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文檔簡介
1、* 截污次支管網(wǎng)建設(shè)工程 沿河道截污專項施工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 施工 單位:*建筑工程有限公司 2016年12月 目 錄一、編制依據(jù)3二工程概況3三施工工藝3四、施工質(zhì)量的保證10五、保證安全生產(chǎn)措施11六、文明施工管理與環(huán)境保護措施12七、雨季施工措施13八、應(yīng)急預(yù)案14一、編制依據(jù)1施工設(shè)計圖紙;2.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008;3.給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB50141-20084.施工組織設(shè)計;5施工場地總平面圖。二工程概況1.工程概述本工程位于 ,為*望截污次支管網(wǎng)建設(shè)工程。管道主要分布在鎮(zhèn)中心的*村、*村、*村和*村,
2、設(shè)計管道總長度約為10.386Km,其中螺旋波紋管為4.631 Km,鋼筋混凝土管5.755 Km。其中沿河截污管道為1596m,主要分布赤滘村(1402m)和望聯(lián)村(194m),管材為DN400內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管,環(huán)剛度12.5kN/m2。2設(shè)計要求沿河圍堰進行擋水后,再采用250*250小方樁作為持力層,在方樁頂端澆筑2*0.2m鋼筋混凝土板,鋪筑管道后再立模進行混凝土包封。三施工工藝(一)、 臨時圍堰施工1、根據(jù)現(xiàn)場測量地形情況及規(guī)范要求,通過對施工經(jīng)濟性、安全性及可行性等幾方面進行計算、比較、分析,本工程臨時圍堰施工步驟有:施工段河床清淤砂包圍堰縫隙壓實。圍堰邊坡設(shè)置為1:1,迎
3、水面和背水面都采用袋裝粘土及土工布擋土防沖刷。圍堰(如下圖)。 2、施工工藝2.1、測量定位采用全站儀測量出需要圍堰的具體位置,按施工平面布置圖放出開始至結(jié)束部位的位置。填筑過程中用水平儀測量標高。2.2、粘土圍堰施工要求:(1)圍堰修筑采用人工施工。(2)圍堰采用砂袋修筑。砂袋采用編織袋裝入粘土,裝入量為袋容積的3/4左右;(3)圍堰在河涌的中間線修筑。圍堰頂寬為2.5 m,外側(cè)邊坡為1:1;(4)圍堰前做好測量放線工作,每10m用插竹竿的辦法明確標出圍堰的邊線;(5)按順序逐層填筑砂袋,砂袋要求上下左右互相錯縫,并盡可能堆碼整齊;(6)圍堰修筑盡量安排在退潮低水位期間施工。(7)在河涌中間
4、堆筑圍堰堤壩,采用分段半幅設(shè)置圍堰,圍堰采用木樁、土石和沙包砌筑。圍堰頂寬為1.5m,堰內(nèi)外的坡度為1:1,圍堰高度為最高漲潮位時高出30標高1.7米。河涌中間圍堰先打入三排木樁作為基礎(chǔ)處理,木樁的深度與涌底設(shè)計標高相同,中線位置堆筑5排橫向沙包為底,采取錯縫砌筑方法堆筑至漲潮水位要求。(8)用抽水泵將堰內(nèi)水抽干排出,并保持有兩臺水泵24小時不間斷地抽水,裸露出涌底淤泥。由于堤岸兩側(cè)仍然有污水不斷流入,因此在涌體兩側(cè)需設(shè)置臨時沙包圍建的排污槽或用HDPE排污管,將污水收集到圍堰兩側(cè)構(gòu)建的積水槽,積水槽內(nèi)污水由泵排至圍堰外。裸露的污泥經(jīng)過一段時間風化后迅速的硬化,硬化程度要求能夠在上面搭接木板并
5、且保證不下沉,用于人工清淤時輸送淤泥。 2.3、淤泥清理 河床內(nèi)淤泥計劃采用泥漿泵抽除發(fā)進行,并用專用泥漿運輸車運出并倒在指定的地方,不能隨意亂倒。泥漿抽除完后再用挖機將無法抽除干凈的淤泥進行開挖,保證基礎(chǔ)底完全無淤泥后方可進行下道工序施工。圍堰施工完畢,施工期間,安排專人對水位進行觀測,以及對施工圍堰的圍堰進行沉降、位移觀測,在圍堰頂布置3處左右觀測點,經(jīng)常進行監(jiān)測,形成沉降位移曲線,發(fā)現(xiàn)情況及時匯報,及時采取應(yīng)急措施,確保圍堰萬無一失。2.4、心墻填筑 臨時圍堰工程防滲要求不高,心墻填筑采用雜填土,首先對心墻部位進行整平,并用白灰標出心墻軸線,心墻施工采用挖掘機施工,填筑雜填土并壓實,挖掘
6、與壓實采用連續(xù)作業(yè)。2.5、圍堰的拆除 待擋土墻施工結(jié)束可交付使用后再進行臨時道路圍堰的拆除。提交圍堰的拆除時間報監(jiān)理人批準。經(jīng)監(jiān)理人批準后拆除。擬采用挖掘機挖土,自卸汽車運土送棄土區(qū)堆放。為保證圍堰后期拆除,挖掘機有足夠的停機面,可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面,再將挖掘機停立面圍堰頂上,逐步后退拆除。 2.6、施工注意事項 (1) 做好防汛抗洪準備工作。成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導的防汛抗洪小組,小組成員包括施工隊主要負責人對防汛抗洪工作爭取早研究、早布置、早著手、早落實的辦法,防忠于未然。(2)雨季期間保證工地內(nèi)外道路交通暢通,以便人員、設(shè)備、物資安全轉(zhuǎn)移和調(diào)運;同時做到通訊聯(lián)絡(luò)暢
