電除塵器操作規(guī)程.ppt

1、電除塵運行維護和檢修,龍凈環(huán)?？蛻舴帐聵I(yè)部 2007年7月,目錄,1 、電除塵器安全規(guī)程 2 、電除塵器的調試 3 、電除塵器操作規(guī)程 4 、電除塵器維護保養(yǎng) 5 、電除塵堵灰安全 6 、電除塵器故障原因分析及其處理,電除塵器設備屬于大型戶外綜合性設備，正確的使用維護和有效的管理對電除塵器的正常運行和延長其使用壽命非常重要。所以，要求每一個使用和維護電除塵器的人員必須具有相當的文化素質，并經過專門的培訓。應該建立一個專門的管理機構負責電除塵器的使用和維護，建立一套嚴密的規(guī)章制度有利于管理，目前這方面很多用戶都有比較豐富的經驗。,1、 電除塵器安全規(guī)程 所有和電除塵器有關的工作人員，包括臨時性

2、上電除塵器的工作人員，如檢驗人員、大修施工人員等，必須嚴格遵守電除塵器安全規(guī)程并有專人擔任安全員，負責監(jiān)督。,1.1 工作人員的個人安全: 1.1.1 在電除塵器殼體內及屋頂上工作時，為了預防重物下落和防止失足墜落，施工人員必須戴上安全帽，系上安全帶。 1.1.2 如果煙塵有害健康，則要保護施工人員免受侵害。在電除塵器內工作時，如果供呼吸的空氣中的煙塵含量達到使人無法忍受或有害人體健康的程度，施工人員必須戴上口罩或防毒面具。防毒面具上應裝有濾灰層，濾煙層或可同時濾煙灰的過濾層，如有必要還需配備壓縮空氣以供呼吸。,1.1.3對不同的粉塵的煙氣要用專門結構過濾層的面具，同時煙氣中氧氣的含量不能少于

3、20%，含量值一定要準確，必要時要用儀器來測定。 1.1.4 進入電場的施工人員要穿上帶帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。工作服和手套，面具，鞋子的交界處必須密封。如有條件，可以穿上一種帶通氣裝置的超壓工作服。工作完成后，應該清洗工作服等，以免各種粉塵感染人體。,1.2 電除塵器檢修安全規(guī)程： 進入電除塵器殼體內的檢修人員至少要有 兩人，其中必須選定一位擔任負責工作。在檢修前檢修人員必須全面了解煙氣和灰塵的類別 (可以查閱有關文件)，了解這種煙氣和粉塵可能造成的危害以及了解有效的安全保護措施。擔任負責工作的人員，,還必須熟悉電除塵器設備的結構和部件 的作用，同時應懂得如果在發(fā)生危險時采

4、取何種應付措施。檢修完畢后負責人員要 清點全部工作人員，以防有人遺留在電除 塵器內造成危險。,進入電除塵器前應遵守下列規(guī)程： 1.2.1 嚴格遵守1.1條款的個人安全規(guī)定。 1.2.2 遵守1.4條款“檢查和檢修高壓硅整流器須注意的安全事項”。 1.2.3 關閉所有振打裝置馬達和輸送機馬達，并用鎖保險，或采取有效切斷措施。 1.2.4 切斷高壓硅整流器的安全開關或高壓隔離開關，并用鎖保險，高壓隔離開關調至接地位置。,1.2.5 檢修人員必須親自用接地棒或有效接地工具將陰極系統(tǒng)接地，位置在屋頂保溫箱和陽極振打平臺檢查門處（接地棒或有效接地工具，一般由電氣供貨廠家提供或用戶自理配備）。 1.2.6

