控制器（PLC）滿足水