盾尾刷產(chǎn)品說明

1、盾尾密封刷產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介盾尾密封刷是軟土層隧道掘進（盾構(gòu)）設備的一個充物在盾構(gòu)盾尾殼體與管片之間起到良好的密封，進而安全、順利地完成工程施工，在盾構(gòu)施工掘進中起到至關(guān)重要的作用。二、 主要零部件特點描述1.后保護板采用厚度1.0mm的65Mn材料，經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度,確保角度支撐達到密封性。2.前保護板采用厚度1.0mm的65Mn材料,經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度，大大提高耐磨性,達到保護不銹鋼絲作用。3.增加中保護板采用厚度0.6mm的65Mn材料, 經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度， 大大增加角度支撐確保密封性。4.不銹鋼

2、絲采用0.35的馬氏體型不銹鋼絲，經(jīng)特殊彎曲工藝處理，360度不規(guī)則彎曲滿足密封油脂的涂嵌量，從而達到密封的作用。5.網(wǎng)片采用40目的不銹鋼絲網(wǎng)。6.外蓋板采用Q235低碳鋼熱軋板、銷釘采用Q235。7.盾尾密封刷不銹鋼絲兩側(cè)呈V字型冒出前保，確保安裝拼縫密封性。三、 總裝特點1.總裝采用40T液壓機通過自制工裝、夾具進行疊加擠壓工藝裝配，確保產(chǎn)品最大限度的飽滿度和重量，來提高鋼絲組的最大抗拉強度。2.銷釘采用氬弧焊焊接、邊口采用二氧化碳氣體保護焊接，平整度佳、強度高。盾構(gòu)刀具產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介盾構(gòu)刀具用于盾構(gòu)施工的開挖掘進，產(chǎn)品滿足國內(nèi)外各種型號的盾構(gòu)機在不同地質(zhì)情況下的使用要求。二、

3、主要材料特點描述1. 刀體材料選用綜合性能良好的Q345、Q390、30CrMo等牌號。2. 硬質(zhì)合金是根據(jù)不同的地質(zhì)情況和刀體上的作用的不同及客戶對產(chǎn)品的要求而選用YG8、YG11C、YG15、YG25等不同的牌號。3. 刀具除硬質(zhì)合金外的關(guān)鍵部位采用高硬度、超耐磨堆焊保護層，選用廣泛用于油田鉆探行業(yè)的超硬耐磨粉末噴焊材料。4. 釬焊材料選用焊接強度高、熔點較低，漫流性、填充性良好的銀基釬料和助焊溶劑。三、 特點1.采用數(shù)控等離子粉末噴焊耐磨層，表面硬度HRC55-62，堆焊厚度3-5mm，表面平整度、寬度極佳。2.采用高頻釬焊進行硬質(zhì)合金和刀體的焊接，剪切強度245Mpa。3.采用高精度數(shù)

4、控保溫烘箱對焊接刀具進行保溫，有效消除焊接應力確保合金強度。靴板產(chǎn)品說明一、靴板是安裝于油缸頂靴端面，在盾構(gòu)施工掘進過程中起到油缸和管片之間的緩沖和保護管片的作用，是盾構(gòu)機上不可缺少的組成部分。二、產(chǎn)品比較1.原來采用的是鋼板經(jīng)過高溫硫化包一層聚氨酯，由鋼板起到和頂靴端面的固定、聚氨酯起到緩沖和保護管片的作用，此法由于聚氨酯耐磨性差又容易和鋼板脫落，使用壽命短、制作周期長等缺點。2.現(xiàn)采用尼龍材料制作，即加快了制作周期而且耐磨性遠遠高于聚氨酯產(chǎn)品，大大提高了使用壽命。三、產(chǎn)品特點1.采用直接加工，縮短了制作周期，降低了制作成本。2.提高了產(chǎn)品耐磨性，提高了產(chǎn)品使用壽命，降低了產(chǎn)品使用成本。3.

5、在盾構(gòu)施工掘進過程中減少了產(chǎn)品更換率，保證了掘進工作的連續(xù)性。同步注漿清洗裝置產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介同步注漿清洗裝置安裝于盾構(gòu)機盾尾外殼，在盾構(gòu)掘進過程中起到管片和開挖洞孔之間的間隙注漿填充的作用，是盾構(gòu)施工中防止開挖造成的地面下沉、踏荒有效利器。二、 主要組成部分和工作原理1. 產(chǎn)品主要由：注漿管、清洗水管和液壓控制的柱塞式閥門組成。2. 產(chǎn)品工作原理：當盾構(gòu)掘進需注漿時通過液壓控制閥門開啟閥門注入漿液完成注漿工作，當盾構(gòu)停止注漿時再操縱液壓控制閥門關(guān)閉漿液閥門，同時打開水閥使盾構(gòu)水泵送來的水通過閥門壓向漿管，將漿管中的漿液沖回到漿池，以確保漿管不因漿液硬化而堵塞，從而確保了盾構(gòu)機的正常掘進

