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文檔簡介
1、.裂 縫 處 理1、根據(jù)裂縫的不同部位以及裂縫的不同性狀分別采用縫口封閉、化學(xué)灌漿及加設(shè)止水的縫口封閉等方法進行處理。1.2 施工特點1.2.1 裂縫處理是一項專業(yè)性很強的隱蔽工程,施工過程控制要求高。1.2.2 大壩迎水面裂縫處理在電動卷揚吊籃上施工,局部存在高排架施工,上下交叉作業(yè),施工危險系數(shù)高。1.2.3 裂縫處理宜在冬季施工,大壩上游面143 水平貫穿裂縫要在今冬明春的枯水季節(jié)處理完畢,工期緊。1.2.4 大壩下游面新老混凝土結(jié)合面裂縫處理在混凝土倉位備倉過程中進行施工,大壩上游面裂縫處理與壩頂工程上下交叉作業(yè),施工協(xié)調(diào)工作量大。1.2.5 裂縫處理使用大量化學(xué)材料,勞動保護要求高。
2、1.2.6 施工工序復(fù)雜,施工工藝要求高,勞動力需用量較大。1.2.7 化學(xué)灌漿耗時較長, 開灌后必需連續(xù)灌漿直至結(jié)束,嚴禁灌漿中斷,設(shè)備的維護保養(yǎng)、使用要求高。2、裂縫分類及處理方式2.1 裂縫分類2.1.1 大體積混凝土裂縫分類2.1.1.1 類裂縫:縫寬 0.2 mm;縫深 h30 cm,表現(xiàn)為龜裂或細微規(guī)則特性的裂縫。2.1.1.2 類裂縫:縫寬0.2mm 0.3mm;縫深 30 cmh100cm;平面縫長 3 mL 5 m,表現(xiàn)為規(guī)則狀的表面(淺層)裂縫。2.1.1.3 類裂縫: 縫寬 0.3 mm 0.5 mm;縫深 100 cmh500 cm;縫長 L 5m 或平面長度大于、等于
3、三分之一壩塊寬度及側(cè)面大于12 個澆筑層厚,表現(xiàn)為規(guī)則狀的裂縫。;.2.1.1.4 類裂縫:縫寬 0.5 mm;縫深 h5m;側(cè)(立)面長度 L 5m,平面上貫穿全壩段的貫穿裂縫。2.1.2 鋼筋混凝土裂縫分類2.1.2.1 類裂縫:表面縫寬0.2 mm;縫長 0.5 mL 1m;縫深 h30 cm,表現(xiàn)為規(guī)律性較差的裂縫。2.1.2.2 類裂縫:表面縫寬 0.2 0.3;縫長 1 mL 2 m;縫深 30 cmh100cm 且不超過結(jié)構(gòu)厚度1/4 的裂縫。2.1.2.3 類裂縫:表面縫寬0.3 0.4 mm;縫長 2mL 4m;縫深100cmh200 cm 且不超過結(jié)構(gòu)厚度1/2 的裂縫。2
4、.1.2.4 類裂縫:表面縫寬0.4mm;縫長 L 4 m;縫深 h200 或?qū)⒔Y(jié)構(gòu)裂穿大于2/3 結(jié)構(gòu)厚度的裂縫。2.2 裂縫處理方式2.2.1.1 類裂縫:不作處理。2.2.1.2 類裂縫:視裂縫所在部位和裂縫性狀作淺層化學(xué)灌漿或作縫口封閉處理。2.2.1.3 、類裂縫:進行化學(xué)灌漿。2.2.1.4 在所有進行灌漿處理的裂縫處,大壩加高混凝土內(nèi)需設(shè)置2536 并縫鋼筋。2.2.2 鋼筋混凝土裂縫處理2.2.2.1 類裂縫:對處在侵蝕環(huán)境中的類裂縫作縫口封閉處理。2.2.2.2 類裂縫:作縫口封閉處理。2.2.2.3 、類裂縫:進行縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理。2.2.3 大壩迎水面裂縫處理2
