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文檔簡(jiǎn)介
1、緒論,礦井通風(fēng)的目的: 創(chuàng)造一種與地表大氣條件相近的井下氣候環(huán)境 預(yù)防和治理各種災(zāi)害 控制、縮小和撲滅災(zāi)害,井下空氣的成分,新鮮空氣(新風(fēng))污濁空氣(乏風(fēng)) 井下空氣的主要成分:氧氣和氮?dú)?氧氣:相對(duì)密度為1.105,人體在靜止?fàn)顟B(tài)下耗氧量為0.25 l/min,在工作時(shí)耗氧量為13 l/min; 當(dāng)濃度小于17時(shí),呼吸困難、心跳加快, 當(dāng)濃度小于15時(shí),無(wú)力進(jìn)行勞動(dòng), 當(dāng)濃度小于12時(shí),有生命危險(xiǎn)。 當(dāng)濃度小于3時(shí),立即死亡。 規(guī)程規(guī)定工作面進(jìn)風(fēng)流中=20 氮?dú)猓合鄬?duì)密度為0.97,微溶于水,不助燃,無(wú)毒。地層中涌出。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛壬邥r(shí),意味著氧氣濃度的減少,可引起缺氧窒息。,井下空氣的成分,
2、井下空氣中常見(jiàn)的有毒有害氣體:一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氫氣(H2)等。 其來(lái)源是爆破生成的炮煙、礦物氧化、火災(zāi)、爆炸,以及柴油機(jī)工作產(chǎn)生的廢氣等。 甲烷,對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.55,難溶于水。一定濃度并遇到高溫(650750)時(shí)能引起爆炸。 在采掘工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5,在采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1,在礦井和一翼的總回風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75。 礦塵能引起塵肺病,煤塵能引起爆炸。規(guī)程規(guī)定,粉塵中含游離二氧化硅在10以上時(shí),粉塵濃度應(yīng)低于2mg/m3,井下空氣中煤塵濃
3、度應(yīng)低于10mg/m3。,井下空氣的成分,稀釋礦內(nèi)有害氣體的措施: 應(yīng)向礦內(nèi)連續(xù)供給新鮮風(fēng)流,使之達(dá)到安全濃度。CH4和CO2是礦內(nèi)有害氣體的主要成分,稀釋它們所需的風(fēng)量最大,所以它們是確定礦井風(fēng)量和工作面風(fēng)量的主要依據(jù)。 抽放瓦斯、煤體注入石灰水以減少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取綜合防塵措施等。 爆破后空氣中的CO、CO2、NO2等氣體濃度往往超過(guò)安全濃度,除了采取水炮泥、噴霧灑水等措施外,必須等炮煙吹散后方可進(jìn)入掘進(jìn)工作面。 當(dāng)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、煤與瓦斯突出等事故時(shí),空氣中有害氣體的濃度通常是致命的,應(yīng)佩帶自救器。,礦井通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣
4、的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動(dòng)力和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型及其適用條件 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式及混合式。 1、中央并列式 進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。,2、對(duì)角式 1)兩翼對(duì)角式 進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個(gè)回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對(duì)角式,如果只有一個(gè)回風(fēng)井,且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對(duì)角式。 2)分區(qū)對(duì)角式 進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開(kāi)掘一個(gè)不深的小回風(fēng)井,無(wú)總回風(fēng)巷。,3、區(qū)域式 在井田的每一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域開(kāi)鑿進(jìn)、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。如圖。 4、混合式 由上述諸種方式混合組成
5、。例如,中央分列與兩翼對(duì)角混合式,中央并列與兩翼對(duì)角混合式等等。,二、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式與安裝地點(diǎn) 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。,1、 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下,整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。,2、壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下,整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時(shí),壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過(guò)塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下風(fēng)流的壓力降低。,3、壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)
6、作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負(fù)壓,工作面大致處于中間,其正壓或負(fù)壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多,管理復(fù)雜。,三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件,在確保礦井安全、兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下,通過(guò)對(duì)多種個(gè)可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 中央式通風(fēng)系統(tǒng)具有井巷工程量少、初期投資省的優(yōu)點(diǎn)。因此,礦井初期宜優(yōu)先采用。 有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井,應(yīng)采用對(duì)角式或分區(qū)對(duì)