7、通完備。2.7、受雨季影響的主要分項工程施工安排(1)、根據(jù)工期安排,本工程要跨雨季,工程項目不可避免要在雨天施工,這就要求我們在工作安排上要靈活機動,積極搶晴天,戰(zhàn)雨天,見縫插針。2)、備有足夠的抽水泵。(二)預(yù)制鋼筋混凝土小方樁施工1、靜力壓樁機選型 由于方樁施工處于河渠中,周邊建筑較密,且河堤結(jié)構(gòu)情況未明,選用YZY-400 型靜力壓樁機壓樁。2、靜力壓樁施工順序靜力壓樁分兩個工作面,打樁順序由中間向兩邊施工,向著長邊方向總體施工,即采用雙流水法的反向法施工。3、布樁示意圖 4、靜力壓樁施工方法選擇 為了提高壓樁施工質(zhì)量,并減少施工噪聲,選用夾持抱壓法施工。 5、靜力壓樁工藝流程圖施工準
8、備測量放線方樁分批進場監(jiān)理驗樁釘木契監(jiān)理驗收放樁位樁機就位試樁調(diào)整垂直度方樁起吊對樁位、復查垂直度平衡樁機、試壓送樁、復壓正式壓樁停壓、接樁6、輔助機械設(shè)備選擇 方樁吊卸采用汽車吊,選用25噸吊機一臺及運輸采用相應(yīng)噸位和廂長的運輸汽車。7、靜力壓樁施工措施 7.1、場地平整:清除地表雜物,并填平場地中的坑洼處,必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。 7.2、測量定位:根據(jù)設(shè)計圖紙的測量定位點進行控制樁布置,每個樁點插短鋼筋,并做成400 模具,白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。7. 3、方樁的成品檢查:檢查方樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(砼強度),再進行外觀檢查
9、。經(jīng)監(jiān)理驗收,并簽字認可。不合格的樁及時清退出場。 7.4、設(shè)備準備情況的檢查:打樁前認真檢查打樁機設(shè)備及起重工具。并配置配重塊(按設(shè)計壓力配置,約準備 250 噸的配重塊)。并調(diào)平樁機平臺。 7.5、探樁:根據(jù)測量定位點,利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿(1)層素填土層,探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石,以便順利穿過7.6、吊樁插樁:根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位,再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內(nèi)。 7.7、壓樁:利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將方樁垂直壓入土中,并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制方樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。按設(shè)計樁
10、位平面圖繪制樁位編號圖,自備壓樁記錄外,交甲方和監(jiān)理各一份,以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點,做好詳細記錄。 7.8、送樁:先用帶樁帽的鋼管套住方樁末端,再用靜力壓樁機夾持送樁至設(shè)計標高。7.9、方樁堆放:方樁堆放場地應(yīng)平整堅實。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分別疊放,堆放支承點應(yīng)設(shè)在吊點處,并保持在同一橫斷平面上,各層墊木應(yīng)上下對齊,堆放層數(shù)不宜超過兩層。7.10、方樁的裝卸:方樁裝卸宜采用二點吊法,兩點吊距離樁端宜為 0.207L(L 為樁長)。繩索與樁身水平夾角不得小于 45 度,裝卸時應(yīng)輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落。具體預(yù)制樁吊點位置參見示意圖。8、靜力壓樁特殊情況處理措施 8.1、靜力樁達不到設(shè)計標
11、高 1)原因 (1)樁端持力層深度與勘察報告不符; (2)樁壓至接近設(shè)計標高時過早停壓,在補壓時壓不下去。 2)處理措施 (1)變更設(shè)計樁長;(2)改變過早停壓的做法,要求一次性壓樁到設(shè)計標高。8.2、樁身傾斜或位移 1)原因(1)樁不保持軸心受壓; (2)上、下節(jié)樁軸線不一致;(3)遇橫向障礙物。 2)處理措施(1)操作壓樁機,及時調(diào)整樁機兩個方向的垂直度;(2)加強測量觀測,使上、下節(jié)樁軸線一致;(3)橫向障礙物不深時,可挖除后填土后夯實;(4)如位移過大,應(yīng)拔出,移位后重新壓樁。(5)位移不大,可用木架頂正,再慢壓進行。(三)截污管道鋪設(shè)施工1、施工測量 基礎(chǔ)進行復測,對管溝中心線及管道
12、標高控制線進行測量放樣,并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師核查,作為施工放樣的依據(jù)。2、原材料驗收及堆放 2.1、材料驗收 每批次進場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗證明書,經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢驗,按照相關(guān)頻率進行見證送檢。 (1)HDPE雙壁波紋管驗收: 管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。見證取樣,送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告。 (2)接口膠圈 彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求: 彈性密封膠圈,外觀光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、
