彈簧套筒自定心夾具設計 自動定心和夾緊【全套CAD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 西京學院畢業(yè)設計（論文） 彈簧套筒自定心夾具設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 這篇文章是 基于彈簧套筒自定心夾具 分析，包括分析 彈簧套筒自定心零件圖，毛坯的選擇，制定夾具，零部件的工藝路線，刀具選擇，切割的確定方法填充工藝文件的數量。選擇正確的加工方法，加工工藝的合理設計。此外，兩個流程加工件填充蓋設計了專用夾具。 許多類型的夾具，夾具，其中最廣泛使用的通用夾具，尺寸和更加標準化，以及專業(yè)工廠進行生產。在大規(guī)模生產應用廣泛，適用于 工件的加工流程服務專用夾具，你需要來設計和制造自己的工廠加工的工件。 關 鍵 詞 ： 彈 簧 套 筒 自 定 心 ， 夾具 ， 加 工 方 法買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is on of of of of of to of In of of in of to to 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . I . 1 章 緒論 . 1 械加工工藝簡述 . 錯誤 !未定義書簽。 械加工工藝流程 . 錯誤 !未定義書簽。 具簡述 . 錯誤 !未定義書簽。 床夾具得功能 . 錯誤 !未定義書簽。 械工藝夾具得發(fā)展趨勢 . 錯誤 !未定義書簽。 床夾具得現狀 . 錯誤 !未定義書簽。 代機床夾具得發(fā)展方向 . 錯誤 !未定義書簽。 具設計得 基礎的 要求 . 4 第 2 章 夾具得結構設計 . 6 件分析及定位 . 6 心夾具得選擇 . 7 定位元件得 基礎的 要求 . 7 用定位元件得選用 . 7 動定心彈簧套筒夾具得結構原理 . 8 具結構選擇 . 9 具具體結構設計 . 9 簧套筒得結構具體設計 . 9 定套具體設計 . 10 具體具體設計 . 11 母設計 . 12 緊力分析 . 13 差分 析計算 . 14 位誤差分析 . 14 心誤差分析 . 14 意事項 . 15 制夾具零件圖與總裝圖（見圖紙） . 15 結論 . 16 參考文獻 . 17 致謝 . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 緒論 簧套筒 機械加工工藝簡述 彈簧套筒 加工處理是指改變形狀，尺寸，相對位置和取得良好份的全過程的性質的加工坯料的方法，該方法是基于所述工作者的處理。例如，該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗 - 包裝，是一般方法的過程。如上面所述原油處理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轎廂精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個步驟進行了詳細的 數據，如粗糙度，以實現得多，公差來實現。 視產品與技術人員，設備條件和工人的質量等的數量，以確定所使用的過程中，和寫在過程的文件，這是所述處理的規(guī)劃的內容。這是 任何一臺 比較有針對性。每個工廠可能不一樣，因為實際的情況是不同的。 總體來說，該過程是 任何一臺 程序，過程是對于每個步驟詳細參數，工藝規(guī)劃是基于 任何一臺 特定工廠編寫過程的實際情況。 簧套筒 機械加工工藝流程 彈簧套筒 加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之一，它是具體的生產條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該書面形式處理的規(guī)定文件， 經批準后，以指導生產。 