開挖管道施工方案---雨污水

1、 溪北洋新區(qū)溪北洋大道工程工程開挖管施工方案2016年2月29日目 錄一、編制依據(jù)二、工程排水設(shè)計概況三、設(shè)計要點四、管道開挖設(shè)計施工圖及現(xiàn)場自然地貌分析和處理方法五、管道開挖現(xiàn)場施工布置，設(shè)計材料要求及做法六、機械設(shè)備配置數(shù)量表七、技術(shù)工種及勞動力計劃表八、管道施工工藝流程溪北洋新區(qū)溪北洋大道工程開挖管施工方案1、 編制依據(jù)1、規(guī)范標(biāo)準 (1)、室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006（2014年版）； (2)、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）； (3)、城市工程管線綜合規(guī)范（GB50289-98）；(4) 、給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）

2、；(5) 、室外給水排水和燃氣動力工程抗震設(shè)計規(guī)范(GB50204-2002)；(6) 、國家標(biāo)準圖集市政排水管道工程附屬設(shè)施（06MS201）；(7) 、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11863-2009）；(8) 、福建省城市道路雨水排水設(shè)計標(biāo)準（DBJ/T13-167-2013）；(9) 、福安市溪北洋市政組織工程專項規(guī)劃-污水工程、雨水工程；二一二年四月；(10) 、福建省福安市溪北洋片區(qū)防洪排澇規(guī)劃；二一二年四月；(11) 、路橋?qū)I(yè)提供的道路平、縱斷面圖；(12) 、現(xiàn)行的其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程、設(shè)計規(guī)范。2、 其它資料 (1)、周邊已建、已設(shè)計道路和排水規(guī)程施工圖文件；（2）、1:

3、1000地形圖及路網(wǎng)規(guī)劃圖；（3）、道路專業(yè)提供條件圖。二、工程排水設(shè)計概況 （1）、雨水系統(tǒng)設(shè)計溪北洋大道雨水管雙側(cè)布置，收集兩側(cè)地塊的雨水后，就近排放至周邊道路市政雨水管道及規(guī)劃河道。（2）、污水系統(tǒng)設(shè)計溪北洋大道沿線單側(cè)設(shè)置d400-d800污水管，污水收集后排入洋中西路和令之大道已設(shè)計污水管道。三、設(shè)計要點（1）、設(shè)計單位：管徑為毫米，長度和標(biāo)高為米。圖中雨水管和污水管為管內(nèi)底標(biāo)高，標(biāo)高系同道路專業(yè)，管徑均為管道內(nèi)徑。（2）、本設(shè)計按地震烈度為7度抗震設(shè)防，地基允許承載力RT/m2,當(dāng)達不到要求時，應(yīng)對其進行加固處理。除注明外管道覆土均應(yīng)滿足最小覆土人行道下0.6米和車型道下0.7米的

4、要求，無法滿足最小覆土要求時，應(yīng)采用C25混凝土厚200mm滿包處理。（3） 、平面圖中管道長度為兩檢查口中心距離，計算真正管長時應(yīng)扣除檢查井井徑。（4） 、污水和雨水支管與干管交角除注明外采用90角，不用管件采用井連接，污水和雨水檢查井除注明外均不落底。（5） 、本設(shè)計在部分雨水檢查井處預(yù)埋一段排水管至道路邊線外并設(shè)支管檢查井和預(yù)留口，以備沿線用戶接入，與預(yù)留口管道坡度同支管。暫不啟用預(yù)留口用M10號水泥砂漿砌筑Mu10磚厚240mm墻封堵管口，管口外側(cè)粉1:2水泥砂漿厚20mm。其余除注明外，雨污水檢查井均不落底。4、 管道開挖設(shè)計施工圖及現(xiàn)場自然地貌分析和處理方法（1） 、根據(jù)設(shè)計施工圖

5、SS-P-4a（北側(cè)雨水管道縱斷面1/10）至SS-P-04b（南側(cè)雨水管道縱斷面10/10）、SS-P-05（污水水管道縱斷面1/1010/10）綜合判定。（2） 、K0+000K1+640，K1+355（洋中東路）K1+535（令之大道）段管道處于路基填方范圍內(nèi)，采用反開挖施工，開挖起始線為管道外頂上0.5m。K1+640K3+190段管道處于自然地貌高于管道開挖面，根據(jù)管道及路面和地質(zhì)條件綜合測定，K1+640K3+000段管道開挖前，首先進行土方開挖至土路基頂面（水穩(wěn)層底），詳：開挖回填位置斷面簡圖。（3） 、管道開挖前將K1+640K3+000段路基高于路基的土方首先開挖，與監(jiān)理單位

