玻璃鋼管線技術(shù)規(guī)范書

1、卷冊檢索號30-F601E5CY3-S01青島發(fā)電廠一期2300MW海水脫硫工程玻璃鋼管技術(shù)規(guī)范書 國家電力公司華東電力設(shè)計(jì)院工程設(shè)計(jì)甲級 -sj 工程勘察綜合類甲級 -kj2004年6月 上海目次1概述2相關(guān)定義3供方職責(zé)4規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5供貨范圍6設(shè)計(jì)和制造7結(jié)構(gòu)和加工工藝8包裝、運(yùn)輸和貯存9檢驗(yàn)和試驗(yàn)10檢修11質(zhì)量保證/文件12售后服務(wù)13其它青島發(fā)電廠一期2300MW海水脫硫工程玻璃鋼管技術(shù)規(guī)范書批準(zhǔn)：審核：校對：編寫： 1 概述”條1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于青島發(fā)電廠一期2300MW海水脫硫工程(2臺1025t/h鍋爐各一套脫硫系統(tǒng))。它包括對工程中使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道系統(tǒng)、其它玻

2、璃鋼結(jié)構(gòu)和玻璃鋼材料制造的相關(guān)附件的最低技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書面方式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。1.5 技術(shù)規(guī)范書經(jīng)供方、需方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。1.

3、6 供方須提供所供管道在國內(nèi)300MW發(fā)電機(jī)組海水脫硫系統(tǒng)中或者類似使用環(huán)境中運(yùn)行時(shí)間不少于3年的供貨業(yè)績和良好運(yùn)行記錄。應(yīng)說明制造廠的設(shè)計(jì)與管道生產(chǎn)水平（主要設(shè)計(jì)人員數(shù)量、資歷，主要生產(chǎn)與測試設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、出廠日期，質(zhì)量保證體系認(rèn)證）1.7本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定由玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基酯或同類聚酯或其它許可材料，如玻璃纖維增強(qiáng)熱硬化塑料材料制造的產(chǎn)品的購買、設(shè)計(jì)、檢查和包裝。其它聚酯材料也可選用，如雙苯酚或乙烯基酯。1.8本技術(shù)規(guī)范書對下列項(xiàng)做出要求：-原材料-設(shè)計(jì)-資格試驗(yàn)（適用條件）-構(gòu)造和工藝-包裝、運(yùn)輸和貯存-檢查和試驗(yàn)-質(zhì)量保證/文件-維護(hù)、檢修1.9廠區(qū)位置與氣象條件廠區(qū)位置：青島市四方

4、區(qū)青島發(fā)電廠內(nèi)；場地海拔高程：3.67m（85國家高程）。氣象條件：多年平均氣溫12.2; 極端最高氣溫37.4;極端最低氣溫-17.5;多年平均相對濕度74%;最小相對濕度4%; 最大相對濕度98%;多年平均氣壓1015.9hpa;最小水氣壓0.3hpa;最大水氣壓37.5hpa; 多年平均降雨量671.5mm; 年最大降雨量1227.6mm; 年最小降雨量380.1mm; 24小時(shí)最大降雨量197.6mm;平均風(fēng)速5.4m/s;最大風(fēng)速32m/s; 50年一遇距地面010m高度的風(fēng)壓0.60kN/m2。介質(zhì)條件：海水平均含沙量為0.030.07 kg/m3，最大為1.6 kg/m3；海水自

5、然溫度變幅229.8。1.10有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)1.10.1吸收塔入口煙道工作溫度105; 吸收塔入口煙道工作壓力+3000Pa; 吸收塔出口煙道工作溫度45 ;吸收塔出口煙道工作壓力+1900Pa1.10.2海水管道: 風(fēng)荷載：010m 960Pa; 風(fēng)荷載：1030m 1760Pa; 地震：地面水平方向按0.1g; 外部荷載：土壤負(fù)重加上部動荷載20KN/m2（局部40KN/m2）。海水溫升：約515（凝汽器排水溫升隨發(fā)電和供熱負(fù)荷及水量變化）。1.10.2曝氣管道: 風(fēng)荷載：同海水管道；地震：地面水平方向按0.1g; 溫度：100; 壓力：25Kpa2 相關(guān)定義需方:青島發(fā)電廠;供方:玻璃鋼產(chǎn)

6、品供應(yīng)商;FGD:煙氣脫硫;ANSI:美國國家標(biāo)準(zhǔn)化組織;AWWA:美國水組織協(xié)會;ASTM:美國材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會;C-玻璃:抗化學(xué)玻璃;EN:歐洲標(biāo)準(zhǔn);ECR-玻璃:抗電化學(xué)腐蝕玻璃;GPR:玻璃纖維增強(qiáng)塑料;GRE:玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂;GRUP:玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯;GRVE:玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基酯;PTFE:聚四氟乙烯;ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織;MSS:制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會;層合板:樹脂塊或者是用玻纖增強(qiáng)（或其它合適纖維）模制;膠衣層:層合板表面的薄樹脂層，它們不用織物、纖維增強(qiáng);鋪層:是一種在固化前向一模具里鋪放或生產(chǎn)層合板的工藝;固化:一種使產(chǎn)品最終聚合的化學(xué)反應(yīng)。3供方職責(zé)供方應(yīng)對海水管道