7、角式通風(fēng); 當(dāng)井田面積較大時(shí),初期可采用中央通風(fēng),逐步過(guò)渡為對(duì)角式或分區(qū)對(duì)角式。 礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí),可采用壓入式通風(fēng)。,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元, 包括:采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施。 一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 1、每一個(gè)采區(qū), 都必須布置回風(fēng)道,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。 2、采煤和掘進(jìn)工作面應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3、煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí),報(bào)礦總工程師批準(zhǔn), 4、采煤和掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng),都不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或
8、冒落區(qū)。 二、采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇 上(下)山至少要有兩條;對(duì)生產(chǎn)能力大的采區(qū)可有3條或4條上山。 1、軌道上山進(jìn)風(fēng),運(yùn)輸機(jī)上山回風(fēng) 2、運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng) 比較:軌道上山進(jìn)風(fēng),新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響,輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng),運(yùn)輸過(guò)程中所釋放的瓦斯,可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大,影響工作面的安全衛(wèi)生條件。,三、采煤工作面上行風(fēng)與下行風(fēng) 上行風(fēng)與下行風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時(shí),采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上流動(dòng),稱上行通風(fēng),否則是下行通風(fēng)。 優(yōu)缺點(diǎn): 、下行風(fēng)的方向與瓦斯自然流向相反,二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層
9、流動(dòng)和局部積存的現(xiàn)象。 、上行風(fēng)比下行風(fēng)工作面的氣溫要高。 、下行風(fēng)比上行風(fēng)所需要的機(jī)械風(fēng)壓要大; 、下行風(fēng)在起火地點(diǎn)瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)要大。,四、工作面通風(fēng)系統(tǒng) 1、U型與Z型通風(fēng)系統(tǒng) 2、Y型、W型及雙Z型通風(fēng)系統(tǒng) 3、H型通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路中適當(dāng)位置安設(shè)的隔斷、引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和裝置,以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要流動(dòng)。這些設(shè)施和裝置,統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。 一、通風(fēng)構(gòu)筑物 分為兩大類:一類是通過(guò)風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物,如主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板和調(diào)節(jié)風(fēng)窗;另一類是隔斷風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物,如井口密閉、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾和風(fēng)門等 。 1、風(fēng)門 按設(shè)地點(diǎn):在通風(fēng)系統(tǒng)中既
10、要隔斷風(fēng)流又要行人或通車的地方應(yīng)設(shè)立風(fēng)門。在行人或通車不多的地方,可構(gòu)筑普通風(fēng)門。而在行人通車比較頻繁的主要運(yùn)輸?shù)郎?,則應(yīng)構(gòu)筑自動(dòng)風(fēng)門。,設(shè)置風(fēng)門的要求: (1)每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不小于5m。入排風(fēng)巷道之間要需設(shè)風(fēng)門處同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道; (2)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉;通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置;風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)(包括反風(fēng)門); (3)門框要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80至85; (4)風(fēng)門墻垛要用不燃材料建筑,厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)
11、; 墻垛周邊要掏槽,見(jiàn)硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)。墻垛平整,無(wú)裂縫、重縫和空縫; (5)風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)底坎,電管路孔要堵嚴(yán);風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、積水、淤泥。,2、風(fēng)橋 當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)道與回風(fēng)道需水平交叉時(shí),為使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)互相隔開(kāi)需要構(gòu)筑風(fēng)橋。按其結(jié)構(gòu)不同可分為三種。 1)繞道式風(fēng)橋 開(kāi)鑿在巖石里,最堅(jiān)固耐用,漏風(fēng)少。 2)混凝土風(fēng)橋 結(jié)構(gòu)緊湊,比較堅(jiān)固。 3)鐵筒風(fēng)橋 可在次要風(fēng)路中使用。,3、密閉 密閉是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。設(shè)置在需隔斷風(fēng)流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類: 1)臨時(shí)密閉,常用木板、木段等修筑,并用黃泥、石