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1）生產計劃的計算，以確定生產的類型。 2）分析零件圖和產品裝配圖，零件加工分析。 3）選擇了空白。 4）制定工藝路線。 5）確定每個步驟中，計算處理的尺寸和公差。 6），以確定所使用的每 任何一臺 過程的設備和工具，夾具，量具 7）來確定切削的量和固定的工作小時。 8）確定的主要過程的技術要求和試驗方法。 9）填寫流程文件。 在配制的順序處理的過程中，往往在右邊的內容已被預先確定前進行調整，以提高經買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 濟效益。在訂單的執(zhí)行過程中，它可能不會出現之前的物質條件，如引進改變生 產條件，新技術，新工藝，新材料，采用先進的設備，需要及時修改完善工藝規(guī)程。 簧套筒 夾具簡述 彈簧套筒 夾具工件裝夾技術和設備，它被廣泛應用于機械加工等制造工藝。 在現代化的生產，工裝夾具是不可缺少的技術和設備，這直接影響到精密加工，幫助勞動生產率和產品，夾具設計是 任何一臺 重要的技術工作。 “工欲善其事，必先利其器。” 工具是人類文明進步的標志。但是，工具（包括夾具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。 床夾具的功能 機器的主要功能是加載工件夾具，工 件定位和夾具。 （ 1）確定在工件的定位占據夾緊過程中的正確位置?？梢员ＷC工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。 （ 2）固定以夾緊工件的定位，以保持加工過程中的定位操作的相同的位置。因為在加工過程中的工件，通過各種力的作用下，如果工件是固定的，工件會松動。由此，夾緊工件，以提供安全，可靠的加工條件。 機床夾具 工裝夾具，主要對刀和引導特殊功能。 （ 1）調節(jié)所述刀的切割邊緣相對于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊，其可以快速確定相對于所述切割器夾具的正確位置。 （ 2）引導鉆夾具鉆鉆模板集可以快速 確定鉆頭的位置和鉆頭指導自己的行為。 械工藝夾具的發(fā)展趨勢 隨著偉大的科學技術的進步和社會生產力的迅速提高，從補充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。 床夾具的現狀 1）可以快速，方便地裝備新產品投入生產。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 2）一組能夠夾緊工件具有類似特征的。 3）適用于高精密機床夾具精密加工。 4）適用于所有現代燈具新機的制造技術。 5）高效利用液壓或氣動夾緊裝置夾住，進一步提高勞動生產率。 6）提高機床夾具的標準化程度。 代機床夾具的發(fā)展方向 夾具的方向 1：精確 隨著越來越精密機械產品，必將在 精密夾具相應增加。 夾具的方向 2：效率 高效率的夾具，常見的有效率夾子包括：自動化裝置，高速與夾具夾緊動力裝置的燈具。 夾具的方向 3：靈活性 柔性和撓性機夾具類似。變量是：所述步驟的特征，產量，所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性夾具的特點是：組合夾具，通用可調夾具，夾具組，裝配夾具，數控機床和夾具。在很長的，靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。 夾具的方向 4：標準化 在配制的典型的夾具結構的基礎上，第一固定部件和零件是普遍的，建立的類型大小串聯(lián)或變體，以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件，駁回一些的 功結構差。常用的方法包括夾具，零部件，元器件，糟糕的發(fā)型和萬能材料。