7、、曝氣風(fēng)道和預(yù)埋件的詳細(xì)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)和性能負(fù)責(zé)，且保證設(shè)備滿足本規(guī)范書以及其它文件的要求。如設(shè)備，組件或結(jié)構(gòu)材料有可供選擇的建議，供方應(yīng)明確指出建議中偏離本技術(shù)規(guī)范書或參數(shù)表的詳細(xì)部分。任何供選擇的建議和技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)過需方以書面形式確認(rèn)。供方有責(zé)任保證整個(gè)交貨過程符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范書。即使需方規(guī)定了管道的質(zhì)量和制造要求，但這不應(yīng)影響供方應(yīng)作的保證和對性能負(fù)全責(zé)。如果需方接受供方對技術(shù)規(guī)范書的修改，也同樣不影響供方應(yīng)負(fù)的責(zé)任。4規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.1 法規(guī)應(yīng)遵照當(dāng)?shù)睾驼畽?quán)威機(jī)關(guān)的條例法規(guī)。4.2 設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)條例在整個(gè)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)用的所有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在投標(biāo)文件中明確給出，應(yīng)用的具

8、體條款應(yīng)著重指出。供方應(yīng)明確指出沒有具體條例或標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)的工作，并且提供足夠的資料，幫助需方評估可以采用實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)，保證工作開展。ANSI B 16:鋼管道法蘭和法蘭配件;ANSI/AWWA C207: 水廠用鋼管道法蘭，4144;ASTM D2310: 機(jī)械制造增強(qiáng)熱固性樹脂管道標(biāo)準(zhǔn)等級;ANSI/AWWA C950: 玻璃纖維壓力管道標(biāo)準(zhǔn);ASTM D 2563: 玻璃增強(qiáng)塑料板可視缺陷分類標(biāo)準(zhǔn);ASTM D 2240: 橡膠硬度試驗(yàn)方法;ASTM D 4024: 增強(qiáng)熱固性樹脂法蘭;ASTM D 3567: 增強(qiáng)樹脂管道和附件尺寸;ASTM D 2996: 纖維纏繞“玻璃纖維”（玻璃纖維

9、增強(qiáng)熱固性樹脂）管道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;ASTM D 3517: 玻璃纖維壓力管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;ASTM D 4161: 帶彈性人造橡膠密封圈“玻璃纖維”管道接頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;BS 6464：1984: 增強(qiáng)塑料、管道、配件和接頭(英國標(biāo)準(zhǔn));BS 7159：1989: 玻璃增強(qiáng)塑料（GRP）管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工(英國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范);ASTM D638-91: 塑料拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法;KRV A984/82-02: 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂管設(shè)計(jì)和安裝指導(dǎo)，帶襯層或不帶襯層 ;CECS129：2001: 玻璃鋼管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5供貨范圍投標(biāo)報(bào)價(jià)數(shù)量尺寸見下表和附圖。供方根據(jù)附圖示直管段長度、接頭數(shù)量進(jìn)行分項(xiàng)詳細(xì)報(bào)

10、價(jià)。實(shí)際供貨數(shù)量將以最終配管圖為準(zhǔn)。管徑和壁厚長度m重量敷設(shè)方式地面負(fù)荷備注升壓泵房進(jìn)水管1400/12670管頂覆土4.0m吸收塔供水管配件1400/12吸收塔供水管1000/12100管頂覆土1.0m吸收塔供水管配件1000/12吸收塔排水管1200/121000管頂覆土1.5m吸收塔排水管配件1200/12曝氣池出水分配管1200/12120管頂水深1.0m曝氣池出水分配管配件1200/12曝氣風(fēng)道曝氣風(fēng)道配件供貨范圍應(yīng)包括海水脫硫噴淋供排水管道及其附件、曝氣池出水分配管、曝氣風(fēng)道。管道/風(fēng)道和預(yù)埋件設(shè)計(jì)（壓力分析、詳細(xì)圖紙/配管圖）支架位置和支架結(jié)構(gòu)確認(rèn)管道、風(fēng)道、預(yù)埋件、排水短管和通