5、.2.3.1 類裂縫:對處在止水附近的類裂縫作縫口封閉處理。2.2.3.2 類裂縫:作縫口封閉處理,處在止水附近的類裂縫的處理方式與類裂縫相同。;.2.2.3.3 、類裂縫:進行加設(shè)止水的縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理。3、施工程序根據(jù)裂縫處理的不同方式,對裂縫處理的程序具體如下:3.1 縫口封閉處理縫口封閉型裂縫處理流程見圖3-1裂 縫 檢 查表 面 處 理鑿槽回 填 砂 漿養(yǎng)護圖 3-1縫口封閉型裂縫處理流程圖3.2 縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)型裂縫處理流程見圖3-2裂 縫 檢 查表 面 處 理貼嘴、埋管封縫漏氣試氣灌漿;.鑿槽.回填砂漿養(yǎng)護圖 3-2縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)型裂縫
6、處理流程圖3.3 加設(shè)止水的縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理加設(shè)止水的縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)型裂縫處理流程見圖3-3裂 縫 檢 查表 面 處 理貼嘴、埋管封縫漏氣試氣灌漿鑿槽;.嵌填 止 水材料粘貼氯丁橡膠片粘貼防滲蓋片錨 筋 施 工鋼 筋 施 工.立?;?凝 土 澆 筑拆模、養(yǎng)護圖 3-3加設(shè)止水的縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)型裂縫處理流程圖4、施工工藝4.1 縫口封閉處理4.1.1 裂縫檢查用高壓水沖洗混凝土表面,人工檢查,對裂縫位置、形狀、走向、縫長、縫寬及縫面是否滲水等作好記錄,縫長由鋼卷尺測得,縫寬由讀數(shù)放大鏡測得。按 1:100 的比例詳細描繪在方格紙上。4.1.2 表面處理將裂縫兩側(cè)各 10cm 寬
7、的混凝土表面浮渣及油污等清除干凈,打磨后,用高壓水將縫面沖洗干凈。4.1.3 鑿槽采用人工鑿契形槽,槽壁面與槽側(cè)面夾角1530。,槽口寬68cm,槽深810cm,用高壓水將縫面沖洗干凈。4.1.4 砂漿回填預(yù)縮砂漿由人工配料,砂漿攪拌機拌和,回填前在槽內(nèi)涂刷一道水灰比為 1:0.5 的濃水泥漿。回填時用木棰拍打搗實至表面出現(xiàn)少量漿液后用抹子收平至與混凝土面平齊。4.1.5 養(yǎng)護預(yù)縮砂漿回填后及時進行灑水養(yǎng)護,保持濕潤狀態(tài)7 天。4.2 縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理;.4.2.1 裂 4.2.1.1 常 常 同 4.1.14.2.1.2 深 深 采用斜孔 法 (1) 斜孔斜孔 46 手 孔, 孔角
8、度 45。 左右,孔深要求穿 裂 1520cm,分 按 距 2 m、垂直孔深(相當于 深) 1m、2m、3 m 由淺入深逐 行 孔,逐 行 。( 2) 先吹 裂 內(nèi)灰 ,用肥皂水 刷裂 表面,再 行 , 力 0.20.3Mpa,裂 表面如有冒泡 象,需 行下一 孔施工,直至與 不串 止。與裂 相串的孔作 灌 斜孔,與裂 不串的 孔回填 砂 。4.2.2 表面 理將裂 兩 各 10cm 的混凝土表面浮渣及油 等清除干 ,打磨后,用高 水沖洗 面, 察 口狀況,有乳皮封住 口的地方,用薄刀片挑開 口,待所有 口挑開且混凝土表面 干后 行 嘴、埋管。4.2.3 嘴、埋管4.2.3.1 嘴灌 嘴采用麥
9、斯特化學(xué)灌 用嘴(外徑6mm),用麥斯特 1438 氧膠泥作粘 , 距2030cm 嘴, 灌 嘴的地方采用棉 蘸丙 或甲苯擦洗。如果 口不 通,在 的尾端和下一段的開始部位各布一個嘴。盡可能把嘴布在稍 和有開口的地方, 嘴 用 向桿和手 筒 助,確保灌 嘴 中 并粘 牢固,用油漆 灌 嘴 號。4.2.3.2 斜孔埋管;.將 6 紫銅管埋入灌漿斜孔內(nèi),距離孔底 10cm,孔內(nèi)回填瓜米石,孔口采用麥斯特 1438 環(huán)氧膠泥封堵,用油漆對灌漿斜孔編號。4.2.4 封縫待灌漿嘴被粘貼 23 小時并確已牢固后進行封縫工作。 麥斯特 1438 環(huán)氧膠泥沿裂縫兩側(cè)各 10cm 寬的范圍封縫,麥斯特 1438