13、破損、重皮等缺陷; 橡膠圈的邵氏硬度宜采用505;伸長率不大于400%;拉斷強度應(yīng)不小于16MPa。 2.2、材料吊裝與存儲(1)吊裝 吊裝采用尼龍吊裝帶,禁止扔、拉管道。卸裝管道時,管道放在方木上,方木應(yīng)距管端600mm。如果管太低則應(yīng)在管道的中間增加2-3排方木防止管道彎曲。 吊裝過程中要輕拿輕放,防止損傷管壁。 (2)存儲 管道要放在穩(wěn)固的地上并設(shè)置木墊塊,管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時要覆蓋塑料薄膜避免陽光直射,其他配套部件要存放于室內(nèi)。管道存放區(qū)域要遠離施工活動區(qū)域。2.3、管道施工 2.3.1、鋼筋混凝土板基礎(chǔ):在槽底澆筑設(shè)計規(guī)定混凝土板后,測中心線,并應(yīng)預(yù)留沉
14、降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制,并在管道兩側(cè)每隔1米,管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動,中粗砂墊層與管座應(yīng)密實,管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。 2.3.2鋪管 (1)管道基礎(chǔ)驗收合格后方可進行鋪管作業(yè),吊裝采用8T汽車吊,站位距離坑邊3m以外,吊具采用尼龍吊裝帶,吊裝位置距離管道邊口500mm左右,吊裝角度詳見下圖。吊裝時要避免碰撞。施工時按照圖紙要求,先確定檢查井位置,遵循此原則將管道按照長度預(yù)先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道的位置線,調(diào)整檢查井位置。 安裝時,頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠
15、圈達到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管。 檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 管道鋪設(shè)完盡快立模,進行混凝土包封。見下圖: 3、基坑安全監(jiān)護在方樁及基礎(chǔ)施工過程中,必須派專人在周邊頂部進行巡視監(jiān)護,主要觀測周圍土體、擋土墻,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即鳴哨通知坑底施工人員及時撤離。四、施工質(zhì)量的保證施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手,建立健全質(zhì)量責任制,分工負責到個人,嚴格把好質(zhì)量關(guān),保證工程達到合格標準,為此應(yīng)做到以下幾點:1.放線應(yīng)精確,反復校核各樁位點。2.交接檢。職工相互之間應(yīng)互檢互幫。施工員應(yīng)組織
16、有關(guān)隊組進行交接檢查,檢查不合格的,決不允許進入下一道工序,實行工序交接簽字手續(xù),以互相促進的方式,將責任落實到施工中去,使全體人員有具體的責任感,達到全面重視質(zhì)量的目的。3.各公司職能科室質(zhì)檢人員每天質(zhì)量監(jiān)督檢查,嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理的各種規(guī)定,進行各項檢查、驗收工作。4.堅持質(zhì)量檢查制度,項目部、施工員、質(zhì)檢員與各班組長每天進行一次跟蹤檢查和驗收工作,確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。5.獎金分配與工程質(zhì)量掛鉤,發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用,引導施工人員遵紀創(chuàng)優(yōu),遵章守紀,增加質(zhì)量意識。項目經(jīng)理質(zhì)量目標分解圖主管工程師主管鉆機施工鉆機班組五、保證安全生產(chǎn)措施建筑施工過程中無時不存在著安全隱患,項目部要求每一位項目管理人
17、員在施工該工程的過程中“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早消除”,把隱患消除在萌芽狀態(tài)中。項目部成立小組每周進行一次安全檢查,對安全生產(chǎn)搞得好的隊組及個人進行表彰,對不重視安全生產(chǎn)的進行批評和處理,對查出的隱患責成責任人限期整改。讓安全這一主題永遠作為施工生產(chǎn)的重點。針對施工現(xiàn)場及靜壓樁工程,采用以下措施確保安全生產(chǎn):1.施工完成的引孔,隨即掩蓋,不能掩蓋的應(yīng)用木板遮蓋,防止墜落。2.機械設(shè)備安裝完畢后,工地負責人、專職機電員,必須認真檢查,進行試運正常后才施工。3.人員必須戴好安全帽,上機架必須系好安全帶。4下班必須短開總電源,各操作部位必須置零。5.常檢查機械所用油繩,保證油繩的安全使用。6.加強安全生產(chǎn)