11、風(fēng)短管、儀表連接短管所有法蘭連接的螺栓、螺母、墊圈和墊片所有必須的支架試驗(yàn)、現(xiàn)場服務(wù)可運(yùn)行2年的備件安裝/檢修用特殊工具現(xiàn)場接頭、安裝工具箱和安裝材料熱膨脹接頭和固定點(diǎn)布置應(yīng)與管道/風(fēng)道整體供貨管道安裝與現(xiàn)場水壓試驗(yàn)（單獨(dú)報(bào)價(jià)，人員住宿自理）。6設(shè)計(jì)和制造6.1 運(yùn)行條件海水管道布置在電廠廠區(qū)室外，埋地敷設(shè)（部分溝內(nèi)敷設(shè)和架空露天敷設(shè)）。風(fēng)管布置在海水曝氣池上暴露在大氣中。管道和溝道應(yīng)按連續(xù)運(yùn)行30年設(shè)計(jì)。管道的工作壓力為0.6 MPa ，最大負(fù)壓為0.05MPa。6.2 設(shè)計(jì)要求6.2.1 概述 規(guī)則、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其它設(shè)計(jì)文件見第4部分。6.2.1.1 管道材料的性能應(yīng)滿足最小環(huán)向彎曲極限強(qiáng)

12、度不小于350MPa最小環(huán)向拉伸極限強(qiáng)度不小于250MPa最小軸向彎曲極限強(qiáng)度不小于120MPa環(huán)向彎曲模量不小于25000MPa剛性加勁環(huán)環(huán)向彎曲模量不小于30000MPa環(huán)向拉伸模量不小于22000MPa軸向彎曲及拉伸模量不小于11000MPa泊松比（環(huán)向、軸向）：VHL0.5熱膨脹系數(shù)：軸向與環(huán)向均為231061/6.2.1.2 玻璃鋼管件（彎頭）材料性能應(yīng)滿足：最小環(huán)向彎曲極限強(qiáng)度不小于160MPa最小環(huán)向及軸向拉伸極限強(qiáng)度不小于160MPa環(huán)向彎曲模量不小于13000MPa環(huán)向及軸向拉伸模量不小于13000MPa6.2.1.3 橡膠接頭及橡膠密封圈的性能應(yīng)滿足：橡膠接頭Shore A

13、硬度：555橡膠密封圈Shore A硬度：605拉伸強(qiáng)度：大于或等于16MPa永久變形：小于20%老化系數(shù)：大于0.8（70，144h）6.2.2 海水管道/溝道壓力計(jì)算和支架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)選用的設(shè)計(jì)規(guī)范。支架或錨定裝置的最大間距應(yīng)保證足夠的剛度。支架間的撓度應(yīng)為最大跨度的1/360。海水管道支架應(yīng)能支撐全充滿水的管道。當(dāng)管道/溝道充滿水和沒有水且暴露在陽光下兩種情況下，均應(yīng)進(jìn)行撓性/壓力計(jì)算。在熱膨脹或基礎(chǔ)沉降或震動時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)防止結(jié)構(gòu)或設(shè)備變形或破壞。供方應(yīng)提供接頭的詳圖，以及帶接頭位置和類型的總裝配圖。供方應(yīng)提供有關(guān)管道、支架的計(jì)算數(shù)據(jù)。6.2.3 詳細(xì)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/荷載/計(jì)算6.2.3.

14、1詳細(xì)設(shè)計(jì)-概述本節(jié)包含了設(shè)計(jì)的基本需要資料，這樣玻璃鋼管使用者可對該材料的優(yōu)點(diǎn)有更好的理解。但是，提供的資料不應(yīng)作為設(shè)計(jì)手冊。為了更精確的設(shè)計(jì)，制造商應(yīng)提供所采用品牌產(chǎn)品的應(yīng)力特性。根據(jù)制造方式、纏繞角度、樹脂類型和玻纖含量、允許應(yīng)力水平有所不同。為得到安全允許設(shè)計(jì)應(yīng)力，應(yīng)考慮玻璃鋼材料在壓力條件下的特性。脆裂強(qiáng)度不能作為允許應(yīng)力很好的設(shè)計(jì)依據(jù)，因?yàn)樵诖嗔褖毫Φ竭_(dá)前，非彈性變形已產(chǎn)生。通常，最大彈性壁應(yīng)力(UEWS) 作為參考,也就是最大彈性壁應(yīng)力時(shí)變形是可恢復(fù)的。 另外可辨別的重要一點(diǎn)是當(dāng)加壓時(shí)是否漏水。漏水是因?yàn)椴牧戏菑椥宰冃我鸬?。?dāng)壓力超過最大彈性壁應(yīng)力（UEWS）時(shí)，開始漏水。脆裂

15、壓力和漏水壓力通常通過短時(shí)間破壞試驗(yàn)得出。正確的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)低于這些壓力值，并經(jīng)驗(yàn)證后得到。6.2.3.2詳細(xì)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)包括所有必須的靜態(tài)計(jì)算和詳圖，包括支架、膨脹節(jié)、排水短管、通氣短管和儀器連接短管。在壁厚計(jì)算中，內(nèi)襯材料和外表面層不應(yīng)考慮在內(nèi)。管道應(yīng)滿足土壤荷載和20Kpa外部活荷載（局部40Kpa）的要求。管道和管道系統(tǒng)應(yīng)用1.5倍設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。6.2.3.3允許應(yīng)變/應(yīng)力和設(shè)計(jì)界限對管道系統(tǒng)（管道和配件），設(shè)計(jì)應(yīng)力和應(yīng)變應(yīng)根據(jù)選擇的設(shè)計(jì)規(guī)范。選擇的設(shè)計(jì)原則應(yīng)作說明，應(yīng)變基礎(chǔ)上的應(yīng)力計(jì)算結(jié)果應(yīng)滿足不產(chǎn)生微裂紋的要求。6.2.3.4管道接口應(yīng)給出最小管道接口尺寸。6.2

