路緣帶施工方案

1、路緣帶工程施工方案第一章 工程概況第一節(jié)、工程特點 本工程為K0+000K12+000樁號段路緣帶現(xiàn)澆砼工程，由混凝土工程組施工，本段總長12000米，兩側現(xiàn)場澆筑砼2556.72立方米，澆筑工程計劃2011年6月4日開工，竣工日期為2011年7月6日，日歷工期32天。第二節(jié)、地點特點及施工條件 本樁號段工程地勢平坦有利于機械進場施工。 施工現(xiàn)場可從現(xiàn)有公路出入。建筑材料、施工機械等均可經(jīng)公路直接運入工地。水泥、砂、礫石等主要材料均已采購，供貨渠道已經(jīng)落實。施工機械、運輸工具和勞動力根據(jù)工程進度自行調配平衡，來源已保證。質量保證體系已健全。施工現(xiàn)場各項設施完備。第二章 施工程序與施工方法第一節(jié)

2、、 確定施工程序 主要是指本分項工程各施工階段的先后順序及制約關系，主要是解決時間搭接上的問題。做好內業(yè)準備工作和施工現(xiàn)場的準備工作，并做好各工序的安排，安排好竣工掃尾工作。該分項工程順序為：清理基面放線復核軸線、邊線、標高模板制、安檢查模板計算砼施工配合比拌制砼運輸砼澆灌砼振島原漿提漿壓光拆模檢驗養(yǎng)護交驗。由于本工程工期很緊，因此要求主工程完成后及時進行路面穩(wěn)定層工程，以免影響路面工程施工質量。第二節(jié)、 合理選擇施工方法1.施工要求（1）砼所用材料必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）砼試配及配合比。（3）施工前，根據(jù)設計要求的砼強度等級進行配合比的計算。由有見證取樣員在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下采取水泥、河砂、石

3、子樣品送質監(jiān)站試驗室，按照不同配合比進行試配，取得在自然條件下養(yǎng)護3天、7天、28天的強度等級，開出砼配合比作為砼施工的參考。C20砼配合比為水泥318Kg：中砂617Kg：水175Kg：卵石1048Kg：豆石262Kg。（4）施工時現(xiàn)場試驗員測定砂含水率2%、石子中的含水率1%，再根據(jù)含水率和試驗室開出的配合比算出C20砼施工配合比為水泥318Kg：中砂629Kg：水150Kg：卵石1058Kg：豆石265Kg。2.砼的拌制（1）采用攪拌機拌制，攪拌第一盤料時，考慮到攪拌機筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。（2）嚴格控制水灰比和坍落度，不得隨意改變配合比（攪拌機前掛牌公布配合比）

4、。由專人負責過秤，計量要準確。裝料順序為：石子水泥砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。攪拌時間一般控制在1.52分鐘。3.砼運輸采用小型砼運輸車輛或人力運輸。4.砼澆筑（1）振搗機具采用插入式振動棒和平板振動器。澆筑前檢查現(xiàn)場水、電、照明、砂、石、水泥的落實情況，保證施工不中斷、不停工待料。同時還要檢查模板、支承架、標高、支架是否穩(wěn)定，位置、構件載體面是否符合設計。預留排水孔洞的位置及截面尺寸是否準確無誤。（1）澆筑前還要清除模板內的雜物，油污，堵塞模板縫隙。（2）安全措施、勞動力配備等均落實完畢，責任到人，一切到位后才能開盤澆搗。（3）砼的澆搗。根據(jù)工程情況分段澆筑。在每個澆筑段