5、 將電除塵器前后的送、引風機開關關閉，并用鎖保險。如果幾臺電除塵器合用一臺風機而不能關機則按1.2.7項關閉相應通道的風門。 1.2.7 如進出口管道有風門裝置則關風門，并關閉風門電動裝置加鎖保險。,1.2.8 打開所有檢修門，使電場通風，等溫度降至足夠低時方能入內。如要加速降溫，可先開啟引風機和風門，使電場通風。 1.2.9 如人員在電除塵器內工作時，引風機繼續(xù)運轉，則必須考慮人體承受能力和操作時的危險性。同時首先要將檢修門鎖定在開啟的位置上，并派員在電除塵器外面負責看護，以防檢修門突然自動關閉，有害人體健康 。,1.2.10 檢修人員應注意防止燙傷，因為電場內部各部件的冷卻速度不一致。 1

6、.2.11 進入電場后，應先檢查一下灰斗是否有危險苗子的粉塵堆積層。如果有，應先設法清除，以免檢修中發(fā)生意外，并應在重新起動電除塵器之前務必查明產生這些積灰層的原因。 1.2.12 如要進入粉塵檢修，先要檢查料位儀型式。如采用核料位儀，則要嚴格按該產品使用說明書的要求操作，并關閉閥門。,1.2.13 檢修結束后，要清點帶進電場的檢修 工具，以免遺留在電場內影響電場功1.3 設備的安全檢查:1.3.1 定期要檢查接地裝置的接地性能是否 良好，其他保護裝置是否完好無損。1.3.2 檢查所有控制柜和開關箱的鎖是否保險，無關人員不可隨便打開箱鎖。1.3.3 在電除塵器的內部，帶入檢修用的手用照明燈及其

7、他電氣工具，使用的交流電壓不能超過5OV。,1.3 設備的安全檢查:1.3.1 定期要檢查接地裝置的接地性能是否 良好，其他保護裝置是否完好無損。1.3.2 檢查所有控制柜和開關箱的鎖是否保險，無關人員不可隨便打開箱鎖。1.3.3 在電除塵器的內部，帶入檢修用的手用照明燈及其他電氣工具，使用的交流電壓不能超過50V。,1.4 檢查和檢修高壓硅整流器須注意的安全事項:1.4.1 切斷高壓硅整流器的電源，將安全開關處于關閉位置，(低壓側保護時)并加鎖保險。高壓隔離開關接在接地端上，與電場斷開。1.4.2 檢查高壓控制柜面板上所有開關，使其全部處于關閉狀態(tài)。1.4.3 在高壓控制柜面板前顯眼位置掛上

8、一塊寫有“正在進行工作”字樣的標牌。,1.4.4 檢查接地線端頭的接線情況是否良好。 1.4.5 將高壓硅整流器的高壓部件用接地器材接地。,2、電除塵器的調試 電除塵器安裝好后，必須進行一系列的調試，以使設備處于最佳性能狀態(tài)。調試的結果應記錄并妥善保存，以后設備檢修后也要進行相應的調試，將檢修調試的結果與第一次調試結果比較，則可了解設備的性能變化情況。同樣檢修后調試的結果也要記錄在案以便以后檢修時作比較。,2.1 陰、陽極間距的調整： 陰陽極之間距離的嚴格控制，是獲得高除塵效率最重要的保證。設備安裝后，一定要對間距進行認真調整。根據產品整機質量性能要求的措施，對陽極板間距進行檢查，陰極線必須置

9、于通道正中，偏差小于指標值。,由于陽極板面中心與翼緣中心不在一直線，且陰極線中心不易找準，為便于測量異極距，可采用測量陰極框架平面與上極板翼緣平面的距離來調整異極距。 2.2 氣流分布試驗： 該試驗是用來測試設備內的氣流分布是否均勻。,2.3 空載伏安特性試驗: 設備安裝竣工后，在電場通空氣的狀態(tài)下，逐個電場(供電區(qū))進行升壓試驗，這也可以作為檢驗電除塵器陰陽極系統(tǒng)安裝質量的一種方法。 具體步驟如下:,2.3.1 徹底清掃電場，檢查每一通道確保無雜物在內。 2.3.2 擦干凈所有絕緣件，包括絕緣套管、瓷轉軸、高壓穿墻套管等，投用電加熱器。 2.3.3 高壓硅整流器啟動前先按產品說明書做必要的檢