16、.4原材料6.2.4.1概述玻璃鋼產(chǎn)品內(nèi)部材料結(jié)構(gòu)和特性應(yīng)符合選擇的設(shè)計(jì)規(guī)則和本技術(shù)規(guī)范書。所有原材料都應(yīng)是新的沒被用過的，且沒有污染和缺陷。用來生產(chǎn)復(fù)合產(chǎn)品的材料,如樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)材料、顏料和其它材料，應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。所有原材料應(yīng)由GRP制造商書面形式確定，并具原材料供應(yīng)商的鑒證。使用前，玻璃鋼制造商應(yīng)進(jìn)行檢測。原材料控制標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)值/誤差見下列值：可接受標(biāo)準(zhǔn)推薦測試標(biāo)準(zhǔn)/或等同標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維單重控制+/-20%ISO3374含水量最大0.1%ISO3344有機(jī)物含量7%+/-1.5(表面氈)1.4%-6%(短切氈)0.4%-1.6%(玻纖布)ISO1887樹脂密度(2

17、50C)1.04 +/- 0.02(ASTM D 792)粘度(250C)450 +/- 70 cps(ASTM D 2393)凝膠時(shí)間(250C)10 +/- 6 分鐘(ASTM D 2471)極限值150 +/- 10oC(ASTM D 2471)單體含量45 +/- 2 %(DIN 16945酸值10 +/- 3 mg KOH/克樹脂(ASTM D 1639)玻璃化溫度110 +/- 5 oC(ASTM D 3418)加德納色度2-3之間(ASTM D 1588)體積收縮率6-8%(ASMT D 2566)短裂延伸率最小2%(ASTM D 638)頻率每批供方應(yīng)提供所有原材料的性能與產(chǎn)品

18、合格證明。6.2.4.2樹脂(1)概述證明材料包括提供數(shù)據(jù)表、安全數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和合適的結(jié)果。(2)聚酯樹脂所用材料應(yīng)為正規(guī)廠家的產(chǎn)品，性能要求穩(wěn)定、可靠，并提供業(yè)績資料。產(chǎn)品應(yīng)由乙烯基酯樹脂構(gòu)成，制造商應(yīng)注明樹脂類型和所選擇的固化體系。供方按以下兩種要求設(shè)計(jì)管道，并分別報(bào)價(jià)供需方選擇；管壁分內(nèi)襯、中間結(jié)構(gòu)層與外表保護(hù)層。內(nèi)襯采用耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹脂，中間結(jié)構(gòu)層采用間苯樹脂，外表保護(hù)層亦采用耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹脂，對于曝露在空氣中的管道應(yīng)添加耐紫外線幅射抗老化的成份。管道壁內(nèi)襯與中間結(jié)構(gòu)層合并，采用一種耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹脂，外表保護(hù)層亦采用耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹脂，對于曝露在

19、空氣中的管道應(yīng)添加耐紫外線幅射抗老化的成份。供方應(yīng)明確樹脂類型和固化劑/催化劑的牌號。帶粘合劑和固化劑、薄片連接樹脂的工具包應(yīng)標(biāo)有商標(biāo)名稱、供應(yīng)商和保質(zhì)期（或生產(chǎn)日期和保存期限）。這同樣適用于備件工具箱。 (3)玻璃纖維增強(qiáng)材料、填料和顏料用增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維增強(qiáng)材料將是滿足國際接受標(biāo)準(zhǔn)的抗化學(xué)腐蝕玻璃或抗電化學(xué)腐蝕玻璃，同時(shí)要涂有與所挑選樹脂匹配的浸潤劑。所有使用的玻璃纖維應(yīng)襯一層合適硅烷類表面活化劑以保證足夠的粘附性。如果沒有另外同意，下列技術(shù)規(guī)范適用：表面氈用匹配樹脂系統(tǒng)的粘接抗電化學(xué)腐蝕或抗化學(xué)腐蝕型玻纖, 30-80 g/m2。對于會浸蝕玻纖表面氈的化學(xué)環(huán)境用聚合物表面氈來替代。短切