10、 環(huán)氧膠泥厚度為 3-5 毫米,灌漿嘴底板周邊稍厚實,在封縫過程中,不準移動灌漿嘴的位置。4.2.5 試氣封縫完成 24 小時后進行試氣檢查,檢查縫面的封閉情況以及灌漿嘴之間的暢通性,試氣壓力為0.20.3Mpa。4.2.5.1 縫面檢查堵塞除進氣灌漿嘴以外的其余灌漿嘴,用肥皂水滿刷封閉裂縫表面,如有漏氣會有冒泡現(xiàn)象,對漏氣部位重新進行封閉,直到不再外漏為止。4.2.5.2 暢通性檢查縫面檢查的同時進行灌漿嘴暢通性檢查,堵塞除進氣灌漿嘴以外的其余灌漿嘴,按裂縫的走向從下至上,從一邊向另一邊依次檢查。方法為:依次打開灌漿嘴,引管至透明水瓶,如有冒泡現(xiàn)象則為暢通;如無冒泡現(xiàn)象則為不暢通,需將該嘴鑿
11、掉重新貼嘴直至?xí)惩橹埂?.2.6 灌漿4.2.6.1 灌漿材料采用麥斯特低黏度LPL 注射環(huán)氧樹脂。4.2.6.2 灌漿設(shè)備采用麥斯特 LilyCD15 雙液自動穩(wěn)壓灌漿泵。4.2.6.3 灌漿順序水平縫由一端向另一端逐嘴灌注,豎直縫由下往上逐嘴灌注,斜孔灌漿從與裂縫相串最深的斜孔到較淺的斜孔逐孔灌注,同一高程的灌漿斜孔和灌漿嘴先灌注灌漿斜孔。;.4.2.6.4 灌漿壓力一般采用0.30.4Mpa,根據(jù)進漿速度逐級緩慢提升,當進漿量小于10mL/min 時,可將壓力逐步提升至0.50.6Mpa。4.2.6.5 灌漿( 1)灌漿前在裂縫最寬處安裝千分表,專人觀察裂縫張開度,當裂縫張開度超過 2
12、00m 時,及時報告灌漿記錄員停止灌漿,并作好記錄。( 2)采用同步多點法灌注,先從 1#、3#、5#、7#、9#嘴進漿。待出漿嘴漿液顏色正常后將其扎閉,當吸漿率 10ml/min 時,再繼續(xù)灌注 30min,且壓力不變后既可再灌 2#、4#、6#、8#、10#嘴, 11#、13#、15#、17#、19#嘴,如此往復(fù),每嘴的灌注時間必須大于 30min。當敞開嘴溢漿時, 如進漿嘴灌漿時間小于 30min,可臨時扎閉溢漿嘴,直到注漿嘴灌注時間 30min;當敞開嘴溢漿時,進漿嘴注漿時間已達 30min 時,則將注漿管換至溢漿嘴。( 3)同步多點灌漿時,應(yīng)隨時檢查注漿機的進漿顯示器,當無法明確某根
13、管進漿量的狀況時,可關(guān)閉其它接頭的閥門,只從該嘴進漿,并觀察注漿機的顯示器,就可知道該嘴是否進漿。( 4)灌漿過程中發(fā)現(xiàn)泄露時,應(yīng)暫停從該嘴注漿,用丙酮洗凈表面的漿液,用堵漏劑堵漏之后,再接著從該嘴注漿。( 5)灌漿質(zhì)量檢查裂縫化灌后 14 天進行鉆孔取芯、壓水檢查。采用Y2 鉆機鉆 168mm騎縫取芯孔,孔深 12.5m。取芯孔進行壓水檢查,混凝土芯樣進行抗壓及劈拉強度試驗。4.2.6.6 結(jié)束標準當進行最后的 5 個嘴進漿時,注漿設(shè)備的顯示器停止進漿或在穩(wěn)定壓力下 15min 內(nèi)連續(xù)吸漿率小于 10mL/min ,且壓力不下降,即可結(jié)束灌漿。4.2.7 鑿槽在裂縫灌漿完成3 天后進行鑿槽,采用人工鑿梯形槽,槽壁面與槽側(cè)面;.夾角 1530。,槽底寬 610cm,槽深 1520cm,用高壓水將縫面沖洗干凈。4.2.8 砂漿回填砂漿回填同 4.1.44.2.9 養(yǎng)護養(yǎng)護同 4.1.54.3 加設(shè)止水的縫口封閉、縫內(nèi)化學(xué)灌漿處理4.3.1 裂縫檢查裂縫檢查同 4.2.14.3.2 表面處理將裂縫兩側(cè)混凝土保護板覆蓋范圍及外側(cè)各20cm 寬老混凝土的表面浮渣及油污等清除干凈,打磨后,
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