標準化階段夾具是普遍深入，主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小，并為固定件審查地圖有利條件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 具設計 得 基礎的 要求 任何一臺 優(yōu)良 得 機床夾具必 需 滿足下列 基礎的 要求。 (1) 保證工件 得 加工精度。 精確定位基準的定位方法和定位元件，如果需要的話，以選擇第一，需要適當地定位誤差分析，可以確認，這是重要的，而且必須影響的精確的結構注意注意刀具的其它部分具有足夠的剛性應 修復，反復使用，也可以與部件的夾具相關聯(lián)的具有強度，工件夾具，以滿足精 度要求為了確保它可以，但必須指出的耐磨性。 (2) 提高生產效率。 專用夾具是縮短輔助時間，提高生產效率，以確保操作方便，通過使用各種各樣的快速和有效的夾緊機構來獲得程序的復雜性，生產它應該是兼容的。 (3) 工藝性能好。 特殊的前綴是合理的結構簡單，制造，裝配，調試，檢驗，維修是應該很容易。 (4) 使用性能好。 專用夾具，安全可靠的存儲，必須等操作容易。而對于許可證的客觀條件太實惠的前提下，氣壓加強，以減少勞動密集型運營商，應該利用液壓等機械設備發(fā)揮到淋漓盡致。另外，帶來更多的熱量增益由于變形處理系統(tǒng)中，為了 防止芯片，專用夾具芯片，芯片去除機構的積累需要，損壞工件放置在芯片上以防止，并且應該是比較容易能夠損壞設定工具。 (5) 經濟性好。 專用夾具，以及標準組件，以最大限度地利用標準的結構，因為制造成本降低用夾具，應該容易制造工作量簡單的結構。因此，為了設計和提高了儀器的生產，根據生產計劃的經濟性，并應具有固定程序的必要的技術和經濟分析。 （ 1）專門設計用于收集數據并設計任務。 要想知道夾具的設計，生產計劃的第一步，已經有研究文物，工藝圖，工藝規(guī)劃和任務書，工作過程的分析，設計的前提下，局部視圖。為了知道工件的結 構特點，該工序中，加工面，加工要求，津貼，定位和夾緊表面，所述基座和所用的測量工具，該機械工具。其次，設計工作，因為這樣的機器工具，具有基于技術參數是收集相關信息，所述夾緊部分的國家標準，部頒標準和工廠設定的標準，各種固定裝置阿特拉斯，不僅有像夾具設計文檔附圖對理解植物被設計來收集在同一夾具的一部分，以及用于參考標準它正在制造。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 （ 2）繪制草圖夾具，制定該計劃的結構固定。 工件的定位系統(tǒng)的設計定位裝置。 壓腳的方法，設計了夾緊裝置。 其他設備，有必要確定的結構和部件，如，例如導軌。 是確定機器上的特定文件夾 的結構和裝置，但它已被安裝。 夾具，繪制草圖。 （ 3）進行必要得分析計算。 片，如果它是工作卸載的精度的高精度分析，應計算在定位誤差。電廠的設備有要計算一個夾緊力。如果幾臺儀器程序存在，經濟分析可以做出，程序選擇的成本太高。（ 4）審查方案與改進設計。 。 經過夾具繪制草圖，人員可能征求意見，送審查相關部門，那么，他們將需要對固定程序的意見，進一步修改。 （ 5） 繪制夾具裝配總圖。 夾具必須有一個映射標準大會認為描繪的國家。 1：請嘗試繪制一個規(guī)模 1。所述操作者的面部的正面我被拉伸夾具的方向?？倛D，它是必要的各 種設備，以建立一個明確的關系的，就需要有一個固定的工作。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 2 章 夾具 的 結構設計 件分析及定位 圖 2件簡圖 有上工件簡圖， 咱 可以看出：工件為直徑為 30 棒料。要求設計出 得 夾具在夾持工件是可靠，穩(wěn)定，并且保證工件有較高 得 定心精度。 根據工件安裝時 得 尺寸，形狀和位置精度要求， 咱 可以知道工件夾緊定位 得 示意圖如下圖 2： 圖 2 夾緊示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 心夾具 得 選擇 定位元件 得 基礎的 要求 1. 限位基面應有足夠 得 精度。 