6、及建設(shè)單位協(xié)商，K1+640K3+000段開挖后的土方一、二類土（無法用于路基回填的土方）外運至指定的棄土場（指定場地距離，詳三方確定的里程），由于K1+355K1+535段路基征地拆遷未完成，K1+640K3+000段開挖后的土方三類土（可用于路基回填的土方）內(nèi)運至K+000K1+194段回填路基，運距按照1.5Km計算。5、 管道開挖現(xiàn)場施工布置，設(shè)計材料要求及做法 （1）、管道開挖材料進入施工現(xiàn)場的臨時道路及材料堆料場， 詳：現(xiàn)場平面布置圖：（2）、原材料設(shè)計要求A、 雨水道采用II級鋼筋混凝土管，管材質(zhì)量應(yīng)符合GB/Y11836-2009標(biāo)準，d300-d1000承插管采用承插管橡膠圈

7、接口；d1200-d2000企口管采用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口，詳06MS201-0-35,36。管材應(yīng)采用有合格證書廠家的產(chǎn)品，廣泛使用并且質(zhì)量符合國家標(biāo)準。B、 污水重力管道管材采用HDPE增強纏繞管，（環(huán)剛度詳“HDPE管大樣”圖），電容連接，符合埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材B型結(jié)構(gòu)壁管（GB/T 19472.2-2004）。本工程采購的塑料管道供應(yīng)廠家應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際地基承載力與覆土深度進行豎向變形率核算，變形率應(yīng)小于3%d。管道基礎(chǔ)及管道與檢查井的連接做法詳大樣圖。管材應(yīng)采用有合格證書廠家的產(chǎn)品，廣泛使用并且質(zhì)量符合國家標(biāo)準。C、 管道原材料使用路段的環(huán)

8、剛度設(shè)計要求，管道埋設(shè)深度4.0米，環(huán)剛度8.0KN/m2，4米管道埋設(shè)深度6.0米，環(huán)剛度12.5KN/m2，管道埋設(shè)深度6.0米，環(huán)剛度16KN/m2.D、 雨、污水檢查井及其相關(guān)銜接井除說明外均采用磚砌井，做法詳見大樣圖。踏步選用塑料踏步，踏步做法詳國標(biāo)06MS201-6-16，安裝詳06MS201-6-17，教窩做法詳06MS201-3-130、132。E、 雨水口采用磚砌偏溝式雨水口，做法詳大樣，雨水口落底300mm。井圈做法詳彈性自鎖平入式。道路最低點雨水口位置不得隨意移動，在道路港灣處應(yīng)增設(shè)雨水口。雨水口設(shè)計圖中H=1.0m。雨水口均落底300m，雨水口連接支管應(yīng)在路基壓實后反開

9、挖施工，管槽回填夯實。F、 井座井蓋應(yīng)嚴格按照大樣要求選用，位于車行道的檢查井，應(yīng)具有足夠承載力和穩(wěn)定性，高度宜與路面持平。 井蓋具體樣式，詳：附圖。 （3）、施工準備 A、設(shè)計施工圖的污水管道基本分布情況，詳：污水管道位置斷面簡圖。 B、設(shè)計施工圖的雨水管道基本分布情況，詳：雨水管道位置斷面簡圖。 六、機械設(shè)備配置數(shù)量表序 號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1平板式振動機ZW-71臺回填砂夯實2 污水泵4KW，口徑5寸4臺溝槽排水3挖 機220型2臺溝槽開挖4裝載機車50型1輛材料運輸5打樁機1輛打鋼板樁6砂漿攪拌機1臺砌筑砂漿7膠合板模板50m2砼邊支護8振搗棒2臺砼澆搗910噸運輸車4輛土方運

10、輸1015KW發(fā)電機1臺應(yīng)急備用七、技術(shù)工種及勞動力計劃表序 號工 種人 數(shù)備 注1泥 瓦 工8井砌筑3模 板 工2砼邊支護4電 工15測 量 工16管理人員27普通工人20含安裝砌筑回填回填8安 全 員1八、管道施工工藝流程測量放線溝槽開挖設(shè)置橫豎鋼板樁支撐管道基礎(chǔ)施工管道檢查驗收管道鋪設(shè)管道接縫處理管道閉水實驗溝槽回填九、管道開挖施工工藝1、排水、降水處理根據(jù)地質(zhì)勘察及現(xiàn)場踏勘，施工現(xiàn)場的自然排水、地下水豐富，由于溪北洋本地雨水較多，本路段地質(zhì)松軟并含顆粒，根據(jù)地質(zhì)特性判定，此種地質(zhì)遇水侵泡后相當(dāng)不穩(wěn)定，因此施工過程中應(yīng)嚴格控制雨水、地下水滲透至開挖的溝槽內(nèi)，應(yīng)保持溝槽內(nèi)干燥。根據(jù)圖紙各類