18、教育,工人進場前必須先上安全課,進行三級安全教育,施工員對隊組下達書面安全交底單,并召開班前會,認真學習。反對違章作業(yè),反對違章指揮。7.各種專業(yè)技術(shù)人員,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8.施工現(xiàn)場必須醒目張貼安全標語,懸掛安全標志,各種安全標志均不得擅自拆動,在危險處夜間還應(yīng)設(shè)警示紅燈。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳進入工地,嚴禁打鬧、嚴禁酒后上崗。9.施工現(xiàn)場配備一名質(zhì)量安全檢查員,對各隊組進行安全生產(chǎn)監(jiān)督,并隨時檢查機械設(shè)備、臨時用電是否存在安全隱患,如有則立即通知有關(guān)負責人限時整改。10.施工臨時用電采用三相五線制。電線必須架空,必須采取有效的絕緣措施,嚴禁將電
19、線綁在或碰到導電物上。漏電保護器要按規(guī)定設(shè)足。機械設(shè)備做到一機、一箱、一閘、一漏電保護器。施工現(xiàn)場用電人員必須持有專業(yè)上崗證,所有機電設(shè)備應(yīng)有專人負責,非機操人員嚴禁開動機電設(shè)備。11.各種電器設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼,金屬支架和底座必須可靠接地,機械設(shè)備防護裝置要齊全有效。12加強防火管理工作,臨時宿舍和施工現(xiàn)場均應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器及水。13.服從公司領(lǐng)導及有關(guān)科室人員對現(xiàn)場安全監(jiān)督、指導、檢查,對檢查過程發(fā)現(xiàn)的安全問題及時整改、消除安全隱患。六、文明施工管理與環(huán)境保護措施1.文明施工措施 加強現(xiàn)場管理:A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖,進行現(xiàn)場材料,機具等布置。B、施工大門進出路
20、段設(shè)有專人清掃衛(wèi)生。C、專人負責出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi),內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。D、施工現(xiàn)場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿,施工現(xiàn)場內(nèi)無積水等,場地清潔、無污水。E、嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。 現(xiàn)場材料堆放要求:A、材料做到有計劃進場。B、構(gòu)件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。C、專人負責材料發(fā)放工作,嚴格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。2環(huán)境保護措施 針對壓樁設(shè)備所產(chǎn)生的振動噪音,制定有效的降噪措施:A、經(jīng)常在機械傳動部位加注潤滑油,降低噪音的排放。B、施工現(xiàn)場周圍設(shè)圍墻,可以有效的降低噪音對周圍的影響 施工現(xiàn)場噪聲超標排放措施:A、合理組織施工,除連續(xù)作業(yè)必須施工外將
21、各種噪音高峰期與休息時間(當日中午12時至14時半當晚22時至次日6時)錯開,晚上22時以后不得施工。B、車輛不得鳴喇叭。防止大氣污染措施:經(jīng)檢驗尾氣超標的車輛不得使用,必須在車輛上加尾氣凈化裝置,并重新到車檢所檢驗合格后方可使用。防止運輸遺灑,減少施工現(xiàn)場粉塵措施:A、場內(nèi)道路,臨時堆場等全部硬化,防止揚塵。B、派專人負責灑水降塵。C、運垃圾車輛必須是環(huán)衛(wèi)部門的專用全密閉垃圾車。D、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置沖洗平臺、從水溝排入沉淀池,預(yù)防車輪帶泥上路。 針對壓樁設(shè)備所產(chǎn)生的振動噪音,制定有效的降噪措施。 加強現(xiàn)場平面布置管理:A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖,進行現(xiàn)場材料,機具等布置。B、施
22、工大門進出路段設(shè)有專人清掃衛(wèi)生。C、專人負責出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi),內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。D、施工現(xiàn)場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿,施工現(xiàn)場內(nèi)無積水等,場地清潔、無污水。 現(xiàn)場材料堆放要求:A、材料做到有計劃進場。B、構(gòu)件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。C、專人負責材料發(fā)放工作,嚴格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。七、雨季施工措施A、在雨季施工,項目部要組織檢查暫設(shè)設(shè)施是否牢固,有危險的應(yīng)采取加固措施,電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備,用電設(shè)備絕緣是否良好,所有用電設(shè)備及電氣設(shè)備都應(yīng)有防雨設(shè)施。B、做好現(xiàn)場排水,準備排水機具,準備雨季施工材料及防護材料,鋪設(shè)好道路,保證雨
