氣浮裝置操作規(guī)程

1、廢水處理項(xiàng)目操作規(guī)程2018年9月14日目錄第一章 工藝術(shù)語(yǔ)2第二章 項(xiàng)目簡(jiǎn)介2第三章 操作說(shuō)明33.1 廢水處理工藝流程33.2 工藝原理33.3系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作33.4操作說(shuō)明33.4.1 廢水處理藥劑配制33.4.2 氣浮裝置的操作43.4.3 停機(jī)操作4第四章 常見(jiàn)故障解決及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)54.1常見(jiàn)故障及解決方法54.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法5第五章 安全操作規(guī)程65.1安全操作65.2維修動(dòng)火65.3防雷電及靜電的安全6第一章 工藝術(shù)語(yǔ)（1） 廢水 wastewater 居民活動(dòng)過(guò)程中排出的水及徑流雨水的總稱(chēng)。它包括污水、工業(yè)廢水和初雨徑流入排水管渠的其它水。（2） 污水 sewage

2、, wastewater 受一定污染的來(lái)自生活和生產(chǎn)的排出水。（3） 污水量 wastewater flow, sewage flow 排水對(duì)象排入污水系統(tǒng)的水量。（4） 水質(zhì) water quality 在給水排水工程中，水的物理、化學(xué)、生物學(xué)等方面的性質(zhì)。（5） 沉淀 sedimentation 利用重力沉降作用去除水中雜物的過(guò)程。（6） 污泥 sludge在水處理過(guò)程中產(chǎn)生的，以及排水管渠中沉積的固體與水的混合物或膠體物。（7） 污泥處理 sludge treatment 對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過(guò)程。（8） 投藥chemical dosing 為進(jìn)行水處理而向

3、水中投入一定劑量的化學(xué)藥劑的過(guò)程。（9） 混合 mixing 使投入的藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)撒于處理水中以創(chuàng)造良好的凝聚反應(yīng)條件。（10） 凝聚 coagulation 為了消除膠體顆粒間的排斥或破壞其親水性，使顆粒易于相互接觸而吸附的過(guò)程。（11） 絮凝 flocculation 完成凝聚的膠體在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、聚集，以形成較大絮狀顆粒的過(guò)程。高分子絮凝劑在懸浮固體和膠體雜質(zhì)之間吸咐架橋的過(guò)程。第二章 項(xiàng)目簡(jiǎn)介有限公司位于上海市，主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)精密金屬零部件。根據(jù)業(yè)主方提供的信息，廢水來(lái)源主要是零部件清洗廢水，所使用的洗滌劑為光亮劑，需要進(jìn)行處理的廢水水量為12m3/d，水處理設(shè)備擬運(yùn)行時(shí)

4、間為每天6h，每小時(shí)設(shè)計(jì)流量為2 m3/h。第三章 操作說(shuō)明3.1 廢水處理工藝流程3.2 工藝原理溶氣氣浮是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30m氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，微氣泡粘附于廢水中已經(jīng)凝聚的懸浮物上，使懸浮物在污水中的比重變小，絮體上浮直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。廢水主要通過(guò)調(diào)節(jié)pH及添加破乳劑對(duì)廢水進(jìn)行破乳處理，之后添加混凝劑PAC和助凝劑PAM，通過(guò)機(jī)械攪拌，使得破乳后的廢水凝結(jié)成較大懸浮物，有利于微氣泡的粘附。3.3系統(tǒng)

5、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作（1）系統(tǒng)啟動(dòng)以前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做一檢查，保證沒(méi)有建筑碎片，阻礙物和其他廢物；（2）應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，證明運(yùn)行是正常的；（3）校正所有的儀器和對(duì)所有的自動(dòng)控制環(huán)路進(jìn)行測(cè)試。3.4操作說(shuō)明3.4.1 廢水處理藥劑配制藥劑（PAC、PAM、NaOH、破乳劑）配置，詳細(xì)加藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況確定A、打開(kāi)自來(lái)水加水閥門(mén)，加入自來(lái)水至加藥桶后關(guān)閉閥門(mén)；B、取一定量的藥劑，緩慢加入加藥桶中；C、攪拌30min后方可進(jìn)藥。注： PAM、破乳劑、NaOH吸濕性很強(qiáng)，需要注意防潮。投加時(shí)應(yīng)均勻撒入，切不可一次性倒入。3.4.2 氣浮裝置的操作1、設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免