6、注漿工作。三、 產(chǎn)品特點1. 產(chǎn)品可按客戶的不同安裝要求設計加工。2. 產(chǎn)品分單液同步注漿清洗裝置和雙液同步注漿清洗裝置。管片搬運輸送行走提升系統(tǒng)裝置產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介該裝置處于盾構(gòu)機盾尾到控制車廂之間，主要用于將管片從車廂位置運輸?shù)狡囱b機位置。盾構(gòu)在施工過程中邊推進、邊管片同時拼裝，該裝置在盾構(gòu)施工過程中起到管片輸送過程的銜接和就位拼裝機的作用。二、 主要結(jié)構(gòu)形式描述1.結(jié)構(gòu)上分單梁系統(tǒng)和雙梁系統(tǒng)。2.傳動形式上可根據(jù)客戶要求及具體施工情況設計成齒條傳動和鏈條傳動。3.行走小車結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求及具體施工情況設計成主、從動形式和一體化形式。4.控制形式上可根據(jù)客戶要求及具體施工情況設計成

7、線控功能和無線遙控功能及雙梁行走小車和提升葫蘆的同步、單獨控制。三、 產(chǎn)品特點1. 可根據(jù)客戶要求及具體施工情況設計行走小車。2. 采用原裝進口提升葫蘆和原裝進口減速箱。3. 設計有主傳功間隙可調(diào)功能，在施工過程中適時調(diào)節(jié)傳動間隙確保了小車的正常運行又減少了施工中的零件維修、更換。洞圈刷產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介洞圈刷是針對地層水資源較豐富的地區(qū)，為防止盾構(gòu)始發(fā)推進挖掘時泥土中的大量水分和泥漿沿盾構(gòu)外殼體向外流淌，對施工造成的影響而特定開發(fā)設計的產(chǎn)品。該產(chǎn)品安裝于地鐵施工洞圈口，在盾構(gòu)始發(fā)推進挖掘時，在洞圈口和盾構(gòu)外殼體間形成了一道有效的密封，確保工程的順利進行。二、主要零部件特點描述1.后保護板

8、采用厚度1.0mm的65Mn材料，經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度,確保角度支撐達到密封性。2.前保護板采用厚度1.0mm的65Mn材料,經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度，大大提高耐磨性,達到保護不銹鋼絲作用。3.增加中保護板采用厚度0.6mm的65Mn材料, 經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452，角度變化小于5度， 大大增加角度支撐確保密封性。4.不銹鋼絲采用0.35的馬氏體型不銹鋼絲，經(jīng)特殊彎曲工藝處理，360度不規(guī)則彎曲滿足密封油脂的涂嵌量，從而達到密封的作用。5.網(wǎng)片采用40目的不銹鋼絲網(wǎng)。6.外蓋板采用Q235低碳鋼熱軋板、銷釘采用Q235。7.盾尾密封刷不銹鋼絲

9、兩側(cè)呈V字型冒出前保，確保安裝拼縫密封性。三、產(chǎn)品特點1.總裝采用40T液壓機通過自制工裝、夾具進行疊加擠壓工藝裝配，確保產(chǎn)品最大限度的飽滿度和重量，來提高鋼絲組的最大抗拉強度。2.銷釘采用氬弧焊焊接、邊口采用二氧化碳氣體保護焊接，平整度佳、強度高。3.可根據(jù)不同洞圈和盾構(gòu)機殼體的最大、最小間隙差結(jié)合有效的密封止水功能而設計針對性的洞圈刷。鋼板刷產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介鋼板刷是針對盾尾密封刷在盾構(gòu)施工掘進時的大消耗量而開發(fā)的替代產(chǎn)品，該產(chǎn)品的使用壽命遠遠大于盾尾密封刷。安裝于盾構(gòu)機殼體內(nèi)壁尾部的最后一道，結(jié)合前兩道盾尾密封刷同時使用，即確保了密封性又大大降低了使用成本。二、主要部件及安裝描述1.

10、采用24層厚度0.6mm的65Mn彈簧鋼板材料,（經(jīng)特殊工藝熱處理HRC452）經(jīng)過交叉疊裝方式組成。2.外蓋板采用Q235低碳鋼熱軋板經(jīng)由四根螺栓貫穿固定。3.采用零件現(xiàn)場安裝法安裝。三、產(chǎn)品特點1.使用壽命長、可大大降低掘進施工成本。2.生產(chǎn)加工周期短。3.可根據(jù)不同機型靈活設計、生產(chǎn)加工。盾構(gòu)破巖滾刀產(chǎn)品說明一、 產(chǎn)品簡介盾構(gòu)破巖滾刀用于盾構(gòu)施工的開挖掘進，產(chǎn)品滿足國內(nèi)外各種型號的盾構(gòu)機在不同地質(zhì)情況下的使用要求。破巖滾刀是針對卵石層、孤石層、巖石層等復雜地況的開挖掘進應運而出的。二、 滾刀的分類及破巖機理1.滾刀分類：滾刀指不僅隨刀盤轉(zhuǎn)動還同時自轉(zhuǎn)運動的破巖刀具。滾刀按破巖機理一般分為：楔齒滾刀、球齒滾刀、盤形滾刀等，按安裝位置一般分為正滾刀、中心滾刀、邊緣滾刀、擴孔滾刀等。2.破巖機理特征：楔齒滾刀：楔狀形式，通過滾動和微滑達到剪切、擠壓作用。球齒滾刀：球面狀形式，通過滾動和滑動達到擠壓、研磨作用。盤形滾刀：楔狀形式，通過滾動和滑動達到剪切、龜裂作用。三、 滾刀的工作原理刀盤在縱向油缸施加的推力作用下使其上的滾刀壓入巖石；刀盤在旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動