23、后恢復正常的作業(yè)和運輸。C、因為露天作業(yè),下雨時要派專人清理積水和疏通排水。D、雨后要安排人員清理車輛通道淤泥,并做好防滑措施: 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水,做好道路,倉庫的防漏防淹防漏電等工作,現(xiàn)場小型機械必須按規(guī)定加防雨罩。 由于下雨對場地的影響,為避免陷機,樁位偏移,在鉆孔前前必須再次復核好樁位,確保在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)才能鉆孔。八、應(yīng)急預(yù)案基礎(chǔ)工程應(yīng)急安全技術(shù)措施是指:現(xiàn)場對威脅作業(yè)者的生命安全和意外災(zāi)傷、職業(yè)中毒和各種急癥所采取的一種緊急措施。其目的是:通過初步必要的應(yīng)急處理,縮小災(zāi)傷范圍,搶救傷病員的生命。人們在各種不同的作業(yè)環(huán)境中工作,有時難免會發(fā)生一些意外的事故,如高溫中暑、
24、冬季凍傷、觸電、火災(zāi)功能爆炸等。這些意外的災(zāi)傷,都必須立即進行現(xiàn)場的應(yīng)急處理。因為應(yīng)急措施能否做到及時、正確,對傷病員的生命、國家的財產(chǎn)有著極為重要的關(guān)系,所以對從事安全技術(shù)人員,廣大職工來說,應(yīng)當懂得一些最基本的應(yīng)急措施知識,萬一發(fā)生災(zāi)傷時,就能應(yīng)用這些知識進行應(yīng)急處理。1、機械性外傷應(yīng)急方案: 迅速小心的將傷者脫離致傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷肢體。 注意全身情況。如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。遇出血者,應(yīng)迅速包扎壓迫止血,使病員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。遇骨折者,以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,利用木板等,在無材料
25、的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與側(cè)下肢縛在一起。 現(xiàn)場止痛。劇烈疼痛者,應(yīng)及時給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。 現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,預(yù)防感染。 根據(jù)病情輕重,及時送醫(yī)院治療,轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛覆,同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口情況。2、創(chuàng)傷出血應(yīng)急方案: 一般止血法:一般傷口小的出血,先用生理鹽水沖洗傷口,涂上紅藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊的包扎。 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作為軟墊,放在傷口上,再加包扎,以增強壓力而達到止血。 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂二分之一處,下肢出血結(jié)扎在大腿上三分之二處,
26、且每隔25-40分鐘放松一次,每次放松半分鐘1分鐘。3、意外傷者應(yīng)急方案: 心跳:正常人每分鐘心跳60-80次,嚴重創(chuàng)傷、失血過多的患者,心跳加快,但力量較弱,摸脈搏時,覺得脈息而快,心跳停止則患者死亡。 呼吸:正常人每分鐘為6-18次,生命垂危者,呼吸變快、變淺、不規(guī)則。當患者臨死前,呼吸變緩慢,不規(guī)則,直至死亡。 瞳孔:兩眼的瞳孔正常時應(yīng)等大等圓,遇到光線能迅速收縮。4、火災(zāi)發(fā)生應(yīng)急方案:發(fā)生功能火災(zāi)后應(yīng)迅速打電話報警,任何地方發(fā)生火災(zāi),人們的情緒總是緊張而且慌亂的,火災(zāi)現(xiàn)場不論大小,滅火工作都應(yīng)有領(lǐng)導,有次序的進行。為了能鎮(zhèn)定情緒,有效的制止和撲滅火災(zāi),首先應(yīng)迅速建立一個滅火搶險指揮班子,并及時組織包括消防滅火,搶救人員,搶救財物,醫(yī)療救護,維護秩序等搶救基本隊伍。其次,在火場上,既要提倡勇敢搶險的精神,又要保持
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