2011-學(xué)習(xí)資料大全：鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、知識(shí)改變命運(yùn)勤奮塑造成功整理人落葉時(shí)間2011-4-15天才是百分之九十九的勤奮加百分之一的靈感鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄1. 概述12. 編制依據(jù)13. 材料檢驗(yàn)和管理14施工前的準(zhǔn)備15. 鋼結(jié)構(gòu)的制作26.鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝47.平臺(tái)、梯子、欄桿的安裝58.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)69.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)710.安全技術(shù)措施71. 概述連云港宏創(chuàng)精細(xì)化工有限公司一期原料工程項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝量大約為98 噸左右。主要為 102 車(chē)間、 103 車(chē)間、 104 車(chē)間以及儲(chǔ)罐區(qū)的鋼平臺(tái)以及各個(gè)區(qū)的設(shè)備支架，其中 102 車(chē)間約有 29 噸，103 車(chē)間約有 32 噸， 104 車(chē)間約有 37 噸，儲(chǔ)罐區(qū)

2、約有 1.5 噸，型鋼有角鋼約為 20 噸，槽鋼約為 40 噸，其他材料約為38 噸。2. 編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 20022.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8119912.3石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH350719992.5鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸JB/T7949-19992.6結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程YSJ404 19893. 材料檢驗(yàn)和管理材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：3.1 所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.2 鋼材

3、表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：3.2.1 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2；3.2.2 鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A 、B、 C 級(jí)。如銹蝕達(dá)到D 級(jí)，不得用作結(jié)構(gòu)材料。3.3 鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4 對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用。3.5 合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，并作明顯標(biāo)記。3.6 材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯(cuò)。4施工前的準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1

4、.1 施工圖紙已經(jīng)會(huì)審 ;4.1.2 施工方案已經(jīng)編制 ;4.1.3 對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)道路已經(jīng)暢通 ;4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，包括鋼平臺(tái)搭設(shè)、機(jī)具布置、堆放場(chǎng)地等;4.2.3 施工用的工器具已備齊。5. 鋼結(jié)構(gòu)的制作5.1.鋼材矯正5.1.1 鋼材在下料前和拼接后的變形，超過(guò)技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行矯正5.1.2 矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。薄板與厚度小于 mm 的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。5.1.3 對(duì)于型鋼材料采用冷矯正。冷矯正在常溫下進(jìn)行，工作環(huán)境溫度不得低于

5、16。5.1.4 鋼材矯正后的允許偏差（mm），見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差鋼 板的 局部 不 t 141.5平度t141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0b/100角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、 H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂B/100直度2.05.2 放樣和號(hào)料為了保證尺寸的準(zhǔn)確， 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。5.3 構(gòu)件標(biāo)識(shí)所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識(shí)，不得混放。5.4 切割5.4.1

6、板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。5.4.2 型鋼類(lèi)可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割5.4.3 切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。5.5 制孔5.5.1 制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。5.5.2 精度要求：類(lèi)孔（ A 、 B 級(jí)）：應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5m。類(lèi)孔（ C 級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。級(jí)螺栓孔的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差直徑 1.00項(xiàng)目允許偏差圓度2.0垂直度0.03t 且不大于 2.05.6 組裝組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開(kāi)始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊（）t/1

7、0 且不大于 3.0間隙（ a）1.0搭接長(zhǎng)度（ a）5.0縫隙（ A）1.5高度（ h）2.0垂直度（）b/100 且不大于 2.0中心偏移（ e）2.0型 鋼連接處1.0錯(cuò)位其它處2.0箱形截面高度（ h）2.0寬度（ b）2.0垂直度（）b/100 且不大于 3.05.7 柱的加工（ H 型鋼）5.7.1 立柱采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定，接頭處應(yīng)避開(kāi)支撐的牛腿（錯(cuò)開(kāi)50mm 以上）。5.7.2 柱端部加工柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。5.2.3 坡口形式：5.8 橫梁加工及裝配5.8.1 橫梁下

8、料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長(zhǎng)度允許偏差 2mm，孔距允許偏差 mm。5.8.2 裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板， 裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固， 其裝配位置允許偏差 2mm。6.構(gòu)架立柱安裝6.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收6.1.1 檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。6.1.3 基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵。6.2 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放6.2.1 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序，合理組織運(yùn)輸。6.2.2 運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。6.2.3 鋼

9、結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類(lèi)、編號(hào)、安裝順序合理堆放 ;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。6.3 檢查和矯直6.3.1 構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì)，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢，并做好記錄。6.3.2 組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6.3.4 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。6.3.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時(shí)要根

10、據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。6.3.6 連接和固定6.4.6.1 鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。6.4.6.2 螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。6.4.6.3 拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。7.平臺(tái)板、梯子、欄桿的安裝7.1 平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。7.2 梯子、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平7.3 平臺(tái)板、梯子、欄桿安裝要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高10.0平臺(tái)梁水平度L/100020.0項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺(tái)梁垂直度H/25015.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.0直梯