5、分層澆搗，每層下料厚度控制在振動器作用部份長度（棒長）的1.25倍。呈梅花形下棒，依次振搗，做到既不漏振，又不超過振確保砼質量。（4）澆筑砼時，每一施工段必須一次性連續(xù)澆搗完，盡量做到不留施工縫。如因特殊情況導致不得不留施工縫時，應嚴格按規(guī)范要求留置施工縫。（5）因故不能連續(xù)將整段砼澆筑完工，間歇時間超過33.5小時（視氣溫而定）。施工縫應留在受剪力較小且容易施工的部位。（6）施工縫的處理。清除水泥薄膜、砼浮渣、鑿毛、清水沖洗干凈。水平灰縫鋪1015mm厚的水泥砂漿一層（成分同砼中的砂漿）；豎縫刷二道純水泥漿，再澆新砼。（7）模板拆除。側模拆除待砼強度達1.5Mpa以上時，即可拆除。但應注意不

6、要損棱角，底模拆除按規(guī)范規(guī)定。（8）養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護工作非常重要，如養(yǎng)護不穩(wěn)時或不按規(guī)定養(yǎng)護將直接影響砼的強度等級和承載能力。因此待砼澆筑后，見砼表面略現(xiàn)白時即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，重要部位不少于14晝夜。5.材料要求（1）水泥：配制現(xiàn)場攪拌砼所用的水泥應符合國家現(xiàn)行的（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥）所規(guī)定的標準。（2）粗骨料：粗骨料的最大粒徑應符合規(guī)范及設計要求。（3）細骨料：對細骨料應符合國家現(xiàn)行標準（普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法）外，同時達到以下要求：采用中砂、細度模數(shù)為2.53.2；通過0.315mm篩孔的砂少于15%；

7、應有良好的級配。（4）水：配制現(xiàn)場攪拌混凝土所用的水，應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。砼的配合比，必須先由試驗室按不同標號做預配，選擇最佳配合比做為現(xiàn)場施工配合比，水泥要有出廠證明及復試報告，砂石要有原材料試驗報告，水泥超過三個月的嚴禁使用。6.砼的澆注和注意事項（1）砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進，正常施工板砼不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留置在次板跨度的1/3范圍內，砼最好一次澆完，如必須留施工縫時，其施工縫可留在下環(huán)梁上面和上環(huán)梁的下面。（2）砼澆筑前應將澆筑面上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。（3）澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300

8、mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層510cm。（4）澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。7.混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。（2）養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。（3）養(yǎng)護時間一般為714d。8.混凝土試塊制作：（1）試塊組數(shù)應滿足每100立方米不少于一組，每臺班不少于一組的要求（坍落度測試次數(shù)同試塊）。（2）試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時強度依據(jù)。9混凝土質量要求：（1）混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實測質量偏差必須符合下表，其合格率

9、應控制在90%以上。10.混凝土工程技術措施：（1）實行砼振搗負責制：接漿灌注砼都必須聽從振搗者指揮。并在施工日記中作好記錄。（2）坡層面選擇機械與人工敲打相結合的方式。由于有坡度，單純機械振搗無法滿足混凝土密實性要求，而且機械振搗時間過早或過長易引起混凝土滑落。首先，用木抹子和鐵鏟對混凝土進行人工敲打室稍密，再用機械振搗密實。用軟軸振動器對梁進行振搗，注意時間不能過長，以混凝土達到密實為宜。注意振動方向自下而上。振動不宜過快，以振動二至三遍為宜。（3）砼在施工過程中，必須注意砼的接頭，前后砼的接頭時間應由當時的氣候條件、水泥品種等來決定，一般不得超過2小時。（4）若需留設施工縫，應留在結構受

10、力最小的部位，施工縫處理時，應首先清除施工表面的垃圾，松動的石子以及軟弱的砼層，必要時加以鑿毛，表面用水充分濕潤，沖洗干凈，上鋪一層1015mm的水泥砂漿。（5）控制好砼的坍落度，現(xiàn)場攪拌砼為34cm。第三章 施工進度計劃 根據(jù)項目部進度計劃的安排和對工期的要求，本分項工程計劃2009年8月14日開工，于2009年10月6日竣工，總日歷工期為64天。，進度計劃詳見表工 序 名 稱工程量工程量需要人、機工作日6 月7 月單位數(shù)量工種數(shù)量（工日）1520253051015202530模板制安M24175模板工普工6464砼拌合、運輸、澆筑M3556.72砼工機械手普工電工1028264模板拆除、清