11、管道的埋設(shè)深度，在施工時將根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場的實際情況采用開挖明溝集水槽的方法進行積水，采用4KW，口徑5寸的抽水泵將溝槽內(nèi)的雨水、地下水及時排出。詳：施工現(xiàn)場排水平面布置圖。2、溝槽開挖（1）開挖前應(yīng)摸清開挖面附近地下管線情況，對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法移動，必須挖樣洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必時要事先通知有關(guān)單位進行現(xiàn)場監(jiān)護，對挖掘機手作詳細交底，如無把握，應(yīng)用人工開挖。（2）管槽開挖方式：道路北側(cè)雨水、污水管道K0+015K3+240設(shè)計污水管道在下，雨水管道在上，由于開挖深度1.885.27米，開挖深度較深，議定采用分槽開挖的方式比較安全，先開挖污水管道，污水

12、管槽回填后開挖雨水管道，道路南側(cè)雨水管道K0+015K3+240單槽開挖。（3）挖土后遇到地質(zhì)松軟或淤泥等地質(zhì)較差時與支撐相互配合，必須按照設(shè)計和施工規(guī)范要求及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌，管槽開挖局部支撐處理，詳：支撐布置詳圖。A、具體平面布置，B、支撐斷面布置圖。 （4）挖土深度在4.5米以上時，應(yīng)編制經(jīng)專家論證開挖方案，按照開挖方案要求組織施工，溝槽開挖支撐的時候，最下面的一塊豎列板插至碎石基礎(chǔ)面，在拆除底擋鐵撐柱進行排管前，應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板之間設(shè)置臨時的支撐。（5）機械開挖應(yīng)嚴格控制開挖深度，防止超挖或擾動基底土層，在挖至槽底標(biāo)高以上20cm時，再用人工挖除、修整槽底，

13、邊挖邊修并立即進行基礎(chǔ)施工。若超挖，采用素土回填應(yīng)按照有關(guān)回填壓實要求進行回填。（6）管道開挖出來的土方不應(yīng)堆在溝槽邊，槽邊單向堆土高度不大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m，挖土機一般離溝槽邊不得小于0.8m，減輕槽邊的測壓力，防止溝槽受重坍塌，保證管道安裝人員的施工安全。3、管道基礎(chǔ)（1）管道基礎(chǔ)及管道與檢查井的連接做法詳大樣圖。雨水管道按照設(shè)計施工圖（180管座基礎(chǔ)詳圖），附圖： 管道基礎(chǔ)為碎石灌砂夯實，砂礫墊層厚度為200mm。按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平,厚嚴格標(biāo)高、平整度、寬度。污水管道按照設(shè)計施工圖（HDPE管與檢查井連接），附圖：（2）管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層為15cm厚，按

14、溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平。中粗砂找平層為20cm厚嚴格標(biāo)高、平整度、寬度等。4、管道鋪設(shè)（1）安裝的（污水、雨水）管道必須經(jīng)檢驗合格，并報監(jiān)理、建設(shè)單位相關(guān)人員檢查合格，同意使用后方可使用。（2）溝槽開挖完畢后，報請監(jiān)理單位相關(guān)監(jiān)理工程師進行驗槽，符合設(shè)計要求，驗收合格同意進行下一道工序后，方可進行管道安裝。詳，附圖（HDPE管管道基礎(chǔ)、回填）。詳，附圖（鋼筋混凝土管II管管道基礎(chǔ)、回填）。（3）排管時，校正好管道坡度及管底標(biāo)高，承口端排在窨井的出水方向，插口端排在窨井的進水方向。污水管道采用人工吊裝，然后采用木板對準口部，利用杠桿原理人工慢速推進，推進道擴大口推進到位，鋼筋混凝土管II管采用

15、機械吊裝，井室之間的管道推進完畢后，在管口內(nèi)置（采用鋼筋兩端對了拉直線）中心對準線，使管節(jié)居中，校準符合要求。 （4）在井位排管時，控制好窨井的內(nèi)凈尺寸，不超過5cm。5、 管道接口根據(jù)設(shè)計要求污水管道采用HDPE增強型鋼帶管管，承插式“T”型橡膠圈熱熔連接。雨水管道鋼筋混凝土管II管，承插式“T”型橡膠圈連接。管節(jié)合攏前將工作面和膠圈清洗干凈，套在插口上的膠圈，使之平直、無扭曲，安裝時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。管子吊裝稍離基底即可，使管子中心線符合設(shè)計要求。應(yīng)由專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng)停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到承插口預(yù)定