12、灰抹面。 2)永久密閉,常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑。 4、導(dǎo)風(fēng)板 應(yīng)用以下幾種導(dǎo)風(fēng)板。 1)引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板 ; 2)降阻導(dǎo)風(fēng)板; 3)匯流導(dǎo)風(fēng)板,觀察孔,二、漏風(fēng)及有效風(fēng)量 1、礦井漏風(fēng)及其危害性 有效風(fēng)量:礦井中流至各用風(fēng)地點(diǎn),起到通風(fēng)作用的風(fēng)量。 漏風(fēng):未經(jīng)用風(fēng)地點(diǎn)而經(jīng)過(guò)采空區(qū)、地表塌陷區(qū)、通風(fēng)構(gòu)筑物和煤柱裂隙等通道直接流(滲)入回風(fēng)道或排出地表的風(fēng)量。 漏風(fēng)的危害:使工作面和用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量減少,氣候和衛(wèi)生條件惡化,增加無(wú)益的電能消耗,并可導(dǎo)致煤炭自燃等事故。減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量是通風(fēng)管理部門的基本任務(wù)。,二、漏風(fēng)及有效風(fēng)量 2、漏風(fēng)的分類及原因 1)漏風(fēng)的分類 礦井漏風(fēng)按其地點(diǎn)
13、可分為:(1)外部漏風(fēng)(或稱井口漏風(fēng))泛指地表附近如箕斗井井口,地面主通風(fēng)機(jī)附近的井口、防爆蓋、反風(fēng)門、調(diào)節(jié)閘門等處的漏風(fēng)。(2)內(nèi)部漏風(fēng)(或稱井下漏風(fēng))是指井下各種通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)、采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風(fēng)。 2)漏風(fēng)的原因 當(dāng)有漏風(fēng)通路存在,并在其兩端有壓差時(shí),就可產(chǎn)生漏風(fēng)。漏風(fēng)風(fēng)流通過(guò)孔隙的流態(tài),視孔隙情況和漏風(fēng)大小而異。,3、礦井漏風(fēng)率及有效風(fēng)量率 1)礦井有效風(fēng)量Qe 是指風(fēng)流通過(guò)井下各工作地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量總和。 2)礦井有效風(fēng)量率: 礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量Qe與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和之比。礦井有效風(fēng)量率應(yīng)不低于85%。 3)礦井外部漏風(fēng)量 指直接由主要通風(fēng)機(jī)裝置及其風(fēng)井附近地表
14、漏失的風(fēng)量總和。可用各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的總和減去礦井總回(或進(jìn))風(fēng)量。 4)礦井外部漏風(fēng)率 指礦井外部漏風(fēng)量QL與各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和之比。 礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5,有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15。 4、減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量 漏風(fēng)風(fēng)量與漏風(fēng)通道兩端的壓差成正比,和漏風(fēng)風(fēng)阻的大小成反比。應(yīng)增加地面主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、反風(fēng)道及附近的風(fēng)門的氣密性,以減少漏風(fēng)。,掘進(jìn)工作面通風(fēng),利用局部扇風(fēng)機(jī)或主要扇風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)井下獨(dú)頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)(又稱掘進(jìn)通風(fēng))。 局部通風(fēng)方法 一、局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng) 利用局部通風(fēng)機(jī)作動(dòng)力,通過(guò)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),它是目前局
15、部通風(fēng)最主要的方法。 常用通風(fēng)方式:壓入、抽出和混合式。 1.壓入式 布置方式:,10m,2.抽出式 布置方式: 有效吸程Le:風(fēng)筒吸口吸入空氣的作用范圍。 在巷道邊界條件下,其一般計(jì)算式為: 式中 S巷道斷面,m2。 特點(diǎn):()新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面,勞動(dòng)條件好; ()污風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī); ()有效吸程小,延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間,排煙效果不好; ()不通使用柔性風(fēng)筒。,Le,3. 壓入式和抽出式通風(fēng)的比較: 1) 壓入式通風(fēng)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中,污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī),安全性好;而抽出式通風(fēng)時(shí),含瓦斯的污風(fēng)通過(guò)局部通風(fēng)機(jī),若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能,則是非常危險(xiǎn)的。 2)壓入式通
16、風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大,可防止瓦斯層狀積聚,且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而,抽出式通風(fēng)有效吸程小,掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比,抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢。 3)壓入式通風(fēng)時(shí),掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走,而用抽出式通風(fēng)時(shí),巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流向工作面,安全性較差。 4) 抽出式通風(fēng)時(shí),新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)向工作面,整個(gè)井巷空氣清新,勞動(dòng)環(huán)境好;而壓入式通風(fēng)時(shí),污風(fēng)沿巷道緩慢排出,當(dāng)掘進(jìn)巷道越長(zhǎng),排污風(fēng)速度越慢,受污染時(shí)間越久。 5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒,其成本低、重量輕,便于運(yùn)輸,而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓
17、作用,必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒,成本高,重量大,運(yùn)輸不便。,4. 混合式通風(fēng) 混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運(yùn)用,按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置,分為:長(zhǎng)壓短抽、長(zhǎng)抽短壓和長(zhǎng)抽長(zhǎng)壓。 1) 長(zhǎng)抽短壓(前壓后抽) 工作面的污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓入的新風(fēng)予以沖淡和稀釋,由抽出式主風(fēng)筒排出。 其中抽出式風(fēng)筒須用剛性風(fēng)筒或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒,若采用柔性風(fēng)筒,則可將抽出式局部通風(fēng)機(jī)移至風(fēng)筒入風(fēng)口,改為壓出式,由里向外排出污風(fēng)(如圖b)。,10m,10m,10m,10m,2) 長(zhǎng)壓短抽(前抽后壓) 工作方式:新鮮風(fēng)流經(jīng)壓入式長(zhǎng)風(fēng)筒送入工作面, 工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)凈化,被
18、凈化后的風(fēng)流沿巷道排出。 混合式通風(fēng)的主要特點(diǎn): a、通風(fēng)是大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)的較好方式; b、主要缺點(diǎn)是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量,當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時(shí),風(fēng)速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。,5.可控循環(huán)通風(fēng) 當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時(shí),則部分由局部用風(fēng)地點(diǎn)排出的污濁風(fēng)流,會(huì)再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點(diǎn),故稱其為循環(huán)風(fēng)。 循環(huán)通風(fēng)方式:循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控制循環(huán)通風(fēng),也稱為開(kāi)路循環(huán)通風(fēng);后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。 在煤礦掘進(jìn)通風(fēng)中當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí),因既無(wú)任何出口,也
19、無(wú)法除去這些氣體,在封閉的循環(huán)區(qū)域中的污染物濃度必然會(huì)越來(lái)越大。因此,規(guī)程嚴(yán)禁采用循環(huán)通風(fēng)。,注意:如果循環(huán)通風(fēng)是在一個(gè)敞開(kāi)的區(qū)域內(nèi),且連續(xù)不斷地有適量的新鮮風(fēng)流摻入到循環(huán)風(fēng)流中,經(jīng)理論與實(shí)踐證明,這部分有控制的循環(huán)風(fēng)流中的污染物濃度僅僅取決于該地區(qū)內(nèi)污染物的產(chǎn)生率及流過(guò)該地區(qū)的新鮮風(fēng)量的大小,故循環(huán)區(qū)域中任何地點(diǎn)的污染物濃度,都不會(huì)無(wú)限制地增大,而是趨于某一限值。,可控循環(huán)局部通風(fēng)優(yōu)點(diǎn): (1) 采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時(shí),掘進(jìn)巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)側(cè)的風(fēng)速較高,避免了瓦斯層狀積聚,同時(shí)也降低了等效溫度,改善了掘進(jìn)巷道中的氣候條件。 (2) 當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)前配置除塵器時(shí),可降低礦塵濃度。 (3) 在
20、供給掘進(jìn)工作面相同風(fēng)量條件下,可降低通風(fēng)能耗。,可控循環(huán)局部通風(fēng)缺點(diǎn): (1) 由于流經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵,因此,必須研制新型防爆除塵風(fēng)機(jī)。 ()循環(huán)風(fēng)流通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的加熱,再返回掘進(jìn)工作面,使風(fēng)溫上升。 (3) 當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時(shí),煙流會(huì)返回掘進(jìn)工作面,故安全性差,抗災(zāi)能力弱,災(zāi)變時(shí)有循環(huán)風(fēng)流通過(guò)的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行控制,停止循環(huán)通風(fēng),恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。,二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng) 全風(fēng)壓通風(fēng)是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把主導(dǎo)風(fēng)流的新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面。其通風(fēng)量取決于可利用的風(fēng)壓和風(fēng)路風(fēng)阻。 按其導(dǎo)風(fēng)設(shè)施不同可分為: 1.風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng) 在巷道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)墻截?cái)嘀鲗?dǎo)風(fēng)流,用
21、風(fēng)筒把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面,污濁空氣從獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中排出。 特點(diǎn):此種方法輔助工程量小,風(fēng)筒安裝、拆卸比較方便,通常用于需風(fēng)量不大的短巷掘進(jìn)通風(fēng)中。,.平行巷道導(dǎo)風(fēng) 在掘進(jìn)主巷的同時(shí),在附近與其平行掘一條配風(fēng)巷,每隔一定距離在主、配巷間開(kāi)掘聯(lián)絡(luò)巷,形成貫穿風(fēng)流,當(dāng)新的聯(lián)絡(luò)巷溝通后,舊聯(lián)絡(luò)巷即封閉。兩條平行巷道的獨(dú)頭部分可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng),巷道的其余部分用主巷進(jìn)風(fēng),配巷回風(fēng)。 特點(diǎn):此方法常用于煤巷掘進(jìn),尤其是厚煤層的采區(qū)巷道掘進(jìn)中,當(dāng)運(yùn)輸、通風(fēng)等需要開(kāi)掘雙巷時(shí)。此法也常用于解決長(zhǎng)巷掘進(jìn)獨(dú)頭通風(fēng)的困難。 3.鉆孔導(dǎo)風(fēng) 離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長(zhǎng)巷反眼或上山時(shí),可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道,以便形成貫穿風(fēng)流。 這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上
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