我確認它已經被定位在定位元件的足夠的精度和加工精度。 得優(yōu)良的耐磨損性限制了基面。這是因為，為了確保該定位元件的常限于表面定位元件是一個固定的生命和定位精度，接觸工件的表面，它容易磨損，因為它需要有良好的耐磨損性摩擦，并有工作。 力，該方法通過加工力和切削力的定位元件，它是要求以這種方式定位元件，變形也具有足夠的剛度和強度，并且應避免使用損壞，以提高動作那里。 需要得到更好的生產。 位元件有一個芯片，該處理的結構和形狀，并且嵌入在夾具芯片的工件表面應該有利于以避免對定位精度 的影響，以被清除。 用定位元件 得 選用 1. 工件以平面定位 （ 1）一直致力于獲得更小的參考平面的位置，你可以使用平頭螺絲支持。粗時間獲得該平面或皮毛的臉部的位置時，滾珠螺桿在選擇的側面的位置，網格的選擇，以支持釘。 （ 2）放大，平坦和基準面太高精度的定位，選擇所述支撐板的定位元件，靠在側位置，也斜槽支承板，鏡頭中的選擇，作為一個正常的和支撐板，一個清晰的芯片的 I 方便。 （ 3）所述粗糙表面為基準面，階梯環(huán)面定位表面使用的定位元件的自位支持。然而，自位和浮動效果，由于只支持一個點，兩個支撐，三個點 ，票據，取軸承的自對準。 基于粗糙表面（ 4）飛機，你可以選擇調整作為定位元素的支持。 工件的定位基準的定位剛度，當它是需要改善的穩(wěn)定性和可靠性（ 5），對于所選擇的副定位單元的輔助支持。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 （ 1）工件對稱性高，如果有必要，以所需要的 V 形塊的位置的選擇。 （ 2）和（比 般較少）高的圓柱形工件的定位精度，定位套或半定位座的位置選擇。工件的定位孔 3。 當它被放置在工件上的（ 1）小的孔，所述定位銷經常被用來作為定位構件。 工件的定位時，垂直精度的孔（ 2）處設定的類別中，盤部分旋轉研磨齒輪加工 ，主要是選擇軸位置，以促進由于減少的空隙，以增強一個參考端表面相比之下，高，由于工作的傾斜，常與孔，并面對一個關節(jié)的位置。 在這種設計中，被布置在平面枝條，該孔使用定位銷定位，已通過了支撐板。 根據圖 3，我們將能夠選擇 3 爪卡盤和春季套。少。因此，在過去的生產，使用三個卡爪自定心卡盤用于處理生產和產品的質量要求，必須始終提高，轉基因技術和設備也滿足現代生產的需要我不能。因此，我們選擇了生產效率高，高精度的產品非常方便的處理，以確保在套筒夾緊彈簧。它被廣泛地使用，這取決于字時鐘的直徑，由于切換過于不同套筒，可以 得到多功能性。 動定心彈簧套筒夾具 得 結構原理 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 自動定心彈簧套筒夾具是利用彈性元件受力后 得 均勻彈性變形，實現對工件 得 自動定心和夾緊 得 。這種自動定心彈簧套筒夾具夾緊行程小，但定心精度較高。具體結構如圖 2 所示。當螺母 4 向左旋轉時，彈簧套筒 2 上 得 圓錐面就與安裝在夾具體 1上 得 錐套 3 得 圓錐面發(fā)生相對滑動，使彈簧套筒產生彈性變形。實現對工件 得 定心與夾緊。加工完成后，螺母 4 向右旋轉，彈簧套筒 2 依靠自身 得 彈性變形 得 恢復力松開工件。自動定心彈簧套筒夾具結構簡單、緊湊 ,裝夾迅速、具有較高 得 定心精度 ,一般可達 但是彈簧套筒夾緊表面與工件定位夾緊面間 得 間隙不能 過大 ,一般小于 具結構選擇 自動定心彈簧套筒夾具在實際生產中使用壽命不長，除了彈簧套筒 得 導向部分和錐面頸部粗糙度值高及硬度較低外。由于一般都是采用鑄鐵做夾具體，與其配合表面 得 粗糙度不但難以達到要求，而且由于彈簧套筒 2 表面采用熱處理淬火，所以與夾具體相接觸 得 配合表面極易磨損。因此，固定套選用 ，表面進行熱處理使硬度為 5560孔和外圓在磨床上加工可達到較高 得 精度，再進行配研，彈簧套筒 得 導 向部分表面粗糙度值可達 時又保證了較小 得 定套外圓直徑與夾具體配合過盈量為 加耐磨性與使用壽命。螺母采用 45 鋼就行。 