10、查。,2.3.4 電場內確定無人后要關嚴檢查門。 2.3.5 在電加熱器投用1224小時后（具體時間長短應視當地氣象條件和試驗時的氣象條件而定），分電場(供電區(qū))送電，緩慢上升電壓，每升2kV記錄一次電流值直至升至電流額定值為止，根據各電流值，給出各電場(供電區(qū))的伏安特性曲線，此曲線可作為安裝質量的檢查及今后每次大修后空載伏安特性的標準，一般試驗可進行三次，記錄的數據取平均值再繪曲線。,2.4 漏風試驗： 電除塵器是一臺密封性很高的設備。為檢查設備安裝后的密封性能，須對設備進行漏風試驗。試驗有多種方法，這里介紹最簡單的一種方法，先關閉進出口煙道的擋板風門，在設備內施放煙幕，然后關嚴各檢修門，

11、看煙霧泄漏情況，作好記錄，進行修補。 另一種比較簡單的方法，打開送引風機，關閉檢修門，用打火機沿現場焊接焊縫逐條檢查，當火苗有向焊縫漂移現象即為漏風處，同樣檢修門也可用此法檢查。,2.5 振打周期調整： 收集在極線、極板上的灰塵要經過振打，落入灰斗。單位時間內振打次數的多少，對除塵效率有直接的影響，所以在使用時應按實際情況進行適當調整。在設備出廠前，電氣配套廠針對振打周期進行了初步整定。 低壓微機和上位機控制振打都具有調整方便的特點，用戶可在任何時候對振打周期進行適當調整。 另一種高級的控制方式是采用智能IPC控制，它是能量管理系統(tǒng)中的一部份，與計算機系統(tǒng)聯網，能自動對振打周期作適當調整。,3

12、、 電除塵器操作規(guī)程 電除塵器操作規(guī)程可分為以下四個步驟：投運前檢查啟動運行停運。 電除塵器的各項操作必須按規(guī)定的程序進行。執(zhí)行中切記安全規(guī)程。 3.1 投運前檢查： 為防止啟動期間因煙氣中水份結露和未對各部件進行檢查而造成對設備的損壞，須采取以下主要檢查步驟:,3.1.1 檢查所有電場內、通道內、灰斗內是 否留有工具和其他雜物，如鐵絲、焊條、螺栓等。 3.1.2 確認電機轉向正確后，再輪流開動 振打電機、排灰裝置(如有的話)，注意有無異常。旋轉機構是否靈活，電機保險斷路應處于工作狀態(tài)。檢查傳動機構油面高低是否符合標準，振打點是否正中，檢查錘頭位置是否正常。,3.1.3 檢查各絕緣套管、瓷轉軸

13、、高壓穿墻 套管等絕緣件表面是否干凈有無裂紋。3.1.4 檢查各電加熱器是否完好，溫度繼電器是否動作，同時調整好上下限。3.1.5 檢查變壓器是否有漏油現象。3.1.6 檢查變壓器是否按規(guī)定可靠接地，接地電阻應小于4。,3.1.7 確認所有工作人員都已從電除塵器內出來。3.1.8 拆除陰極系統(tǒng)上的人孔門的專用接地棒或接地器材。3.1.9 嚴格檢查各檢修人孔門的密封墊料有無脫落，人孔門是否關緊密封。門四周螺栓必須擰緊，不允許漏風。如有條件，鎖上人孔門，加上保險。3.1.10 關緊保溫箱檢修門并上鎖，有條件可加保險。,3.1.11 檢查電氣控制板上報警裝置的功能?？砂磩用總€控制板上標有“試驗”字樣