6、引起堵塞，對(duì)減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動(dòng)水泵，檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。刮渣機(jī)接通電源后，啟動(dòng)刮渣機(jī)檢查刮渣方向是否正確，刮渣機(jī)應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。用手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制按鈕是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。2、運(yùn)行（1）加水：將氣浮池加滿(mǎn)水。（2）溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：打開(kāi)水泵進(jìn)水控制閥，關(guān)閉水泵出水控制閥及溶氣出水閥，將加氣旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，然后逐漸打開(kāi)水泵出水控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能夠達(dá)到的壓力，一般4.55

7、kg/cm2。此時(shí)可打開(kāi)溶氣出水控制閥，溶氣水通過(guò)溶氣釋放器，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可查看溶氣罐上壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用容器水控制閥開(kāi)啟的大小在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。一般3.55kg/cm2。（3）氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送至氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運(yùn)行正?？芍饾u增大至額定值。其進(jìn)水流量大小可通過(guò)目測(cè)法估算或安裝流量計(jì)來(lái)測(cè)定。（4）氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。氣浮池液位以低于導(dǎo)渣板上沿12cm為佳。3.4

8、.3 停機(jī)操作1、關(guān)機(jī)順序：加藥泵空壓機(jī)溶氣水泵原水泵刮渣機(jī)2、如果是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需排空主機(jī)內(nèi)的污水，并用清水沖洗干凈。第四章 常見(jiàn)故障解決及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)4.1常見(jiàn)故障及解決方法序號(hào)異常情況原因分析解決方法1.加藥泵打不出水被大塊物質(zhì)堵塞及時(shí)清理泵2.泵的軟管脫落及時(shí)對(duì)接3.加藥桶雜物過(guò)多雜物長(zhǎng)久積累及時(shí)清理4.水泵無(wú)法啟動(dòng)電源等是否接通接通電源、檢查泵浦5.無(wú)溶氣水，或者溶氣水量小釋放器堵塞排除釋放器的堵塞物6.檢查閥門(mén)檢查閥門(mén)7.空壓機(jī)工作壓力不足調(diào)換空壓機(jī)進(jìn)出水閥片或者活塞環(huán)，檢查氣路管道有無(wú)漏氣8.Y型過(guò)濾器堵塞，進(jìn)水量不足清理Y型過(guò)濾器9.溶氣泵葉輪堵塞清理溶氣泵葉輪10.溶氣泵啟

9、動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)將熱繼電器電流調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置11.溶氣裝置有震動(dòng)、聲音很大電機(jī)接合子壞了更換接合子六角墊12.機(jī)械密封損壞更換機(jī)械密封13.長(zhǎng)期不用，按啟動(dòng)按鈕，該路設(shè)備能啟動(dòng)，松開(kāi)即停機(jī)自保線(xiàn)路已脫落接好自保線(xiàn)路14.自保線(xiàn)路接點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大排除自保接點(diǎn)的接觸電阻4.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法（1） 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。（2） 對(duì)溶氣泵，空壓機(jī)的各傳動(dòng)部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。（3） 適時(shí)對(duì)刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。（4） 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水排空，冬季

10、更應(yīng)注意防凍。（5） 空壓機(jī)前端的油水分離器運(yùn)行23個(gè)月，應(yīng)適當(dāng)放水。（6） 需要經(jīng)常觀(guān)察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。（7） 根據(jù)反應(yīng)池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止堵塞（尤其在冬季）（8） 冬季水溫過(guò)低時(shí)，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時(shí)還需增加回流水量或溶氣壓力，以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。（9） 做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。第五章 安全操作規(guī)程5.1安全操作建議廠(chǎng)方在反應(yīng)池上進(jìn)行掛牌警告，并置于醒目位置。必須對(duì)安全問(wèn)題給予足夠的重視，建議如下各條供操作人員參考：（1）嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所。（2）污水處理車(chē)間維修電路、電器操作時(shí)，嚴(yán)禁帶電操