電力電容器安裝工藝

電力電容器安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10KV以下、并聯(lián)補(bǔ)償電力電容器安裝工程。2施工準(zhǔn)備21設(shè)備及材料要求211電容器應(yīng)裝有銘牌，注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術(shù)數(shù)據(jù)。備件應(yīng)齊全，并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。212容量規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。213電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現(xiàn)象。214套管芯線棒應(yīng)無彎曲及滑扣現(xiàn)象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無缺陷及滲油現(xiàn)象。215安裝用的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕，螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓。216材料均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。22主要機(jī)具221安裝機(jī)具手推車、電鉆、砂輪、電焊機(jī)、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。222測試工具鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流表。23作業(yè)條件231施工圖紙及技術(shù)資料齊全。232土建工程基本施工完畢，地面、墻面全部完工，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均符合設(shè)計要求。233屋頂無漏水現(xiàn)象，門窗及玻璃安裝完，門加鎖，場地清掃干凈，道路暢通。3操作工藝31工藝流程設(shè)備開箱點件基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝電容器二次搬運電容器安裝聯(lián)線送電前的檢查送電運行驗收32設(shè)備點件檢查321設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。322按照設(shè)備清單對設(shè)備及零備件逐個清點檢查，應(yīng)符合圖紙要求、完好無損。323對500V以下電容器，用1000V搖表逐個進(jìn)行絕緣搖測，310KV電容器用2500V絕緣搖表搖測，并做好記錄。33基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝。331成套電容器框組安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求做好型鋼基礎(chǔ)。332組裝式電容器安裝前應(yīng)先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于05M，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于03M，電容器的母線對上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于20CM，每臺電容器之間的距離按說明書和設(shè)計要求安裝，如無要求時不應(yīng)小于50MM。333基礎(chǔ)型鋼及構(gòu)架必須按要求刷漆和作好接地。34電容器二次搬運。電容器搬運時應(yīng)輕拿輕放，要注意保護(hù)瓷瓶和殼體不受任何機(jī)械損傷。35電容器安裝351電容器通常安裝在專用電容器室內(nèi)，不應(yīng)安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場所。352電容器的額定電壓應(yīng)與電網(wǎng)電壓相符。一般應(yīng)采用角形聯(lián)接。353電容器組應(yīng)保持三相平衡，三相不平衡電流不大于5。354電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。355電容器安裝時銘牌應(yīng)向通道一側(cè)。356電容器的金屬外殼必須有可靠接地。36聯(lián)線361電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子，并壓接牢固可靠。362電容器組用母線聯(lián)接時，不要使電容器套管（接線端子）受機(jī)械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠，母線排列整齊，并刷好相色。363電容器組控制導(dǎo)線的聯(lián)接應(yīng)符合盤柜配線，二次回路配線的要求。37送電前的檢查371絕緣搖測1KV以下電容器應(yīng)用1000V搖表搖測，310KV電容器應(yīng)用2500V搖表搖測，并做好記錄。搖測時應(yīng)注意搖測方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完后要進(jìn)行放電。372耐壓試驗電力電容器送電前應(yīng)做交接試驗。交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)參照表240。電力（移相）電容交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)表240額定電壓KV113610出廠試驗電壓KV35182535交接試驗電壓KV2238141926373電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。374聯(lián)線正確可靠。375各種保護(hù)裝置正確可靠。376放電系統(tǒng)完好無損。377控制設(shè)備完好無損，動作正常，各種儀表校對合格。378自動功率因數(shù)補(bǔ)償裝置調(diào)整好（用移相器事先調(diào)整好）。38送電運行驗收381沖擊合閘試驗對電力電容器組進(jìn)行三次沖擊合閘試驗，無異常情況，方可投入運行。382正常運行24小時后，應(yīng)辦理驗收手續(xù)，移交甲方驗收。383驗收時應(yīng)移交以下技術(shù)資料3831設(shè)計圖紙及設(shè)備附帶的技術(shù)資料；3832設(shè)計變更洽商記錄；3833設(shè)備開箱檢查記錄；3834設(shè)備絕緣搖測及耐壓試驗記錄；3835安裝記錄及調(diào)試記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411電容器及其附件的試驗調(diào)整和電容器器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范要求。檢驗方法檢查安裝調(diào)試記錄。412電容器器身不得有壞損及滲油，瓷件無裂紋、瓷釉無損傷。檢驗方法觀察檢查。42基本項目421電容器應(yīng)符合以下規(guī)定4211位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；4212電容器安裝距離符合規(guī)定。檢驗方法實測和檢查安裝記錄。422電容器聯(lián)線應(yīng)符合下列規(guī)定4221聯(lián)接緊密，附件齊全，瓷件不受應(yīng)力；4222接地正確可靠、無遺漏；4223構(gòu)架及柜體應(yīng)按規(guī)范水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完好；4224接線對稱一致、整齊美觀、母線相色完好。檢驗方法觀察檢查。5成品保護(hù)51電容器室應(yīng)加鎖，無關(guān)人員不得隨便出入。52對未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護(hù)好，以防損傷瓷件。53在電容器上方施工時，對電容器要采取保護(hù)措施。54保持室內(nèi)清潔，防止灰塵損傷電氣原件。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61電容器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表241。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄71設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗記錄。72產(chǎn)品合格證。73絕緣搖測記錄。74交接試驗報告單。電容器安裝常見質(zhì)量問題及防治方法表241常見質(zhì)量通病防治措施1金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼、焊渣清理不凈、刷漆有遺