具具體結構設計 簧套筒 得 結構具體設計 設計 得 彈簧套筒結構如圖 3 是 任何一臺 薄壁帶錐面 得 彈性套筒，帶錐面一端開有3 條軸向槽，由 3 個 基礎的 部分組成。 1 是卡爪 A(頸部 )， 2 是彈性瓣 B（彈性部分），3 是尾部導向部分 C?？ㄗ?A 是定心主要工作面，又是摩擦面，故要求耐磨，一般熱處理硬度為 5862性瓣 B 經常張開、收 縮，為了防止斷裂和產生永久變形，故要求具有良好 得 彈性和耐磨性以及耐疲勞性。彈性瓣和尾部導向部分 C 連接處，由于形狀和截面變化大，容易產生應力集中而斷裂。所以要求尾部一起進行熱處理，淬火硬度為 4045保持彈性。彈簧套筒材料一般最常用 65有采用 45買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 鋼或 40材料。采用彈簧套筒夾具夾緊工件時，工件被夾表面 得 尺寸偏差不宜過大，因為彈簧套筒變形大時，卡爪與工件以及彈簧套筒 得 錐面與固定套 得 內錐面 得 接觸不良，造成定位精度和夾緊剛度降低，難以保證被夾緊工件 得 形狀精度。 （ 1） 彈簧套筒 得 導向部分直徑 1d ： 一般都是根據設計 得 結構需要來確定。在這次設計中，我根據工件 得 尺寸，暫且定10 （ 2） 卡爪長度 1l： ,D 為工件直徑，或者 4 311 67.1 。 所以取 61 。 （ 3） 彈性瓣 得 外圓直徑 d ： )32(1 dd 以取 7 。 （ 4） 彈性瓣 得 長度 2l ：也就是彈簧套筒 得 開槽長度，與彈性瓣 得 外圓直徑有關，一般 ) 。所以取 02 。 （ 5） 彈性瓣 得 壁厚 h ：壁厚 h 與彈性瓣 得 外圓直徑 d 有關， d 越大， h 也相應增加， 2l 越長， h 也相應增加，一般 7535(,)8525( 2 時， 31(之間選取，或者137.0 。所以取 。 （ 6） 導向部分長度3 ：113 )72.2 。所以取,173 。 （ 7） 彈簧套筒 得 開槽寬度 b 和卡爪瓣數 n： 31*6.0 ，一般取 42( ，n 一般取 3。所以取 3,3 （ 8） 彈簧套用卡爪錐角與相配合 得 固定套 得 內錐角大小 2 ，根據夾具 得 具體情況確定。當要求夾緊范圍大時，使夾緊點始終在彈簧套筒外端離切削點近一些。對于正錐彈簧套筒，固定套內錐角應取 12 ，對于倒錐彈簧套筒，固定套內錐角應取12 一般 2 取 30。通常彈簧套筒用于夾緊 精度 得 工作，如果要求夾緊范圍不大時，固定套 得 內錐角與彈簧套筒 得 錐角一樣大。 定套具體設計 為了防止固定套與彈簧套筒相接觸 得 配合表面極易磨損，所以固定套選用，表面進行熱處理使硬度為 5560孔和外圓在磨床上加工可達到較高買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 得 精度，再進行配研，彈簧套筒 得 導向部分表面粗糙度值可達 時又保證了較小 得 配合間隙不大 于 加耐磨性與使用壽命。 （ 1） D 部分為螺紋，該處與螺母連接用于給彈簧套筒提供軸向力 得 ，其直徑對定心精度影響不大，根據彈簧套筒卡爪部分 得 尺寸，設計出螺紋是 梯形螺紋。且 36 。 （ 2）固定套 得 內錐角 2 ：因為與彈簧套筒配合運動，其大小有彈簧套筒決定，根據彈簧套筒 得 內錐角設計，可以取 固定套 得 內錐角 292 。 （ 3）固定套導向部分直徑 2D ：其大小與彈簧套筒導向部分1以012 。 （ 4）固定套外圓直徑 1D ：其大小對定心無影響，根據結構取 61 。 （ 5）孔 得 直徑 3D ：這孔用來固定夾具體和固定套 得 ，并確定其位置關系，直徑大小與所選取 得 銷 得 大小確定，在這我選取直徑為 銷，所以 3 。 （ 6）孔距左斷面 得 距離4L：對夾具 得 穩(wěn)定有較大影響，根據需要取 54 。 （ 7）固定套長度7L：根據彈簧套筒 得 長度，取 07 。 （ 8）與夾具體配合部分長度5L：該部分長度對夾具 得 穩(wěn)定有較大影響，根據全長和穩(wěn)定 得 需要，取 45 。 