16、的位置。管節(jié)在承插過程中由吊裝設(shè)備吊住，高程正確后再放松，然后逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準儀復(fù)測窨井兩側(cè)管道的標(biāo)高是否與設(shè)計圖標(biāo)高相符，如有差異及時調(diào)整管道標(biāo)高。（詳：HDPE管與檢查井連接，附圖）6、窨井施工窨井底板下土體密實穩(wěn)定，窨井按規(guī)定砌筑（澆筑）井圈，內(nèi)壁相互垂直，砌筑避免通縫，灰縫飽滿，粉刷平整不滲漏，井內(nèi)流槽平順，位置正確，清除窨井內(nèi)建筑垃圾、雜物等，井框、井蓋完整無損，安裝平整，方位與道路平行垂直。7、回填1、管道安裝驗收合格灌水實驗完畢后，應(yīng)立即按照設(shè)計要求回填中粗砂，回填到管頂以上一倍管徑高度或管頂上500mm。2、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7范圍內(nèi)，必須

17、采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。3、管頂0.7以上部位的回填，可采用機械從管道兩側(cè)同時回填，灌水夯實，可采用機械推土回填。4、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。5、溝槽回填應(yīng)從管道，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限們措施。6、管道基礎(chǔ)應(yīng)采用砂礫石、中粗砂墊層基礎(chǔ)，砂礫墊層設(shè)計150mm厚，中粗砂徑為20mm，上面再鋪管道身兩邊和管頂上50mm厚砂墊層（中粗砂）。7、管道鋪設(shè)在道路下時，采用中粗砂回填至管頂500mm處，中粗砂干得不小于16KN/M3，8、溝槽應(yīng)分層對稱回填，夯實，每

18、層回填高度應(yīng)不大于0.5m。9、回填砂的壓實度，管底到管頂范圍就不小于95%，管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)不小于87%，其他部位應(yīng)不小于90%。管頂0.5m以上若修建道路，壓實度按地面或路面要求。詳：污水管道回填剖面圖七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系： 1、項目經(jīng)理、主管工程師對本工程質(zhì)量實施全面負責(zé)。 2、施工班組長及質(zhì)量員執(zhí)行“互檢制”開展QC小組活動，對施工項目質(zhì)量控制。3、材料保證思想保證（1）黃砂、石子進料，質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計要求，抽樣試驗。（2）水泥入庫，驗看品種廠家，作好記錄，進行試驗。（3）模板質(zhì)量保證作好清除垃圾、上油等隔離處理。（4）磚頭質(zhì)量保證品種規(guī)格，并抽樣進行試驗。（5）

19、混凝土砂漿級配法符合設(shè)計要求，并做好試塊工作。（6）材料要妥善分類堆放、保管和維護。 (二) 工程質(zhì)量崗位檢查制度： 、公司質(zhì)安部每周進行一次質(zhì)量檢查，檢查施工質(zhì)量及保證質(zhì)量措施的執(zhí)行情況，就檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改意見。 、項目經(jīng)理部定期檢查制： 項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查，由項目經(jīng)理主持，有關(guān)質(zhì)檢員參加。檢查施工質(zhì)量及保證措施的執(zhí)行情況，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，請公司派人共同研究處理。 、施工過程中工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制” （）自檢：班組長及質(zhì)量員對當(dāng)日完成的工程進行自檢。 （）互檢：同一工種間，由施工員或技術(shù)員組織有關(guān)人員對已完成工程互檢。 （）交接檢：由施工員組織上下班之

20、間，上下工序之間的交接檢查。 （）項目經(jīng)理要認真督促，嚴格執(zhí)行“三檢制”，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。做到上道工序質(zhì)量不符要求的，下道工序不接收不施工。 （三）質(zhì)量保證措施： 、加強全面質(zhì)量管理，提高全員的工程質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，對每一道工序必須嚴格控制。 2、工地配備技術(shù)負責(zé)人一名，負責(zé)全面施工進度、質(zhì)量及技術(shù)工作、同時由若干工程技術(shù)人員及技監(jiān)人員組成質(zhì)保體系，負責(zé)日常技術(shù)工作及質(zhì)量檢查驗收工作，每生產(chǎn)班組明確職責(zé)質(zhì)量員一名。 3、施工前技術(shù)負責(zé)人召集施工管理人員及有關(guān)工種負責(zé)人認真學(xué)習(xí)施工圖，參加設(shè)計交底，會審施工圖中的有關(guān)總是，并及時辦理工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單位。 4、各分項工程施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，各崗位工人明確崗位責(zé)任制； 5、加強對施工原材料的質(zhì)量管理，碎石、水泥、磚、黃砂有質(zhì)保書，并嚴格按規(guī)定作原材料試驗及抽樣檢查；八、安全、文明施工（一） 文明施工措施 、必須教育職工樹立文明施工必須體現(xiàn)方便生活有利生產(chǎn)為民服務(wù)的正確思想； 、施工現(xiàn)場設(shè)五牌一圖，交通要道處、居民住宅處、施工起圪點端頭設(shè)置封閉護攔分隔，施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置移動護攔、分隔帶；