11、垂直度L/100015.08.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)8.1 焊接8.1.1 焊工必須持證上崗。8.1.2 焊條必須有質(zhì)量保證書(shū)；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。8.1.3 焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。8.1.4 焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。8.1.5 定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3。8.1.6 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。8.1.7 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不

12、得在其表面留下切痕。8.1.8 每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。8.2 焊接檢驗(yàn)8.2.1 焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。8.2.2 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。8.2.3 經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)次， 如超過(guò)次必須經(jīng)過(guò)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。8.2.4 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205 95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見(jiàn)下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。項(xiàng)目一級(jí)氣孔不允許不要求修磨的

13、不允許焊縫咬邊要求修磨的焊不允許縫9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)不允許深度不超過(guò) 0.5mm 累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%不允許三級(jí)直徑小于或等于 1.0mm 的氣孔，在 1000mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò) 5 個(gè)深度不超過(guò) 0.5mm 累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的5.0偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 5.0 8.0撓曲矢高H/100015.0H 10m10.0柱軸線垂直度H/1000H 10m25.010鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3 級(jí)，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為 60um，面漆

14、為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為 60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。11.安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作， 高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。11.1 立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。11.2 立拄框架吊裝就位后， 必須帶好纜風(fēng)繩， 錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠， 待系上錨點(diǎn)，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后，方可松下吊鉤。11.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。11.4 現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。11.5 起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具 ,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超

15、載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。11.6 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路， 均按正式工程要求施工， 應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。11.7 各 特 殊 工種 的 上崗 必須 按規(guī) 定 持 證上 崗 ，標(biāo) 志明 顯， 必 須 做到 安 全文 明施 工 。本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除【最新資料Word 版可自由編輯！】1Z101000 工程經(jīng)濟(jì)1Z101010 資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用P111利息的計(jì)算 P112.資金等值計(jì)算及應(yīng)用P513.名義利率于有效利率的計(jì)算P111Z101020 技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)P1421經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422.經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823.投資收益率分析

16、P1924.投資回收期分析P2225.財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426.財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527.基準(zhǔn)收益率的確定P2628. 償債能力分析 P281Z101030 技術(shù)方案不確定分析P3131不確定性分析P3132盈虧平衡分析P3333敏感性分析P381Z101040 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P4141技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050 設(shè)備更新分析P5351設(shè)備磨損與補(bǔ)償P5352設(shè)備更新方案的比選P5553設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060 設(shè)備租賃與購(gòu)買(mǎi)方案的比選分析P6161設(shè)備租賃與購(gòu)買(mǎi)的影響因素P6162設(shè)備租賃與購(gòu)買(mǎi)的比選分析P

17、621Z101070 價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671提高價(jià)值的途徑 P6772價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P711Z101080 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析P7881新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P7982新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000 工程財(cái)務(wù)1Z102010 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)P8411財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能P8412會(huì)計(jì)核算的原則P8513會(huì)計(jì)核算的基本前提P8614會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020 成本與費(fèi)用P9121費(fèi)用與成本的關(guān)系P9122.工程成本的確認(rèn)

18、和計(jì)算方法P9323.工程成本的核算P9924.期間費(fèi)用的核算P1051Z102030 收入P10631收入的分類(lèi)及確認(rèn)P10632.建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利潤(rùn)和所得稅費(fèi)用P11441利潤(rùn)的計(jì)算P11442所得稅費(fèi)用的確認(rèn)P1171Z102050 企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表P12351財(cái)務(wù)報(bào)表的構(gòu)成P12352資產(chǎn)負(fù)債表的內(nèi)容和作用P12453利潤(rùn)表的內(nèi)容和作用P12754現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用P12855財(cái)務(wù)報(bào)表附注的內(nèi)容和作用P1321Z102060 財(cái)務(wù)分析P13361財(cái)務(wù)分析方法P13362基本財(cái)務(wù)比率的計(jì)算和分析P1351Z102070 籌資管理P13971資金成本的

19、作用及其計(jì)算P13972短期籌資的特點(diǎn)及和方式P14173長(zhǎng)期籌資的特點(diǎn)及和方式P1451Z102080 流動(dòng)資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理P14881現(xiàn)金和有價(jià)證券的財(cái)務(wù)管理P14882應(yīng)收賬款的財(cái)務(wù)管理P15083存貨的財(cái)務(wù)管理P1511Z103000 建設(shè)工程估價(jià)1Z103010建設(shè)工程項(xiàng)目總投資P15311建設(shè)工程項(xiàng)目總投資的組成P15312.設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)的組成P15513.工程建設(shè)其他費(fèi)的組成P1581Z103020建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目的組成與計(jì)算P16521按費(fèi)用構(gòu)成要素劃分的建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成P16522按造價(jià)形式劃分的建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成P16823建筑安裝工程費(fèi)用計(jì)算方法P17024建筑安裝工程計(jì)價(jià)程序P1741Z103030 建設(shè)工程定額P17731建設(shè)工程定額的分類(lèi)P17732人工定額的編制P17933材料消耗定額的編制P18