11、理M24175普工464養(yǎng)生M6959普工264第四章 施工準備工作及各項資源需要量計劃第一節(jié)、 技術準備第二節(jié)、 施工現(xiàn)場準備工作第三節(jié)、 勞動組織準備 該工地組織機構已組建完備，根據(jù)該工程特點，需配備強干的砼工以及少量的普工和電工。（見表） 新工人于開工前一天進場，進場后由安全員對新工人進行安全、防火和文明施工教育；為落實施工計劃和技術責任制，由技術負責人和技術員對班組長和新工人逐級進行交底，交底內容包括：工程施工進度計劃，施工工藝標準及安全、技術措施，降低成本和質量保證措施，質量標準和驗收規(guī)范等。附表勞動力需要量計劃序號施工部位人數(shù)工種模板制安砼拌合、運輸、澆筑模板拆除、清理養(yǎng)生1模板工

12、62砼工103普工48424機械手25電工2第四節(jié)、 物資準備 根據(jù)施工圖紙分析和進度計劃的要求，編制材料需要計劃，擬建采購計劃并于實施。編制施工機具需要量計劃（見表）并予以準備。附表一施工機械需要量計劃序號設備名稱臺數(shù)總功率（KW）進場時間退場時間1350型攪拌機18210KWH發(fā)電機1103小型砼運輸車444手持工具2075附表二主要材料需要量計劃序號名稱規(guī)格或型號數(shù)量進場時間1水泥R32.52河砂中砂3礫石4404其它材料第五章 施工現(xiàn)場平面布置圖第六章 質量、安全、技術措施1、質量保證措施（1）建立質量管理體系質量員技術員測量員工人三檢制機械手安全員（2）技術員提前做好技術交底。技術交

13、底要有針對性，對主要尺寸、軸線、標高、邊線等等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全，對可能出現(xiàn)的質量通病提出預防措施。（3）做好材料的檢查、試驗工作。（4）做好工程的隱檢工作，并及時由質量檢查員做好工程的檢查驗收工作，并且按設計、規(guī)范要求做好樣板，待檢查合格后，再進行其它施工。（5）作好測量放線，嚴格控制各軸線的位置和水平標高。附檢驗評定標準：A-1基本要求1）現(xiàn)澆路緣石材料應符合設計要求。2）槽底基礎和后背填料必須夯打密實。3）頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀。A-2實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1直順度（mm）1520m拉線：每200m測4處32現(xiàn)澆寬度（mm）

14、5尺量：每200m測4處23頂面高程（mm）10水準儀：每200m測4處2A-3外觀鑒定 緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無阻水現(xiàn)象。不符合要求時，每處減12分。2、安全措施 （1）對進入施工現(xiàn)場的工作人員必須進行入場安全教育，學習本工種操作規(guī)程和有關安全制度，對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞保用品，施工現(xiàn)場工人必須戴安全帽，不許穿拖鞋、高跟鞋等工作，不得由上向下拋物。 （2）施工現(xiàn)場實行交通管制。行人、車輛通行由現(xiàn)場安全員指揮保證行人、車輛通行安全。 （3）施工階段機械交錯進行，要注意以下方面的安全：1) 機械操作人員必須持有合格上崗證，不得擅自離開崗位，不得將機械交給無操作證人員操作，不得互換操作。2) 操作人員操作前應首先檢查機械設備是否正常，工作中注意觀察及工作后檢查保養(yǎng)機械，以保證機械的正常運轉及安全性。保持駕駛室內整潔、干凈，嚴禁放入易燃、易爆和危險物品。3) 嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉，嚴禁機械超負荷工作。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全地點，關好駕駛室，拉上制動閘。坡道上停車時，要用石塊抵住車輪。夜間應將機械停放在安全地點或專人照管。4) 小型砼運輸車輛應停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方；嚴禁在小型砼運輸車輛沒