20、氈由樹脂粉末粘合劑粘接在一起ECR型短切纖維。纖維長度：10-50 mm 300-600 g/m2 ，最大重量誤差+ 10 % 最大含水量0.2 %纖維布ECR玻纖，有機(jī)物含量最大2%重量比。含水量最大0.2%重量比, 600-800 g/m2, (2400纖維紗)，最大重量誤差+ 10 %。連續(xù)纖維ECR型玻璃。有機(jī)物質(zhì)和濕度的要求與纖維布相同。顏料的要求，只有沒有影響成分性能時(shí)才能被接受。如果樹脂中使用填充物，填料的類型、數(shù)量和目的的完整資料應(yīng)提交給需方以得到正式批準(zhǔn)。填充物或顏料如果降低層壓板或結(jié)合的性能，則不能使用。加進(jìn)樹脂/硬化劑混合物的觸變劑應(yīng) 60 %纖維纏繞附件： 60 %最大

21、玻纖含量： 75%6.2.4.5 膠接劑膠接管道連接用的粘接劑為環(huán)氧型。應(yīng)放工具包里，里面至少有環(huán)氧樹脂、硬化劑（按各自建議的比例分開）、混合桿、接頭清潔器、沙紙和刷子以及使用說明書。膠接劑工具包上應(yīng)印有包裝日期和要求貯存條件和終止使用的日期。膠接劑工具包在40oC時(shí)使用壽命應(yīng)不小于6個(gè)月（自裝船日期起）或12個(gè)月（自生產(chǎn)日期起）。供方應(yīng)提供粘接劑、硬化劑等材料的成分、性能、生產(chǎn)日期與出廠合格證明。橡膠密封環(huán)承插連接的密封環(huán)應(yīng)為橡膠類型，使產(chǎn)品能夠抵抗輸送液體以及服務(wù)溫度和壓力下的浸蝕材料。制造商應(yīng)注明橡膠類型, 提供在滿足要求的使用條件和30年設(shè)計(jì)壽命的證據(jù)。O形環(huán)應(yīng)有55 +/- 5o肖氏

22、硬度，按ASTM D 2240標(biāo)準(zhǔn)。橡膠密封材料由供方指定。材料應(yīng)能適應(yīng)服務(wù)條件，包括輸送液體。供方應(yīng)提供密封環(huán)的材料成分、性能和出廠合格證明。6.2.4.7墊圈法蘭橡膠墊圈材料應(yīng)有60 +/- 5 Shore A硬度，按ASTM D 2240標(biāo)準(zhǔn)測量。墊圈材料有大范圍的蠕變，例如，應(yīng)不采用聚四氟乙烯。墊圈材料應(yīng)能適應(yīng)服務(wù)條件，包括輸送液體。應(yīng)提交參數(shù)表或圖紙標(biāo)明墊圈材料類型和各種直徑的尺寸，以得到批準(zhǔn)。供方應(yīng)提供墊圈的有關(guān)數(shù)據(jù)表。6.2.4.8固定桿（鎖緊帶）鎖緊帶材料應(yīng)證明對所用環(huán)境和所裝的介質(zhì)是合適的。制造商要注明材料類型, 并提供對所用的條件合適的證據(jù)。用來抗軸向力的橡膠密封環(huán)承插接頭

23、的固定桿應(yīng)由柔性的熱塑性材料制作，能適應(yīng)特殊的工作條件，如溫度、周圍環(huán)境、壓力、紫外線輻射等。制造商應(yīng)注明熱塑性材料類型、材料，并提供所用條件合適的證據(jù)。供方應(yīng)提供材料性能與出廠合格證明。6.2.4.9螺栓供方應(yīng)對螺栓設(shè)計(jì),擰緊步驟和最大/最小扭矩提出建議。安裝扭轉(zhuǎn)力矩應(yīng)提供，適應(yīng)螺栓連接各種直徑和類型。螺栓和螺母材料應(yīng)為304不銹鋼。供方應(yīng)提供螺栓、螺母、材料的化學(xué)成分，機(jī)械性能與出廠合格證明。6.2.4.10活法蘭環(huán)活法蘭環(huán)應(yīng)由鋼或玻璃鋼制作。供應(yīng)商應(yīng)提交推薦的方案以及相關(guān)技術(shù)規(guī)范書、圖紙和尺寸以得到批準(zhǔn)。供方應(yīng)提供活法蘭的材料性能、機(jī)械強(qiáng)度與出廠合格證明。7結(jié)構(gòu)和加工工藝7.1概述制造應(yīng)

24、根據(jù)已建立的有效程序開展，按照需方審批制造程序, 詳細(xì)規(guī)定材料控制、敷層方式、固化處理和對設(shè)備進(jìn)行必要的處理。罐和設(shè)備可用手工敷層、機(jī)械鋪層和螺旋纖維纏繞。噴射成型只可用在認(rèn)為不重要的部分。氈、織物和玻纖布應(yīng)重疊至少50mm，在制造中交替進(jìn)行。7.2設(shè)計(jì)準(zhǔn)則玻璃鋼管系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)按最惡劣的溫度、壓力和負(fù)荷條件。兩種或以上條件發(fā)生時(shí)，根據(jù)適用設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和荷載應(yīng)單獨(dú)考慮。受壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的最不利條件與撓性分析最不利條件是不同的。供方應(yīng)提供管道的有關(guān)設(shè)計(jì)、計(jì)算數(shù)據(jù)。7.3工場條件在GRP設(shè)備制造中，為了確保要達(dá)到產(chǎn)品的要求的力學(xué)和化學(xué)性能，嚴(yán)格控制環(huán)境條件是很重要的，因此廠內(nèi)制造容器和管道是最好的，