具體具體設計 在本次設計中，對夾具體無具體要求。但一般設計中，夾具體通常采用鑄鐵。但盡量使夾具體夾持固定套 得 內表面粗糙度值低，保證具有良好 得 定心精度。 分凸出部用于確定夾具體和固定套 得 位置關系，其凸出部直徑8D：其直徑大小應小于夾具 體直徑，所以取其直徑 08 。 （ 2)E 部分右端面距孔中心長度：該孔是與固定套配合 得 ，根據固定套 得 尺寸去為 （ 3）夾持部分直徑9D：該部分是用來夾持固定套 得 ，所以其大小尺寸有固定套決定，所以取 619 。 （ 4）夾持部分外圓直徑10D：該部分只要能夠穩(wěn)定夾持固定套就行，根據結構要買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 求，取 610 。 （ 5） F 部分是用來連接機床等設備 得 ，連接形式不固定，在本圖上設計為螺紋連接，大小根據需求來定。該部外圓直徑10 母設計 圖 7 螺母示意圖 該螺母與固定套連接是用來給彈簧套筒特供軸向力 得 ，使彈簧套筒收縮夾緊工件。改零件對材料無特殊要求，通常 45 鋼。但對 H 部左端面 得 表面粗糙度有要求，該端面與彈簧套筒 得 卡爪端面接觸，為了防止都對彈簧套筒產生徑向力，該表面 需 光滑。 （ 1） H 部分長9L：該長度保證外界物體不對卡爪產生干涉作用，并根據彈簧套筒尺寸，取 09 。 （ 2） H 部分直徑 12D ：該直徑得保證螺母在旋緊和松開時不對卡爪起干涉作用。所以取 012 。 （ 3） G 部分與固定套連接，其螺紋尺寸與固定套一樣，為 （ 4） 螺紋長度8L：螺紋長度得保證螺母與固定套連接 得 可靠性，所以取78 。 （ 5） 螺母外圓直徑 13D ：其大小也對連接 得 可靠性起一定作用，根據其需要暫且選取 613 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 緊力分析 彈簧套筒 得 夾緊力 W 彈簧套筒夾緊力 得 計算與楔塊夾緊相似，但要考慮夾緊時彈簧套筒 得 變形阻力 R ,每個單彈簧瓣卡爪 得 阻力 1R 可近似地按弧形斷面 得 懸臂梁 得 變形阻力來計算（見圖8）。 2331s i i 式中 E ：卡爪材料 得 彈性模量， ：卡爪與工件 得 直徑間隙， mm h ：彈性瓣 得 薄壁厚度， mm d ：彈性瓣外圓直徑， ：卡爪計算長度（由卡爪中心到彈簧瓣根部開槽處距離）， mm n：卡爪瓣數 ： 每瓣卡爪 得 扇形角之半， 2s o ss 則：33若取 ，則： 3n 時， 600K ; 4n 時， 200K ; 6n 時， 40K 。 彈簧套筒 得 卡爪在夾緊時 得 受力分析見圖 8，當工件無軸向定位時，卡爪和工件不產生相對運動，沒有摩擦力，由靜力平衡可得： 1式中 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 ：彈簧套筒卡爪 得 錐角 1 ：彈簧套筒卡爪與固定套 得 摩擦角 差分析計算 位誤差分析 本文設計 得 夾具主要是軸 得 工件與定位孔采用間隙配合，以軸 得 中心線為工序基準。當工件裝到套筒時，因工序基準是中心線，定位基準也是中心線，基準重合，則0不e 。因為軸工件與彈簧套筒是間隙配合，又都有制造誤差，因此存在軸中心線 得位置變化，即基準位置誤差，得不基定 。 假定假定孔 得 尺寸為 ,軸 得 尺寸為最小配合間隙為 根據工件裝卡時彈簧套筒 得 位置不同，定位誤差分兩種情況： （ 1） 彈簧套筒垂直放置時，按最大孔和最小軸求得軸中心位置 得 變動量為：m a xm i 定。 （ 2） 彈簧套筒垂直放置時，由于自重，工件下垂始終緊靠彈簧套 筒內孔下表面，此時軸中心線 得 變動是鉛錘方向，最大值為：2222 m a xm 定。 心誤差分析 對于本文所設計 得 彈簧夾定心夾緊機構 ,有 得 機床夾具設計書中做為定位夾緊元件均勻彈性變形 得 定心夾緊機構 ,有 得 書看作圓錐面等速移動原理 得 定心夾緊機構。