14、的按鈕來模擬報警。 3.1.12 檢查電源網絡電壓是否正常。 3.1.13 檢查進出口風門開啟情況，手動、電動是否靈活。 3.1.14 檢查料位儀運行情況，料位儀一般要進行復位檢測，調整零位。 3.1.15 如采用蒸汽加熱系統(tǒng)，則要檢查管路系統(tǒng)有無泄漏，法蘭處連接是否可靠，各閥等啟動是否靈活。,3.2 電除塵啟動: 3.2.1 投運前的檢查工作完畢后，所有安全措施得以落實，所有工作人員已就位。 3.2.2 電加熱器在開始啟動前1224小時先投入運行（具體時間長短應視當地氣象條件和試驗時的氣象條件而定），以確?；叶穬群透鹘^緣件的干燥，防止因冷凝結露表面擊穿(爬電)引起的任何損害。如灰斗采用蒸汽加

15、熱，同樣也要在1224小時前投運（具體時間長短應視當地氣象條件和試驗時的氣象條件而定）。,3.2.3 檢查電加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。 3.2.4 啟動輸灰系統(tǒng)。 3.2.5 啟動所有振打機構。 3.2.6 打開進出口管道上各檔板風門。 3.2.7 啟動引風機。 3.2.8 投入高壓電源只要按動每個整流裝置控制柜盤上T/R開關，起動整流裝置，調整電流整定值。,3.3 電除塵運行： 當班人員應經常觀察設備的運行情況，并應按如下步驟作必要的檢查: 3.3.1 各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常，電流偏低表明加熱器可能損壞。有些電除塵器具有自動檢測系統(tǒng)可供檢查。如有異常要做好記錄。 3.3.2 檢查各控制柜

16、指示燈和報警系統(tǒng)指示燈顯示情況是否正常，如有異常要做好記錄。,3.3.3 全部電場開啟后，觀察各個電場的運行情況和除塵效果，并結合放電點的基本位置和火花率，調整電流極限值和上升率；根據各電場運行情況進行控制特性調整，使電場工作于最佳運行狀態(tài)。 3.3.4 振打時間的調整，根據現場的具體值及放電的程度，依次逐個電場調整并觀察，以至達到最佳效果；輸灰系統(tǒng)運轉是否正常。 3.3.5 要經常檢查振打軸是否轉動，錘頭錘擊是否正常 (隔著檢修門可以聽到)。,3.3.6 當采用戶外式高壓硅整流器布置，且無鋼結構防雨頂棚時要定期檢查(最好每月一次和下雨以后)變壓器油盤的液面高度。 3.3.7 電除塵器運行中嚴

17、禁打開人孔門（檢查門）、高壓間柵欄門。 3.3.8 為防止過電壓，運行中嚴禁拉開高壓隔離開關，以及杜絕電場在開路的情況下送電（即高壓隔離開關處于開路情況下啟動）。 3.3.9 定期檢查接地系統(tǒng)，在任何情況下，都使設備接地處于良好狀態(tài)。 3.3.10 負荷低于35%或鍋爐全燃油時，應及時停運各電場高壓。,3.4 電除塵停運: 當本設備因各種原因需停運時，可按下列步驟進行: 3.4.1 電場停電檢修時，高壓隔離開關刀頭接地，或加接地棒接地以策安全，并在操作手柄上掛上“電場有人工作嚴禁合閘”字樣的標記，鑰匙由專人看管。 3.4.2 逐個關上各電場(供電區(qū))整流器。 3.4.3 主機停運后，在人進入電

18、場內部前，應先將人孔門打開，加速電除塵器內部降溫，一般情況下內部溫度沒有降低到40左右時，人不宜進入。,一般情況下內部溫度沒有降低到40左右時，人不宜進入 3.4.4 讓振打系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作約2小時，使電場內積灰排清。 3.4.5 關閉振打裝置和輸灰系統(tǒng)。 3.4.6 切斷總的電源開關。 注：如屬臨時停運，可讓振打裝置和輸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作。,4、 電除塵器維護保養(yǎng) 為了使電除塵器能長期有效地運行，達到預期的除塵效率，對設備的日常維護、保養(yǎng)工作是極重要的。,4.1 日常維護保養(yǎng)： 4.1.1 設專人對電除塵器的運行和維護負責，負責人必須對電除塵器有相當的經驗。操作人員須仔細挑選和培訓，應對電

19、除塵器的構造和功能充分了解。 4.1.2 操作人員必須每天對設備運行情況進行認真記錄。(包括一次電壓、電流、二次電壓、電流)有些設備配備自動記錄和打印機，可供查詢。 4.1.3 運行過程中操作人員每班應對電除塵器巡視一次，檢查振打機構工作情況，其他可能出現電氣故障等。運行中出現的各種異常情況按規(guī)定通知檢修部門排除故障。,4.2 停運時的維護保養(yǎng)： 電除塵器在運行過程中可能會出現一些故障而造成停機，這時電除塵器應進行一次檢查，同時可排除運行時出現的故障。 設備停運后，可進行一般的常規(guī)檢查，內容如下： 4.2.1 進入電場，先檢查積灰情況，再進行清掃。 4.2.2 檢查電場側板、檢查門、屋頂板、極

20、板與外側板之間及其他傳熱部位是否有結露腐蝕現象，分析原因清除之。,4.2.3 檢查各傳動電機的溫度，減速機內油面，振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉動是否靈活。對電機按產品要求更換或加注潤滑油或油脂。 4.2.4 有時煙氣流速較低部位氣流分布板容易積灰，甚至會堵塞分布板孔，檢查分布板積灰情況，并進行人工清掃。 4.2.5 檢查陰極線松緊程度是否恰當，電腐蝕情況如何。松緊程度只要輕撥芒刺線沒有松動、脫落即可。檢查結果應做好記錄，并標明陰極線的位置，根據程度情況以待檢修或大中修時調換。,4.2.6 檢查陽極板是否在長期高溫中引起 翹曲。4.2.7 絕緣套管用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運行中，套管表面往往會沉

21、積一層灰塵和潮氣，這就容易導致表面高壓電擊穿從而擊裂絕緣子。所以套管表面應保持清潔，每次停機應抹擦一次，并用手電筒仔細檢查是否有細小裂紋。抹擦時可以先卸下套管，方法另見 “支承絕緣管的調換方法”和相應圖紙上的有關技術要求說明。,4.2.8 檢查接地位置，主要檢查接地電阻，腐蝕和機械故障情況。4.2.9 檢測接觸開關，對控制柜進行清潔，更換己損壞元件。4.2.10 檢查檢修門密封性能，根據需要更換密封材料。4.2.11 對高壓硅整流裝置進行檢查，如有故障按電氣配套廠的說明書要求修理。4.2.12 檢查加熱元件功能，如己損壞則更換之。,4.2.13 檢查振打軸的軸承磨損情況，如磨損過大而造成錘頭擊

22、打位置偏移5cm以上則更換軸承。 4.2.14 檢查各種保護裝置功能的功能情況，失靈必須檢修恢復。檢查各個加鎖部位是否良好。,5、電除塵堵灰安全 5.1 灰斗堵灰是危及電力安全生產的重要要素，長時間灰斗堵灰可能損壞電場內部結構，造成灰斗不堪重負而脫落，基至整個除塵器坍塌，所以必須第一時間處理堵灰故障，必要時可通過旁路或其他手段強制排灰。 5.1 50%的短路跳閘故障（特別是前電場）是由于灰斗堵灰所引起的，所以當高壓柜出現短路跳閘時，必須首先檢查灰斗是否堵灰，輸灰系統(tǒng)是否正常。,5.3 堵灰頻繁一般是氣力輸送系統(tǒng)設計或調試嚴重缺陷引起的，輸送能力不能適應煤質灰份的變化。5.4 灰斗加熱正常與否是

23、確保卸灰通暢的必要條件。另外，雨水浸入灰斗保溫層必然導致堵灰故障。5.5 準確可靠的料位計報警是避免堵灰的可靠保證。5.6 灰斗手感相對冰冷和捅灰孔無負壓吸入可大致斷定灰斗已堵灰。,6、電除塵器故障原因分析及其處理 電除塵器的故障可分為本體故障、電源故障、綜合故障，其故障現象一般可從電控設備中體現，但這三者之間并不是相互獨立，而是相輔相成，本體故障包括電場短路、電場開路等故障；電源故障包括偏勵磁、過流、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障；綜合故障包括除塵效率下降，反電暈，運行電流、電壓低等。因此，故障的判斷應從多個方面分析，去偽存真。,本體故障包括電場短路、電場開路等故障；電源故障包括偏勵磁、過流

24、、可控硅短路、系統(tǒng)自檢故障等故障；綜合故障包括除塵效率下降，反電暈，運行電流、電壓低等。常見故障及處理簡述： （1）二次短路：V1、V2幾乎為零，I1、 I2較大 原因：a) 高壓隔離開關接地 b）電場極線斷線 c）灰斗堵灰、積灰短路 d）絕緣子擊穿、高壓電纜擊穿,（2）二次開路：V1正常，V2較大，I1、I2幾乎為零原因：阻尼電阻燒斷 高壓隔離開關斷開 從阻尼電阻、隔離開關至電暈線連線上的某個點發(fā)生斷線。,3）I2電流小：原因：電暈線肥大、振打不良， 二次高電壓、低電流 粉塵濃度高、電暈封閉 粉塵比電阻高、反電暈前兆,（4）I2電流大： 原因：a、嚴重反電暈 b、絕緣子或陰極吊掛嚴重爬電 （

25、5）全導通不閃：V1 380 I1 V2 I2 正常 變壓器抽頭太低 （6）一次過電流：V1正?；蚱?I1 偏大 V2正常 I2正常 偏勵磁 低壓包匝間短路或穿芯螺桿接地,（7）V1正常 I1 偏大 V2 偏小 I2 偏小 （一次電流大、二次低） 硅堆正常 高壓包短路 （8）V1 I1 V2 I2 偏小，不閃絡、停止不動 電流極限鎖定,（9）V1 I1 V2 I2 偏小 （閃絡、不規(guī)則） 有異常放電點 極板間距變近、極板變形 絕緣件爬電 阻尼電阻打火 極板積灰太厚 斷線擺動 工況波動變化劇烈 變壓器抽頭放太高,7、目前除塵效果存在的問題及解決方案,在實際應用中我們發(fā)現，目前效果欠佳的電除塵運

26、行中普通存在低電壓、大電流現象，有些后電場電壓往往低于40kv，在目前400mm寬間距電除塵中，如此低的場強電壓是無法捕集細微粉塵的。如何有效解決低電壓、大電流現象，直接關系到電除塵性能的提高，我們可以從以下幾個方面判斷分析：,7.1 有些電除塵出現低電壓，大電流現象并非完全是高比電阻粉塵引起的，在極配選型不當(如線電流過大)和進口濃度很低的情況下，后電場就有可能出現電壓偏低，電流很大，這種情況我們可以通過調整陰極振打周期和振打強度，使其適當封閉，減弱其電暈放電能力，改善整流變壓器與電場的阻抗匹配，提升電場電壓，從而提高電場驅進速度，進一步提高除塵效率。,7.2、某些電場陽極振打存在缺陷，在粉塵黏附力比較強的情況下，振打力太小，振打周期不合理，導致極板嚴重積灰，引發(fā)極板灰層的反電暈現象，所以陽極能否有效振打非常重要，另外我們通過斷電或減功率振打方式也可以有效減小極板灰層厚度，提高運行電壓，改