25、這種情況環(huán)境變化是最小的（溫度空氣運(yùn)動）。產(chǎn)品制造要在能達(dá)到生產(chǎn)滿意的環(huán)境條件控制下進(jìn)行，如溫度控制、濕度、空氣運(yùn)動和光線。工作場地適合清楚的分成如下區(qū)域：增強(qiáng)材料準(zhǔn)備、樹脂混合、生產(chǎn)、修整和后處理。當(dāng)鋪層操作在15以下，要用特殊的固化程序，但在任何情況下不能用加大固化劑的比例，如過氧化物、環(huán)烷酸鹽和苯胺，超出樹脂供應(yīng)商的推薦。當(dāng)條件溫度低于10或者達(dá)到露點(diǎn)（冷凝產(chǎn)生）所有鋪層將是不連續(xù)的，除非有特殊的措施用來確保樹脂能正常的凝膠和固化。一定要預(yù)防苯乙烯散失（不飽和聚酯樹脂），樹脂流膠和低放熱現(xiàn)象，特別是在鋪層小于6mm厚的地方，除了能確保在環(huán)境溫度下能滿意的固化以外，要有一個(gè)高溫后固化。7.

26、4制造程序7.4.1概述在制造設(shè)備各個(gè)階段要有材料和制造工藝的有機(jī)結(jié)合和合適的監(jiān)控。7.4.2鋪層樹脂的要求數(shù)量，催化劑或硬化劑和其它成份，例如加速劑和允許的填料，要精確的測量和徹底的混合，層合板每一層混合樹脂和增強(qiáng)材料的用量和層數(shù)以及每一層類型應(yīng)記錄下來，這個(gè)記錄要能提供交需方，或當(dāng)局檢查（如果有）。良好滾壓是必須的，過大的滾壓壓力要避免，過大的壓力會干擾增強(qiáng)材料的分布和弄斷纖維氈。在層與層之間，殼體與附件之間要有合適制造程序來確保好的粘接，或者是去掉表面層樹脂暴露出纖維。在鋪層用于化學(xué)阻礙層時(shí)，增強(qiáng)材料相鄰片之間搭接不小于25mm，在其它所有的鋪層中，鋪層相鄰片，包括毛邊增強(qiáng)材料，搭接不小

27、于50mm，只要是能實(shí)現(xiàn)的、鋪層的所有接頭在整個(gè)厚度上都是交替的，決不與相鄰層一致，當(dāng)粗紗短切噴射應(yīng)用，單絲的長度不小于32mm。當(dāng)定向增強(qiáng)使用時(shí)，要小心確保高強(qiáng)纖維在高強(qiáng)度的正確方向有足夠排列。任何溢出，滴落或?yàn)R出（可能是飛失）樹脂，要被適當(dāng)?shù)娜サ?，層合板允許的缺陷如9.1中根據(jù)ASTMD2563分類可接受的外觀缺陷。在制造商和需方代表同意的情況下，在規(guī)定范圍以外缺陷可以修補(bǔ)，修補(bǔ)方法要征得制造商和需方同意。所有表面應(yīng)有平滑等向線，有產(chǎn)生高局部載荷的不規(guī)則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。供方應(yīng)提供修補(bǔ)方法與說明。7.5 制造細(xì)節(jié)如果法規(guī)沒有描述或制造商沒有完整的描寫，制造詳細(xì)步驟應(yīng)根據(jù)選擇的法規(guī)或BS 7159

28、:1989、第10節(jié)。供方應(yīng)提供制造細(xì)節(jié)說明。7.6 固化所有項(xiàng)目根據(jù)樹脂供貨商的安裝指導(dǎo)書進(jìn)行固化。如有可能，應(yīng)在制造廠的工場進(jìn)行固化。如果有場地大小的限制或其它原因，固化步驟應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用的樹脂系統(tǒng)決定。管和短管不能出現(xiàn)任何不完全固化，如外觀發(fā)粘，丙酮淬取或低硬度。苯乙烯的殘余量要小于2%。固化度根據(jù)ASTM D3418通過差熱掃描或差熱分析確定玻璃化溫度來評估，玻璃化溫度不小于75。供方應(yīng)提供固化材料的品種、性能、固化記錄與產(chǎn)品出廠合格證明。7.7 誤差如果所選的法規(guī)沒有要求，誤差的要求根據(jù)選擇的法規(guī)或BS 6464：1984，19。供方應(yīng)提供產(chǎn)品的誤差數(shù)據(jù)記錄。8.包裝、運(yùn)輸和貯

29、存8.1包裝根據(jù)合同中認(rèn)可的要求。8.2 臨時(shí)貯存根據(jù)供貨商要求和現(xiàn)場實(shí)際情況。8.3 運(yùn)輸根據(jù)合同中認(rèn)可的要求。9檢驗(yàn)和試驗(yàn)9.1概述所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目將根據(jù)需方批準(zhǔn)的檢驗(yàn)及測試計(jì)劃來執(zhí)行。需方在制造過程中派駐廠代表，進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，出廠前須經(jīng)需方代表簽字確認(rèn)。安裝的管線系統(tǒng)或預(yù)制的短管在壓力測試前進(jìn)行外觀檢查控制，制造的層合板是均勻的，內(nèi)、外表面有富樹脂導(dǎo)層。機(jī)制附件的外觀檢查根據(jù)ASTM D2563分類，內(nèi)襯、管道和附件的標(biāo)準(zhǔn)列于下表，所列的缺陷水平不一定適合所有類型的附件，這些情況需方應(yīng)標(biāo)明。根據(jù)ASTM D2563分類可接受的外觀缺陷缺陷管和附件 內(nèi)襯管和附件 本體碎片III細(xì)

30、裂紋III表面裂紋III分層（邊）II分層（內(nèi)）III干斑III夾雜（金屬）IIII夾雜（非金屬）II碎裂II氣泡（空）IIII起泡IIII燒白III魚眼III樹脂填充不足III桔皮紋III面泡IIII凹陷（針孔）IIIII密集氣孔III權(quán)脂淤積III樹脂袋III，III富樹脂邊IIII，III收縮?。ò己郏㊣I，II沖擊物II條蟲孔II，II起皺II，II刮傷III缺料II對于手糊附件和預(yù)制短管下列缺陷被允許在一定范圍內(nèi)，并滿足需方的要求，不影響層合板的功能。大于20%的壁厚和半徑大于3mm的氣泡。小氣泡集合在層合板中纖維潤濕差區(qū)域。明顯變色區(qū)域。根據(jù)制造商的維修程序進(jìn)行替換和修補(bǔ)，橡膠密封

31、鎖緊接頭的角度偏轉(zhuǎn)被檢查是允許的值。管道偏差根據(jù)制造商的技術(shù)規(guī)范書檢查。供方應(yīng)提供對產(chǎn)品的外觀檢查記錄。9.2鋪層程序和操作者認(rèn)證。9.2.1 概述在管道和短管制造完后用非破壞性方法來確定鋪層的細(xì)節(jié)是不可能的，因而要建立如9.2.2描述特征的程序。這些程序，包括樹脂和增強(qiáng)材料將被記錄，以及測試工作和顯示程序令人滿意的工程實(shí)例。說明：一個(gè)滿意文件一般能有充足的證據(jù)驗(yàn)證這些程序，但是需方希望準(zhǔn)備測試片及測試。此外，已建立鋪層程序，需要制造商顯示出他們的操作人員有好的鋪層基本技能，以及他們熟悉9.2.2中規(guī)定的各種程序。關(guān)于操作人員接受訓(xùn)練和他們從事工作類型的記錄要保存下來，在沒有滿意的經(jīng)歷記錄時(shí)，

32、制造商將根據(jù)9.2.3安排操作員進(jìn)行審核測試。9.2.2鋪層程序需要批準(zhǔn)的鋪層程序?qū)ㄏ铝袃?nèi)容：a.法蘭/短管制造，制造商的標(biāo)準(zhǔn)類型的樣品已做出，并且通過對最終產(chǎn)品外觀檢查表明他們制造是讓人滿意的。接著檢查成直角邊的兩個(gè)平面的截面。對各種制造，將至少各有一個(gè)樣品來代表50mm以下和大于 50mm 以上的產(chǎn)品。b.短管/殼體配件，制造商標(biāo)準(zhǔn)類型的殼體附件短管樣品通過最后樣品外觀檢測達(dá)到滿意，接著檢查直角邊的兩個(gè)面，短管殼體截面。對于每種類型構(gòu)造，將至少各有一個(gè)樣品來代表公稱直徑50mm以下和公稱直徑以上的產(chǎn)品。供方應(yīng)提供產(chǎn)品制造和檢查記錄。9.2.3 操作員審核測試每個(gè)操作員在培訓(xùn)期，應(yīng)根據(jù)他

33、的工作類型鋪層試驗(yàn)樣品，每個(gè)樣品完成后應(yīng)目測檢查，橫截面按9.2.2切割。制造商應(yīng)保持每個(gè)操作員的審核試驗(yàn)和結(jié)果的文件記錄。如果一名操作員沒有進(jìn)行為期3個(gè)月的一個(gè)詳細(xì)鋪層或有理由對該細(xì)節(jié)鋪層的能力懷疑，他應(yīng)按9.2.2中規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn)片來證明他的技術(shù)。供方應(yīng)提供操作員審核測試合格的記錄。許可標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)試驗(yàn)樣品應(yīng)呈現(xiàn)良好的外表、膠接劑充分填充和指定塊和增強(qiáng)類型的合理分配。所有補(bǔ)償和覆蓋應(yīng)與后層充分接觸和充分粘接，并有重疊。所有增強(qiáng)材料應(yīng)有連續(xù)圓滑角, 并直伸到氈層，也就是，法蘭到管嘴或外殼到管嘴。9.3 制造完成后試驗(yàn)9.3.1 概述管道產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻率應(yīng)在投標(biāo)書中明確。說明：最少10%管道和配件或短

34、管應(yīng)在制造商車間進(jìn)行水靜壓試驗(yàn)。9.3.2 表面磨光應(yīng)檢查管道及附件的表面效果，并符合9.1的要求。供方應(yīng)提供管道及附件的表面磨光記錄。9.3.3 固化 層壓板固化程度應(yīng)按照BS 2782：的方法測定巴柯爾硬度。方法1001為樹脂制造廠發(fā)表值的10%以內(nèi)。丙酮提取物不能超過制造廠推薦值。供方應(yīng)提供產(chǎn)品固化記錄與硬度測定值。9.3.4 水靜壓試驗(yàn)管道、配件和短管應(yīng)按1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水靜壓試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量參考9.3.1。管道試驗(yàn)壓力必須保持足夠時(shí)間進(jìn)行充分檢查，且不小于1小時(shí)。若有任何泄露或過度拉緊應(yīng)廢棄。壓力試驗(yàn)期間不允許有任何漏水現(xiàn)象。供方應(yīng)提供試驗(yàn)方法、記錄與結(jié)果。9.3.5 水壓試驗(yàn)后檢

35、查水壓試驗(yàn)完成后，管道、附件、短管應(yīng)里外進(jìn)行檢查。若有裂縫、樹脂裂縫或過度拉緊出現(xiàn)應(yīng)廢棄。供方應(yīng)提供試驗(yàn)完成后的檢查記錄。9.7 標(biāo)識每根管道/附件和短管應(yīng)永久標(biāo)識出下列信息：a)制造廠家名稱或標(biāo)識碼b)標(biāo)準(zhǔn)尺寸c)額定壓力和額定溫度d)選擇型號的數(shù)量和日期e)樹脂和增強(qiáng)材料類型9.8檢查和試驗(yàn)合格證書管道、附件和短管制造好后，設(shè)計(jì)、制造和檢查應(yīng)有合理組織，并提供兩份合格證書復(fù)印件給需方，注明設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)符合本技術(shù)規(guī)范書和選擇的規(guī)范。質(zhì)量控制和檢查計(jì)劃-報(bào)告下列項(xiàng)應(yīng)包括在質(zhì)量控制和檢查計(jì)劃中：A)產(chǎn)品質(zhì)量控制：纖維纏繞- 規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)值/誤差。內(nèi)襯要求建議試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目測檢查I級(ASTM

36、D2563)壁厚-0+20 %(ASTM D2996)纖維纏繞目測檢查II級(ASTM D2563)纏繞角度55O+/-2O國際標(biāo)準(zhǔn)巴柯爾硬度40O(ASTM D2583)壁厚ISO 1889 -0+20 %(ASTM D2996)重量（通用）-0+15 %（通用）原材料耗費(fèi)量玻纖含量-70 % +/-3B)產(chǎn)品質(zhì)量控制：手工鋪層與A 相同。沒有纏繞角度 玻纖含量 49 % -3+5 %C)產(chǎn)品質(zhì)量控制流線上預(yù)先制作目測檢查等級II(ASTM D2563)尺寸(ASTM D2122)原材料消耗中的接頭玻纖含量結(jié)合準(zhǔn)備錐度L = 6 x th +/- 10 mm 應(yīng)用法規(guī)表面清潔-”- N/A去

37、除邊角最大5mmD)產(chǎn)品質(zhì)量控制最終檢查 法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)值/誤差固化周期目測檢查 (ASTM D2563)內(nèi)襯 等級I (-”-)結(jié)構(gòu) 等級II (-”-)壁厚 -0+20 % (ASTM D2996)尺寸 -0+15 % (ASTM D3567)纏繞角度 +/- 20 (內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn))玻纖含量 -3%+5% (ASTM D2584)巴柯爾硬度 最小400 (ASTM D2583)水壓試驗(yàn) 1.5倍試驗(yàn)壓力 (ASTM D1599)E)機(jī)械特性抗張強(qiáng)度 （EN61或同類標(biāo)準(zhǔn)）所有選擇標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為最新版本。每個(gè)日期都應(yīng)報(bào)告。供方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量控制報(bào)告。10檢修10.1 清潔和涂漆10.2 修理管道上缺陷如果不影響管道使用性，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員修理。修理過程中，應(yīng)在粗糙管道整個(gè)外表面滿周長裹幾層合適的層壓板材料。每根管道的修理不應(yīng)超過一次，修理部分同類材料應(yīng)超過缺陷處每