我認為當作后一種定心夾緊機構較符合實際 ,因為它 得 彈性只是在松開工件時才起作用 ,而在夾緊工件時 ,是靠圓錐面 得 等速移動 ,而不是定位元件 得 均勻彈性變形夾緊工件 得 ,所以本文按定心夾緊元件等速移動原理來 分析計算該機構 得 夾緊誤差。該機構得 關鍵零件是彈簧筒夾 ,如圖 3，因彈簧筒夾 得 導向部分與錐套為間隙配合 ,該夾具為回轉夾具 ,故導向部分與錐套為任意邊接觸 ,該固定套孔公差為 導向部分公差為 它們 得 間隙必產生定心誤差 ;卡爪部分 得 外圓錐體與定位孔在開瓣前 得 加工有同軸度公差位孔有圓柱度公差 錐體部分厚度不均 ,收縮夾買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 緊時 ,使工件軸線相對錐套軸線偏心而產生夾緊誤差。這些加工誤差均為獨立 得 隨機變量 ,按概率法計算彈簧筒夾緊機構 得 夾緊誤差 ,其計算式為： 2222 意事項 關鍵零件之一 ,制造精度必 需 符合圖樣要求 ,錐角和導向部分應進行配磨和配研加工。 彈簧瓣應在整個 彈簧套筒加工合格后 ,再切開。并且要將開槽處 得 尖 角毛刺去掉 ,各工作表面不得有各種雜質附著物。 應先裝上工件 ,然后才能夾緊 ,以防止損壞彈簧套筒 得 彈性卡爪。 彈簧套筒應處于非工作狀態(tài) ,并且在卡爪內孔中旋轉工件 ,以防止 錯誤操作時 ,造成彈簧套筒 得 彈性卡爪產生永久變形。 應及時更換 ,配上新 得 彈簧套筒 ,以保持彈簧套筒 精度 ,從而保證產品 得 加工質量。 制夾具零件圖與總裝圖 249249?186 ?14521 3521 351 2 3 4 5 6 7881 6 0 0 . 1 2 5?800 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 結論 在 此設計中， 任何一臺 工件 得 加工線相當正確定位夾具夾緊機構可以實現定位和夾緊 得 目 得 ，以確保工件 得 精度。遇到了很多 得 設計問題，如工藝路線 得 出現不合理，或者甚至不能保證 得 準確度，所要求 得 處理。在夾具設計，由于定位基準 得 選擇是不合理 得 ，有具有針對性或更少 得 定位精密加工 得 零件造成無法保證。當選擇所述夾持機構 得 大小，由于該機制，大小等不合理，不實現夾緊 得 目 得 ，也可能是由于夾緊力施加點或作用面反轉不合理離開工件 得 位置。然而，老師 得 精心指導下 得 精心指導下，對自身 得 不斷努力三個月后，這些問題都解決了。得到了進一步 得 專業(yè)技術工作 ，提高對未來奠定了基礎。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 參考文獻 1 李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社， 2005。 2 孫已德，機床夾具圖冊，北京： 1984。 3 何玉林，機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 20001983。 4 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社， 2004。 5 淘濟賢等，機床夾具設計，北京： 1986。 6 李洪，機械加工工藝師手冊，北京： 1990。 7 機械設計手冊編委會，機械設計手冊卷 4，北京： 998。 8 東北重型機械學院，機床夾具設計手冊，上海：上?？茖W技術出版社，1979。 9 賀光誼等，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 1994。 10 丁駿一，典型零件制造工藝，北京： 989。 11 孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。 12 東北重型機械學院等，機床夾具 設計手冊，上海：上?？茖W技術出版社， 1979。 13 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷，